CN210949369U - 一种具备油液检测功能的液压泵站 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于液压泵站技术领域，尤其为一种具备油液检测功能的液压泵站，包括液压站主体、油表、电机、油泵、蓄能器、油箱、取样装置、出油管和储油装置，所述油表固定安装在液压站主体的上端，所述电机固定安装在油表的一侧，所述油泵固定安装在电机的一侧，所述蓄能器固定安装在液压站主体的内部。本实用新型通过设置取样装置，方便了就地对液压油进行取样检测，从而判断是否需要对液压油进行更换，操作方便，通过设置储油装置，方便了对液压油进行收集，待收集满后进行集中排放，降低了排放液压油的次数，降低了人们的劳动强度，且油车与液压站主体衔接稳定，保证接油时液压油不会洒出。

Description

一种具备油液检测功能的液压泵站

技术领域

本实用新型涉及液压泵站技术领域，具体为一种具备油液检测功能的液压泵站。

背景技术

液压站是由液压泵、驱动用电动机、油箱、方向阀、节流阀、溢流阀等构成的液压源装置或包括控制阀在内的液压装置，按驱动装置要求的流向、压力和流量供油，适用于驱动装置与液压站分离的各种机械上，将液压站与驱动装置(油缸或马达)用油管相连，液压系统即可实现各种规定的动作。

1、现有的液压泵站使用的液压油需要定期更换，但是现有的液压泵站不具备对液压油是否变质进行检测的功能，导致不能确切地了解液压油的使用情况；

2、现有的液压泵站每次更换液压油时，都需要将液压油进行排放，导致排放次数多，增大了人们的劳动强度。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具备油液检测功能的液压泵站，解决了现有的液压泵站不具备对液压油进行检测的功能的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具备油液检测功能的液压泵站，包括液压站主体、油表、电机、油泵、蓄能器、油箱、取样装置、出油管和储油装置，所述油表固定安装在液压站主体的上端，所述电机固定安装在油表的一侧，所述油泵固定安装在电机的一侧，所述蓄能器固定安装在液压站主体的内部，所述取样装置固定安装在油箱的内部，所述出油管连通在油箱的下端，所述储油装置固定安装在液压站主体的一侧。

所述取样装置包括安装座，所述安装座的内部活动安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面套设有螺纹套，所述螺纹套的一侧固定安装有放置架，所述放置架的内部活动安装有取样皿，所述螺纹套的另一侧固定安装有滑块，所述滑块内部套设有立杆，所述油箱的一侧固定安装有检测纸存放盒。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述储油装置包括油车，所述油车的两侧均固定安装有滚轮架，所述滚轮架的内部套设有滚轮，所述液压站主体的一侧固定安装有滑轨。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑轨的上端固定安装有安装架，所述安装架的内部活动安装有插杆，所述插杆的一侧固定安装有挡块，所述安装架的内侧固定安装有固定槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺纹杆和螺纹套之间相啮合，所述立杆固定安装在安装座的内侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挡块的形状大小与固定槽之间相适配，所述滚轮架的上端开设有插槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述油车的上端开设有进油口，所述出油管位于进油口的上方。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种具备油液检测功能的液压泵站，具备以下有益效果：

1、该具备油液检测功能的液压泵站，通过设置取样装置，打开油箱，转动螺纹杆，使螺纹套带动放置架向下运动，使取样皿对液压油进行取样，然后逆向转动螺纹杆，使螺纹套向上运动，再将取样皿取下，滴入检测纸存放盒中的白纸中，根据液压油渗透后状态判断是否变质，决定是否更换液压油，方便了就地对液压油进行取样检测，从而判断是否需要对液压油进行更换，操作方便。

2、该具备油液检测功能的液压泵站，通过设置储油装置，液压油通过出油管进入油车，待油车存满后向上拉动插杆并旋转，使挡块卡入固定槽对插杆进行固定，然后将油车拉出进行排放，排放完毕后将油车推入滑轨中并使用插杆进行固定，方便了对液压油进行收集，待收集满后进行集中排放，降低了排放液压油的次数，降低了人们的劳动强度，且油车与液压站主体衔接稳定，保证接油时液压油不会洒出。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型的侧视结构示意图；

图4为本实用新型的图3中B的放大结构示意图。

图中：1、液压站主体；2、油表；3、电机；4、油泵；5、蓄能器；6、油箱；7、取样装置；701、安装座；702、螺纹杆；703、螺纹套；704、放置架；705、取样皿；706、滑块；707、立杆；708、检测纸存放盒；8、出油管；9、储油装置；901、油车；902、滚轮架；903、滚轮；904、滑轨；905、安装架；906、插杆；907、挡块；908、固定槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种具备油液检测功能的液压泵站，包括液压站主体1、油表2、电机3、油泵4、蓄能器5、油箱6、取样装置7、出油管8和储油装置9，油表2固定安装在液压站主体1的上端，电机3固定安装在油表2的一侧，油泵4固定安装在电机3的一侧，蓄能器5固定安装在液压站主体1的内部，取样装置7固定安装在油箱6的内部，出油管8连通在油箱6的下端，储油装置9固定安装在液压站主体1的一侧。

取样装置7包括安装座701，安装座701的内部活动安装有螺纹杆702，螺纹杆702的外表面套设有螺纹套703，螺纹套703的一侧固定安装有放置架704，放置架704的内部活动安装有取样皿705，螺纹套703的另一侧固定安装有滑块706，滑块706内部套设有立杆707，油箱6的一侧固定安装有检测纸存放盒708。

本实施方案中，打开油箱6，转动螺纹杆702，使螺纹套703在其表面向下运动，螺纹套703的滑块706在立杆707表面上下滑动，从而使螺纹套703稳定地作上下平移运动，放置架704使取样皿705伸入液压油中，使液压油进入取样皿705，然后反方向转动螺纹杆702，使螺纹套703带动放置架704使取样皿705向上运动，然后将取样皿705从放置架704上取下，打开检测纸存放盒708，取出一张白纸，将液压油滴到白纸上，待液压油渗透后，如果白纸表面存在黑色粉末，用手触摸也有阻塞的感觉，判定液压油已变质，需要进行更换，反之，如果用手触摸光滑，而且不存在黑色粉末，则未变质，可以继续使用，方便了就地对液压油进行取样检测，从而判断是否需要对液压油进行更换，操作方便。

具体的，储油装置9包括油车901，油车901的两侧均固定安装有滚轮架902，滚轮架902的内部套设有滚轮903，液压站主体1的一侧固定安装有滑轨904。

本实施例中，油车901通过滚轮903滑入滑轨904之间，使滑轨904对油车901进行限位。

具体的，滑轨904的上端固定安装有安装架905，安装架905的内部活动安装有插杆906，插杆906的一侧固定安装有挡块907，安装架905的内侧固定安装有固定槽908。

本实施例中，当油车901存满后，向上拉动插杆906，使插杆906的挡块907到达安装架905顶部，然后转动，使挡块907旋入固定槽908中，然后将油车901拉出，将液压油进行集中排放即可，排放完毕后，将滚轮903对准滑轨904，将油车901推入滑轨904中间，然后转动插杆906，插杆906的挡块907与固定槽908分离，向下插入滚轮架902，完成对油车901的固定，方便了对液压油进行收集，待收集满后进行集中排放，降低了排放液压油的次数，降低了人们的劳动强度，且油车901与液压站主体1衔接稳定，保证接油时液压油不会洒出。

具体的，螺纹杆702和螺纹套703之间相啮合，立杆707固定安装在安装座701的内侧。

本实施例中，使螺纹杆702转动时能够带动螺纹套703随之移动，在立杆707的作用下作上下平移运动。

具体的，挡块907的形状大小与固定槽908之间相适配，滚轮架902的上端开设有插槽。

本实施例中，挡块907卡入固定槽908后能够对插杆906进行固定，当滚轮架902需要固定时再使插杆906解除固定插入滚轮架902中。

具体的，油车901的上端开设有进油口，出油管8位于进油口的上方。

本实施例中，使液压油能够从出油管8通过进油口直接排入油车901。

本实用新型的工作原理及使用流程：需要对液压油进行取样检测时，打开油箱6，转动螺纹杆702，使螺纹套703在其表面向下运动，从而带动放置架704使取样皿705伸入液压油中，使液压油进入取样皿705，然后反方向转动螺纹杆702，使螺纹套703带动放置架704使取样皿705向上运动，然后将取样皿705从放置架704上取下，打开检测纸存放盒708，取出一张白纸，将液压油滴到白纸上，待液压油渗透后，如果白纸表面存在黑色粉末，用手触摸也有阻塞的感觉，判定液压油已变质，需要进行更换，反之，如果用手触摸光滑，而且不存在黑色粉末，则未变质，可以继续使用，更换液压油时，打开出油管8，使液压油从进油口流入油车901中，油车901能够存放大量的液压油，当油车901存满后，向上拉动插杆906，使插杆906的挡块907到达安装架905顶部，然后转动，使挡块907旋入固定槽908中，然后将油车901拉出，将液压油进行集中排放即可，排放完毕后，将滚轮903对准滑轨904，将油车901推入滑轨904中间，然后转动插杆906，插杆906的挡块907与固定槽908分离，向下插入滚轮架902，完成对油车901的固定。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具备油液检测功能的液压泵站，包括液压站主体(1)、油表(2)、电机(3)、油泵(4)、蓄能器(5)、油箱(6)、取样装置(7)、出油管(8)和储油装置(9)，其特征在于：所述油表(2)固定安装在液压站主体(1)的上端，所述电机(3)固定安装在油表(2)的一侧，所述油泵(4)固定安装在电机(3)的一侧，所述蓄能器(5)固定安装在液压站主体(1)的内部，所述取样装置(7)固定安装在油箱(6)的内部，所述出油管(8)连通在油箱(6)的下端，所述储油装置(9)固定安装在液压站主体(1)的一侧；

所述取样装置(7)包括安装座(701)，所述安装座(701)的内部活动安装有螺纹杆(702)，所述螺纹杆(702)的外表面套设有螺纹套(703)，所述螺纹套(703)的一侧固定安装有放置架(704)，所述放置架(704)的内部活动安装有取样皿(705)，所述螺纹套(703)的另一侧固定安装有滑块(706)，所述滑块(706)内部套设有立杆(707)，所述油箱(6)的一侧固定安装有检测纸存放盒(708)。

2.根据权利要求1所述的一种具备油液检测功能的液压泵站，其特征在于：所述储油装置(9)包括油车(901)，所述油车(901)的两侧均固定安装有滚轮架(902)，所述滚轮架(902)的内部套设有滚轮(903)，所述液压站主体(1)的一侧固定安装有滑轨(904)。

3.根据权利要求2所述的一种具备油液检测功能的液压泵站，其特征在于：所述滑轨(904)的上端固定安装有安装架(905)，所述安装架(905)的内部活动安装有插杆(906)，所述插杆(906)的一侧固定安装有挡块(907)，所述安装架(905)的内侧固定安装有固定槽(908)。

4.根据权利要求1所述的一种具备油液检测功能的液压泵站，其特征在于：所述螺纹杆(702)和螺纹套(703)之间相啮合，所述立杆(707)固定安装在安装座(701)的内侧。

5.根据权利要求3所述的一种具备油液检测功能的液压泵站，其特征在于：所述挡块(907)的形状大小与固定槽(908)之间相适配，所述滚轮架(902)的上端开设有插槽。

6.根据权利要求2所述的一种具备油液检测功能的液压泵站，其特征在于：所述油车(901)的上端开设有进油口，所述出油管(8)位于进油口的上方。

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