CN210957693U - 一种具有防震功能的母线槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及母线槽技术领域，尤其为一种具有防震功能的母线槽，包括连接底板、阻燃隔板和按压板，所述连接底板的正前方通过螺钉固定连接有侧立板，且连接底板的中部安置有热缩管，所述热缩管的一侧通过一体式设置固定有绝缘体，本实用新型中，通过设置的连接杆、接头侧板、双向接管和弹簧，结合一组连接杆预先在受力后实现和一组接头侧板的固定连接，当该装置在运输过程中出现震动、挤压等现象时，在双向接管的连接配合下，受到相同作用力后的连接杆将会在限位构件的配合下，向着弹簧的内置方向发生靠拢，随后连接杆将会借助弹簧产生的反作用力，来有效地缓冲搬运或是运输过程中产生的冲击力，保障整个装置的完整性。

Description

一种具有防震功能的母线槽

技术领域

本实用新型涉及母线槽技术领域，具体为一种具有防震功能的母线槽。

背景技术

母线槽，是由铜、铝母线柱构成的一种封闭的金属装置，用来为分散系统各个元件分配较大功率。在户内低压的电力输送干线工程项目中已越来越多地代替了电线电缆，母线槽特点是具有系列配套、商品性生产、体积小、容量大、设计施工周期短、装拆方便、不会燃烧、安全可靠、使用寿命长。

市面上的母线槽在进行携带搬运操作，受外力因素的干扰，未设置防震措施的母线槽侧端极其容易出现受损的现象，并且在多雨季节中，内部受潮的因素，极其容易导致整个电路短路的现象，因此，针对上述问题提出一种具有防震功能的母线槽。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有防震功能的母线槽，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种具有防震功能的母线槽，包括连接底板、阻燃隔板和按压板，所述连接底板的正前方通过螺钉固定连接有侧立板，且连接底板的中部安置有热缩管，所述热缩管的一侧通过一体式设置固定有绝缘体，且热缩管的另一侧连接有云母带，所述阻燃隔板设置于绝缘体的正前方，所述连接底板的两侧均固定有接头侧板，且接头侧板的下方安置有双向接管，所述双向接管的内部插接有连接杆，所述连接底板的正面开设有网格开口，且连接底板的内部开设有内置夹层，所述内置夹层的内部内置有物料包，且内置夹层的正前方覆盖有滑板，所述滑板的两侧后方焊接有滑块，且滑块的外端开设有滑槽，所述按压板通过一体式设置固定于滑板的顶部，且滑板的两侧均粘接有密封垫，所述连接杆的一端焊接有弹簧，且连接杆的两侧均焊接有套环，所述套环的内部插接有限位杆，且限位杆通过焊接和双向接管相连接。

优选的，所述热缩管和云母带的连接构成一体式结构，且热缩管呈等距结构设置于连接底板的中部，所述连接底板和侧立板的连接构成一“U”型框体结构。

优选的，所述阻燃隔板的顶部和侧立板的一侧面之间相互贴合，且阻燃隔板通过插接和绝缘体相连接。

优选的，所述双向接管和连接杆的连接构成嵌套结构，且连接杆通过螺纹和接头侧板相连接，所述连接杆的一端和弹簧的一端之间紧密贴合，且弹簧通过内嵌和双向接管相连接，所述连接杆和弹簧的连接构成弹性结构。

优选的，所述网格开口通过浇筑加工和连接底板相连接，且连接底板的内部设置有内部呈中空状结构的内置夹层，所述内置夹层和物料包的连接构成内嵌结构，所述连接底板通过浇筑加工和滑槽相连接，且滑槽通过滑块和滑板滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的连接杆、接头侧板、双向接管和弹簧，结合一组连接杆预先在受力后实现和一组接头侧板的固定连接，当该装置在运输过程中出现震动、挤压等现象时，在双向接管的连接配合下，受到相同作用力后的连接杆将会在限位构件的配合下，向着弹簧的内置方向发生靠拢，随后连接杆将会借助弹簧产生的反作用力，来有效地缓冲搬运或是运输过程中产生的冲击力，保障整个装置的完整性；

2、本实用新型中，通过设置的按压板、内置夹层、物料包、滑块和滑槽，在安装前，在滑块和滑槽的连接配合下，该装置通过按压板牵引着滑板通过滑块向上滑动，直至内部呈中空状结构的内置夹层得以发生裸露，随后在该装置将本身为防潮物料构成的物料包内置于内置夹层的内部，该装置借助本身为防潮物料的物料包的挥发作用，来使得整个装置具有可防潮的效果，有效地避免后期电路因受潮出现短路的现象。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型连接底板内部结构示意图；

图3为本实用新型图1的A处结构示意图。

图中：1-连接底板、2-侧立板、3-热缩管、4-绝缘体、5-云母带、6-阻燃隔板、7-接头侧板、8-双向接管、9-连接杆、10-网格开口、11-内置夹层、12-物料包、13-滑板、14-滑块、15-滑槽、16-按压板、17-密封垫、18-弹簧、19-套环、20-限位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种具有防震功能的母线槽，包括连接底板1、阻燃隔板6和按压板16，所述连接底板1的正前方通过螺钉固定连接有侧立板2，且连接底板1的中部安置有热缩管3，所述热缩管3的一侧通过一体式设置固定有绝缘体4，且热缩管3的另一侧连接有云母带5，所述阻燃隔板6设置于绝缘体4的正前方，所述连接底板1的两侧均固定有接头侧板7，且接头侧板7的下方安置有双向接管8，所述双向接管8的内部插接有连接杆9，所述连接底板1的正面开设有网格开口10，且连接底板1的内部开设有内置夹层11，所述内置夹层11的内部内置有物料包12，且内置夹层11的正前方覆盖有滑板13，所述滑板13的两侧后方焊接有滑块14，且滑块14的外端开设有滑槽15，所述按压板16通过一体式设置固定于滑板13的顶部，且滑板13的两侧均粘接有密封垫17，所述连接杆9的一端焊接有弹簧18，且连接杆9的两侧均焊接有套环19，所述套环19的内部插接有限位杆20，且限位杆20通过焊接和双向接管8相连接。

所述热缩管3和云母带5的连接构成一体式结构，且热缩管3呈等距结构设置于连接底板1的中部，所述连接底板1和侧立板2的连接构成一“U”型框体结构，伴随着该装置在一体式结构和“U”型框体结构的设置下，该装置可制成每隔一段距离设有插接分线盒的插接型封闭母线，也可制成中间不带分线盒的馈电型封闭式母线，来方便后期该装置为分散系统各个元件分配较大功率，且该项结构涉及到的母线槽的工作原理及其安装方式为现有技术；所述阻燃隔板6的顶部和侧立板2的一侧面之间相互贴合，且阻燃隔板6通过插接和绝缘体4相连接，结合本身为有机卤化物的阻燃隔板6在利用插接的方式内置于该装置的内部，根据有机卤化物本身具有的性质，阻燃隔板6的设置能够使得整个装置具有阻燃的效果，避免装置后期因高温因素出现自燃的现象，保障整个电路的安全运作；所述双向接管8和连接杆9的连接构成嵌套结构，且连接杆9通过螺纹和接头侧板7相连接，所述连接杆9的一端和弹簧18的一端之间紧密贴合，且弹簧18通过内嵌和双向接管8相连接，所述连接杆9和弹簧18的连接构成弹性结构，在需要对该母线槽进行携带操作前，在形状相吻合的设置下，受到牵引力后的一组连接杆9将会利用螺纹连接的方式，实现和一组接头侧板7的固定连接，当在运输或是搬运过程中出现震动、挤压等现象时，受到相同作用力后的连接杆9将会在限位构件的配合下，向着弹簧18的内置方向发生靠拢，且弹簧18发生形变，结合弹簧18在处于压缩状态时，可将自身产生的反作用作用到连接杆9，连接杆9将会借助弹簧18产生的反作用力，来有效地缓冲搬运或是运输过程中产生的冲击力，该项结构在使得整个装置具有一防震的结构的同时，通过采用可自由拆卸的减震结构来辅助运输或是搬运，可保障整个装置的完整性；所述网格开口10通过浇筑加工和连接底板1相连接，且连接底板1的内部设置有内部呈中空状结构的内置夹层11，所述内置夹层11和物料包12的连接构成内嵌结构，所述连接底板1通过浇筑加工和滑槽15相连接，且滑槽15通过滑块14和滑板13滑动连接，在安装前，该装置以按压板16为牵引构件，牵引着滑板13通过滑块14沿着滑槽15内部设有的轨迹向上滑动，直至在这一滑动动作的配合下，内部呈中空状结构的内置夹层11得以发生裸露，随后在该装置将本身为防潮物料构成的物料包12内置于内置夹层11的内部，且滑板13利用滑动的方式实现复位后，在网格开口10的连接配合下，该装置借助本身为防潮物料的物料包12的挥发作用，来使得整个装置具有可防潮的效果，该项结构在使得整个装置具有一可隐藏的内置结构的同时，通过将防潮物料导入内置结构的内部，可有效地避免后期电路因受潮出现短路的现象。

工作流程：伴随着该装置在一体式结构和“U”型框体结构的设置下，该装置可制成每隔一段距离设有插接分线盒的插接型封闭母线，也可制成中间不带分线盒的馈电型封闭式母线，来方便后期该装置为分散系统各个元件分配较大功率，伴随着受到牵引力后的一组连接杆9将会利用螺纹连接的方式，实现和一组接头侧板7的固定连接，当在运输或是搬运过程中出现震动、挤压等现象时，受到相同作用力后的连接杆9将会在限位构件的配合下，向着弹簧18的内置方向发生靠拢，随后连接杆9将会借助弹簧18产生的反作用力，来有效地缓冲搬运或是运输过程中产生的冲击力，在安装前，该装置牵引着滑板13通过滑块14沿着滑槽15内部设有的轨迹向上滑动，直至在这一滑动动作的配合下，内部呈中空状结构的内置夹层11得以发生裸露，随后在该装置将本身为防潮物料构成的物料包12内置于内置夹层11的内部，且滑板13利用滑动的方式实现复位后，该装置借助本身为防潮物料的物料包12的挥发作用，来使得整个装置具有可防潮的效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种具有防震功能的母线槽，包括连接底板(1)、阻燃隔板(6)和按压板(16)，其特征在于：所述连接底板(1)的正前方通过螺钉固定连接有侧立板(2)，且连接底板(1)的中部安置有热缩管(3)，所述热缩管(3)的一侧通过一体式设置固定有绝缘体(4)，且热缩管(3)的另一侧连接有云母带(5)，所述阻燃隔板(6)设置于绝缘体(4)的正前方，所述连接底板(1)的两侧均固定有接头侧板(7)，且接头侧板(7)的下方安置有双向接管(8)，所述双向接管(8)的内部插接有连接杆(9)，所述连接底板(1)的正面开设有网格开口(10)，且连接底板(1)的内部开设有内置夹层(11)，所述内置夹层(11)的内部内置有物料包(12)，且内置夹层(11)的正前方覆盖有滑板(13)，所述滑板(13)的两侧后方焊接有滑块(14)，且滑块(14)的外端开设有滑槽(15)，所述按压板(16)通过一体式设置固定于滑板(13)的顶部，且滑板(13)的两侧均粘接有密封垫(17)，所述连接杆(9)的一端焊接有弹簧(18)，且连接杆(9)的两侧均焊接有套环(19)，所述套环(19)的内部插接有限位杆(20)，且限位杆(20)通过焊接和双向接管(8)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有防震功能的母线槽，其特征在于：所述热缩管(3)和云母带(5)的连接构成一体式结构，且热缩管(3)呈等距结构设置于连接底板(1)的中部，所述连接底板(1)和侧立板(2)的连接构成一“U”型框体结构。

3.根据权利要求1所述的一种具有防震功能的母线槽，其特征在于：所述阻燃隔板(6)的顶部和侧立板(2)的一侧面之间相互贴合，且阻燃隔板(6)通过插接和绝缘体(4)相连接。

4.根据权利要求1所述的一种具有防震功能的母线槽，其特征在于：所述双向接管(8)和连接杆(9)的连接构成嵌套结构，且连接杆(9)通过螺纹和接头侧板(7)相连接，所述连接杆(9)的一端和弹簧(18)的一端之间紧密贴合，且弹簧(18)通过内嵌和双向接管(8)相连接，所述连接杆(9)和弹簧(18)的连接构成弹性结构。

5.根据权利要求1所述的一种具有防震功能的母线槽，其特征在于：所述网格开口(10)通过浇筑加工和连接底板(1)相连接，且连接底板(1)的内部设置有内部呈中空状结构的内置夹层(11)，所述内置夹层(11)和物料包(12)的连接构成内嵌结构，所述连接底板(1)通过浇筑加工和滑槽(15)相连接，且滑槽(15)通过滑块(14)和滑板(13)滑动连接。

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