CN210951778U - 一种变比例分风机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了车用空调技术领域的一种变比例分风机构，包括左风门电机，所述左风门电机的底部设置有左风门，所述左风门处于风腔壳体内，所述风腔壳体的后端左侧设置有左进风口，所述左进风口的右端设置有左导风板，所述风腔壳体的后端右侧设置有右进风口，所述右进风口的左端设置有右导风板，所述风腔壳体的右端设置有右风门，所述右风门的顶部设置有右风门电机，所述风腔壳体的前表面中部设置有中立筋板，所述中立筋板的左右侧均设置有出风口，利用风门电机带动风门进行转动，使风门旋转处于不同的角度位置，把进风分割成不同比例，进而实现进入每个风口的风量比例不同，提高空调的舒适性及个性化需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及车用空调技术领域，具体为一种变比例分风机构。
背景技术
目前市场上主机室内空调内机出风模式，一般都是直吹或风道直吹，出风模式可以选择，但出风就是一开一关，打开某一档位时风量是固定的，调节各功能风速需求只能通过调节风机档位、或关闭或打开其它风口来实现，要高同时高，要低同时低，对于某一模式或区域风量单独加大或降低实现不了，调节比较机械，选择性比较低，不能灵活调节，影响舒适性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种变比例分风机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种变比例分风机构，包括左风门电机，所述左风门电机的底部设置有左风门，所述左风门处于风腔壳体内，所述风腔壳体的后端左侧设置有左进风口，所述左进风口的右端设置有左导风板，所述风腔壳体的后端右侧设置有右进风口，所述右进风口的左端设置有右导风板，所述风腔壳体的右端设置有右风门，所述右风门的顶部设置有右风门电机，所述风腔壳体的前表面中部设置有中立筋板，所述中立筋板的右侧设置有中右出风口，所述中右出风口的右端设置有右立筋板，所述右立筋板的右侧设置有右出风口，所述中立筋板的左侧设置有中左出风口，所述中左出风口的左端设置有左立筋板，所述左立筋板的左侧设置有左出风口。
优选的，所述中立筋板、左导风板与右导风板呈三角连接，且把风腔壳体分成左右两部分。
所述风腔壳体设置有左风腔和右风腔，所述左立筋板将左风腔分成左出风口和中左出风口，右立筋板将右风腔分成中右出风口和右出风口。
优选的，所述左风门布置于风腔壳体内部左侧，且与左立筋板平行相邻放置。
优选的，所述右风门布置于风腔壳体内部右侧，与右立筋板平行相邻放置。
优选的，所述左风门电机安装于风腔壳体顶部左侧，且与左风门同轴连接，右风门电机安装于风腔壳体顶部右侧，且与右风门同轴连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过风腔内合理的筋板和风门布置设计，利用风门电机带动风门进行转动，使风门旋转处于不同的角度位置，把进风分割成不同比例，进而实现进入每个风口的风量比例不同，实现对某一模式或区域风量的单独加大或降低，而且本结构简单，布置合理，分风调节灵活性大，提高空调的舒适性及个性化需求。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型风门打开结构示意图；
图3为本实用新型风门闭合结构示意图；
图4为本实用新型工作原理示意图。
图中：1左风门电机、2左风门、3左进风口、4左导风板、5右导风板、6右进风口、7右风门、8右风门电机、9右出风口、10右立筋板、11中右出风口、12中立筋板、13中左出风口、14左立筋板、15左出风口、16风腔壳体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种变比例分风机构，包括左风门电机1，左风门电机1的底部设置有左风门2，左风门2处于风腔壳体16内，风腔壳体16的后端左侧设置有左进风口3，左风门电机1带动左风门2进行左右转动，将进风口3进入的风进行调节，通过左风门2转动的角度大小，能够将进风口3进入的风量分割成不同的比例，左进风口3的右端设置有左导风板4，风腔壳体16的后端右侧设置有右进风口6，右进风口6的左端设置有右导风板5，风腔壳体16的右端设置有右风门7，右风门7的顶部设置有右风门电机8，右风门电机8通过带动右风门7进行旋转，将右进风口6进入的风量分割成不同的比例，风腔壳体16的前表面中部设置有中立筋板12，中立筋板12的右侧设置有中右出风口11，中右出风口11的右端设置有右立筋板10，右立筋板10的右侧设置有右出风口9，中立筋板12的左侧设置有中左出风口13，中左出风口13的左端设置有左立筋板14，左立筋板14的左侧设置有左出风口15。
其中，中立筋板12、左导风板4与右导风板5呈三角连接，且把风腔壳体16分成左风腔和右风腔；
风腔壳体16设置有左风腔和右风腔，左立筋板14将左风腔分成左出风口15和中左出风口13，右立筋板10将右风腔分成中右出风口11和右出风口9，通过左立筋板14和右立筋板10将风腔壳体16设置的左风腔和右风腔分成四个出风口，进而实现进入每个风口的风量比例不同；
左风门2布置于风腔壳体16内部左侧，且与左立筋板14平行放置，右风门7布置于风腔壳体16内部右侧，且与右立筋板10平行放置，左右风门与左右立筋板平行放置，使左右风门转动更加灵活，避免出现卡死现象；
左风门电机1安装于风腔壳体16顶部左侧，且与左风门2同轴连接，右风门电机8安装于风腔壳体16顶部右侧，且与右风门7同轴连接。
工作原理：当左风门2处于左侧时，左出风口15处于关闭状态，来至左进风口3的风量全部供给给中左出风口13，当左风门电机1顺时针旋转，带动左风门2旋转，使左风门2处于不同的角度位置，把左进风口3分割成不同比例，进而实现进入左风口15和中左出风口13的风量比例不同，当左风门2运行至左导风板4时，中左出风口13处于关闭状态，来至左进风口3的风量全部供给左出风口15，与此同时，右风门7处于右侧时，右出风口9处于关闭状态，来至右进风口6的风量全部供应给中右出风口11，右风门电机8逆时转动，带动右风门7旋转，使右风门处于不同的角度位置，把右进风口6分割成不同比例，进而实现进入中右出风口11和右出风口9的风量比例不同；当右风门7运行至右导风板5时，中右出风口11处于关闭状态，来至右进风口6的风量全部供给右出风口9。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种变比例分风机构，包括左风门电机(1)，其特征在于：所述左风门电机(1)的底部设置有左风门(2)，所述左风门(2)处于风腔壳体(16)内，所述风腔壳体(16)的后端左侧设置有左进风口(3)，所述左进风口(3)的右端设置有左导风板(4)，所述风腔壳体(16)的后端右侧设置有右进风口(6)，所述右进风口(6)的左端设置有右导风板(5)，所述风腔壳体(16)的右端设置有右风门(7)，所述右风门(7)的顶部设置有右风门电机(8)，所述风腔壳体(16)的前表面中部设置有中立筋板(12)，所述中立筋板(12)的右侧设置有中右出风口(11)，所述中右出风口(11)的右端设置有右立筋板(10)，所述右立筋板(10)的右侧设置有右出风口(9)，所述中立筋板(12)的左侧设置有中左出风口(13)，所述中左出风口(13)的左端设置有左立筋板(14)，所述左立筋板(14)的左侧设置有左出风口(15)。
2.根据权利要求1所述的一种变比例分风机构，其特征在于：所述中立筋板(12)、左导风板(4)与右导风板(5)呈三角连接，且把风腔壳体(16)分成左右两部分。
3.根据权利要求1所述的一种变比例分风机构，其特征在于：所述风腔壳体(16)设置有左风腔和右风腔，所述左立筋板(14)将左风腔分成左出风口(15)和中左出风口(13)，右立筋板(10)将右风腔分成中右出风口(11)和右出风口(9)。
4.根据权利要求1所述的一种变比例分风机构，其特征在于：所述左风门(2)布置于风腔壳体(16)内部左侧，且与左立筋板(14)平行相邻放置。
5.根据权利要求1所述的一种变比例分风机构，其特征在于：所述右风门(7)布置于风腔壳体(16)内部右侧，与右立筋板(10)平行相邻放置。
6.根据权利要求1所述的一种变比例分风机构，其特征在于：所述左风门电机(1)安装于风腔壳体(16)顶部左侧，且与左风门(2)同轴连接，右风门电机(8)安装于风腔壳体(16)顶部右侧，且与右风门(7)同轴连接。
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2019
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