CN210948661U - 一种采煤机稳定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种采煤机稳定装置，包括挡灰板，所述挡灰板的内部安装有驱动电机，且驱动电机的底部连接有螺旋刀，所述螺旋刀的内侧安装有竖杆，且竖杆的内部贯穿安装有挡煤杆，所述挡煤杆的顶部固定安装有支撑杆，且支撑杆的左侧安装有连接块，所述连接块的底端贯穿安装在限位槽的内部，所述挡灰板的上表面中心位置开设有固定槽，所述第一限位杆的内部安装有齿轮，且第一限位杆的后表面固定安装有圆板，所述圆板的顶端贯穿安装有连接杆，且连接杆的外侧连接有弹簧，所述圆板的中心位置贯穿安装有承载杆。该采煤机稳定装置，不仅能够对深入到不同深度的螺旋刀进行固定，而且能够避免采样后的煤渣掉落。

Description

一种采煤机稳定装置

技术领域

本实用新型涉及采煤机技术领域，具体为一种采煤机稳定装置。

背景技术

由于人口的急剧增长，人们对煤矿的过度开发，使得煤矿越来越稀缺，现有的采矿机需要对现有的煤矿进行粉碎，并对粉碎后的碎渣进行收集，从而对该区域的煤矿进行检测。

目前常用的采煤机稳定装置，不仅不能够对深入到不同深度的螺旋刀进行固定，而且不能够避免采样后的煤渣掉落，因此，我们提出一种采煤机稳定装置，以便于解决上述中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种采煤机稳定装置，以解决上述背景技术提出的目前常用的采煤机稳定装置，不仅不能够对深入到不同深度的螺旋刀进行固定，而且不能够避免采样后的煤渣掉落的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种采煤机稳定装置，包括挡灰板，所述挡灰板的内部安装有驱动电机，且驱动电机的底部连接有螺旋刀，所述螺旋刀的内侧安装有竖杆，且竖杆的内部贯穿安装有挡煤杆，所述挡煤杆的顶部固定安装有支撑杆，且支撑杆的左侧安装有连接块，所述连接块的底端贯穿安装在限位槽的内部，所述挡灰板的上表面中心位置开设有固定槽，且挡灰板的左右两端均固定安装有第一限位杆，所述第一限位杆的末端贯穿安装有第二限位杆，所述第一限位杆的内部安装有齿轮，且第一限位杆的后表面固定安装有圆板，所述圆板的顶端贯穿安装有连接杆，且连接杆的外侧连接有弹簧，所述圆板的中心位置贯穿安装有承载杆。

优选的，所述支撑杆与连接块的连接方式为卡合连接，且连接块与挡灰板之间的连接方式为滑动连接。

优选的，所述支撑杆的运动轨迹为圆形，且支撑杆贯穿安装在挡灰板的内部。

优选的，所述第一限位杆与第二限位杆之间构成伸缩结构，且第二限位杆的内壁为锯齿状结构。

优选的，所述齿轮单体之间的转动方向相反，且齿轮的外径等于第一限位杆的内径。

优选的，所述挡煤杆在竖杆的内部构成升降结构，且挡煤杆的长度大于竖杆的长度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该采煤机稳定装置，不仅能够对深入到不同深度的螺旋刀进行固定，而且能够避免采样后的煤渣掉落；

1.第二限位杆的内壁为锯齿状结构，通过弹簧、连接杆、承载杆和齿轮之间构成的连动结构，齿轮的转动便于调整第一限位杆与第二限位杆之间的距离，当遇到不平整的矿面时，可以调整两端第二限位杆的位置，能够使得该稳定装置对螺旋刀进行调整，同时能够对深入到不同深度的螺旋刀进行固定；

2.挡煤杆的末端与竖杆之间留有缝隙，通过螺旋刀能够对煤矿进行松动和粉碎，粉碎后的碎渣通过缝隙进入到竖杆的中空结构内部，通过向上拉动挡煤杆，并通过支撑杆与连接块之间的卡合能够将缝隙堵住，不能够使得采样后的煤渣掉落；

3.挡灰板的竖截面呈弧形结构，通过挡灰板能够对粉碎后的煤矿进行遮挡，避免灰尘从装置的顶部飞溅到使用者的眼睛，从而保证操作者的安全。

附图说明

图1为本实用新型正面剖切结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型俯视剖切结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、挡灰板；2、驱动电机；3、螺旋刀；4、竖杆；5、支撑杆；6、连接块；7、限位槽；8、固定槽；9、第一限位杆；10、第二限位杆；11、齿轮；12、圆板；13、连接杆；14、弹簧；15、承载杆；16、挡煤杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种采煤机稳定装置，包括挡灰板1、驱动电机2、螺旋刀3、竖杆4、支撑杆5、连接块6、限位槽7、固定槽8、第一限位杆9、第二限位杆10、齿轮11、圆板12、连接杆13、弹簧14、承载杆15和挡煤杆16，挡灰板1的内部安装有驱动电机2，且驱动电机2的底部连接有螺旋刀3，螺旋刀3的内侧安装有竖杆4，且竖杆4的内部贯穿安装有挡煤杆16，支撑杆5与连接块6的连接方式为卡合连接，且连接块6与挡灰板1之间的连接方式为滑动连接，连接块6能够对支撑杆5进行固定，支撑杆5的运动轨迹为圆形，且支撑杆5贯穿安装在挡灰板1的内部，挡灰板1能够对粉尘进行遮挡，挡煤杆16的顶部固定安装有支撑杆5，且支撑杆5的左侧安装有连接块6，连接块6的底端贯穿安装在限位槽7的内部，挡灰板1的上表面中心位置开设有固定槽8，且挡灰板1的左右两端均固定安装有第一限位杆9，第一限位杆9与第二限位杆10之间构成伸缩结构，且第二限位杆10的内壁为锯齿状结构，便于调整第一限位杆9与第二限位杆10之间的距离，第一限位杆9的末端贯穿安装有第二限位杆10，第一限位杆9的内部安装有齿轮11，且第一限位杆9的后表面固定安装有圆板12，圆板12的顶端贯穿安装有连接杆13，且连接杆13的外侧连接有弹簧14，圆板12的中心位置贯穿安装有承载杆15。

如图4中齿轮11单体之间的转动方向相反，且齿轮11的外径等于第一限位杆9的内径，齿轮11的转动带动第二限位杆10移动。

如图1中挡煤杆16在竖杆4的内部构成升降结构，且挡煤杆16的长度大于竖杆4的长度，挡煤杆16能够阻止开采的煤矿从竖杆4中掉落。

工作原理：在使用该采煤机稳定装置时，由于第一限位杆9与第二限位杆10之间构成伸缩结构，且第二限位杆10的内壁为锯齿状结构，通过弹簧14向上拉动连接杆13，用手转动承载杆15带动齿轮11转动，齿轮11的转动便于调整第一限位杆9与第二限位杆10之间的距离，当遇到不平整的矿面时，可以调整两端第二限位杆10的位置，能够使得该稳定装置对螺旋刀3进行调整，使得螺旋刀3调整到正中位，由于支撑杆5与连接块6的连接方式为卡合连接，且连接块6与挡灰板1之间的连接方式为滑动连接，向左侧滑动连接块6，使得支撑杆5下落，挡煤杆16的末端与竖杆4之间留有缝隙，通过驱动电机2带动螺旋刀3和竖杆4转动，螺旋刀3能够对煤矿进行松动和粉碎，粉碎后的碎渣通过缝隙进入到竖杆4的中空结构内部，通过向上拉动挡煤杆16能够将缝隙堵住，从而对煤矿进行采集，便于后期进行实验；

通过挡灰板1能够对粉碎后的煤矿进行遮挡，避免灰尘从装置的顶部飞溅到使用者的眼睛，这就是该采煤机稳定装置的整个工作过程。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种采煤机稳定装置，包括挡灰板（1），其特征在于：所述挡灰板（1）的内部安装有驱动电机（2），且驱动电机（2）的底部连接有螺旋刀（3），所述螺旋刀（3）的内侧安装有竖杆（4），且竖杆（4）的内部贯穿安装有挡煤杆（16），所述挡煤杆（16）的顶部固定安装有支撑杆（5），且支撑杆（5）的左侧安装有连接块（6），所述连接块（6）的底端贯穿安装在限位槽（7）的内部，所述挡灰板（1）的上表面中心位置开设有固定槽（8），且挡灰板（1）的左右两端均固定安装有第一限位杆（9），所述第一限位杆（9）的末端贯穿安装有第二限位杆（10），所述第一限位杆（9）的内部安装有齿轮（11），且第一限位杆（9）的后表面固定安装有圆板（12），所述圆板（12）的顶端贯穿安装有连接杆（13），且连接杆（13）的外侧连接有弹簧（14），所述圆板（12）的中心位置贯穿安装有承载杆（15）。

2.根据权利要求1所述的一种采煤机稳定装置，其特征在于：所述支撑杆（5）与连接块（6）的连接方式为卡合连接，且连接块（6）与挡灰板（1）之间的连接方式为滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种采煤机稳定装置，其特征在于：所述支撑杆（5）的运动轨迹为圆形，且支撑杆（5）贯穿安装在挡灰板（1）的内部。

4.根据权利要求1所述的一种采煤机稳定装置，其特征在于：所述第一限位杆（9）与第二限位杆（10）之间构成伸缩结构，且第二限位杆（10）的内壁为锯齿状结构。

5.根据权利要求1所述的一种采煤机稳定装置，其特征在于：所述齿轮（11）单体之间的转动方向相反，且齿轮（11）的外径等于第一限位杆（9）的内径。

6.根据权利要求1所述的一种采煤机稳定装置，其特征在于：所述挡煤杆（16）在竖杆（4）的内部构成升降结构，且挡煤杆（16）的长度大于竖杆（4）的长度。

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