CN210952505U - 一种保证换热效果的后冷却器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种保证换热效果的后冷却器，其包括冷凝管、设置在冷凝管内的第二换热管，所述冷凝管的一端为进液口，另一端为出液口，所述冷凝管包括第一水平段、弯折段和第二水平段，所述冷凝管上连通有进气管、连通管和出气管，所述第一水平段上贯通插接有进液管，所述第二水平段上贯通插接有出液管。本实用新型需要对冷凝管内部进行清洗的时候，利用进液管相冷凝管内注入清洗液，清洗液能够对冷凝管内部进行清洗，在清洗之后再通过出液管排出，在清洗之后，冷凝管外壁粘连的油污和杂质较少，从而能够保证冷凝管的换热效果，在处理高温气体的时候，有更好的降温效果。

Description

一种保证换热效果的后冷却器

技术领域

本实用新型涉及冷却设备的技术领域，特别涉及一种保证换热效果的后冷却器。

背景技术

后冷却器是一种常见的冷却设备，后冷却器能够将高温气体冷却至40℃以下，将高温气体中的大量水蒸气和变质油雾冷凝成液态水滴和油滴，以便对高温气体进行过滤处理。后冷却器的款式很多,有板式、伞式、蛇管式等。双管程、单壳程立式冷却器。具有结构简单紧凑、使用方便、造价便宜、实用可靠等优点。

如图1所示，现有的后冷却器包括U形冷凝管22，U形冷凝管22的一端连通有进液管23，另一端连通有出液管24，U形冷凝管22中两段水平部分的内壁中均固定连接有两个相互平行的固定板25，两个相互平行的固定板25之间贯通插接有多个平行的第一换热管26，U形冷凝管22上连通有第一进气管27和第一出气管28，U形冷凝管22两段水平部分之间连通有通气管29。

在对高温气体进行冷却换热的时候，将高温气体从第一进气管27通入到U形冷凝管22内，高温气体沿着U形冷凝管22内其中一段水平部分流动，经过通气管29之后继续沿着另一端水平部分进行流动，再通过出气管排出。虽然上述技术方案能够对高温气体起到冷却换热的效果，但是高温气体中的水蒸气和油雾在冷却凝结之后会粘连在第一换热管26的外壁上，在后冷却器实用时间较长之后，粘连在第一换热管26外壁的水和油会影响高温气体与第二换热管的换热效果，导致换热效果变差。

实用新型内容

本实用新型是提供一种保证换热效果的后冷却器，其具有保证后冷却管对高温气体良好换热效果的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种保证换热效果的后冷却器，包括冷凝管、设置在冷凝管内的第二换热管，所述冷凝管的一端为进液口，另一端为出液口，所述冷凝管包括第一水平段、弯折段和第二水平段，所述冷凝管上连通有进气管、连通管和出气管，所述第一水平段上贯通插接有进液管，所述第二水平段上贯通插接有出液管。

通过采用上述技术方案，在进行换热的时候冷凝液从进液口中进入到第一水平段内，冷凝液流动至弯折段，再进入到第二水平段内，并从出液口中排出，同时利用进气管向冷凝管内通入高温气体，使高温气体与第二换热管相接触，能够使第二换热管与高温气体进行换热，能够对高温气体进行降温，高温气体冷却之后，高温气体内的水雾和油雾会凝结，粘连在冷凝管的内壁中，需要对冷凝管内部进行清洗的时候，利用进液管相冷凝管内注入清洗液，清洗液能够对冷凝管内部进行清洗，在清洗之后再通过出液管排出，在清洗之后，冷凝管外壁粘连的油污和杂质较少，从而能够保证冷凝管的换热效果，在处理高温气体的时候，有更好的降温效果。

本实用新型进一步设置为：所述第一水平段与第二水平段内均设置有清洁组件，所述清洁组件包括与第一水平段和第二水平段内壁滑动连接的移动板、与移动板下端固定连接的多个第一清洁杆、与第一清洁杆固定连接的清洁短杆，所述第一清洁杆为竖直状设置，所述清洁短杆为水平状设置，所述第一清洁杆与清洁短杆均设置在相邻第二换热管之间。

通过采用上述技术方案，在对冷凝管进行清洗的时候，使移动板在第一水平段和第二水平段内滑动，在移动板滑移的时候，第一清洁杆与清洁短杆进行滑移，从而能够使第一清洁杆和清洁短杆对第二换热管进行清洁，在移动的过程中能够对第二换热管起到较好的清洁效果，从而能够保证第二换热管对高温气体的降温效果。

本实用新型进一步设置为：所述第一水平段与第二水平段的外侧均设置有与清洁组件相联动的驱动组件，所述驱动组件包括与第一水平段和第二水平段外侧固定连接的支撑板、与支撑板固定连接的限位板、与支撑板固定连接的电机、与电机输出端固定连接的螺杆、螺纹套接在螺杆上的移动块、与移动块固定连接的限位块、与移动块活动连接的第一磁块，所述限位块与限位板滑动卡接配合，所述移动板上固定连接有与第一磁块相匹配的第二磁块。

通过采用上述技术方案，在需要清洁冷凝管的时候，启动电机，电机带动螺杆转动，螺杆在转动的时候能够啮合移动块，使移动块带动限位块和第一磁块移动，限位块与限位板滑动卡接配合，从而能够对移动块起到限位的作用，使移动块顺利的移动，在移动块移动的时候能够带动第一磁块移动，第一磁块能够与移动板上的第二磁块相配合，第一磁块能够带动第二磁块移动，在第二磁块移动的时候能够带动移动板移动，在移动板移动的时候，移动板能够对冷凝管内起到清洗的作用。

本实用新型进一步设置为：所述第一水平段与第二水平段的内壁固定连接有导轨，所述移动板的侧壁转动连接有导引轮，所述导引轮与导轨相卡接配合。

通过采用上述技术方案，在移动板移动的时候，导引轮能够与导轨相配合，从而能够使移动板在清洁移动的过程中更加的平稳，使第一清洁杆和清洁短杆能够移动的更加的平稳。

本实用新型进一步设置为：所述支撑板上固定连接有导引杆，所述第一磁块滑动套接在导引杆的外侧，所述导引杆与导轨均设置为竖直方向上的波纹状。

通过采用上述技术方案，导引杆与导轨均设置为竖直方向上的波纹状，在第一磁铁移动的时候能够上下起伏状移动，第二磁块会带动移动板上下起伏状的移动，从而移动板在移动的时候能够上下移动，使清洁的效果更好，对第二换热管的清洁效果更好，在换热的时候效果更好。

本实用新型进一步设置为：所述第一清洁杆与清洁短杆均为橡胶弹性杆。

通过采用上述技术方案，橡胶弹性杆的设置能够发生一定的形变，同时能够在移动的过程中与第二换热管相贴合，从而能够使第一清洁杆以及清洁短杆对第二换热管良好的清洁效果。

本实用新型进一步设置为：所述第一水平段与第二水平段的上端均开设有检修口，所述检修口中拆卸连接有密封盖板。

通过采用上述技术方案，检修口的设置方便对移动板的安装更换，从而能够保证第一清洁杆和清洁短杆对第二换热管的清洁效果。

本实用新型进一步设置为：所述密封盖板与检修口的连接处设置有密封片。

通过采用上述技术方案，密封片的设置能够增加密封盖板与检修口的密封性，防止出现气体外泄的现象。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1、高温气体冷却之后，高温气体内的水雾和油雾会凝结，粘连在冷凝管的内壁中，需要对冷凝管内部进行清洗的时候，利用进液管相冷凝管内注入清洗液，清洗液能够对冷凝管内部进行清洗，在清洗之后再通过出液管排出，在清洗之后，冷凝管外壁粘连的油污和杂质较少，从而能够保证冷凝管的换热效果，在处理高温气体的时候，有更好的降温效果；

2、在对冷凝管进行清洗的时候，使移动板在第一水平段和第二水平段内滑动，在移动板滑移的时候，第一清洁杆与清洁短杆进行滑移，从而能够使第一清洁杆和清洁短杆对第二换热管进行清洁，在移动的过程中能够对第二换热管起到较好的清洁效果，从而能够保证第二换热管对高温气体的降温效果；

3、在需要清洁冷凝管的时候，启动电机，电机联动移动板移动，在移动板移动的时候，移动板能够对冷凝管内起到清洗的作用；

4、导引杆与导轨均设置为竖直方向上的波纹状，在第一磁铁移动的时候能够上下起伏状移动，第二磁块会带动移动板上下起伏状的移动，从而移动板在移动的时候能够上下移动，使清洁的效果更好，对第二换热管的清洁效果更好，在换热的时候效果更好。

附图说明

图1是用于体现背景技术中U形冷凝管的整体结构示意图；

图2是用于体现本实用新型中冷凝管的整体结构示意图；

图3是用于体现检修口与密封盖板的具体结构示意图；

图4是用于体现清洁组件与驱动组件的具体结构示意图；

图5是用于体现图4中A处的结构放大示意图；

图6是用于体现图4中B处的结构放大示意图；

图7是用于体现导轨的具体结构示意图。

图中，1、冷凝管；101、第一水平段；102、弯折段；103、第二水平段；2、第二换热管；3、进液口；4、出液口；5、进气管；6、连通管；7、出气管；8、进液管；9、出液管；11、清洁组件；111、移动板；112、第一清洁杆；113、清洁短杆；12、驱动组件；121、支撑板；122、限位板；123、电机；124、螺杆；125、移动块；126、限位块；127、第一磁块；13、第二磁块；14、导轨；15、导引轮；16、导引杆；17、检修口；18、密封盖板；19、密封片；20、滑槽；21、卡接块；22、U形冷凝管；23、进液管；24、出液管；25、固定板；26、第一换热管；27、第一进气管；28、第一出气管；29、通气管；30、安装缺口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：一种保证换热效果的后冷却器，如图2所示，包括冷凝管1，冷凝管1为方管设置，方便安装制作，冷凝管1的一端为进液口3，另一端为出液口4，冷凝管1包括第一水平段101、弯折段102和第二水平段103，在进行换热的时候，冷凝液从进液口3中进入到第一水平段101内，再经过弯折段102和第二水平段103，最后从出液口4排出。

如图2所示，冷凝管1上连通有进气管5、连通管6和出气管7，在进行换热的时候，高温气体从进气管5中进入到冷凝管1的第一水平段101中，经过初步换热之后的高温气体从莲蓉管进入到第二水平段103中，经过再次换热之后，高温气体从出气管7中排出，冷凝管1中的冷凝剂能够对高温气体进行换热。

如图2所示，第一水平段101上贯通插接有进液管8，第二水平段103上贯通插接有出液管9，在冷凝管1对高温气体进行冷却换热之后，可以定期对冷凝管1的内部进行清洁，清洁的时候可以向进液管8内注入清洗剂，清洗剂能够对冷凝管1内起到清洁的作用，保证冷凝管1内部的洁净，从而能够保证冷凝管1对高温气体冷却换热的效果。

如图2所示，第一水平段101与第二水平段103的外侧均设置有驱动组件12，在对冷凝管1内部进行清洁的时候驱动组件12能够对提供动力源，使清洁更到位。

如图3所示，第一水平段101与第二水平段103的上端均开设有检修口17，检修口17的设置方便工作人员对冷凝管1的内部进行检修，检修口17中拆卸连接有密封盖板18，在进行冷凝换热的时候可以将密封盖板18与检修口17连接在一起，能够保证冷凝管1的顺利运行。

如图3所示，密封盖板18与检修口17的连接处设置有密封片19，密封片19可以采用橡胶材质，密封片19可以通过密封胶与密封盖板18固定连接，在密封盖板18与检修口17相配合的时候，能够提高密封性，防止气体外泄。

如图4所示，冷凝管1内的第一水平段101和第二水平段103均固定连接有两个相互平行的限位密封板，两个限位密封板之间贯通插接有多个第二换热管2，从进液口3中进入的冷凝剂会进入到第二换热管2中，第二换热管2能够与高温气体进行换热，对高温气体进行冷却。

如图4所示，第一水平段101与第二水平段103内均设置有清洁组件11，清洁组件11设置在第二换热管2之间，清洁组件11包括与第一水平段101和第二水平段103内壁滑动连接的移动板111、与移动板111下端固定连接的多个第一清洁杆112、与第一清洁杆112固定连接的清洁短杆113，第一清洁杆112为竖直状设置，清洁短杆113为水平状设置，第一清洁杆112与清洁短杆113均设置在相邻第二换热管2之间，第一清洁杆112与清洁短杆113均可以采用橡胶材质，具有一定的弹性和形变能力，同时能够充分的与第二换热管2相贴合，保证第一清洁杆112和清洁短杆113对第二换热管2的清洁效果。

如图4所示，驱动组件12包括与第一水平段101和第二水平段103外侧固定连接的支撑板121、与支撑板121固定连接的限位板122、与支撑板121固定连接的电机123、与电机123输出端固定连接的螺杆124、螺纹套接在螺杆124上的移动块125、与移动块125固定连接的限位块126、与移动块125活动连接的第一磁块127，限位块126与限位板122滑动卡接配合，移动板111上固定连接有与第一磁块127相匹配的第二磁块13。

如图5所示，移动块125上开设有滑槽20，滑槽20内滑动卡接配合有卡接块21，第一磁块127与卡接块21转动连接。

在需要移动板111进行滑移的时候，启动电机123，电机123带动螺杆124转动，螺杆124在转动的时候能够啮合移动块125，使移动块125进行移动，在移动的时候能够带动限位块126和第一磁块127移动，第一磁块127能够吸引第二磁块13移动，第二磁块13能够带动移动板111移动，从而能够实现对第二换热管2的清洁。

如图4和图5所示，支撑板121上固定连接有导引杆16，第一磁块127滑动套接在导引杆16的外侧，导引杆16设置为竖直方向上的波纹状，在第一磁铁移动的时候，第一磁块127能够在导引杆16上进行滑移，能够实现顺利的清洁。

如图6和图7所示，第一水平段101与第二水平段103的内壁固定连接有导轨14，导轨14设置为与倒影干16相匹配的波纹状，导轨14上开设有安装缺口30，安装缺口30设置在检修口17的位置，移动板111的侧壁转动连接有导引轮15，在安装移动板111的时候，将导引轮15与安装缺口30的位置相匹配对应，导引轮15能够与导轨14相卡接配合，使移动板111在移动的时候更加的平稳，在拆卸清洁装置的时候也较为便利。

具体实施方式：在清洁的时候可以向进液管8内注入清洗剂，清洗剂能够对冷凝管1内起到清洁的作用，保证冷凝管1内部的洁净，将移动板111安装到冷凝管1内，使导引轮15与导轨14相配合，启动电机123，电机123带动螺杆124转动，螺杆124在转动的时候能够啮合移动块125，使移动块125进行移动，在移动的时候能够带动限位块126和第一磁块127移动，第一磁块127能够吸引第二磁块13移动，第二磁块13能够带动移动板111移动。

移动板111在移动的时候能够带动第一清洁杆112和清洁短杆113进行滑移，从而能够使第一清洁杆112与清洁短杆113对第二换热管2进行清洁。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种保证换热效果的后冷却器，包括冷凝管(1)、设置在冷凝管(1)内的第二换热管(2)，所述冷凝管(1)的一端为进液口(3)，另一端为出液口(4)，所述冷凝管(1)包括第一水平段(101)、弯折段(102)和第二水平段(103)，所述冷凝管(1)上连通有进气管(5)、连通管(6)和出气管(7)，其特征在于：所述第一水平段(101)上贯通插接有进液管(8)，所述第二水平段(103)上贯通插接有出液管(9)。

2.根据权利要求1所述的一种保证换热效果的后冷却器，其特征在于：所述第一水平段(101)与第二水平段(103)内均设置有清洁组件(11)，所述清洁组件(11)包括与第一水平段(101)和第二水平段(103)内壁滑动连接的移动板(111)、与移动板(111)下端固定连接的多个第一清洁杆(112)、与第一清洁杆(112)固定连接的清洁短杆(113)，所述第一清洁杆(112)为竖直状设置，所述清洁短杆(113)为水平状设置，所述第一清洁杆(112)与清洁短杆(113)均设置在相邻第二换热管(2)之间。

3.根据权利要求2所述的一种保证换热效果的后冷却器，其特征在于：所述第一水平段(101)与第二水平段(103)的外侧均设置有与清洁组件(11)相联动的驱动组件(12)，所述驱动组件(12)包括与第一水平段(101)和第二水平段(103)外侧固定连接的支撑板(121)、与支撑板(121)固定连接的限位板(122)、与支撑板(121)固定连接的电机(123)、与电机(123)输出端固定连接的螺杆(124)、螺纹套接在螺杆(124)上的移动块(125)、与移动块(125)固定连接的限位块(126)、与移动块(125)活动连接的第一磁块(127)，所述限位块(126)与限位板(122)滑动卡接配合，所述移动板(111)上固定连接有与第一磁块(127)相匹配的第二磁块(13)。

4.根据权利要求3所述的一种保证换热效果的后冷却器，其特征在于：所述第一水平段(101)与第二水平段(103)的内壁固定连接有导轨(14)，所述移动板(111)的侧壁转动连接有导引轮(15)，所述导引轮(15)与导轨(14)相卡接配合。

5.根据权利要求4所述的一种保证换热效果的后冷却器，其特征在于：所述支撑板(121)上固定连接有导引杆(16)，所述第一磁块(127)滑动套接在导引杆(16)的外侧，所述导引杆(16)与导轨(14)均设置为竖直方向上的波纹状。

6.根据权利要求2所述的一种保证换热效果的后冷却器，其特征在于：所述第一清洁杆(112)与清洁短杆(113)均为橡胶弹性杆。

7.根据权利要求6所述的一种保证换热效果的后冷却器，其特征在于：所述第一水平段(101)与第二水平段(103)的上端均开设有检修口(17)，所述检修口(17)中拆卸连接有密封盖板(18)。

8.根据权利要求7所述的一种保证换热效果的后冷却器，其特征在于：所述密封盖板(18)与检修口(17)的连接处设置有密封片(19)。

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