CN210949375U - 一种采煤设备吸油盒 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种采煤设备吸油盒，属于采煤机械零部件技术领域，其包括盒体，盒体的一侧开设有出油口，所述盒体内部固定设置有挡油板，挡油板围绕在出油口的周围形成与出油口连通的出油通道，出油通道内设置有过滤组件，过滤组件包括伸入出油通道内部的连接板，连接板的上表面沿着朝向出油口的方向依次固定设置有第一过滤网、第二过滤网以及第三过滤网，第一过滤网与挡油板在出油通道的端部固定连接，本实用新型具有防止油液中的杂质堵塞吸油管的效果。

Description

一种采煤设备吸油盒

技术领域

本实用新型涉及采煤机械零部件的技术领域，尤其是涉及一种采煤设备吸油盒。

背景技术

采煤机是实现煤矿生产机械化和现代化的重要设备之一，机械化采煤可以减轻体力劳动、提高安全性，达到高产量、高效率、低消耗的目的。采煤机内部设置有用于给液压机构提供液压油的吸油盒。

现有的吸油盒包括盒体，盒体的一侧开设有出油口，出油口连通吸油管，盒体内部的油液通过出油口被吸入吸油管内，从而实现液压油的供给。

上述的吸油盒没有设置过滤结构，使得盒体内的油液直接进入吸油管内部进行使用，但是随着油液的持续使用，油液中会含有一些固体杂质，固体杂质会堵塞吸油管，导致采煤机的液压系统受到影响甚至失效。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种采煤设备吸油盒，达到防止油液中的杂质堵塞吸油管的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种采煤设备吸油盒，包括盒体，盒体的一侧开设有出油口，所述盒体内部固定设置有挡油板，挡油板围绕在出油口的周围形成与出油口连通的出油通道，出油通道内设置有过滤组件，过滤组件包括伸入出油通道内部的连接板，连接板的上表面沿着朝向出油口的方向依次固定设置有第一过滤网、第二过滤网以及第三过滤网，第一过滤网与挡油板在出油通道的端部固定连接。

通过采用上述技术方案，盒体内的油液进入由挡油板与盒体内底面形成的出油通道内，并且一次经过第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网的过滤后，使得从出油口进入吸油管的油液较为纯净，减少了油液中的固体杂质进入吸油管内对吸油管造成的堵塞，并且挡油板的设置使得油液必须先通过出油通道才能从出油口排出，挡油板能够将盒体内大部分的固体杂质进行一次初步阻挡和过滤，进一步降低了吸油管堵塞的可能性。随着过滤组件的长时间使用，第一过滤网和第二过滤网之间、第二过滤网和第三过滤网之间会堆积聚集较多的固体杂质，此时可以将过滤组件从出油通道内拿出进行清理，确保过滤组件能够持续起到过滤作用。

本实用新型进一步设置为：所述第一过滤网的网孔尺寸大于第二过滤网的网孔尺寸，第二过滤网的网孔尺寸大于第三过滤网的网孔尺寸。

通过采用上述技术方案，第一过滤网的网孔尺寸大于第二过滤网的网孔尺寸，第二过滤网的网孔尺寸大于第三过滤网的网孔尺寸，因此油液在依次经过第一过滤网、第二过滤网以及第三过滤网时，能够起到分层过滤的效果，第一过滤网过滤掉一部分尺寸较大的杂质，第二过滤网过滤掉一部分尺寸次之的杂质，第三过滤网过滤掉尺寸最次的杂质，从而增强过滤效果，并且有效分担第一过滤网、第二过滤网以及第三过滤网的过滤压力，减少网孔堵塞现象的发生，提高过滤能力。

本实用新型进一步设置为：所述挡油板在出油通道的端部位置处开设有螺纹孔，第一过滤网的周围固定设置有安装框，安装框与挡油板的端部抵接，且安装框正对螺纹孔的位置处开设有配合孔，配合孔以及螺纹孔内插设有与螺纹孔螺纹连接的螺栓。

通过采用上述技术方案，将过滤组件放入出油通道后，安装框与挡油板的端部抵接，并且螺纹孔对准配合孔，然后将螺栓插入螺纹孔和配合孔内并且将螺栓与螺纹孔拧紧配合，从而使得过滤组件能够稳定保持在出油通道内，起到稳定过滤的作用，当需要对过滤组件进行清理时，只需要拧松螺栓，然后将过滤组件从出油通道内取出即可，因此过滤组件在使用时稳定性较高，清理时也较为方便。

本实用新型进一步设置为：所述出油通道沿着朝向出油口的方向截面尺寸呈阶梯状增大。

通过采用上述技术方案，出油通道沿着朝向出油口的方向截面尺寸呈阶梯状增大，因此油液在进入出油通道内部后，油液的流速会降低，因此油液中的杂质能够被第一过滤网、第二过滤网以及第三过滤网充分过滤，进一步提高了油液的过滤效果。

本实用新型进一步设置为：所述连接板的上表面开设有卡槽，卡槽内卡设有磁铁块。

通过采用上述技术方案，油液中含有少量的由于维修或者液压结构内部掉落的铁屑，铁屑在油液内随着油液一起循环时，会对油液的品质降低，并且会损坏液压机构，因此在连接板的上表面开设卡槽，将磁铁块卡设在卡槽内，磁铁块能够将油液中的铁屑进行吸附，从而减少油液循环中的铁屑含量，提高油液品质。

本实用新型进一步设置为：所述卡槽开设有两个，且两个卡槽分设于第一过滤网和第二过滤网之间、第二过滤网和第三过滤网之间，每个卡槽内对应卡设一个磁铁块。

通过采用上述技术方案，两个卡槽内各卡设一个磁铁块，因此能够增大磁铁块与油液中铁屑的接触面积，从而使得油液中的铁屑能够去除的更彻底，进一步提高油液品质。

本实用新型进一步设置为：所述磁铁块的中间位置处开设有贯通的拆卸孔，拆卸孔相对的内壁开设有插孔。

通过采用上述技术方案，当需要清理过滤组件时，将过滤组件从出油通道内取出，然后对第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网进行清理，并且将磁铁块从卡槽内取出，取出磁铁块时，将钩子形状的工具伸入拆卸孔内，并且钩入插孔，然后向上提拉磁铁块，磁铁块能够轻松地从卡槽内取出，从而提高了磁铁块的清理便利性。

本实用新型进一步设置为：所述盒体的底部相对的两侧位置处固定设置有加强板，加强板与盒体的外表面之间固定连接有多个加强筋。

通过采用上述技术方案，加强板与盒体的底部四周位置固定，并且在加强板与盒体的外表面之间固定多个加强筋，使得盒体的强度得以增大。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过在出油通道内设置过滤组件，使得盒体内的油液在进入吸油管之前得到有效的过滤处理，从而确保油液的循环质量，防止吸油管堵塞；

2.通过在第一过滤网的周围固定设置安装框，并且利用螺栓将安装框与挡油板进行可拆卸固定连接，从而使得过滤组件在起到过滤作用时稳定可靠，在清理时拆卸也更方便；

3.通过在连接板的上表面开设卡槽，在卡槽内卡设磁铁块，使得油液中的铁屑能够被有效吸附，从而使得油液品质得到保障。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图；

图2是本实施例中旨在强调出油口的盒体结构示意图；

图3是本实施例中将过滤组件从出油通道内爆炸出来的爆炸示意图；

图4为图3中A处的局部放大示意图；

图5为过滤组件的结构示意图。

图中，1、盒体；11、出油口；2、挡油板；21、出油通道；22、螺纹孔；3、过滤组件；31、连接板；311、卡槽；32、第一过滤网；321、安装框；322、配合孔；323、螺栓；33、第二过滤网；34、第三过滤网；4、磁铁块；41、拆卸孔；42、插孔；5、加强板；51、加强筋。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种采煤设备吸油盒，包括盒体1，盒体1的一侧底部位置处开设有出油口11，出油口11的外部与液压油路的吸油管连通，盒体1内部在吸油盒的位置周围固定设置有挡油板2，挡油板2与盒体1的内表面形成与出油口11连通的出油通道21，出油通道21内设置有过滤组件3，通过过滤组件3的过滤作用，使得盒体1内的油液能够被有效过滤，减少油液中的杂质进入吸油管内造成吸油管堵塞。

如图3所示，出油通道21沿着朝向出油口11的方向截面尺寸呈阶梯状增大，因此油液在进入出油通道21后，其流速会有所降低，因此油液中掺杂的固体杂质能够被过滤组件3充分过滤掉，避免由于油液流速过快导致的过滤不及时、不充分，进一步提高油液的循环质量。

结合图3和图4，过滤组件3包括连接板31、第一过滤网32、第二过滤网33以及第三过滤网34，第一过滤网32、第二过滤网33和第三过滤网34相互平行且均与连接板31固定连接，连接板31水平设置且与盒体1的内底面抵接，第一过滤网32、第二过滤网33和第三过滤网34沿着朝向出油口11的方向依次设置，且第一过滤网32的网孔尺寸大于第二过滤网33的网孔尺寸，第二过滤网33的网孔尺寸大于第三过滤网34的网孔尺寸，使得进入出油通道21的油液能够被分层过滤，具体地，体型大于第一过滤网32的网孔尺寸的固体杂质被过滤在盒体1内部，体型小于第一过滤网32的网孔尺寸但大于第二过滤网33的网孔尺寸的杂质被过滤停留在第一过滤网32和第二过滤网33之间，体型小于第二过滤网33的网孔尺寸但大于第三过滤网34的网孔尺寸的杂质被隔绝在第二过滤网33和第三过滤网34之间，因此使得油液中的固体杂质能够被充分过滤，提高油液质量，减少吸油管内部发生堵塞现象的发生。

如图5所示，第一过滤网32设置于连接板31的端部，第一过滤网32的周围固定连接有安装框321，安装框321与连接板31固定连接，安装过滤组件3时，安装框321与挡油板2背离出油口11的一端抵接，且挡油板2的端部开设有多个螺纹孔22，安装框321正对螺纹孔22的位置处开设有配合孔322，配合孔322和螺纹孔22内插设有螺栓323，且螺栓323与螺纹孔22螺纹配合，因此安装框321与挡油板2形成螺纹可拆卸连接，过滤组件3安装后的稳定性较高，同时需要清理过滤组件3时，拆卸也较为便利。

如图5所示，连接板31的上表面开设有卡槽311，卡槽311设置有两个，两个卡槽311分别设置在第一过滤网32和第二过滤网33之间以及第二过滤网33和第三过滤网34之间，卡槽311内卡设有磁铁块4，磁铁块4的顶端高度高于连接板31的内底面，磁铁块4能够将油液中的铁屑进行吸附，从而使得提高油液的品质。

如图5所示，磁铁块4的中间位置处开设有贯通的拆卸孔41，拆卸孔41的内壁相对的两侧开设有相互正对的插孔42，过滤组件3长时间使用后需要拆卸进行清理，此时可以将带有钩子状的工具插入拆卸孔41内，并且令钩子钩入插孔42内，向上提拉磁铁块4，使得磁铁块4能够轻松从卡槽311内脱离，提高磁铁块4的清理便利性。

回看图1，盒体1的底部相对的两侧位置处固定设置有加强板5，每个加强板5上固定连接有多个加强筋51，加强筋51呈直角三角形状，且加强筋51的两个直角边分别与加强板5和盒体1的外表面固定连接，加强筋51能够对盒体1进行加固，使得盒体1的整体强度大大增强。

本实施例的实施原理为：吸油盒在使用时，盒体1内的油液会从由挡油板2形成的出油通道21流过，并经过出油口11进入吸油管内，油液进入出油通道21内部时，会被第一过滤网32、第二过滤网33以及第三过滤网34依次过滤，使得油液中的固体杂质能够被有效过滤隔离，防止吸油管内发生堵塞，同时，油液中的铁屑能够被磁铁块4吸附，从而进一步提高油液品质。当过滤组件3长时间使用后需要清理时，只需拧松螺栓323，将连接板31从出油通道21内取出，然后清理第一过滤网32、第二过滤网33以及第三过滤网34，同时将磁铁块4从卡槽311内取出清理即可，整个过滤组件3的清理也较为方便。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种采煤设备吸油盒，包括盒体(1)，盒体(1)的一侧开设有出油口(11)，其特征在于：所述盒体(1)内部固定设置有挡油板(2)，挡油板(2)围绕在出油口(11)的周围形成与出油口(11)连通的出油通道(21)，出油通道(21)内设置有过滤组件(3)，过滤组件(3)包括伸入出油通道(21)内部的连接板(31)，连接板(31)的上表面沿着朝向出油口(11)的方向依次固定设置有第一过滤网(32)、第二过滤网(33)以及第三过滤网(34)，第一过滤网(32)与挡油板(2)在出油通道(21)的端部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种采煤设备吸油盒，其特征在于：所述第一过滤网(32)的网孔尺寸大于第二过滤网(33)的网孔尺寸，第二过滤网(33)的网孔尺寸大于第三过滤网(34)的网孔尺寸。

3.根据权利要求1所述的一种采煤设备吸油盒，其特征在于：所述挡油板(2)在出油通道(21)的端部位置处开设有螺纹孔(22)，第一过滤网(32)的周围固定设置有安装框(321)，安装框(321)与挡油板(2)的端部抵接，且安装框(321)正对螺纹孔(22)的位置处开设有配合孔(322)，配合孔(322)以及螺纹孔(22)内插设有与螺纹孔(22)螺纹连接的螺栓(323)。

4.根据权利要求1所述的一种采煤设备吸油盒，其特征在于：所述出油通道(21)沿着朝向出油口(11)的方向截面尺寸呈阶梯状增大。

5.根据权利要求1所述的一种采煤设备吸油盒，其特征在于：所述连接板(31)的上表面开设有卡槽(311)，卡槽(311)内卡设有磁铁块(4)。

6.根据权利要求5所述的一种采煤设备吸油盒，其特征在于：所述卡槽(311)开设有两个，且两个卡槽(311)分设于第一过滤网(32)和第二过滤网(33)之间、第二过滤网(33)和第三过滤网(34)之间，每个卡槽(311)内对应卡设一个磁铁块(4)。

7.根据权利要求6所述的一种采煤设备吸油盒，其特征在于：所述磁铁块(4)的中间位置处开设有贯通的拆卸孔(41)，拆卸孔(41)相对的内壁开设有插孔(42)。

8.根据权利要求1所述的一种采煤设备吸油盒，其特征在于：所述盒体(1)的底部相对两侧位置处固定设置有加强板(5)，加强板(5)与盒体(1)的外表面之间固定连接有多个加强筋(51)。

Images