CN210946194U - 挂烫机主机及挂烫机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种挂烫机主机及挂烫机。本实用新型提供的挂烫机主机，包括蓄水槽(11)、和进水管(13)，进水管(13)连接在蓄水槽(11)的出水口(111)和发热体组件(12)之间；出水口(111)内设置有出水件(14)，出水件(14)的过水端位于蓄水槽内并搭接在出水口(111)外沿，出水件(14)的止挡端穿过出水口(111)并伸入进水管(13)；出水件(14)的止挡端设置有止挡件(141)，出水件(14)可在浮力作用下朝向蓄水槽(11)移动，止挡件(141)用于在出水件(14)的带动下封堵出水口(111)。本实用新型的挂烫机主机可防止蒸汽或热水回流进入蓄水槽。

Description

挂烫机主机及挂烫机

技术领域

本实用新型涉及挂烫机技术领域，尤其涉及一种挂烫机主机及挂烫机。

背景技术

挂烫机也叫挂式熨斗、立式烫斗，能够挂着烫衣服和布料。挂烫机通过内部产生的灼热水蒸汽不断接触衣服和布料，达到软化衣服和布料的纤维组织的目的。

挂烫机通常由挂烫机主机、蒸汽导管组件、伸缩杆组件和熨烫板组件组成，伸缩杆组件连接在熨烫板组件和挂烫机主机之间，蒸汽导管组件连接在挂烫机主机上，使用时挂烫机主机产生的高压水蒸气通过蒸汽导管组件喷射至熨烫板组件的衣物，以烫平衣物。其中，挂烫机主机上设置有水槽，水箱的出水口与水槽连通，水槽的出水口通过进水管与发热体组件连通，水箱内的水进入水槽并通过出水口流进发热体组件，发热体组件通电可使常温水汽化成高温、高压的水蒸气，并通过蒸汽导管组件将灼热水蒸气释放。

但是，现有技术中的挂烫机在使用过程中，若出现蒸汽导管组件折弯现象或按压式熨烫衣物，会发生灼热蒸汽及热水的回流现象，回流蒸汽和回流热水进入蓄水槽，会使蓄水槽产生异响且会对其造成损伤。

实用新型内容

本实用新型提供一种挂烫机主机及挂烫机，以防止蒸汽或热水回流进入蓄水槽，以免对蓄水槽造成冲击。

一方面，本实用新型提供一种挂烫机主机，包括蓄水槽和进水管，进水管连接在蓄水槽的出水口和发热体组件之间；出水口内设置有出水件，出水件的过水端位于蓄水槽内并搭接在出水口外沿，出水件的止挡端穿过出水口并伸入进水管；出水件的止挡端设置有止挡件，出水件可在浮力作用下朝向蓄水槽移动，止挡件用于在出水件的带动下封堵出水口。

本实用新型提供的挂烫机主机，主要由蓄水槽和进水管组成，通过将进水管连接在蓄水槽的出水口和发热体组件之间，以连通蓄水槽和发热体组件，使蓄水槽内的水可进入发热体组件内被加热蒸发。其中，通过在蓄水槽的出水口内设置出水件，出水件的过水端位于蓄水槽内并搭接在出水口外沿，出水件的止挡端穿过出水口并伸入进水管一端，一方面，通过出水件的过水端与出水口之间的空隙，可使蓄水槽内的水进入进水管，进而进入发热体组件内；另一方面，通过将出水件设置为可沿蓄水槽的出水口上下浮动的形式，并在出水件的止挡端设置止挡件，在出水件由于浮力朝向水槽移动时，止挡件可在出水件的带动下封堵出水口。这样在发生蒸汽回流或热水回流等现象时，回流的蒸汽或热水冲击出水件使其上浮，止挡件可随着出水件的上浮而封堵出水口，进而防止回流的蒸汽或热水进入蓄水槽，避免蓄水槽因遭受冲击而产生异响，保护蓄水槽不会因为蒸汽或热水回流而受损。

在一种可能的实施方式中，止挡件封堵出水口时，止挡件与出水口的端面抵接。

出水件带动止挡件上浮时，通过止挡件与出水口端面的抵接，可使止挡件封堵出水口，防止进水管内的水进入蓄水槽。

在一种可能的实施方式中，止挡件的横截面积大于出水口的横截面积。

通过使止挡件的横截面积大于出水口的横截面积，这样止挡件的中心区域部分覆盖出水口，而止挡件的边缘部位则抵接在出水口外侧，从而通过止挡件可以封堵出水口。

在一种可能的实施方式中，止挡件为橡胶件或硅胶件。

通过使止挡件为橡胶件或硅胶件，使止挡件为柔性材料，通过止挡件与出水口抵接时产生的形变可使止挡件密封出水口，并且柔性材料制成的止挡件可减小噪音。

在一种可能的实施方式中，出水件的过水端具有至少一个固定臂，固定臂的端部与出水口的外沿的端面搭接，固定臂两侧与出水口内壁之间具有空隙。

通过使出水件的过水端具有至少一个固定臂，并且使固定臂的两端搭接在出水口的外沿的端面，进而可将出水件可活动的固定在出水口内；且固定臂的两侧和出水口的内壁之间具有空隙，这样蓄水槽内的水可通过空隙进入进水管。

在一种可能的实施方式中，固定臂包括第一固定臂和第二固定臂，第一固定臂和第二固定臂交叉连接，第一固定臂和第二固定臂之间具有暴露出所述出水口的空隙。

通过设置第一固定臂和第二固定臂，并使第一固定臂和第二固定臂交叉连接，这样出水件可通过第一固定臂和第二固定臂可活动地固定在出水口内，并通过使第一固定臂和第二固定臂之间具有空隙，空隙可暴露出水口，进而蓄水槽内的水可通过空隙进入进水管。

在一种可能的实施方式中，固定臂沿出水口的径向延伸。

通过使固定臂沿出水口的径向延伸，便于固定臂的设置，且固定臂的对称性好，出水件的受力均匀性好。

在一种可能的实施方式中，出水件的止挡端具有止挡部，止挡件与止挡部抵接。

通过在出水件的止挡端设置止挡部，止挡部可以使止挡件抵接在其上端面，即止挡部朝向出水件过水端的一侧端面，从而通过止挡件与止挡部的抵接，避免止挡件从出水件上脱落，将止挡件固定在出水件上。

在一种可能的实施方式中，挂烫机主机还包括水箱，水箱设置于蓄水槽上方，水箱的下水口与蓄水槽的进水口对应且相互连通。

通过在蓄水槽上设置用于储存水的水箱，使水箱的下水口与蓄水槽的进水口对应并相互连通，这样水箱内的水可通过其下水口进入蓄水槽内。

在一种可能的实施方式中，蓄水槽内设置有浮动组件，浮动组件的位置与蓄水槽的进水口对应，且浮动组件可沿进水口的轴向方向浮动；其中，浮动组件朝向进水口的一端设置有封堵件，封堵件可封堵水箱的下水口。

通过在蓄水槽内设置浮动组件，使浮动组件与蓄水槽的进水口对应，并且通过使浮动组件沿进水口的轴向方向浮动，使浮动组件可朝向或背离进水口移动；通过在浮动组件上设置封堵件，封堵件设置在浮动组件朝向进水口的一端，这样在浮动组件朝向进水口移动时，封堵件可封堵水箱的下水口，阻止水箱内的水进入蓄水槽。

另一方面，本实用新型提供一种挂烫机，包括蒸汽导管、蒸汽喷头和如上所述的挂烫机主机，蒸汽导管的一端连接在挂烫机主机上，另一端与蒸汽喷头连接。

本实用新型提供的挂烫机，主要包括蒸汽导管、蒸汽喷头和挂烫机主机，蒸汽导管的一端连接在挂烫机主机上，蒸汽喷头位于蒸汽导管的另一端，挂烫机主机主要由蓄水槽和进水管组成，通过使进水管连接在蓄水槽的出水口和发热体组件之间，使蓄水槽内的水可进入发热体组件内被加热蒸发。其中，通过在蓄水槽的出水口内设置出水件，出水件的过水端位于蓄水槽内并搭接在出水口外沿，止挡端穿过出水口并伸入进水管一端，一方面，通过出水件的过水端与出水口之间的空隙，可使蓄水槽内的水进入进水管；另一方面，通过在出水件的止挡端设置止挡件，在出水件由于浮力朝向水槽移动时，止挡件可在出水件的带动下封堵出水口。这样在发生蒸汽回流或热水回流等现象时，回流的蒸汽或热水冲击出水件使其上浮，止挡件可随着出水件的上浮而封堵出水口，进而防止回流的蒸汽或热水进入蓄水槽，避免蓄水槽因遭受冲击而产生异响，防止蓄水槽受损。

本实用新型的构造以及它的其他实用新型目的及有益效果将会通过结合附图而对优选实施例的描述而更加明显易懂。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例一提供的挂烫机主机的半剖结构图；

图2为本实用新型实施例一提供的挂烫机主机的一种视角的剖视图；

图3为本实用新型实施例一提供的挂烫机主机的另一种视角的剖视图；

图4为本实用新型实施例一提供的蓄水槽及进水管连接的爆炸图；

图5为本实用新型实施例二提供的挂烫机的结构示意图。

附图标记说明：

1-挂烫机主机；11-蓄水槽；111-出水口；112-进水口；113-导向槽；12-发热体组件；13-进水管；14-出水件；141-止挡件；142-止挡部；143-固定臂；1431-第一固定臂；1432-第二固定臂；15-水箱；151-下水口；16-浮动组件；161-封堵件；162-导向柱；2-蒸汽导管；3-熨烫板；4-伸缩杆组件。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

图1为本实用新型实施例一提供的挂烫机主机的半剖结构图；图2为本实用新型实施例一提供的挂烫机主机的一种视角的剖视图；图3为本实用新型实施例一提供的挂烫机主机的另一种视角的剖视图；图4为本实用新型实施例一提供的蓄水槽及进水管连接的爆炸图。

如图1至图4所示，本实施例提供一种挂烫机主机1，包括蓄水槽11、和进水管13，进水管13连接在蓄水槽11的出水口111和发热体组件12之间；出水口111内设置有出水件14，出水件14的过水端位于蓄水槽11内并搭接在出水口111外沿，出水件14的止挡端穿过出水口111并伸入进水管13；出水件14的止挡端设置有止挡件141，出水件14可在浮力作用下朝向蓄水槽11移动，止挡件141用于在出水件14的带动下封堵出水口111。

如图1至图3所示，本实施例提供的挂烫机主机1主要由蓄水槽11和进水管13组成，蓄水槽11可以设置在挂烫机主机1的壳体内，并且壳体上可以开设有安装腔，蓄水槽11可以可拆卸的安装于安装腔内，蓄水槽11的进水口112可以暴露在挂烫机的壳体上。另外，挂烫机主机1的壳体内还可以设置有发热体组件12，或者发热体组件12设置在挂烫机主机1外部并与蓄水槽11连通，发热体组件12用于对水进行加热蒸发，以形成熨烫衣物时使衣物软化的蒸汽。

发热体组件12和蓄水槽11的出水口111之间连接有进水管13，通过进水管13连通蓄水槽11和发热体组件12，蓄水槽11内的水通过其出水口111进入进水管13内，进水管13内的水流入发热体组件12内，进而被发热体组件12加热形成高温的蒸汽。蓄水槽11的出水口111内设置有出水件14，蓄水槽11内的水需经过出水口111内的出水件14流入进水管13内，并通过使出水件14的过水端搭接在出水口111外沿的蓄水槽11内底壁的端面上，将出水件14可活动的固定在出水口111处，出水件14的止挡端可穿过出水口111伸入进水管13。

由于出水件14的过水端搭接在出水口111外沿，因而出水件14的过水端可抵接在蓄水槽11的出水口111外沿的蓄水槽11内壁上，即使在水流的冲击作用下，出水件14也可稳固的连接在出水口111处，并且蓄水槽11内的水可通过出水件14的过水端与出水口111之间的空隙进入进水管13内。

发热体组件12与挂烫机的蒸汽导管2的一端连通，蒸汽导管2的另一端连接有蒸汽喷头，水由发热体组件12加热后形成蒸汽，蒸汽进入蒸汽导管2并通过蒸汽喷头向外喷射，使用时将蒸汽喷头对准衣物，以使蒸汽能够喷射至衣物。使用者在使用挂烫机熨烫衣物的过程中，可能会由于不小心将蒸汽导管2折弯，或是采用按压式熨烫衣物等方式，而使蒸汽导管2内的蒸汽或热水发生回流，蒸汽或热水可能通过与发热体组件12连接的进水管13而回流进入蓄水槽11内，回流蒸汽或回流热水的压力会冲击蓄水槽11内壁，使蓄水槽11产生异响，严重时甚至对蓄水槽11造成损伤。

为了防止回流的蒸汽或热水对蓄水槽11造成冲击，如图1至图4所示，本实施例中，在出水件14的止挡端设置有止挡件141，即止挡件141设置在出水件14从蓄水槽11的出水口111伸出至进水管13的一端，止挡件141用于封堵出水口111，在发生蒸汽或热水回流时，防止回流的蒸汽或热水进入蓄水槽11，避免蓄水槽11因此受到冲击而产生异响或损伤。

具体的，本实施例通过使出水件14的过水端搭接在出水口111外沿，以可活动的形式将出水件14设置在出水口111内，这样在正常情况下，依靠自身重力及蓄水槽11流向进水管13的水流的压力作用，出水件14的过水端可稳固的搭接在出水口111外沿，并通过出水件14过水端与出水口111之间的空隙，使蓄水槽11内的水进入进水管13；而在发生蒸汽或热水回流时，回流的蒸汽或热水产生的冲击力，可使出水件14受到浮力而使其上浮，出水件14可带动止挡件141上浮了，进而止挡件141可封堵出水口111，以阻止回流的蒸汽或热水进入蓄水槽11，防止回流蒸汽或回流热水对蓄水槽11的内壁产生冲击，避免蓄水槽11产生异响或受到损伤。

可选的，止挡件141封堵出水口111时，止挡件141可以与出水口111的端面抵接。当发生蒸汽或热水回流现象时，由于受到回流的蒸汽或热水的冲击力作用，使出水件14上浮，止挡件141在出水件14的带动下封堵出水口111。具体的，出水件14上浮时，止挡件141可以与出水口111的面向进水管13一侧的端面抵接，从而止挡件141可覆盖出水口111，并且在回流蒸汽或回流热水的冲击作用下，止挡件141可与出水口111外侧的端面贴合紧密，进而阻止回流蒸汽或热水进入蓄水槽11内。

具体的，止挡件141的横截面积可以大于出水口111的横截面积。通过使止挡件141的横截面积大于出水口111的横截面积，这样止挡件141的中心区域对应出水口111，出水件14上浮时，止挡件141的中心区域可覆盖出水口111，而止挡件141的边缘区域则对应出水口111外侧周围的端面，止挡件141可完全覆盖出水口111。从而止挡件141封堵出水口111时，止挡件141的中心区域覆盖出水口111，而止挡件141的边缘区域可与出水口111外侧的端面抵接，进而将止挡件141止挡在出水口111外侧，如此通过止挡件141封堵出水口111，防止蒸汽或热水回流进入蓄水槽11。

为了使止挡件141可以牢固的设置在出水件14止挡端，避免水流的重力作用或回流的蒸汽或热水的冲击力作用，而使止挡件141从出水件14上掉落，在一种可能的实施方式中，出水件14的止挡端可以具有止挡部142，止挡件141可以与止挡部142抵接。

本实施例中，为了保证止挡件141与出水件14之间连接的牢固性，止挡件141与出水件14可以是一体成型件，这样不论是蓄水槽11流向进水管13的水的重力对止挡件141的压力作用，还是回流的蒸汽或热水对止挡件141的冲击力作用，止挡件141均可牢固的连接在出水件14的止挡端，以保证止挡件141可起到密封出水口111的作用。

或者，如图2至图4所示，止挡件141可以是独立于出水件14的部件，出水件14的过水端和止挡端之间可以通过连接柱连接，止挡件141可以套设在连接柱外壁上，可以通过在出水件14的止挡端设置止挡部142，即止挡部142连接在连接柱端部，且止挡部142的横截面积大于连接柱的横截面积，这样即使止挡件141可沿着连接柱上下移动，止挡件141也会被止挡部142止挡，通过止挡件141与止挡部142的抵接，可将止挡件141限制在连接柱外壁上，避免止挡件141从出水件14上滑脱。

在一种可能的实施方式中，止挡件141可以为橡胶件或硅胶件。本实施例中，止挡件141为橡胶件或硅胶件，这样止挡件141为柔性材料制成，止挡件141具有橡胶材质或硅胶材质具有的可变形性和弹性。在发生蒸汽或热水回流现象时，出水件14受蒸汽或热水回流时的冲击作用而朝向蓄水槽11移动，出水件14带动止挡件141封堵出水口111，一方面，由于止挡件141为橡胶件或硅胶件这样的柔性材料，受到冲击作用时，止挡件141密封出水口111，且冲击力作用可使止挡件141发生形变，进而与出水口111外侧的端面贴合紧密，可起到良好的密封效果；另一方面，蒸汽或热水回流时的冲击力作用于橡胶件或硅胶件这样的柔性材料上，可使止挡件141吸收一部分冲击作用，可以减小冲击作用产生的噪音。

对于出水件14在蓄水槽11的出水口111内的可活动的固定形式，如图4所示，在一种可能的实施方式中，出水件14的过水端可以具有至少一个固定臂143，固定臂143的端部与出水口111的外沿的端面搭接，固定臂143两侧与出水口111内壁之间具有空隙。

通过使出水件14的过水端具有至少一个固定臂143，使固定臂143的两端可以搭接在出水口111外沿的蓄水槽11的端面上，即固定臂143的长度大于出水口111的内径，从而固定臂143可以跨越出水口111并搭接在出水口111外沿的端面上，这样通过固定臂143与出水口111外沿的端面的搭接即可将出水件14可活动的设置在蓄水槽11的出水口111内。

通过使出水件14的过水端具有固定臂143，固定臂143可搭接在出水口111外沿的端面上，从而出水口111可位于出水口111处，而不会由于自身重力或水的冲击作用而穿过出水口111进入进水管13内；同时，出水件14的止挡端设置有止挡件141，止挡件141可抵接出水口111的另一侧端面，即使受到回流的蒸汽或热水的作用，出水件14上浮并通过止挡件141封堵出水口111，由于止挡件141与出水口111外沿端面的抵接，也可防止出水件14穿过出水口111进入蓄水槽11内。因而，通过出水件14过水端的固定臂143和止挡端的止挡件141，可使出水件14稳固的位于出水口111处。

需要说明的是，固定臂143的两端搭接在出水口111外沿，且固定臂143的两侧和出水口111的内壁之间具有空隙，这样蓄水槽11内的水可以通过该空隙进入进水管13，进而进入发热体组件12。

如图4所示，在一种具体的实施方式中，固定臂143可以包括第一固定臂1431和第二固定臂1432，第一固定臂1431和第二固定臂1432交叉连接，第一固定臂1431和第二固定臂1432之间具有暴露出所述出水口111的空隙。

出水件14的过水端可以具有第一固定臂1431和第二固定臂1432，第一固定臂1431的两端和第二固定臂1432的两端均可以搭接在出水口111外沿的端面上，且第一固定臂1431和第二固定臂1432交叉连接，第一固定臂1431和第二固定臂1432之间具有空隙，通过该空隙使蓄水槽11内的水进入进水管13。

对于第一固定臂1431和第二固定臂1432之间的夹角的大小，即两者的连接部位相对出水口111的具体位置，本实施例不作具体限制。

示例性的，固定臂143可以沿出水口111的径向延伸。不论是出水件14的过水端具有一个固定臂143，还是出水件14的过水端具有交叉连接的第一固定臂1431还是第二固定臂1432，固定臂143均可以沿出水口111的径向延伸，即固定臂143穿过出水口111的中心并延伸至出水口111外沿的端面，进而搭接在出水口111外沿的端面上。通过使固定臂143沿出水口111的径向延伸，可以使出水件14整体具有较好的对称性，可以提高出水件14的受力均衡性，进而可以使出水件14具有较长的使用寿命。

对于出水件14的过水端为第一固定臂1431和第二固定臂1432交叉连接，并且第一固定臂1431和第二固定臂1432均沿出水口111的径向延伸的结构形式，本实施例对第一固定臂1431和第二固定臂1432之间具体的夹角的角度并不限制。优选的，如图4所示，第一固定臂1431和第二固定臂1432可以相互垂直，即二者之间的夹角为90°，这样由第一固定臂1431和第二固定臂1432的连接形成完全相同的四个空隙，出水件14的过水端具有对称的结构，因而第一固定臂1431和第二固定臂1432各自承受的压力较为均衡。

如图1至图3所示，在一种可能的实施方式中，挂烫机主机1还可以包括水箱15，水箱15可以设置于蓄水槽11上方，水箱15的下水口151与蓄水槽11的进水口112对应且相互连通。

挂烫机主机1上还设置有水箱15，水箱15用于储存水，水箱15可以是以可拆卸的方式设置在挂烫机主机1上，以便于拆下水箱15进行加水；或者，水箱15上可以设置水箱盖，无需取下水箱15进行加水，而仅需打开水箱盖向水箱15内加水，通过将水箱15设置为可拆卸形式，便于挂烫机主机1及水箱15的维修保养。

如图3所示，本实施例中，水箱15设置在蓄水槽11上方，且水箱15的下水口151与蓄水槽11的进水口112相互对应，示例性的，水箱15的下水口151可伸入蓄水槽11的进水口112内，这样可以连通水箱15和蓄水槽11，使水箱15内的水通过下水口151进入蓄水槽11内。

在一种可能的实施方式中，蓄水槽11内可以设置有浮动组件16，浮动组件16的位置可以与蓄水槽11的进水口112对应，且浮动组件16可沿进水口112的轴向方向浮动；其中，浮动组件16朝向进水口112的一端可以设置有封堵件161，封堵件161可封堵水箱15的下水口151。

如图3所示，蓄水槽11内设置有可移动的浮动组件16，且浮动组件16与蓄水槽11的进水口112对应，浮动组件16朝向进水口112的一端设置有封堵件161，通过使浮动组件16沿蓄水槽11的进水口112的轴向方向的浮动，使封堵件161封堵水箱15的下水口151或打开水箱15的下水口151。其中，浮动组件16可以朝向进水口112移动，浮动组件16上的封堵件161可以伸入与蓄水槽11的进水口112套设的水箱15的下水口151，以封堵水箱15的下水口151使水箱15内的水无法进入蓄水槽11；或者，浮动组件16向背离进水口112的方向移动，浮动组件16上的封堵件161可以远离水箱15的下水口151，进而水箱15的下水口151与蓄水槽11连通，水箱15内的水可以进入蓄水槽11内。

本实施例中，蓄水槽11的出水口111通过进水管13与发热体组件12连通，因而发热体组件12内的水位与蓄水槽11内的水位相同，浮动组件16设置在蓄水槽11内，随着蓄水槽11内水位的上升或下降，浮动组件16可上浮或下沉，从而水位的高低可控制封堵件161封堵或打开水箱15的下水口151，使蓄水槽11内的水位保持在合适的范围内，在蓄水槽11内水量较少时，水箱15可向蓄水槽11自动加水，并在蓄水槽11内水量充足的情况下，水箱15停止向蓄水槽11内加水，这种供水方式较为便捷。

对于浮动组件16沿蓄水槽11进水口112的轴向方向的移动，如图3所示，示例性的，可以在蓄水槽11底部的壳体上对应进水口112的部位设置沿进水口112轴向延伸的导向槽113，浮动组件16上具有可伸入导向槽113内的导向柱162，导向柱162可沿导向槽113的轴向方向上下移动，从而可使浮动组件16朝向或背离蓄水槽11的进水口112移动，使封堵件161可以封堵或打开水箱15的下水口151。

本实施例提供的挂烫机主机，主要由蓄水槽、发热体组件和进水管组成，通过将进水管连接在蓄水槽的出水口和发热体组件之间，以连通蓄水槽和发热体组件，使蓄水槽内的水可进入发热体组件内被加热蒸发。其中，通过在蓄水槽的出水口内设置出水件，出水件的过水端搭接在出水口外沿，出水件的止挡端穿过出水口并伸入进水管一端，一方面，通过出水件的过水端与出水口之间的空隙，可使蓄水槽内的水进入进水管，进而进入发热体组件内；另一方面，通过将出水件设置为可沿蓄水槽的出水口上下浮动的形式，并在出水件的止挡端设置止挡件，在出水件由于浮力朝向水槽移动时，止挡件可在出水件的带动下封堵出水口。这样在发生蒸汽回流或热水回流等现象时，回流的蒸汽或热水冲击出水件使其上浮，止挡件可随着出水件的上浮而封堵出水口，进而防止回流的蒸汽或热水进入蓄水槽，避免蓄水槽因遭受冲击而产生异响，保护蓄水槽不会因为蒸汽或热水回流而受损。

实施例二

图5为本实用新型实施例二提供的挂烫机的结构示意图。如图5所示，本实施例提供一种挂烫机，该挂烫机包括蒸汽导管2、蒸汽喷头和实施例一所述的挂烫机主机1。

具体的，挂烫机还可以包括熨烫板3和伸缩杆组件4，伸缩杆组件4的一端连接在挂烫机主机1上，熨烫板3连接在伸缩杆组件4的另一端，根据不同用户的使用需求，可以调节伸缩杆组件4的伸出长度，进而将熨烫板3的高度调整至合适的范围内。挂烫机主机1上连接有蒸汽导管2，蒸汽导管2的另一端设置有蒸汽喷头，水从水箱15进入蓄水槽11内，蓄水槽11内的水进入发热体组件12，经发热体组件12加热形成高温蒸汽，高温蒸汽进入蒸汽导管2内，高温蒸汽从蒸汽喷头向外喷射，用户手持蒸汽导管2的另一端，使蒸汽喷头朝向熨烫板3上的衣物喷射蒸汽，以对衣物进行熨烫。

其中，挂烫机主机1的具体结构、功能以及工作原理均已在前述实施例一中进行了详细说明，此处不再赘述。

本实施例提供的挂烫机，主要包括蒸汽导管、蒸汽喷头和挂烫机主机，蒸汽导管的一端连接在挂烫机主机上，蒸汽喷头位于蒸汽导管的另一端，挂烫机主机主要由蓄水槽和进水管组成，通过使进水管连接在蓄水槽的出水口和发热体组件之间，使蓄水槽内的水可进入发热体组件内被加热蒸发。其中，通过在蓄水槽的出水口内设置出水件，使出水件的过水端搭接在出水口外沿，止挡端穿过出水口并伸入进水管一端，一方面，通过出水件的过水端与出水口之间的空隙，可使蓄水槽内的水进入进水管；另一方面，通过在出水件的止挡端设置止挡件，在出水件由于浮力朝向水槽移动时，止挡件可在出水件的带动下封堵出水口。这样在发生蒸汽回流或热水回流等现象时，回流的蒸汽或热水冲击出水件使其上浮，止挡件可随着出水件的上浮而封堵出水口，进而防止回流的蒸汽或热水进入蓄水槽，避免蓄水槽因遭受冲击而产生异响，防止蓄水槽受损。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (11)

1.一种挂烫机主机，其特征在于，包括蓄水槽(11)和进水管(13)，所述进水管(13)连接在所述蓄水槽(11)的出水口(111)和发热体组件(12)之间；所述出水口(111)内设置有出水件(14)，所述出水件(14)的过水端位于蓄水槽(11)内并搭接在所述出水口(111)外沿，所述出水件(14)的止挡端穿过所述出水口(111)并伸入所述进水管(13)；所述出水件(14)的止挡端设置有止挡件(141)，所述出水件(14)可在浮力作用下朝向所述蓄水槽(11)移动，所述止挡件(141)用于在所述出水件(14)的带动下封堵所述出水口(111)。

2.根据权利要求1所述的挂烫机主机，其特征在于，所述止挡件(141)封堵所述出水口(111)时，所述止挡件(141)与所述出水口(111)的端面抵接。

3.根据权利要求1所述的挂烫机主机，其特征在于，所述止挡件(141)的横截面积大于所述出水口(111)的横截面积。

4.根据权利要求1-3任一项所述的挂烫机主机，其特征在于，所述止挡件(141)为橡胶件或硅胶件。

5.根据权利要求1-3任一项所述的挂烫机主机，其特征在于，所述出水件(14)的过水端具有至少一个固定臂(143)，所述固定臂(143)的端部与所述出水口(111)的外沿的端面搭接，所述固定臂(143)两侧与所述出水口(111)内壁之间具有空隙。

6.根据权利要求5所述的挂烫机主机，其特征在于，所述固定臂(143)包括第一固定臂(1431)和第二固定臂(1432)，所述第一固定臂(1431)和所述第二固定臂(1432)交叉连接，所述第一固定臂(1431)和所述第二固定臂(1432)之间具有暴露出所述出水口(111)的空隙。

7.根据权利要求5所述的挂烫机主机，其特征在于，所述固定臂(143)沿所述出水口(111)的径向延伸。

8.根据权利要求1-3任一项所述的挂烫机主机，其特征在于，所述出水件(14)的止挡端具有止挡部(142)，所述止挡件(141)与所述止挡部(142)抵接。

9.根据权利要求1-3任一项所述的挂烫机主机，其特征在于，还包括水箱(15)，所述水箱(15)设置于所述蓄水槽(11)上方，所述水箱(15)的下水口(151)与所述蓄水槽(11)的进水口(112)对应且相互连通。

10.根据权利要求9所述的挂烫机主机，其特征在于，所述蓄水槽(11)内设置有浮动组件(16)，所述浮动组件(16)的位置与所述蓄水槽(11)的进水口(112)对应，且所述浮动组件(16)可沿所述进水口(112)的轴向方向浮动；其中，所述浮动组件(16)朝向所述进水口(112)的一端设置有封堵件(161)，所述封堵件(161)可封堵所述水箱(15)的下水口(151)。

11.一种挂烫机，其特征在于，包括蒸汽导管(2)、蒸汽喷头和权利要求1-10任一项所述的挂烫机主机(1)，所述蒸汽导管(2)的一端连接在挂烫机主机(1)上，另一端与所述蒸汽喷头连接。

Images