CN210948029U - 一种隔音施工围挡 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种隔音施工围挡，包括与地面连接的底座，所述底座上垂直设有立柱，所述立柱之间设有挡板，所述立柱之间水平连接有横杆，所述横杆垂直设有竖杆，所述竖杆连接于所述横杆之间，所述挡板安装于所述横杆与所述竖杆交错形成的空间内，所述挡板靠近施工现场的侧面安装有吸声盒，所述吸声盒靠近施工现场的侧面开设有多个吸声孔，所述吸声盒内设有与所述挡板平行的吸声板，所述吸声板将吸声盒分为第一空腔和第二空腔，所述第一空腔通过所述吸声孔与外界连通；本实用新型具有阻隔施工产生的噪音传播到外界，减小噪音对附近人们的影响的效果。

Description

一种隔音施工围挡

技术领域

本实用新型涉及施工围挡的领域，尤其是涉及一种隔音施工围挡。

背景技术

在道路施工过程中，通常需要搭建施工围挡将施工现场与外部环境隔离开来，从而降低施工对外部环境的影响。

施工现场一般会产生大量的噪音，噪音传播到外部环境会对施工现场附近的人们造成不良影响，而施工围挡仅靠本身的挡板并不能很好的阻隔噪音的传播。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种隔音施工围挡，其能有效阻隔施工产生的噪音传播到外界，减小噪音对附近人们的影响。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：

一种隔音施工围挡，包括与地面连接的底座，所述底座上垂直设有立柱，所述立柱之间设有挡板，所述立柱之间水平连接有横杆，所述横杆垂直设有竖杆，所述竖杆连接于所述横杆之间，所述挡板安装于所述横杆与所述竖杆交错形成的空间内，所述挡板靠近施工现场的侧面安装有吸声盒，所述吸声盒靠近施工现场的侧面开设有多个吸声孔，所述吸声盒内设有与所述挡板平行的吸声板，所述吸声板将吸声盒分为第一空腔和第二空腔，所述第一空腔通过所述吸声孔与外界连通。

通过上述技术方案，立柱支撑横杆和竖杆，挡板安装于横杆与竖杆之间，挡板组合形成封闭施工现场的围挡，从而将施工现场与外界环境隔开；挡板侧面安装有吸声盒，施工产生的噪音经吸声孔进入吸声盒内的第一空腔，利用微穿孔吸声原理，空气在第一空腔内振动摩擦，将部分的声能转化为热能消耗掉，另外利用薄板吸声原理，声波作用在吸声板时会引起吸声板弯曲变形，又使部分声能转化为热能，从而达到吸声的效果，有效阻隔施工产生的噪音，降低噪音对附近人们的影响。

进一步地，所述吸声盒靠近施工现场的侧面覆盖有吸音棉层，所述吸音棉层开设有多个与所述吸声孔相匹配的开孔，所述开孔的位置与所述吸声孔的位置一一对应。

通过上述技术方案，吸音棉层本身带有的多孔结构可以起到吸音的作用，进一步阻隔施工产生的噪音传播到外界。

进一步地，所述立柱靠近施工现场的侧面设有斜撑，所述斜撑向地面倾斜，所述斜撑远离所述立柱的端部设有底脚，所述底脚与地面连接。

通过上述技术方案，斜撑用于进一步连接立柱和地面，起到支撑立柱的作用，提高立柱的稳固性和隔音施工围挡的安全性。

进一步地，所述立柱包括第一槽钢和第二槽钢，所述第一槽钢的凹面与所述第二槽钢的凹面相对，所述第二槽钢套接于所述第一槽钢外，所述第一槽钢和所述第二槽钢靠近地面的端部均与底座连接。

通过上述技术方案，立柱由第一槽钢与第二槽钢套接形成，从而便于搬运和安装。

进一步地，所述第一槽钢与所述第二槽钢的凹面穿设有固定螺杆，所述底座靠近所述固定螺杆两端的位置均设有支座，所述固定螺杆的两端分别通过螺栓与两个所述支座连接。

通过上述技术方案，固定螺杆将第一槽钢与第二槽钢连接，提高第一槽钢与第二槽钢的相对位置的稳定性，同时利用螺栓将固定螺杆与底座上的支座连接，提高第一槽钢以及第二槽钢与底座连接的牢固程度，进而提高立柱的稳定性。

进一步地，所述固定螺杆螺纹连接有两个螺母，两个所述螺母分别与所述第一槽钢以及所述第二槽钢的外壁抵接。

通过上述技术方案，螺母紧贴于第一槽钢以及第二槽钢的外壁，从而进一步增强固定螺杆与第一槽钢以及第二槽钢的连接，稳定固定螺杆与第一槽钢以及第二槽钢的相对位置。

进一步地，所述吸声盒的侧边设有耳板，所述耳板通过螺钉与所述横杆以及所述竖杆连接。

通过上述技术方案，螺钉将耳板与横杆以及竖杆连接，从而将吸声盒连接在隔音施工围挡上。

进一步地，所述挡板背离施工现场的侧面设有反光标示带。

通过上述技术方案，反光标示带可反射路灯或车灯的灯光，使路人或车辆注意到隔离施工围挡，从而起到警示作用。

本实用新型的有益效果：

1.挡板靠近施工现场的侧面安装有吸声盒，吸声盒内设有吸声板，利用微穿孔吸声原理和薄板吸声原理将部分声能转化为热能，从而达到吸声的效果，有效阻隔施工产生的噪音传播到外界，减小噪音对附近人们的影响；

2.立柱与地面连接有斜撑，斜撑对立柱起到支撑作用，提高立柱的稳定性和隔音施工围挡的安全性；

3.立柱包括第一槽钢和第二槽钢，固定螺杆连接第一槽钢和第二槽钢，且固定螺杆的两端与底座连接，从而增强立柱与底座的连接牢固程度。

附图说明

图1是隔音施工围挡的平面结构示意图；

图2是隔音施工围挡的吸声板和立柱的立体结构示意图；

图3是隔音施工围挡的吸声板的剖面示意图；

图4是隔音施工围挡的立柱和斜撑的平面结构示意图。

图中：1、立柱；11、横杆；12、竖杆；13、第一槽钢；14、第二槽钢；2、挡板；21、反光标示带；3、吸声盒；31、吸声板；32、吸声孔；33、第一空腔；34、第二空腔；35、吸音棉层；36、开孔；37、耳板；38、螺钉；4、底座；41、支座；42、固定螺杆；43、螺栓；44、螺母；45、第一地钉；5、斜撑；51、底脚；52、第二地钉。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，为本实用新型公开的一种隔音施工围挡，包括垂直设于地面的两个立柱1，两个立柱1之间设置有挡板2，从而将施工现场与外部环境分隔开。

如图1所示，两个立柱1之间水平固定有三条横杆11，横杆11上垂直固定有三条竖杆12，竖杆12连接于横杆11之间；挡板2通过焊接固定于横杆11与竖杆12交错形成的空间内；挡板2背离施工现场的侧面水平贴有反光标示带21，反光标示带21可以反射路灯或者车灯的灯光，从而提示路人或车辆注意隔离施工围栏。

如图1和2所示，挡板2靠近施工现场的侧面设置有吸声盒3，吸声盒3的侧边固定有耳板37，耳板37与横杆11以及竖杆12靠近施工现场的侧面贴合，耳板37穿设有螺钉38，螺钉38分别固定于横杆11与竖杆12，从而将吸声盒3安装于隔音施工围栏上。

如图3所示，吸声盒3靠近施工现场的侧面开设多个吸声孔32，吸声盒3内固定有与挡板2平行的吸声板31，吸声板31将吸声盒3分隔为第一空腔33和第二空腔34，吸声孔32将第一空腔33与吸声盒3外界连通；当噪音的声波经吸声孔32进入第一空腔33时，利用微穿孔吸声原理，空气在第一空腔33内振动摩擦，将部分声能转化为热能消耗掉，起到吸声的效果；另外当声波作用到吸声板31时，声波引起吸声板31弯曲变形，利用薄板吸声原理将部分声能转化为热能，进一步提高吸声的效果，从而有效阻隔施工产生的噪音，降低噪音对附近人们的影响；吸声盒3靠近施工现场的侧面覆盖有吸音棉层35，吸音棉层35开设有多个与吸声孔32相匹配的开孔36，开孔36与吸声孔32的大小和位置一一对应；吸音棉层35具体为聚酯纤维吸音棉层，吸音棉层35本身具有多孔结构，可以起到吸音的作用，从而进一步阻隔噪音传播到外界。

如图2和图4所示，立柱1包括第一槽钢13和第二槽钢14，第一槽钢13的凹面与第二槽钢14的凹面相对，第二槽钢14套接于第一槽钢13外，从而使第一槽钢13与第二槽钢14组合形成立柱1，便于搬运和安装立柱1；第一槽钢13以及第二槽钢14与地面之间连接有底座4，第一槽钢13以及第二槽钢14与底座4焊接固定，底座4的四角穿设有第一地钉45，第一地钉45与地面固定，从而将第一槽钢13与第二槽钢14固定于地面，实现立柱1的安装。

第一槽钢13与第二槽钢14相对的凹面穿设有固定螺杆42，固定螺杆42螺纹连接有两个螺母44，一个螺母44与第一槽钢13的凹面外侧壁抵接，另一个螺母44与第二槽钢14的凹面外侧壁抵接，两个螺母44一同将固定螺杆42在第一槽钢13和第二槽钢14中的位置固定；底座4背离地面的侧面固定有两个支座41，两个支座41分别靠近固定螺杆42的两端，固定螺杆42的两端穿设有螺栓43，螺栓43的端部与支座41螺纹连接，从而将固定螺杆42与底座4固定，增强第一槽钢13以及第二槽钢14与底座4的连接，进而提高立柱1的稳定性。

第一槽钢13靠近施工现场的侧面固定有斜撑5，斜撑5向地面倾斜，斜撑5远离第一槽钢13的端部固定有底脚51，底脚51的四角穿设有第二地钉52，第二地钉52的端部固定于地面，斜撑5进一步连接立柱1与地面，起到支撑立柱1的作用，提高立柱1的稳固性和隔音施工围挡整体的安全性。

本实施例的实施原理为：

底座4通过第一地钉45固定于地面，将第一槽钢13与第二槽钢14套接形成立柱1，并焊接固定于底座4，将固定螺杆42穿设于第一槽钢13与第二槽钢14，螺母44与固定螺杆42螺纹连接并与第一槽钢13与第二槽钢14的外侧壁贴合，将螺栓43穿设于固定螺杆42的两端并与支座41螺纹连接，再将斜撑5的底脚51通过第二地钉52与地面固定，完成立柱1和斜撑5的安装；将横杆11与立柱1焊接固定，再将挡板2焊接固定于横杆11与竖杆12形成的空间内，完成挡板2的安装；将吸声板31的耳板37通过螺钉38与横杆11以及竖杆12连接，完成吸声板31的安装；噪音的声波经吸声孔32进入吸声盒3，利用微穿孔吸声原理和薄板吸声原理，将部分声波的声能转化为热能而消耗掉，实现隔音施工围挡的隔音作用。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种隔音施工围挡，包括与地面连接的底座(4)，所述底座(4)上垂直设有立柱(1)，所述立柱(1)之间设有挡板(2)，其特征在于：所述立柱(1)之间水平连接有横杆(11)，所述横杆(11)垂直设有竖杆(12)，所述竖杆(12)连接于所述横杆(11)之间，所述挡板(2)安装于所述横杆(11)与所述竖杆(12)交错形成的空间内，所述挡板(2)靠近施工现场的侧面安装有吸声盒(3)，所述吸声盒(3)靠近施工现场的侧面开设有多个吸声孔(32)，所述吸声盒(3)内设有与所述挡板(2)平行的吸声板(31)，所述吸声板(31)将吸声盒(3)分为第一空腔(33)和第二空腔(34)，所述第一空腔(33)通过所述吸声孔(32)与外界连通。

2.根据权利要求1所述的隔音施工围挡，其特征在于：所述吸声盒(3)靠近施工现场的侧面覆盖有吸音棉层(35)，所述吸音棉层(35)开设有多个与所述吸声孔(32)相匹配的开孔(36)，所述开孔(36)的位置与所述吸声孔(32)的位置一一对应。

3.根据权利要求1所述的隔音施工围挡，其特征在于：所述立柱(1)靠近施工现场的侧面设有斜撑(5)，所述斜撑(5)向地面倾斜，所述斜撑(5)远离所述立柱(1)的端部设有底脚(51)，所述底脚(51)与地面连接。

4.根据权利要求1所述的隔音施工围挡，其特征在于：所述立柱(1)包括第一槽钢(13)和第二槽钢(14)，所述第一槽钢(13)的凹面与所述第二槽钢(14)的凹面相对，所述第二槽钢(14)套接于所述第一槽钢(13)外，所述第一槽钢(13)和所述第二槽钢(14)靠近地面的端部均与底座(4)连接。

5.根据权利要求4所述的隔音施工围挡，其特征在于：所述第一槽钢(13)与所述第二槽钢(14)的凹面穿设有固定螺杆(42)，所述底座(4)靠近所述固定螺杆(42)两端的位置均设有支座(41)，所述固定螺杆(42)的两端分别通过螺栓(43)与两个所述支座(41)连接。

6.根据权利要求5所述的隔音施工围挡，其特征在于：所述固定螺杆(42)螺纹连接有两个螺母(44)，两个所述螺母(44)分别与所述第一槽钢(13)以及所述第二槽钢(14)的外壁抵接。

7.根据权利要求1所述的隔音施工围挡，其特征在于：所述吸声盒(3)的侧边设有耳板(37)，所述耳板(37)通过螺钉(38)与所述横杆(11)以及所述竖杆(12)连接。

8.根据权利要求1所述的隔音施工围挡，其特征在于：所述挡板(2)背离施工现场的侧面设有反光标示带(21)。

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