CN210950124U - 高频气动蝶阀的长寿命气动执行器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了高频气动蝶阀的长寿命气动执行器，包括气缸和壳体，所述壳体上开有通孔，所述通孔配有腔体呼吸器；气缸的活塞杆连接执行器转动轴，所述执行器转动轴连接执行器连接轴，所述执行器连接轴一端连接执行器转动轴，其另一端通过固定螺钉连接阀杆；所述执行器转动轴和执行器连接轴位于壳体的腔体内。本结构的气动执行器极大的延长阀门的使用寿命、减少漏风率、降低设备停机时间且节省一大笔阀门备件费用，做到气动阀门寿命由原来的的两个月延长到一年，有效提高使用寿命和降低成本。

Description

高频气动蝶阀的长寿命气动执行器

技术领域

本实用新型涉及阀门执行器领域，尤其涉及一种高频气动蝶阀的长寿命气动执行器。

背景技术

气动蝶阀是用随阀杆转动的圆形蝶板做启闭性,以实现启用动作的气动阀门。主要做截断阀使用,亦可设计成具有调节或段阀兼调节的功能，碟阀在低压大中口径管道上的使用越来越多。蝶阀结构简单、体积小、重量轻，只由少数几个零件组成。而且只需旋转90°即可快速启闭，操作简单，同时该电动阀门具有良好的流体控制特性。蝶阀处于完全开启位置时，蝶板厚度是介质流经阀体时单一的阻力，因此通过该阀门所产生的压力降很小，故具有较好的流量控制特性。

气动蝶阀被广泛应用于石油、煤气、化工、水处理等各类领域，是重要的关键设备。比如VPSA制氧工艺五塔运行模式下，共有47台重要的阀门，其作用包括改变空气流向，控制空气交替通过分子筛吸附氮气，通过真空泵解吸分子筛吸附的氮气达到再生的目的等。这些阀门平均每20秒动作一次（全开或全关动作），每天动作约4320次。VPSA五塔制氧工艺循环稳定制取浓度为82%的氧气供冶金炉使用。整个工艺的交替循环过程中气动阀门起到决定性控制作用，但是气动阀门经常性损坏及动作不到位，会导致设备停车和漏风，从而导致产氧量下降，上述问题已经成为生产中的瓶颈严重制约着生产。

目前为提高气动阀门的使用寿命，针对气动执行器也有不少技术方案，比如公开号为CN201836142U公开了一种气动执行器，包括缸体及与在所述缸体内运动的活塞，所述主轴设置于缸体内，所述活塞驱动所述主轴转动；还包括用于限定所述活塞运动轨迹的定位条，所述定位条固定设置于所述缸体内。本实用新型的气动执行器，能够通过定位条对活塞进行限位，以防止活塞在运动时与汽缸壁发生碰撞，防止造成缸体壁磨损和输出力矩减小，以提高气动执行器的使用寿命。

再比如公开号为CN201475476U公开了一种气动执行器，包括缸体，左、右端盖、以及设置在缸体内的左、右活塞和齿轴，齿轴设置在左活塞与右活塞之间并与左、右活塞通过直齿传动相配合，在左活塞、右活塞的直齿上设有防断裂平销，齿轴底端与抗断裂输出轴连接该气动执行器。本实用新型在活塞直齿上设置防断裂平销，减少了活塞间的不均势磨损，另外采用抗断裂输出轴，延长了气动执行器的使用寿命。

目前现有的技术方案不仅结构较复杂、效果欠佳，同时无法对原有的气动阀门进行改进，从而提高了成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决现有技术的不足，提供一种结构简单、使用寿命长、方便改造的气动执行器。

本实用新型采用的技术方案是：高频气动蝶阀的长寿命气动执行器，包括气缸和壳体，所述壳体上开有通孔，所述通孔配有腔体呼吸器；气缸的活塞杆连接执行器转动轴，所述执行器转动轴连接执行器连接轴，所述执行器连接轴一端连接执行器转动轴，其另一端通过固定螺钉连接阀杆；所述执行器转动轴和执行器连接轴位于壳体的腔体内。

作为本实用新型的进一步改进，所述壳体的腔体内充满液态润滑油。

作为本实用新型的进一步改进，所述执行器连接轴的固定螺钉为对孔螺钉。

本实用新型采用的有益效果是：本结构的气动执行器极大的延长阀门的使用寿命、减少漏风率、降低设备停机时间且节省一大笔阀门备件费用，做到气动阀门寿命由原来的的两个月延长到一年，有效提高使用寿命和降低成本。

附图说明

图1为本实用新型示意图。

图2为本实用新型的装配示意图。

图中所示：1 气缸，2 壳体，3 阀杆，5 腔体呼吸器，6 执行器连接轴，7 执行器转动轴。

具体实施方式

下面结合图1和图2，对本实用新型做进一步的说明。

如图所示，高频气动蝶阀的长寿命气动执行器，包括气缸1和壳体2，所述壳体2上开有通孔，所述通孔配有腔体呼吸器5；气缸1的活塞杆连接执行器转动轴7，所述执行器转动轴7连接执行器连接轴6，所述执行器连接轴一端连接执行器转动轴7，其另一端通过固定螺钉连接阀杆3；所述执行器转动轴7和执行器连接轴6位于壳体的腔体内。

为解决阀门在正常运行周期内的过度磨损问题，确保阀门的转动行程和阀板的密封性，减少漏风率。通过在气动执行器的腔体内注入液态润滑油浸润转动轴，从而解决过度磨损问题和减低阀体发热，实际运行后效果良好。为消除气动执行器润滑油汽化导致壳体内压力升高，从而带来的自燃问题。通过在壳体上增加腔体呼吸器，释放过量的油雾，有效解决润滑油汽化可能的自燃问题，有效降低危险性。同时腔体呼吸器也能阻挡机械杂质及灰尘污染润滑油，延长润滑油使用寿命。阀杆与执行器转动轴连接处由于长时间工作磨损，导致阀板运行不到位，导致密封漏气。通过在执行器连接轴上打孔增加固定螺钉，保证阀杆的转动精度，消除了转动角度差，从而有效降低工作磨损。

进一步地，执行器连接轴的固定螺钉为对孔螺钉，能够有效消除连接轴相对滑动。保证蝶阀阀板动作到位，保证密封效果，减少泄露率。

对VPSA制氧工艺五塔运行模式下，47台阀门进行改进为例，其气动阀门寿命由原来的的两个月延长到一年，产品气量由7200Nm3/h提升到80000Nm3/h，产生显著的经济效益。

本结构的气动执行器极大的延长阀门的使用寿命、减少漏风率、降低设备停机时间且节省一大笔阀门备件费用，做到气动阀门寿命由原来的的两个月延长到一年，有效提高使用寿命和降低成本。

本领域技术人员应当知晓，本实用新型的保护方案不仅限于上述的实施例，还可以在上述实施例的基础上进行各种排列组合与变换，在不违背本实用新型精神的前提下，对本实用新型进行的各种变换均落在本实用新型的保护范围内。

Claims (3)

1.高频气动蝶阀的长寿命气动执行器，包括气缸（1）和壳体（2），其特征是所述壳体（2）上开有通孔，所述通孔配有腔体呼吸器（5）；气缸（1）的活塞杆连接执行器转动轴（7），所述执行器转动轴（7）连接执行器连接轴（6），所述执行器连接轴一端连接执行器转动轴（7），其另一端通过固定螺钉连接阀杆（3）；所述执行器转动轴（7）和执行器连接轴（6）位于壳体的腔体内。

2.根据权利要求1所述的高频气动蝶阀的长寿命气动执行器，其特征是所述壳体的腔体内充满液态润滑油。

3.根据权利要求1或2所述的高频气动蝶阀的长寿命气动执行器，其特征是所述执行器连接轴的固定螺钉为对孔螺钉。

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