CN205642293U - 一种通用链条伸长量检测装置 - Google Patents

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    • B21L—MAKING METAL CHAINS
    • B21L15/00—Finishing or dressing chains or chain links, e.g. removing burr material, calibrating
    • B21L15/005—Pre-stretching chains

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Abstract

本实用新型公开一种通用链条伸长量检测装置，该通用链条伸长量检测装置包括工作台以及设置在工作台上的滑轮组、拉拽组件和测量组件；滑轮组设置在工作台的一端侧面，测量组件设置在工作台的台面上且与滑轮组在同一水平线上；拉拽组件设置在工作台的台面上且平行于测量组件设置。本实用新型的通用链条伸长量检测装置替代了传统的人工检测方式，并且可以检测多种链条，具有一定的通用性；而且使用光栅尺作为测量仪，大大缩小了测量误差，操作简单，单人便可进行操作。

Description

一种通用链条伸长量检测装置
技术领域
本实用新型涉及链条检测装置，尤其涉及用于成品链条耐磨性测试的一种通用链条伸长量检测装置。
背景技术
在链条生产行业中，需要对成品链条进行耐磨性测试。主要的测试指标是将待测试链条使用一定时间后链条的伸长量。现有技术中，技术人员取一定节数的链条，需要三个人进行操作，两个人分别拉住链条的两端并将链条拉成直线，第三个人使用刻度尺测量链条的长度，这样的做法耗费了大量的人力，且测量误差较大。
实用新型内容
为了解决上述问题及缺陷，本实用新型的目的是提供一种通用链条伸长量检测装置。该通用链条伸长量检测装置替代了传统的人工检测长度的方式，并且可以检测多种链条，具有一定的通用性。
为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种通用链条伸长量检测装置，包括工作台以及设置在所述工作台上的滑轮组、拉拽组件和测量组件；所述滑轮组设置在所述工作台的一端侧面，所述测量组件设置在所述工作台的台面上且与所述滑轮组在同一水平线上；所述拉拽组件设置在所述工作台的台面上且平行于所述测量组件设置。
进一步地，所述拉拽组件包括固定在所述工作台的台面上的链条放置台，设置在所述链条放置台靠近所述滑轮组一端的用于卡接链条的第一卡 座，设置在所述链条放置台另一端的用于卡接链条的第二卡座，设置在所述第二卡座底部的第一滑轨和第二滑轨，与所述第二卡座一端相连的拉力传感器，以及与所述拉力传感器相连且固定在所述工作台台面远离所述滑轮组一端的拉力调节装置；
其中，所述第二卡座的底部通过滑轮滑动连接到所述第一滑轨和所述第二滑轨。
进一步地，所述第一卡座固定在所述工作台上。
进一步地，所述拉力调节装置包括固定在所述工作台上的连接架，穿过所述连接架的连接杆、固定架和转盘；
其中，所述连接杆的一端连接所述拉力传感器，另一端连接到转盘；所述固定架设置在所述工作台靠近所述转盘的一端，并且所述连接杆穿过所述固定架；所述转盘转动带动所述连接杆移动。
进一步地，所述拉力调节装置还设置为油缸。
进一步地，所述测量组件包括探针、底部设置有滑轮的测量仪以及平形设置在所述工作台台面的第三滑轨；所述探针连接到所述测量仪，所述测量仪通过底部的所述滑轮滑动连接到所述第三滑轨。
进一步地，所述测量仪为所述光栅尺。
进一步地，所述滑轮组连接到所述测量仪靠近滑轮组的一侧。
进一步地，所述滑轮组与所述测量仪的连接方式为皮带连接或钢丝连接中的一种。
进一步地，所述测量组件的所述探针设置在所述拉拽组件的所述链条放置台的上方。
由于采用以上技术方案，本实用新型与现有技术相比具有如下优点：
1.本实用新型的通用链条伸长量检测装置中，单人即可操作拉拽组件将待测试链条拉成直线，操作简单，而且能够保证待测试链条始终与工作台保持平行，不产生过大的测量误差。
2.本实用新型的通用链条伸长量检测装置中，测量组件采用光栅尺， 比现有技术中人工用刻度尺测量大大缩小了测量误差。
3.本实用新型的通用链条伸长量检测装置中，滑轮组始终给测量组件一个方向的力(Y轴方向的力)，在测试初始点，测量组件的探针靠近链条第O节的左边，读取初始数值；在测试结束点，测量组件的探针靠近链条第N节的左边，读取结束数值。这样的测量方法得到的链条的长度(结束数值-初始数值)不存在因为链条节与节之间缝隙宽度而产生的误差，提高测量精度。
本实用新型的通用链条伸长量检测装置替代了传统的人工检测方式，并且可以检测多种链条，具有一定的通用性；而且使用光栅尺作为测量仪，大大缩小了测量误差，操作简单，单人便可进行操作。
附图说明
图1是本实用新型一实施例的通用链条伸长量检测装置的立体图；
图2是本实用新型一实施例的通用链条伸长量检测装置的拉拽组件的结构示意图；
图3是本实用新型一实施例的通用链条伸长量检测装置的测量组件的结构示意图；
图4是本实用新型的另一实施例的通用链条伸长量检测装置的立体图。
附图标记说明：
100工作台、200拉拽组件、201第一卡座、202第二卡座、203第一滑轨、204拉力传感器、205拉力调节装置、206链条放置台、207第二滑轨、208固定架、210连接架、211连接杆、212转盘、300测量组件、301测量仪、302探针、303第三滑轨、400滑轮组、401支架、402滑轮、403钢丝、404重物
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合 附图和实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
图1显示了一种通用链条伸长量检测装置，包括工作台100以及设置在工作台100上的滑轮组400、拉拽组件200和测量组件300；滑轮组400设置在工作台100的一端侧面，测量组件300设置在工作台100的台面上且与滑轮组400在同一水平线上；拉拽组件200设置在工作台100的台面上且平行于测量组件300设置。滑轮组400包括连接到工作台100的一端侧面的竖直支架401，在支架401顶端设置的两个滑轮402，穿过两个滑轮402并且一端连接到重物404的钢丝403，钢丝403的另一端连接到测量组件300；重物404通过钢丝403给测量组件300提供Y轴方向的拉力，其中Y轴方向是指平行于工作台100台面的水平方向，且拉力是朝向滑轮组400。
图2显示了通用链条伸长量检测装置的拉拽组件200，固定在工作台100台面上的链条放置台206，设置在链条放置台206靠近滑轮组400一端的用于卡接链条的第一卡座201，第一卡座201固定在工作台100上。设置在链条放置台206另一端的用于卡接链条的第二卡座202，设置在第二卡座202底部且与第二卡座202滑动连接的第一滑轨203和第二滑轨207，与第二卡座202一端相连的拉力传感器204，与拉力传感器204相连且固定在工作台100台面远离滑轮组400一端的拉力调节装置205；第二卡座202的底部通过滑轮滑动连接到第一滑轨203和第二滑轨207。
拉力调节装置205包括固定在工作台100上的连接架210，穿过连接架210的连接杆211，固定架208和转盘212。连接杆211一端连接拉力传感器204，另一端连接到转盘212；固定架208设置在工作台100靠近转盘212的一端且固定在工作台100上，并且连接杆211穿过固定架208；转盘212转动带动连接杆211移动，进而推动连接到连接杆211一端的拉力传感器204以及连接到拉力传感器204的第二卡座202移动。
图3显示了通用链条伸长量检测装置的测量组件300，包括探针302、底部设置有滑轮的测量仪301以及平形设置在工作台100台面的第三滑轨 303；探针302连接到测量仪301，并将数据传输到测量仪301，探针302设置在拉拽组件200的链条放置台206的上方；测量仪301通过底部的滑轮滑动连接到第三滑轨303。滑轮组400连接到测量组件300的测量仪301靠近滑轮组400的一侧，滑轮组400与测量仪301的连接方式为皮带连接或钢丝连接中的一种。滑轮组400始终给测量组件300Y轴方向的力，在测试初始点，测量组件300的探针302靠近链条第0节的左边，读取初始数值；在测试结束点，测量组件300的探针302靠近链条第N节的左边，读取结束数值。这样的测量方法得到的链条的长度(结束数值-初始数值)不存在因为链条节与节之间缝隙宽度而产生的误差，提高测量精度。
根据本实用新型的一优选实施例，测量仪301为光栅尺。
根据本实用新型的另一优选实施例，钢丝403还可以为皮带。
根据本实用新型的另一优选实施例，拉拽组件200的固定在工作台100上的拉力调节装置205还可以设置为油缸(如图4所示)。
本实用新型的一种通用链条伸长量检测装置在操作时：
取一定节数的待测试的链条(例如，链条150节)，链条的一端卡在第一卡座201上，另一端卡在第二卡座202上，运行拉力调节装置205，带动第二卡座202移动，将链条绷直，读取拉力传感器数值，直至到达需要拉力，停止运行拉力调节装置205并固定，将测量仪301上的探针302插入链条靠近第一卡座201的一侧，即链条开始端，并且将测量仪301的度数归零，沿第三滑轨303移动测量仪301，在100节链条处，插入探针302并且读取数值，得到待测试链条的长度。由于滑轮组400始终给测量组件300Y轴方向的力，探针302在链条开始端和第100节链条处读取数值时始终靠近链条的左侧。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并非用来限定本实用新型的实施范围；如果不脱离本实用新型的精神和范围，对本实用新型进行修改或者等同替换，均应涵盖在本实用新型权利要求的保护范围当中。

Claims (10)

1.一种通用链条伸长量检测装置，其特征在于，包括工作台以及设置在所述工作台上的滑轮组、拉拽组件和测量组件；所述滑轮组设置在所述工作台的一端侧面，所述测量组件置在所述工作台的台面上且与所述滑轮组在同一水平线上；所述拉拽组件设置在所述工作台的台面上且平行于所述测量组件设置。
2.根据权利要求1所述的通用链条伸长量检测装置，其特征在于，所述拉拽组件包括固定在所述工作台的台面上的链条放置台，设置在所述链条放置台靠近所述滑轮组一端的用于卡接链条的第一卡座，设置在所述链条放置台另一端的用于卡接链条的第二卡座，设置在所述第二卡座底部的第一滑轨和第二滑轨，与所述第二卡座一端相连的拉力传感器，以及与所述拉力传感器相连且固定在所述工作台台面远离所述滑轮组一端的拉力调节装置；
其中，所述第二卡座的底部通过滑轮滑动连接到所述第一滑轨和所述第二滑轨。
3.根据权利要求2所述的通用链条伸长量检测装置，其特征在于，所述第一卡座固定在所述工作台上。
4.根据权利要求2所述的通用链条伸长量检测装置，其特征在于，所述拉力调节装置包括固定在所述工作台上的连接架，穿过所述连接架的连接杆、固定架和转盘；
其中，所述连接杆的一端连接所述拉力传感器，另一端连接到转盘；所述固定架设置在所述工作台靠近所述转盘的一端，并且所述连接杆穿过所述固定架；所述转盘转动带动所述连接杆移动。
5.根据权利要求2所述的通用链条伸长量检测装置，其特征在于，所述拉力调节装置还设置为油缸。
6.根据权利要求1所述的通用链条伸长量检测装置，其特征在于，所述测量组件包括探针、底部设置有滑轮的测量仪以及平形设置在所述工作 台台面的第三滑轨；所述探针连接到所述测量仪，所述测量仪通过底部的所述滑轮滑动连接到所述第三滑轨。
7.根据权利要求6所述的通用链条伸长量检测装置，其特征在于，所述测量仪为光栅尺。
8.根据权利要求6所述的通用链条伸长量检测装置，其特征在于，所述滑轮组连接到所述测量仪靠近滑轮组的一侧。
9.根据权利要求8所述的通用链条伸长量检测装置，其特征在于，所述滑轮组与所述测量仪的连接方式为皮带连接或钢丝连接中的一种。
10.根据权利要求6所述的通用链条伸长量检测装置，其特征在于，所述测量组件的所述探针设置在所述拉拽组件的链条放置台的上方。
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