CN210950587U - 一种新型用于金属腔体的三坐标测量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型用于金属腔体的三坐标测量装置，包括辅助支撑装置和Z向移动柱，所述所述主机的上端设置有工作平台，所述工作平台的右端螺栓固定有移动机构，所述Y向主移动柱的上端焊接有X向移动横梁，本实用新型辅助支撑装置由支撑海绵块、放置板、移动槽和移动块组成，放置板平放在工作平台上，徒手抓住支撑海绵块，通过支撑海绵块下端焊接的移动块在移动槽上移动调节两个支撑海绵块的距离，使将金属放置时进行支撑调节使金属腔体朝上放置，使测量系统方便进行检测，得出准确数值，通过辅助支撑装置使金属腔体放置在工作平台上保持腔体朝上平放，在测量时金属腔体时获得准确数值。

Description

一种新型用于金属腔体的三坐标测量装置

技术领域

本实用新型属于测量设备相关技术领域，具体涉及一种新型用于金属腔体的三坐标测量装置。

背景技术

三坐标检测就是运用三坐标测量机对工件进行形位公差的检验和测量。判断该工件的误差是不是在公差范围之内。也叫三坐标测量。随着现代汽车工业和航空航天事业以及机械加工业的突飞猛进。三坐标检测已经成为常规的检测手段。三坐标检测有时也运用到逆向工程设计。就是对一个物体的空间几何形状以及三维数据进行采集和测绘。提供点数据。再用软件进行三维模型构建的过程，通过三坐标测量装置对金属腔体进行测量。

现有的技术存在以下问题：在使用三坐标测量装置对金属腔体进行测量时，将被测金属放置在测量平台上，通过测量系统进行测量，但有些被测金属形状不规则，腔体倾斜难以朝上，在测量时金属腔体时难以获得准确数值，非常麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型用于金属腔体的三坐标测量装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种新型用于金属腔体的三坐标测量装置，包括主机和Z向移动柱，所述主机的上端设置有工作平台，所述工作平台的右端螺栓固定有移动机构，所述移动机构的上端设置有Y向主移动柱，所述Y向主移动柱的上端焊接有X 向移动横梁，所述X向移动横梁的中部镶嵌有移动架，所述移动架的上端设置有Z向移动柱，所述移动架的下端设置有测量系统，所述测量系统的下方位于工作平台的上端设置有辅助支撑装置，所述辅助支撑装置包括支撑海绵块、放置板、移动槽和移动块，所述放置板的上下侧设置有移动槽，所述移动槽的左右侧设置有支撑海绵块，所述支撑海绵块的左右端位于移动槽的内部焊接有移动块，所述辅助支撑装置的右方设置有控制遥控，所述控制遥控通过电线与主机相连接，所述X向移动横梁的下端左侧焊接有副立柱，所述主机与外部电源电性相连。

优选的，所述控制遥控包括方向摇柄、遥控机体和控制键，所述遥控机体的上侧设置有方向摇柄，所述方向摇柄的下方均匀设置有控制键。

优选的，所述测量系统包括旋转轴、调节钮和测量探头，所述测量探头的右端设置有调节钮，所述测量探头的上端设置有旋转轴。

优选的，所述工作平台均为花岗岩材质构成的结构，具有承载能力强，装卸空间宽阔便捷。

优选的，所述支撑海绵块共设置有两个，且两个支撑海绵块通过移动块在移动槽上移动调节距离。

优选的，所述方向摇柄通过控制使Z向移动柱、X向移动横梁和Y向主移动柱进行移动带动测量系统进行测量。

优选的，所述旋转轴通过人工进行调节测量系统旋转角。

优选的，所述Z向移动柱、X向移动横梁和Y向主移动柱采用自洁式预载荷高精空气轴承组成的静压气浮式导轨，通过机体主机内部的气泵装置进行输气进行移动。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型用于金属腔体的三坐标测量装置，具备以下有益效果：

1.本实用新型辅助支撑装置由支撑海绵块、放置板、移动槽和移动块组成，放置板平放在工作平台上，徒手抓住支撑海绵块，通过支撑海绵块下端焊接的移动块在移动槽上移动调节两个支撑海绵块的距离，使将金属放置时进行支撑调节使金属腔体朝上放置，使测量系统方便进行检测，得出准确数值。

2.本实用新型辅助支撑装置有益效果是将被测金属放置在测量平台上，通过测量系统进行测量，但有些被测金属形状不规则，腔体倾斜难以朝上，在测量时金属腔体时难以获得准确数值，通过辅助支撑装置使金属腔体放置在工作平台上保持腔体朝上平放，在测量时金属腔体时获得准确数值。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的一种新型用于金属腔体的三坐标测量装置结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种新型用于金属腔体的三坐标测量装置辅助支撑装置结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种新型用于金属腔体的三坐标测量装置控制遥控结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种新型用于金属腔体的三坐标测量装置测量系统结构示意图；

图中：1、Z向移动柱；2、Y向主移动柱；3、控制遥控；4、移动机构； 5、辅助支撑装置；6、主机；7、工作平台；8、测量系统；9、副立柱；10、移动架；11、X向移动横梁；31、方向摇柄；32、遥控机体；33、控制键；51、支撑海绵块；52、放置板；53、移动槽；54、移动块；81、旋转轴；82、调节钮；83、测量探头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种新型用于金属腔体的三坐标测量装置，包括主机6和Z向移动柱1，主机6的上端设置有工作平台7，工作平台7均为花岗岩材质构成的结构，具有承载能力强，装卸空间宽阔便捷，其中将待测的金属腔体朝上放置在工作平台7上进行测量工作，工作平台7的右端螺栓固定有移动机构4，移动机构4 的上端设置有Y向主移动柱2，Y向主移动柱2的上端焊接有X向移动横梁11， X向移动横梁11的中部镶嵌有移动架10，移动架10的上端设置有Z向移动柱1，Z向移动柱1、X向移动横梁11和Y向主移动柱2采用自洁式预载荷高精空气轴承组成的静压气浮式导轨，通过机体主机6内部的气泵装置进行输气进行移动，其中Y向主移动柱2通过移动机构4内部的空气轴承被主机6内部气泵装置进行输气进行前后移动，通过与副立柱9带动X移动横梁进行移动，X向移动横梁11通过移动架10中的空气轴承被主机6内部气泵装置进行输气，带动Z 向移动柱1和测量系统8进行左右移动，再通过Z向移动柱1通过内部的空气轴承被主机6内部气泵装置进行输气，带动测量系统8上下移动，移动架10的下端设置有测量系统8，测量系统8包括旋转轴81、调节钮82和测量探头83，测量探头83的右端设置有调节钮82，测量探头83的上端设置有旋转轴81，旋转轴81通过人工进行调节测量系统8旋转角，其中徒手抓住旋转轴81进行调节，使测量探头83的旋转角转动的合适方位，其中当测量探头83沿着油管的几何型面移动时，就可以得出被测几何面上各点的坐标值，将这些数据送入计算机，通过相应的软件进行处理，就可以精确地计算出被测工件的几何尺寸，现状和位置公差等。

一种新型用于金属腔体的三坐标测量装置，包括测量系统8的下方位于工作平台7的上端设置有辅助支撑装置5，辅助支撑装置5包括支撑海绵块 51、放置板52、移动槽53和移动块54，放置板52的上下侧设置有移动槽53，移动槽53的左右侧设置有支撑海绵块51，支撑海绵块51共设置有两个，且两个支撑海绵块51通过移动块54在移动槽53上移动调节距离，其中徒手抓住支撑海绵块51，通过支撑海绵块51下端焊接的移动块54在移动槽53上移动调节两个支撑海绵块51的距离，使将金属放置时进行支撑调节使金属腔体朝上放置，支撑海绵块51的左右端位于移动槽53的内部焊接有移动块54，

一种新型用于金属腔体的三坐标测量装置，包括辅助支撑装置5的右方设置有控制遥控3，控制遥控3包括方向摇柄31、遥控机体32和控制键33，遥控机体32的上侧设置有方向摇柄31，方向摇柄31通过控制使Z向移动柱1、X向移动横梁11和Y向主移动柱2进行移动带动测量系统8进行测量，其中再通过方向摇柄31进行移动，Y向主移动柱2通过移动机构4内部的空气轴承被主机6内部气泵装置进行输气进行前后移动，方向摇柄31的下方均匀设置有控制键33，其中通过控制遥控3进行控制测量系统8进行移动测量工作，控制遥控3通过电线与主机6相连接，X向移动横梁11的下端左侧焊接有副立柱9，主机6与外部电源电性相连。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，通过三坐标测量装置对金属腔体进行检测，首先将的主机6连接电源，再通过传输线与外部计算机终端连接，人工调节测量系统8方位，徒手抓住旋转轴81进行调节，使测量探头83的旋转角转动的合适方位，再通过将调节钮82拧松调节测量探头 83的俯仰角，调节完成后将调节钮82拧紧固定，通过辅助支撑装置5将金属腔体朝上放置在工作平台7上，放置板52平放在工作平台7上，徒手抓住支撑海绵块51，通过支撑海绵块51下端焊接的移动块54在移动槽53上移动调节两个支撑海绵块51的距离，使将金属放置时进行支撑调节使金属腔体朝上放置，然后通过控制遥控3进行移动测量，徒手抓住遥控机体32，遥控机体32内部设置有集成主板进行控制操作，按下控制键33，测量系统8开始运行，通过控制键 33端进行设置，再通过方向摇柄31进行移动，Y向主移动柱2通过移动机构4 内部的空气轴承被主机6内部气泵装置进行输气进行前后移动，通过与副立柱9 带动X移动横梁进行移动，X向移动横梁11通过移动架10中的空气轴承被主机 6内部气泵装置进行输气，带动Z向移动柱1和测量系统8进行左右移动，再通过Z向移动柱1通过内部的空气轴承被主机6内部气泵装置进行输气，带动测量系统8上下移动，测量时，测量探头83与金属腔体相靠近，主机6内部的检测系统可以随时给出测球中心点在坐标系中的精确位置在计算机软件显示坐标，当测量探头83沿着金属腔体内部的几何型面移动时，就可以得出被测几何面上各点的坐标值，将这些数据送入计算机，通过相应的软件进行处理，就可以精确地计算出被测工件的几何尺寸，现状和位置公差等。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种新型用于金属腔体的三坐标测量装置，包括主机(6)和Z向移动柱(1)，其特征在于：所述主机(6)的上端设置有工作平台(7)，所述工作平台(7)的右端螺栓固定有移动机构(4)，所述移动机构(4)的上端设置有Y向主移动柱(2)，所述Y向主移动柱(2)的上端焊接有X向移动横梁(11)，所述X向移动横梁(11)的中部镶嵌有移动架(10)，所述移动架(10)的上端设置有Z向移动柱(1)，所述移动架(10)的下端设置有测量系统(8)，所述测量系统(8)的下方位于工作平台(7)的上端设置有辅助支撑装置(5)，所述辅助支撑装置(5)包括支撑海绵块(51)、放置板(52)、移动槽(53)和移动块(54)，所述放置板(52)的上下侧设置有移动槽(53)，所述移动槽(53)的左右侧设置有支撑海绵块(51)，所述支撑海绵块(51)的左右端位于移动槽(53)的内部焊接有移动块(54)，所述辅助支撑装置(5)的右方设置有控制遥控(3)，所述控制遥控(3)通过电线与主机(6)相连接，所述X向移动横梁(11)的下端左侧焊接有副立柱(9)，所述主机(6)与外部电源电性相连。

2.根据权利要求1所述的一种新型用于金属腔体的三坐标测量装置，其特征在于：所述控制遥控(3)包括方向摇柄(31)、遥控机体(32)和控制键(33)，所述遥控机体(32)的上侧设置有方向摇柄(31)，所述方向摇柄(31)的下方均匀设置有控制键(33)。

3.根据权利要求1所述的一种新型用于金属腔体的三坐标测量装置，其特征在于：所述测量系统(8)包括旋转轴(81)、调节钮(82)和测量探头(83)，所述测量探头(83)的右端设置有调节钮(82)，所述测量探头(83)的上端设置有旋转轴(81)。

4.根据权利要求1所述的一种新型用于金属腔体的三坐标测量装置，其特征在于：所述工作平台(7)均为花岗岩材质构成的结构。

5.根据权利要求1所述的一种新型用于金属腔体的三坐标测量装置，其特征在于：所述支撑海绵块(51)共设置有两个，且两个支撑海绵块(51)通过移动块(54)在移动槽(53)上移动调节距离。

6.根据权利要求2所述的一种新型用于金属腔体的三坐标测量装置，其特征在于：所述方向摇柄(31)通过控制使Z向移动柱(1)、X向移动横梁(11)和Y向主移动柱(2)进行移动带动测量系统(8)进行测量。

7.根据权利要求3所述的一种新型用于金属腔体的三坐标测量装置，其特征在于：所述旋转轴(81)通过人工进行调节测量系统(8)旋转角。

8.根据权利要求1所述的一种新型用于金属腔体的三坐标测量装置，其特征在于：所述Z向移动柱(1)、X向移动横梁(11)和Y向主移动柱(2)采用自洁式预载荷高精空气轴承组成的静压气浮式导轨，通过机体主机(6)内部的气泵装置进行输气进行移动。

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