CN210952634U - 一种织物厚度检测仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种织物厚度检测仪，涉及织物检测领域，为解决现有技术中的现有的检测仪在检测过程中，固定工序繁琐的问题。所述底座的两侧均安装有固定杆，所述固定杆的两端均安装有传动棍,所述传动棍的外部设置有传送带，所述底座的上端面安装有挡板，所述底座上方的两侧均安装有支架，所述支架的上方安装有顶板，所述支座的上方安装有驱动电机，所述第一皮带轮与有第二皮带轮之间安装有传动皮带，所述底座的下端安装有支脚，所述支架的一侧设置有导轨，所述导轨的一侧安装有滑动板，所述滑动板的两侧均安装有滑槽，所述滑动板的上方安装有电动缸，所述滑动板的下端面安装有压板，所述压板的下端安装有压辊，所述压辊的上端安装有连接杆。

Description

一种织物厚度检测仪

技术领域

本实用新型涉及织物检测技术领域，具体为一种织物厚度检测仪。

背景技术

织物检测对织物的质量与性能用物理的和化学的方法依照相关的标准进行定性或定量的检验测试并作出检测报告，运用科学的检验技术和方法，评定产品质量，从产品的用途和使用条件出发，分析和研究产品的成分、结构、性质及其对产品质量影响，确定产品的使用价值，确定是否符合规定标准的要求，检测可及时发现不合格产品，保证质量，维护企业信誉，及时发现问题，反馈质量信息，促使卖方纠正或改进商品质量，维护各方面合法权益和国家权益，协调矛盾，促使商品交换活动的正常进行，根据国家标准，对织物的厚度进行测量，通过测定，掌握实验方法和各指标的计算方法，并了解影响实验结果的因素。

织物厚度主要与纱线细度、织物组织和织物中纱线弯曲程度有关，一般以毫米表示，织物厚度对织物服用性能影响很大，如织物的坚牢度、保暖性、透气性、防风性、刚度和悬垂等性能，在很大程度上都与织物厚度有关，织物厚度仪是用于纺织行业测定各种机织物和针织物厚度的仪器，分为指针式和数显式，传统数显式检查仪只能简单的对布料厚度进行检测，且现有的检测仪在检测过程中，固定工序繁琐，使用效果不佳；因此市场急需研制一种织物厚度检测仪来帮助人们解决现有的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种织物厚度检测仪，以解决上述背景技术中提出的现有的检测仪在检测过程中，固定工序繁琐的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种织物厚度检测仪，包括底座，所述底座的两侧均安装有固定杆,且固定杆与底座焊接连接，所述固定杆的两端均安装有传动棍,且传动棍均通过轴承与固定杆转动连接，所述传动棍的外部设置有传送带，且传送带与传动棍固定连接，所述底座的上端面安装有挡板，且挡板与底座焊接连接。

优选的，所述底座上方的两侧均安装有支架，所述支架的上方安装有顶板，且支架分别与顶板和底座通过固定螺丝连接，所述支架的一侧安装有支座，且支座与支架焊接连接，所述支座的上方安装有驱动电机，所述驱动电机的前端面安装有第一皮带轮，所述传动棍的前端面安装有第二皮带轮。

优选的，所述第一皮带轮与有第二皮带轮之间安装有传动皮带，且传动皮带分别与第一皮带轮和有第二皮带轮固定连接，所述底座的下端安装有支脚，且支脚与底座通过固定螺丝连接，所述顶板的前端面安装有显示屏。

优选的，所述支架的一侧设置有导轨，所述导轨的一侧安装有滑动板，所述滑动板的两侧均安装有滑槽，且滑槽与滑动板通过固定螺丝连接，且滑动板通过滑槽与导轨滑动连接，所述滑动板的上方安装有电动缸，且电动缸分别与滑动板和顶板通过固定螺丝连接。

优选的，所述滑动板的下端面安装有压板，且压板与滑动板固定连接，所述压板的下端安装有压辊，且压辊设置有若干个，若干个所述压辊的外部均安装有连接带，且连接带与压辊传动连接，所述压辊的上端安装有连接杆，且连接杆与压辊通过轴承转动连接，所述滑动板的上端面安装有固定框，且固定框与滑动板焊接连接。

优选的，所述连接杆的上端安装有压力弹簧，所述压力弹簧的上方安装有连接板，且压力弹簧分别与连接板和连接杆焊接连接，所述连接板的上端安装有厚度传感器，所述固定框的内部安装有电路板。

优选的，所述厚度传感器的上方安装有厚度仪，且厚度传感器与厚度仪电性连接，所述厚度仪的上端安装有扬声器，且扬声器通过电路板与厚度仪电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该实用新型通过传送带的设置，在对纺织物的厚度进行检测时，可通过将纺织物贴合在传送带的上端面，通过传送带可带动纺织物移动，再通过下压压板，带动压辊压在纺织物上表面上，通过压辊上端的厚度传感器进行检测，检测结果通过厚度仪接收，再通过厚度仪上方的电路板表面的处理器模块将信息传递给扬声器和显示屏，方便工作人员记录，通过压辊和传送带的配合，可使纺织物在移动中进行检测，检测的范围更大，且不需要多次进行固定检测，提高了检测效率，减少了工作人员的工作强度。

2.该实用新型通过滑动板的设置，电动缸带动滑动板下压压板和压辊时，滑动板通过支架两侧的导轨使滑动板在下压过程中，保持平衡，从而使压板的角度更精准，提高检测的准确性，通过压辊上端的压力弹簧使纺织物在移动过程中不会因受力过大而损坏，提高了产品质量。

附图说明

图1为本实用新型的一种织物厚度检测仪的正视图；

图2为本实用新型的滑动板的内部结构图；

图3为本实用新型的滑动板的整体示意图。

图中：1、底座；2、支脚；3、固定杆；4、传动棍；5、传送带；6、驱动电机；7、支座；8、第一皮带轮；9、传动皮带；10、第二皮带轮；11、挡板；12、支架；13、滑动板；14、导轨；15、压板；16、压辊；17、连接带；18、厚度仪；19、扬声器；20、电动缸；21、顶板；22、显示屏；23、连接杆；24、连接板；25、压力弹簧；26、厚度传感器；27、固定框；28、滑槽；29、电路板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种织物厚度检测仪，包括底座1，底座1的两侧均安装有固定杆3,且固定杆3与底座1焊接连接，固定杆3的两端均安装有传动棍4,且传动棍4均通过轴承与固定杆3转动连接，传动棍4的外部设置有传送带5，且传送带5与传动棍4固定连接，底座1的上端面安装有挡板11，且挡板11与底座1焊接连接，通过挡板11防止检测中灰尘进入纺织物，影响质量。

进一步，底座1上方的两侧均安装有支架12，支架12的上方安装有顶板21，且支架12分别与顶板21和底座1通过固定螺丝连接，支架12的一侧安装有支座7，且支座7与支架12焊接连接，支座7的上方安装有驱动电机6，驱动电机6的前端面安装有第一皮带轮8，传动棍4的前端面安装有第二皮带轮10，通过驱动电机6带动传动棍4转动，从而带动传送带5移动。

进一步，第一皮带轮8与有第二皮带轮10之间安装有传动皮带9，且传动皮带9分别与第一皮带轮8和有第二皮带轮10固定连接，底座1的下端安装有支脚2，且支脚2与底座1通过固定螺丝连接，顶板21的前端面安装有显示屏22，通过支脚2保持装置平稳。

进一步，支架12的一侧设置有导轨14，导轨14的一侧安装有滑动板13，滑动板13的两侧均安装有滑槽28，且滑槽28与滑动板13通过固定螺丝连接，且滑动板13通过滑槽28与导轨14滑动连接，滑动板13的上方安装有电动缸20，且电动缸20分别与滑动板13和顶板21通过固定螺丝连接，电动缸20带动滑动板13下压压板15和压辊16时，滑动板13通过支架12两侧的导轨14使滑动板13在下压过程中，保持平衡。

进一步，滑动板13的下端面安装有压板15，且压板15与滑动板13固定连接，压板15的下端安装有压辊16，且压辊16设置有若干个，若干个压辊16的外部均安装有连接带17，且连接带17与压辊16传动连接，压辊16的上端安装有连接杆23，且连接杆23与压辊16通过轴承转动连接，滑动板13的上端面安装有固定框27，且固定框27与滑动板13焊接连接，通过下压压板15，带动压辊16压在纺织物上表面上，通过压辊16上端的厚度传感器26进行检测。

进一步，连接杆23的上端安装有压力弹簧25，压力弹簧25的上方安装有连接板24，且压力弹簧25分别与连接板24和连接杆23焊接连接，连接板24的上端安装有厚度传感器26，固定框27的内部安装有电路板29，通过压辊16上端的厚度传感器26进行检测，检测结果通过厚度仪18接收，再通过厚度仪18上方的电路板29表面的处理器模块将信息传递给扬声器19和显示屏22。

进一步，厚度传感器26的上方安装有厚度仪18，且厚度传感器26与厚度仪18电性连接，厚度仪18的上端安装有扬声器19，且扬声器19通过电路板29与厚度仪18电性连接，厚度传感器26采用IL-030传感器探头，厚度仪18采用PD-T7高精度超声波测厚仪。

工作原理：使用时，在对纺织物的厚度进行检测时，可通过将纺织物贴合在传送带5的上端面，通过驱动电机6带动传动棍4转动，从而带动传送带5移动，电动缸20带动滑动板13下压压板15和压辊16，滑动板13通过支架12两侧的导轨14使滑动板13在下压过程中，保持平衡，从而使压板15的角度更精准，提高检测的准确性，通过压辊16上端的压力弹簧25使纺织物在移动过程中不会因受力过大而损坏，压辊16压在纺织物上表面上，通过压辊16上端的厚度传感器26进行检测，检测结果通过厚度仪18接收，再通过厚度仪18上方的电路板29表面的处理器模块将信息传递给扬声器19和显示屏22，方便工作人员记录，通过压辊16和传送带5的配合，可使纺织物在移动中进行检测，检测的范围更大，且不需要多次进行固定检测。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种织物厚度检测仪，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的两侧均安装有固定杆(3),且固定杆(3)与底座(1)焊接连接，所述固定杆(3)的两端均安装有传动棍(4),且传动棍(4)均通过轴承与固定杆(3)转动连接，所述传动棍(4)的外部设置有传送带(5)，且传送带(5)与传动棍(4)固定连接，所述底座(1)的上端面安装有挡板(11)，且挡板(11)与底座(1)焊接连接。

2.根据权利要求1所述的一种织物厚度检测仪，其特征在于：所述底座(1)上方的两侧均安装有支架(12)，所述支架(12)的上方安装有顶板(21)，且支架(12)分别与顶板(21)和底座(1)通过固定螺丝连接，所述支架(12)的一侧安装有支座(7)，且支座(7)与支架(12)焊接连接，所述支座(7)的上方安装有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的前端面安装有第一皮带轮(8)，所述传动棍(4)的前端面安装有第二皮带轮(10)。

3.根据权利要求2所述的一种织物厚度检测仪，其特征在于：所述第一皮带轮(8)与有第二皮带轮(10)之间安装有传动皮带(9)，且传动皮带(9)分别与第一皮带轮(8)和有第二皮带轮(10)固定连接，所述底座(1)的下端安装有支脚(2)，且支脚(2)与底座(1)通过固定螺丝连接，所述顶板(21)的前端面安装有显示屏(22)。

4.根据权利要求2所述的一种织物厚度检测仪，其特征在于：所述支架(12)的一侧设置有导轨(14)，所述导轨(14)的一侧安装有滑动板(13)，所述滑动板(13)的两侧均安装有滑槽(28)，且滑槽(28)与滑动板(13)通过固定螺丝连接，且滑动板(13)通过滑槽(28)与导轨(14)滑动连接，所述滑动板(13)的上方安装有电动缸(20)，且电动缸(20)分别与滑动板(13)和顶板(21)通过固定螺丝连接。

5.根据权利要求4所述的一种织物厚度检测仪，其特征在于：所述滑动板(13)的下端面安装有压板(15)，且压板(15)与滑动板(13)固定连接，所述压板(15)的下端安装有压辊(16)，且压辊(16)设置有若干个，若干个所述压辊(16)的外部均安装有连接带(17)，且连接带(17)与压辊(16)传动连接，所述压辊(16)的上端安装有连接杆(23)，且连接杆(23)与压辊(16)通过轴承转动连接，所述滑动板(13)的上端面安装有固定框(27)，且固定框(27)与滑动板(13)焊接连接。

6.根据权利要求5所述的一种织物厚度检测仪，其特征在于：所述连接杆(23)的上端安装有压力弹簧(25)，所述压力弹簧(25)的上方安装有连接板(24)，且压力弹簧(25)分别与连接板(24)和连接杆(23)焊接连接，所述连接板(24)的上端安装有厚度传感器(26)，所述固定框(27)的内部安装有电路板(29)。

7.根据权利要求6所述的一种织物厚度检测仪，其特征在于：所述厚度传感器(26)的上方安装有厚度仪(18)，且厚度传感器(26)与厚度仪(18)电性连接，所述厚度仪(18)的上端安装有扬声器(19)，且扬声器(19)通过电路板(29)与厚度仪(18)电性连接。

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