CN203911617U - 一种用于分数槽集中绕组永磁同步伺服电机的套筒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于分数槽集中绕组永磁同步伺服电机的套筒，所述的永磁同步伺服电机包括套筒、磁钢和转子叠片，所述的套筒和磁钢各对应地等分成若干段，每一个分段磁钢均匀地表贴在转子叠片的外表面上，每一个分段磁钢与其相邻的分段磁钢在转子叠片的轴向有一定间距；每一个分段套筒均匀地装置在对应的分段磁钢的外表面上，每一个分段套筒与其相邻的分段磁钢在转子叠片的轴向有一定间距。本实用新型能有效降低磁钢和不锈钢套筒上的涡流损耗，降低磁钢温升和退磁发生的几率，可广泛应用于伺服电机技术领域。
Description
技术领域
本实用新型涉及伺服电机技术领域，特别是涉及一种用于分数槽集中绕组永磁同步伺服电机的套筒。
背景技术
不锈钢套筒广泛的使用于分数槽集中绕组永磁同步伺服电机，防止伺服电机在运行时的磁钢脱落，是保证伺服电机可靠运行最常用的技术。但是，分数槽集中绕组永磁同步电机含有丰富谐波的磁动势，造成严重的转子涡流损耗。对于使用不锈钢套筒的分数槽永磁同步伺服电机，由于不锈钢套筒具有导电性，转子上的涡流损耗会进一步增加，从而加大了转子温升。因此，不锈钢套筒的使用大大增加了磁钢退磁的风险。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服上述背景技术的不足，提供一种用于分数槽集中绕组永磁同步伺服电机的套筒，能有效降低磁钢和不锈钢套筒上的涡流损耗，降低磁钢温升和退磁发生的几率。
本实用新型提供的一种用于分数槽集中绕组永磁同步伺服电机的套筒，所述的永磁同步伺服电机包括套筒、磁钢和转子叠片，所述的套筒和磁钢各对应地等分成若干段，每一个分段磁钢均匀地表贴在转子叠片的外表面上，每一个分段磁钢与其相邻的分段磁钢在转子叠片的轴向有一定间距；每一个分段套筒均匀地装置在对应的分段磁钢的外表面上，每一个分段套筒与其相邻的分段磁钢在转子叠片的轴向有一定间距。
在上述技术方案中，所述的套筒和磁钢各对应地等分成4段，即第一段套筒、第二段套筒、第三段套筒和第四段套筒；第一段磁钢、第二段磁钢、第三段磁钢和第四段磁钢。
在上述技术方案中，每一个分段磁钢与其相邻的分段磁钢之间的间距为0.025～0.05mm；每一个分段套筒与其相邻的分段套筒之间的间距为0.025～0.05mm。
本实用新型用于分数槽集中绕组永磁同步伺服电机的套筒，具有以下有益效果：由于分数槽集中绕组永磁同步伺服电机的磁钢和不锈钢套筒设计成分段结构，有效降低了磁钢和不锈钢套筒上的涡流损耗，从而降低了磁钢温升和退磁发生的几率，可广泛用于伺服电机上。附图说明
图1为本实用新型用于分数槽集中绕组永磁同步伺服电机的套筒的轴向剖面图；
图2为本实用新型用于分数槽集中绕组永磁同步伺服电机的套筒的径向剖面图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步的详细描述，但该实施例不应理解为对本实用新型的限制。
实施例1
参见图1至图2，将不锈钢套筒1和磁钢2各对应地等分成4段，即第一段套筒1-1、第二段套筒1-2、第三段套筒1-3和第四段套筒1-4；第一段磁钢2-1、第二段磁钢2-2、第三段磁钢2-3和第四段磁钢2-4。每一个分段磁钢2均匀地表贴在转子叠片3的外表面上，每一个分段磁钢2与其相邻的分段磁钢2在转子叠片3的轴向上的距离4为0.025mm。每一个分段套筒1均匀地装置在对应的分段磁钢2的外表面上，每一个分段套筒1与其相邻的分段磁钢2在转子叠片3的轴向上的距离4为0.025mm。
实施例2
本实施例与实施例1基本相同，不同之处在于：每一个分段磁钢2与其相邻的分段磁钢2在转子叠片3的轴向上的距离4为0.04mm。每一个分段套筒1与其相邻的分段磁钢2在转子叠片3的轴向上的距离4为0.04mm。
实施例3
本实施例与实施例1基本相同，不同之处在于：每一个分段磁钢2与其相邻的分段磁钢2在转子叠片3的轴向上的距离4为0.05mm。每一个分段套筒1与其相邻的分段磁钢2在转子叠片3的轴向上的距离4为0.05mm。
显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
Claims (3)
1.一种用于分数槽集中绕组永磁同步伺服电机的套筒，所述的永磁同步伺服电机包括套筒(1)、磁钢(2)和转子叠片(3)，其特征在于：所述的套筒(1)和磁钢(2)各对应地等分成若干段，每一个分段磁钢(2)均匀地表贴在转子叠片(3)的外表面上，每一个分段磁钢(2)与其相邻的分段磁钢(2)在转子叠片(3)的轴向有一定间距(4)；每一个分段套筒(1)均匀地装置在对应的分段磁钢(2)的外表面上，每一个分段套筒(1)与其相邻的分段磁钢(2)在转子叠片(3)的轴向有一定间距(4)。
2.根据权利要求1所述用于分数槽集中绕组永磁同步伺服电机的套筒，其特征在于：所述的套筒(1)和磁钢(2)各对应地等分成4段，即第一段套筒(1-1)、第二段套筒(1-2)、第三段套筒(1-3)和第四段套筒(1-4)；第一段磁钢(2-1)、第二段磁钢(2-2)、第三段磁钢(2-3)和第四段磁钢(2-4)。
3.根据权利要求1或2所述用于分数槽集中绕组永磁同步伺服电机的套筒，其特征在于：每一个分段磁钢(2)与其相邻的分段磁钢(2)之间的间距(4)为0.025～0.05mm；每一个分段套筒(1)与其相邻的分段套筒(1)之间的间距(4)为0.025～0.05mm。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107154691A (zh) * | 2017-04-14 | 2017-09-12 | 北京精密机电控制设备研究所 | 一种低压大电流伺服电机 |
| DE102021126663A1 (de) | 2021-10-14 | 2023-04-20 | Dr. Ing. H.C. F. Porsche Aktiengesellschaft | Rotor für eine elektrische Maschine, Verfahren zu dessen Herstellung, permanenterregte Synchronmaschine und Elektroauto mit einem solchen Rotor |
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2014
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