CN210955844U - 一种快速标记线束标识的标签夹 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种快速标记线束标识的标签夹，解决现有技术线束制作时穿号码管效率低从而影响线束组装进度的技术问题。本实用新型包括用于卡装在线束上的标签夹本体和打印有整组线束标签的标签纸，所述标签夹本体包括连接板和连接于所述连接板上的卡装板，所述卡装板上分布有用于卡装线束的卡槽，所述标签纸贴附于所述卡装板上。本实用新型结构简单、设计科学合理，使用方便，可有效提高线束制作时线束标识效率，保证线束组装进度。

Description

一种快速标记线束标识的标签夹

技术领域

本实用新型属于线束标识标记技术领域，具体涉及一种快速标记线束标识的标签夹。

背景技术

线束是电路中连接各电器设备的接线部件，由绝缘护套、接线端子、导线及绝缘包扎材料等组成。在充电机线束组装过程中，线束制作时穿号码管需耗费大量时间，效率低下，影响充电机线束组装进度。

因此，设计一种快速标记线束标识的标签夹，以提高线束制作时线束标识效率，保证线束组装进度，成为所属技术领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种快速标记线束标识的标签夹，解决现有技术线束制作时穿号码管效率低从而影响线束组装进度的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种快速标记线束标识的标签夹，包括用于卡装在线束上的标签夹本体和打印有整组线束标签的标签纸，所述标签夹本体包括连接板和连接于所述连接板上的卡装板，所述卡装板上分布有用于卡装线束的卡槽，所述标签纸贴附于所述卡装板上。

进一步地，所述卡装板有两块，分别连接于所述连接板的两侧。

进一步地，两块所述卡装板上的卡槽一一对应，两个相对应的所述卡槽共同卡装一束所述线束。

进一步地，两块所述卡装板平行分布，并且两块所述卡装板均与所述连接板相垂直。

进一步地，所述卡装板上卡槽的间距与线束端子间距相一致。

进一步地，所述卡装板上卡槽的间距为2.0mm、2.54mm、3.08mm、3.96mm、5.08mm、或者7.5mm。

进一步地，所述标签夹本体采用中硬度橡胶制成。

进一步地，所述连接板和所述卡装板为一体注塑成型结构。

进一步地，所述标签纸为背胶贴纸，其通过背胶粘贴于所述连接板的正面。

进一步地，所述连接板的正面设有标签纸粘贴槽，所述标签纸粘贴于所述标签纸粘贴槽内。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型结构简单、设计科学合理，使用方便，可有效提高线束制作时线束标识效率，保证线束组装进度。

本实用新型主要包括标签夹本体和粘贴于标签夹本体上的标签纸，标签夹本体包括连接板和两块一体注塑成型的卡装板，卡装板分列于连接板背面两侧，两块卡装板相互平行分布，并且均与连接板相垂直，卡装板和连接板均采用中硬度橡胶注塑成型，既可以整理杂乱线束，又能做标签夹使用。卡装板上设有若干个卡槽，卡槽用于卡装线束，相邻卡槽的间距与线束端子的间距相一致，便于卡装，其具体间距包括但不限于2.0mm、2.54mm、3.08mm、3.96mm、5.08mm、或者7.5mm，通过两块卡装板卡装，可使标签夹本体卡装于线束上更加稳固，不至于从线束上脱落。标签纸为背胶贴纸，标签纸上打印有与标签夹本体所卡装线束组的标签，连接板正面设有标签纸粘贴槽，标签纸通过其背胶粘贴于签纸粘贴槽内，并且标签纸上所打印的标签与标签夹本体所卡装线束组的标签一一对应(只需将标签纸上所打印的标签与卡装板上卡槽相对应，即可实现标签纸上所打印的标签与线束组标签相对应)，便于识别线束。如此设计，只需要将本标签夹本体按顺序卡装在线束组上即可，线束标识效率高，可有效保证线束组装进度。

附图说明

图1为本实用新型标签夹本体结构示意图。

图2为本实用新型标签夹本体侧视图。

图3为本实用新型标签夹本体正面视图。

图4为本实用新型标签纸示意图。

图5为本实用新型标签纸粘贴于标签纸粘贴槽内示意图。

图6为本实用新型使用状态图。

其中，附图标记对应的名称为：

1-标签夹本体、2-标签纸、3-线束、11-连接板、12-卡装板、13-卡槽、14-标签纸粘贴槽、4-PCBA、5-线槽、6-线束组。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本实用新型进一步详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此其不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；当然的，还可以是机械连接，也可以是电连接；另外的，还可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连，或者可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-6所示，本实用新型提供的一种快速标记线束标识的标签夹，结构简单、设计科学合理，使用方便，可有效提高线束制作时线束标识效率，保证线束组装进度。本实用新型包括用于卡装在线束3上的标签夹本体1和打印有整组线束标签的标签纸2，所述标签夹本体1包括连接板11和连接于所述连接板11上的卡装板12，所述卡装板12上分布有用于卡装线束3的卡槽13，所述标签纸2贴附于所述卡装板12上。所述标签夹本体1采用中硬度橡胶制成。所述连接板11和所述卡装板12为一体注塑成型结构。所述卡装板12上卡槽13的间距与线束端子间距相一致。所述卡装板12上卡槽13的间距包括但不限于2.0mm、2.54mm、3.08mm、3.96mm、5.08mm、或者7.5mm。

本实用新型所述卡装板12有两块，分别连接于所述连接板11的两侧。两块所述卡装板12上的卡槽13一一对应，两个相对应的所述卡槽13共同卡装一束所述线束3。两块所述卡装板12平行分布，并且两块所述卡装板12均与所述连接板11相垂直。

本实用新型所述连接板11的正面设有标签纸粘贴槽14，所述标签纸2粘贴于所述标签纸粘贴槽14内。所述标签纸2为背胶贴纸，其通过背胶粘贴于所述连接板11正面的所述标签纸粘贴槽14内。

本实用新型主要包括标签夹本体和粘贴于标签夹本体上的标签纸，标签夹本体包括连接板和两块一体注塑成型的卡装板，卡装板分列于连接板背面两侧，两块卡装板相互平行分布，并且均与连接板相垂直，卡装板和连接板均采用中硬度橡胶注塑成型，既可以整理杂乱线束，又能做标签夹使用。卡装板上设有若干个卡槽，卡槽用于卡装线束，相邻卡槽的间距与线束端子的间距相一致，便于卡装，其具体间距包括但不限于2.0mm、2.54mm、3.08mm、3.96mm、5.08mm、或者7.5mm，通过两块卡装板卡装，可使标签夹本体卡装于线束上更加稳固，不至于从线束上脱落。标签纸为背胶贴纸，标签纸上打印有与标签夹本体所卡装线束组的标签，连接板正面设有标签纸粘贴槽，标签纸通过其背胶粘贴于签纸粘贴槽内，并且标签纸上所打印的标签与标签夹本体所卡装线束组的标签一一对应(只需将标签纸上所打印的标签与卡装板上卡槽相对应，即可实现标签纸上所打印的标签与线束组标签相对应)，便于识别线束。如此设计，只需要将本标签夹本体按顺序卡装在线束组上即可，线束标识效率高，可有效保证线束组装进度。

现有技术在充电机线束组装过程中，线束制作时，依靠穿号码管来对线束进行标识，给每一束线束穿设一根号码管，需耗费大量时间，线束标识效率及其低下，影响充电机线束组装进度。本实用新型在使用时如图6所示，在标签纸上根据线束组中线束3的顺序打印标签，再将标签纸粘贴于连接板正面的标签纸粘贴槽内，所打印的标签与卡装板上卡槽一一对应，再将标签夹本体1卡装在PCBA4和线槽5之间的线束组6上，标签纸上所打印的标签与相对应卡装板上卡槽内所卡装的线束的标签相一致，如此，只需要按顺序将标签夹本体卡装在对应线束组上，即可完成线束的标识，十分快捷，卡装也方便，无需像现有技术一样给每束线束穿设号码管，线束标识效率高，可有效保证线束组装进度。

本实用新型通过将线束标签打印在标签纸上，再将标签纸粘贴于标签夹本体的连接板上，在使用时将标签夹本体通过卡装板卡装在线束上，并且标签纸上所打印的线束标签与卡装板所卡装线束的标签相一致，如此即可起到很好的线束标识功能，并且标签夹本体通过两块卡装板对线束进行卡装，卡装稳固，如此可摒弃像现有技术一样给每一束线束穿设号码管来对线束进行标识，线束标识效率高，可有效保证线束组装进度，其具有结构简单、实用性强的特点，适于在本技术领域大力推广引用。

最后应说明的是：以上各实施例仅仅为本实用新型的较优实施例用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制，当然更不是限制本实用新型的专利范围；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围；也就是说，但凡在本实用新型的主体设计思想和精神上作出的毫无实质意义的改动或润色，其所解决的技术问题仍然与本实用新型一致的，均应当包含在本实用新型的保护范围之内；另外，将本实用新型的技术方案直接或间接的运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种快速标记线束标识的标签夹，其特征在于：包括用于卡装在线束(3)上的标签夹本体(1)和打印有整组线束标签的标签纸(2)，所述标签夹本体(1)包括连接板(11)和连接于所述连接板(11)上的卡装板(12)，所述卡装板(12)上分布有用于卡装线束(3)的卡槽(13)，所述标签纸(2)贴附于所述卡装板(12)上。

2.根据权利要求1所述的一种快速标记线束标识的标签夹，其特征在于：所述卡装板(12)有两块，分别连接于所述连接板(11)的两侧。

3.根据权利要求2所述的一种快速标记线束标识的标签夹，其特征在于：两块所述卡装板(12)上的卡槽(13)一一对应，两个相对应的所述卡槽(13)共同卡装一束所述线束(3)。

4.根据权利要求2所述的一种快速标记线束标识的标签夹，其特征在于：两块所述卡装板(12)平行分布，并且两块所述卡装板(12)均与所述连接板(11)相垂直。

5.根据权利要求1所述的一种快速标记线束标识的标签夹，其特征在于：所述卡装板(12)上卡槽(13)的间距与线束端子间距相一致。

6.根据权利要求1所述的一种快速标记线束标识的标签夹，其特征在于：所述卡装板(12)上卡槽(13)的间距为2.0mm、2.54mm、3.08mm、3.96mm、5.08mm、或者7.5mm。

7.根据权利要求1所述的一种快速标记线束标识的标签夹，其特征在于：所述标签夹本体(1)采用中硬度橡胶制成。

8.根据权利要求7所述的一种快速标记线束标识的标签夹，其特征在于：所述连接板(11)和所述卡装板(12)为一体注塑成型结构。

9.根据权利要求1所述的一种快速标记线束标识的标签夹，其特征在于：所述标签纸(2)为背胶贴纸，其通过背胶粘贴于所述连接板(11)的正面。

10.根据权利要求1所述的一种快速标记线束标识的标签夹，其特征在于：所述连接板(11)的正面设有标签纸粘贴槽(14)，所述标签纸(2)粘贴于所述标签纸粘贴槽(14)内。

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