CN210952633U - 零件内孔厚度尺寸测量装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种零件内孔厚度尺寸测量装置,包括:底座、支撑杆、高度规计数器、连接杆、杠杆百分表和夹紧件,支撑杆与底座连接,高度规计数器设置在支撑杆上,且高度规计数器被配置为能够在支撑杆上沿竖直方向上下移动,连接杆一端与高度规计数器连接,另一端通过夹紧件与杠杆百分表连接。上述的零件内孔厚度尺寸测量装置能够快速测量零件内孔厚度尺寸,提高零件检验效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及零件内孔测量相关技术领域,具体涉及一种零件内孔厚度尺寸测量装置。
背景技术
一般地,对于一些内部空间狭小的零件(如腔体狭小或带有圆型环槽的法兰零件),由于零件内部空间狭小无法通过常规量具直接测量零件内孔厚度,通常采用三坐标测量机进行内孔厚度相关测量,三坐标测量方法能够准确测量零件的内孔厚度,但是该种方法需要计划人员编制测量计划并需要安排三坐标测量机,使得零件检验周期长,影响零件检验效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种零件内孔厚度尺寸测量装置,能够快速测量零件内孔厚度值,提高零件检验效率。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种零件内孔厚度尺寸测量装置,包括:底座、支撑杆、高度规计数器、连接杆、杠杆百分表和夹紧件,所述支撑杆与所述底座连接,所述高度规计数器设置在所述支撑杆上,且所述高度规计数器被配置为能够在所述支撑杆上沿竖直方向上下移动,所述连接杆一端与所述高度规计数器连接,另一端通过所述夹紧件与所述杠杆百分表连接。
在其中一个实施例中,所述夹紧件包括第一夹块、第二夹块和紧固件,所述第一夹块和所述第二夹块上均开设有凹槽,所述第一夹块和所述第二夹块相对设置,且所述第一夹块上的所述凹槽和所述第二夹块上的所述凹槽连通,形成用于容置所述连接杆和所述杠杆百分表的容置腔,所述紧固件分别与所述第一夹块和所述第二夹块连接。
在其中一个实施例中,所述紧固件包括夹套和顶紧螺栓,所述夹套上开设有用于容置所述第一夹块和所述第二夹块的容置槽,所述夹套上还开设有螺纹通孔,所述螺纹通孔与所述容置槽连通,所述顶紧螺栓穿过所述螺纹通孔与所述第一夹块和/或所述第二夹块抵接。
在其中一个实施例中,所述紧固件还包括把手,所述把手与所述顶紧螺栓连接。
在其中一个实施例中,所述紧固件还包括缓冲垫,所述缓冲垫设置在所述顶紧螺栓与所述第一夹块和/或所述第二夹块抵接的一端的端部。
在其中一个实施例中,所述紧固件包括螺栓和螺母,所述第一夹块和所述第二夹块上均开设有连接孔,所述螺栓依次穿过所述第一夹块和所述第二夹块上的所述连接孔与所述螺母连接。
在其中一个实施例中,所述紧固件为螺栓,所述第一夹块和所述第二夹块上均开设有螺纹连接孔,所述螺栓依次穿过所述第一夹块和所述第二夹块上的螺纹连接孔分别与所述第一夹块和所述第二夹块螺纹连接。
在其中一个实施例中,所述高度规计数器为数显高度规计数器。
在其中一个实施例中,所述高度规计数器为带表高度规计数器。
上述的零件内孔厚度尺寸测量装置使用时,先将零件内孔厚度尺寸测量装置放置在检测平台上,再将杠杆百分表的球头触针与平台接触一定量,并转动杠杆百分表表盘,将指针置于0位。之后,按下高度规计数器的“ZERO零位”按钮,保证杠杆百分表的指针指向表盘刻度的0位以及高度规计数器显示零位。然后,利用球头触针可上下任意摆动原理,将球头触针调节至合适角度。最后,将球头触针前端的圆头置于零件的圆形环槽内,通过调节高度规计数器在支撑杆上的位置将球头触针的圆头置于被测零件的圆形环槽内,观察杠杆百分表表盘内指针所指示位置,当指针针向“0”位时,读取高度规计数器所显示数值,即得到零件内孔厚度尺寸的测量数据。上述的零件内孔厚度尺寸测量装置结构简单、使用方便,能够快速测量零件内孔厚度尺寸,可以提高零件检验效率。
附图说明
图1为一个实施例中本零件内孔厚度尺寸测量装置的结构示意图;
图2为一个实施例中第一夹块的结构示意图;
图3为一个实施例中第二夹块的结构示意图;
图4为一个实施例中紧固件的结构示意图。
图中:1-底座,2-支撑杆,3-数显高度规,4-连接杆,5-杠杆百分表,6-球头触针,7-夹紧件,71-第一夹块,72-第二夹块,73-凹槽,74-紧固件,741-夹套,742-顶紧螺栓,743-把手。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请同时参阅图1至图4,一实施例的零件内孔厚度尺寸测量装置包括底座1、支撑杆2、高度规计数器3、连接杆4、杠杆百分表5和夹紧件7,支撑杆2与底座1连接,高度规计数器3设置在支撑杆2上,且高度规计数器3被配置为能够在支撑杆2上沿竖直方向上下移动,连接杆4一端与高度规计数器3连接,另一端通过夹紧件7与杠杆百分表5连接。具体地,高度规计数器3为数显高度规计数器或带表高度规计数器。
上述的零件内孔厚度尺寸测量装置使用时,先将零件内孔厚度尺寸测量装置放置在检测平台上,再将杠杆百分表5的球头触针6与平台接触一定量,并转动杠杆百分表5的表盘,将指针置于0位。之后,按下高度规计数器3的“ZERO零位”按钮,保证杠杆百分表5的指针指向表盘刻度的0位以及高度规计数器3显示零位。然后,利用球头触针6可上下任意摆动原理,将球头触针6调节至合适角度。最后,将球头触针6前端的圆头置于零件的圆型环槽内,通过调节高度规计数器3在支撑杆2上的位置将球头触针6的圆头置于被测零件的圆形环槽内,观察杠杆百分表6的表盘内指针所指示位置,当指针指向“0”位时,读取高度规计数器3所显示数值,即得到零件内孔厚度尺寸的测量数据。上述的零件内孔厚度尺寸测量装置结构简单、使用方便,能够快速测量零件内孔厚度尺寸,可以提高零件检验效率。
在一个实施例中,夹紧件7包括第一夹块71、第二夹块72和紧固件74,第一夹块71和第二夹块72上均开设有凹槽73,第一夹块71和第二夹块72相对设置,且第一夹块71上的凹槽73和第二夹块72上的凹槽73连通,形成用于容置连接杆4和杠杆百分表5的容置腔,紧固件74分别与第一夹块71和第二夹块72连接。
在一个实施例中,紧固件74包括夹套741和顶紧螺栓742,夹套741上开设有用于容置第一夹块71和第二夹块72的容置槽,夹套741上还开设有螺纹通孔,螺纹通孔与容置槽连通,顶紧螺栓742穿过螺纹通孔后与第一夹块71和/或第二夹块72抵接。具体地,杠杆百分表5与连接杆4组装时,第一夹块71和第二夹块72分别从杠杆百分表5和连接杆4两侧包覆杠杆百分表5和连接杆4,将杠杆百分表5和连接杆4置于容置腔内,第一夹块71和第二夹块72对准后,将夹套741套设于第一夹块71和第二夹块72外侧,之后旋紧顶紧螺栓742,使顶紧螺栓742与第一夹块71和/或第二夹块72抵接并顶紧第一夹块71和/或第二夹块72即可,操作简单方便。
在一个实施例中,紧固件74还包括把手743,把手743与顶紧螺栓742连接,设置把手743能够方便对顶紧螺栓742进行旋拧操作,有助于提高装配效率。
进一步地,在一个实施例中,紧固件74还包括缓冲垫(图中未示出),缓冲垫设置在顶紧螺栓742与第一夹块71和/或第二夹块72抵接的一端的端部。具体地,缓冲垫采用柔性材料(如橡胶或硅胶)等制成,缓冲垫能够避免顶紧螺栓742与第一夹块71和/或第二夹块72直接抵接发生碰撞损坏,能够有效保护各部件,且有助于提高连接稳定性。
在另一个实施例中,紧固件74包括螺栓和螺母,第一夹块71和第二夹块72上均开设有连接孔,螺栓依次穿过第一夹块71和第二夹块72上的连接孔与螺母连接。本实施例中,紧固件74包括螺栓和螺母,第一夹块71和第二夹块72通过螺栓和螺母锁紧固定。进一步地,在其它实施例中,紧固件74还可以为螺栓,第一夹块71和第二夹块72上均开设有螺纹连接孔,螺栓依次穿过第一夹块71和第二夹块72上的螺纹连接孔后分别与第一夹块71和第二夹块72螺纹连接,也能够达到锁紧固定第一夹块71和第二夹块72的技术效果。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (9)
1.一种零件内孔厚度尺寸测量装置,其特征在于,包括:底座(1)、支撑杆(2)、高度规计数器(3)、连接杆(4)、杠杆百分表(5)和夹紧件,所述支撑杆(2)与所述底座(1)连接,所述高度规计数器(3)设置在所述支撑杆(2)上,且所述高度规计数器(3)被配置为能够在所述支撑杆(2)上沿竖直方向上下移动,所述连接杆(4)一端与所述高度规计数器(3)连接,另一端通过所述夹紧件与所述杠杆百分表(5)连接。
2.根据权利要求1所述的零件内孔厚度尺寸测量装置,其特征在于,所述夹紧件(7)包括第一夹块(71)、第二夹块(72)和紧固件(74),所述第一夹块(71)和所述第二夹块(72)上均开设有凹槽(73),所述第一夹块(71)和所述第二夹块(72)相对设置,且所述第一夹块(71)上的所述凹槽(73)和所述第二夹块(72)上的所述凹槽(73)连通,形成用于容置所述连接杆(4)和所述杠杆百分表(5)的容置腔,所述紧固件(74)分别与所述第一夹块(71)和所述第二夹块(72)连接。
3.根据权利要求2所述的零件内孔厚度尺寸测量装置,其特征在于,所述紧固件(74)包括夹套(741)和顶紧螺栓(742),所述夹套(741)上开设有用于容置所述第一夹块(71)和所述第二夹块(72)的容置槽,所述夹套(741)上还开设有螺纹通孔,所述螺纹通孔与所述容置槽连通,所述顶紧螺栓(742)穿过所述螺纹通孔与所述第一夹块(71)和/或所述第二夹块(72)抵接。
4.根据权利要求3所述的零件内孔厚度尺寸测量装置,其特征在于,所述紧固件(74)还包括把手(743),所述把手(743)与所述顶紧螺栓(742)连接。
5.根据权利要求3所述的零件内孔厚度尺寸测量装置,其特征在于,所述紧固件(74)还包括缓冲垫,所述缓冲垫设置在所述顶紧螺栓(742)与所述第一夹块(71)和/或所述第二夹块(72)抵接的一端的端部。
6.根据权利要求2所述的零件内孔厚度尺寸测量装置,其特征在于,所述紧固件(74)包括螺栓和螺母,所述第一夹块(71)和所述第二夹块(72)上均开设有连接孔,所述螺栓依次穿过所述第一夹块(71)和所述第二夹块(72)上的所述连接孔与所述螺母连接。
7.根据权利要求2所述的零件内孔厚度尺寸测量装置,其特征在于,所述紧固件(74)为螺栓,所述第一夹块(71)和所述第二夹块(72)上均开设有螺纹连接孔,所述螺栓依次穿过所述第一夹块(71)和所述第二夹块(72)上的螺纹连接孔分别与所述第一夹块(71)和所述第二夹块(72)螺纹连接。
8.根据权利要求1至7任一项所述的零件内孔厚度尺寸测量装置,其特征在于,所述高度规计数器(3)为数显高度规计数器。
9.根据权利要求1至7任一项所述的零件内孔厚度尺寸测量装置,其特征在于,所述高度规计数器(3)为带表高度规计数器。
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