CN210946861U - 一种可快速施工的混凝土基桩 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可快速施工的混凝土基桩,本实用新型涉及基桩技术领域,包括第一基桩外壳体、第二基桩外壳体和第三基桩外壳体,所述第一基桩外壳体的底部安装有第三插杆,且第一基桩外壳体的顶部安装有第二密封圈,所述第二基桩外壳体的底部安装有第二插杆,且第二基桩外壳体的顶部安装有第一密封圈,所述第三基桩外壳体的底部安装有第一插杆,所述第三基桩外壳体一侧安装有连接板,所述连接板的一侧安装有第一内管,本实用新型通过在土中直接放入基桩外壳体,有利于缩短混凝土基桩的成型时间,通过钢管对安装在钢筋安装孔内部的钢筋进行保护,有利于保护混凝土基桩上的钢筋,避免钢筋受外力弯曲。
Description
技术领域
本实用新型属于基桩技术领域,具体涉及一种可快速施工的混凝土基桩。
背景技术
基桩是建筑结构中的一个专业术语,桩基础是由桩和连接于桩顶的承台共同组成的基础,若桩身全部埋于土中,承台底面与土体接触,则称为低承台桩基,若桩身上部露出地面而承台底位于地面以上,则称为高承台桩基,建筑桩基通常为低承台桩基础。
但是目前市场上的混凝土基桩不能满足使用要求,在土中构造混凝土基桩之前需要提前将混泥土外管加工好,加工时间长,拖慢建筑速度,且在混凝土基桩顶部突出于地面的钢筋经常受到外力的撞击触碰而弯曲,导致后期建筑时,需要矫正钢筋的垂直度,基于以上出现的问题,提出一种可快速施工的混凝土基桩。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可快速施工的混凝土基桩,以解决上述背景技术中提出的在土中构造混凝土基桩之前需要提前将混泥土外管加工好,加工时间长,且在混凝土基桩顶部突出于地面的钢筋经常受到外力的撞击触碰而弯曲的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可快速施工的混凝土基桩,包括第一基桩外壳体、第二基桩外壳体和第三基桩外壳体,所述第一基桩外壳体的底部安装有第三插杆,且第一基桩外壳体的顶部安装有第二密封圈,所述第二基桩外壳体的底部安装有第二插杆,且第二基桩外壳体的顶部安装有第一密封圈,所述第三基桩外壳体的底部安装有第一插杆。
优选的,所述第三基桩外壳体一侧安装有连接板,且连接板的顶部开设有插孔,所述连接板的一侧安装有第一内管,且第一内管的一侧安装有筋板,所述第三基桩外壳体和第一内管之间开设有浇筑槽,所述筋板的顶部安装有钢管。
优选的,所述筋板的顶部靠近钢管的一侧位置处开设有钢筋安装孔,且筋板的一侧安装有第二内管,所述第二内管的内部开设有浇筑孔。
优选的,所述连接板共设置有四个,且四个连接板呈环形阵列分布在第三基桩外壳体上。
优选的,所述钢管至少设置有十个,且若干个钢管的外壁均设置有防锈涂层。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型通过在土中直接放入基桩外壳体,有利于使用者直接在土中浇筑混凝土原浆,有利于缩短混凝土基桩的成型时间,提高了建筑速度。
(2)本实用新型通过钢管对安装在钢筋安装孔内部的钢筋进行保护,有利于保护混凝土基桩上的钢筋,避免钢筋受外力弯曲,后期建筑加工花费时间对钢筋进行矫正,有利于节省后期建筑时间。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型第三基桩外壳体的俯视图;
图3为图2中A部的放大图;
图中:1-第一基桩外壳体;2-第二基桩外壳体;3-第三基桩外壳体;4-钢管;5-第一插杆;6-第一密封圈;7-第二插杆;8-第二密封圈;9-第三插杆;10-连接板;11-第一内管;12-插孔;13-浇筑孔;14-第二内管;15-钢筋安装孔;16-筋板;17-浇筑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图3所示,本实用新型提供如下技术方案:一种可快速施工的混凝土基桩,包括第一基桩外壳体1、第二基桩外壳体2和第三基桩外壳体3,第一基桩外壳体1和第二基桩外壳体2的顶部均安装有连接板10,第一插杆5、第二插杆7和第三插杆9插入连接板10顶部的插孔12后,将第一基桩外壳体1、第二基桩外壳体2和第三基桩外壳体3连接在一起,有利于在地基土中的坑浇筑混凝土基桩,第一基桩外壳体1的底部安装有第三插杆9,且第一基桩外壳体1的顶部安装有第二密封圈8,第二基桩外壳体2的底部安装有第二插杆7,且第二基桩外壳体2的顶部安装有第一密封圈6,第三基桩外壳体3的底部安装有第一插杆5。
进一步的,第三基桩外壳体3一侧安装有连接板10,且连接板10的顶部开设有插孔12,连接板10的一侧安装有第一内管11,且第一内管11的一侧安装有筋板16,第三基桩外壳体3和第一内管11之间开设有浇筑槽17,筋板16的顶部安装有钢管4,钢管4内部的混凝土干了之后,钢管4的硬度加强,对钢筋的保护加强。
进一步的,筋板16的顶部靠近钢管4的一侧位置处开设有钢筋安装孔15,将钢筋插入钢筋安装孔15,然后向浇筑槽17内部浇入混凝土,然后向浇筑孔13内部浇入混凝土,向钢管4内部浇入混凝土,完成对混凝土基桩的浇筑,且筋板16的一侧安装有第二内管14,第二内管14的内部开设有浇筑孔13。
进一步的,连接板10共设置有四个,且四个连接板10呈环形阵列分布在第三基桩外壳体3上。
进一步的,钢管4至少设置有十个,且若干个钢管4的外壁均设置有防锈涂层。
本实用新型的工作原理及使用流程:使用时,使用者在地基土中打深孔,然后将第一基桩外壳体1放入深孔中,然后将第二基桩外壳体2放入深孔,第二基桩外壳体2底部的第二插杆7插入第一基桩外壳体1定部的插孔12内部,第二基桩外壳体2与第一基桩外壳体1连接在一起,然后将第三基桩外壳体3底部的第一插杆5插入第二基桩外壳体2顶部的插孔12,第三基桩外壳体3与第二基桩外壳体2连接在一起,将钢筋插入钢筋安装孔15,然后向浇筑槽17内部浇入混凝土,然后向浇筑孔13内部浇入混凝土,向钢管4内部浇入混凝土,钢管4内部的混凝土干了之后,钢管4的硬度加强,对钢筋的保护加强。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种可快速施工的混凝土基桩,其特征在于:包括第一基桩外壳体(1)、第二基桩外壳体(2)和第三基桩外壳体(3),所述第一基桩外壳体(1)的底部安装有第三插杆(9),且第一基桩外壳体(1)的顶部安装有第二密封圈(8),所述第二基桩外壳体(2)的底部安装有第二插杆(7),且第二基桩外壳体(2)的顶部安装有第一密封圈(6),所述第三基桩外壳体(3)的底部安装有第一插杆(5)。
2.根据权利要求1所述的一种可快速施工的混凝土基桩,其特征在于:所述第三基桩外壳体(3)一侧安装有连接板(10),且连接板(10)的顶部开设有插孔(12),所述连接板(10)的一侧安装有第一内管(11),且第一内管(11)的一侧安装有筋板(16),所述第三基桩外壳体(3)和第一内管(11)之间开设有浇筑槽(17),所述筋板(16)的顶部安装有钢管(4)。
3.根据权利要求2所述的一种可快速施工的混凝土基桩,其特征在于:所述筋板(16)的顶部靠近钢管(4)的一侧位置处开设有钢筋安装孔(15),且筋板(16)的一侧安装有第二内管(14),所述第二内管(14)的内部开设有浇筑孔(13)。
4.根据权利要求2所述的一种可快速施工的混凝土基桩,其特征在于:所述连接板(10)共设置有四个,且四个连接板(10)呈环形阵列分布在第三基桩外壳体(3)上。
5.根据权利要求2所述的一种可快速施工的混凝土基桩,其特征在于:所述钢管(4)至少设置有十个,且若干个钢管(4)的外壁均设置有防锈涂层。
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CN112942401A (zh) * | 2021-02-04 | 2021-06-11 | 赵紫荣 | 一种公路桥梁用基桩 |
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