CN210946192U - 挂烫机主机及挂烫机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种挂烫机主机及挂烫机。本实用新型的挂烫机主机，包括蓄水槽(11)和进水管(13)，进水管(13)连接在蓄水槽(11)的出水口(111)和发热体组件(12)之间；出水口(111)和进水管(13)之间还设有中空腔体，中空腔体内设置有可浮动的封堵件(14)，封堵件(14)的第一端朝向出水口(111)，封堵件(14)的第一端用于在封堵件(14)上浮时封堵出水口(111)，封堵件(14)的第二端与进水管(13)的进水端(131)对应，封堵件(14)的第二端具有与进水端(131)连通的过水通道。本实用新型的挂烫机主机可防止蒸汽或热水回流进入蓄水槽。

Description

挂烫机主机及挂烫机

技术领域

本实用新型涉及挂烫机技术领域，尤其涉及一种挂烫机主机及挂烫机。

背景技术

挂烫机也叫挂式熨斗、立式烫斗，能够挂着烫衣服和布料。挂烫机通过内部产生的灼热水蒸汽不断接触衣服和布料，达到软化衣服和布料的纤维组织的目的。

挂烫机通常由挂烫机主机、蒸汽导管组件、伸缩杆组件和熨烫板组件组成，伸缩杆组件连接在熨烫板组件和挂烫机主机之间，蒸汽导管组件连接在挂烫机主机上，使用时挂烫机主机产生的高压水蒸气通过蒸汽导管组件喷射至熨烫板组件的衣物，以烫平衣物。其中，挂烫机主机上设置有水槽，水箱的出水口与水槽连通，水槽的出水口通过进水管与发热体组件连通，水箱内的水进入水槽并通过出水口流进发热体组件，发热体组件通电可使常温水汽化成高温、高压的水蒸气，并通过蒸汽导管组件将灼热水蒸气释放。

但是，现有技术中的挂烫机在使用过程中，若出现蒸汽导管组件折弯现象或按压式熨烫衣物，会发生灼热蒸汽及热水的回流现象，回流蒸汽和回流热水进入蓄水槽，会使蓄水槽产生异响且会对其造成损伤。

实用新型内容

本实用新型提供一种挂烫机主机及挂烫机，以防止蒸汽或热水回流进入蓄水槽，以免对蓄水槽造成冲击。

一方面，本实用新型提供一种挂烫机主机，包括蓄水槽和进水管，进水管连接在蓄水槽的出水口和发热体组件之间；出水口和进水管之间还设有中空腔体，中空腔体内设置有可浮动的封堵件，封堵件的第一端朝向出水口，封堵件的第一端用于在封堵件上浮时封堵出水口，封堵件的第二端与进水管的进水端对应，封堵件的第二端具有与进水端连通的过水通道。

本实用新型提供的挂烫机主机，主要由蓄水槽和进水管组成，通过将进水管连接在蓄水槽的出水口和发热体组件之间，以连通蓄水槽和发热体组件，使蓄水槽内的水可进入发热体组件内被加热蒸发。其中，蓄水槽的出水口和进水管之间具有中空腔体，通过在中空腔体内设置封堵件，封堵件可朝向或背离出水口移动，通过使封堵件的第一端朝向出水口，在封堵件上浮时使其第一端封堵出水口，这样在发生蒸汽回流或热水回流等现象时，回流的蒸汽或热水冲击封堵件使其上浮，封堵件的第一端即可封堵出水口，进而防止回流的蒸汽或热水进入蓄水槽，避免蓄水槽因遭受冲击而产生异响，保护蓄水槽不会因为蒸汽或热水回流而受损；并且，封堵件的第二端与进水管的进水端对应设置，通过在封堵件的第二端设置与进水管的进水端连通的过水通道，在封堵件由于重力作用抵接在进水端时，蓄水槽内的水可由过水通道进入进水管。

在一种可能的实施方式中，封堵件的第一端具有用于覆盖出水口的封堵面。

通过使封堵件的第一端具有封堵面，使封堵面可以覆盖出水口，进而在封堵件由于回流的蒸汽或热水的冲击力作用而上浮时，封堵面可以封堵出水口，避免回流蒸汽或回流热水进入蓄水槽。

在一种可能的实施方式中，封堵面为平面。

通过将封堵面设置为平面，该平面与出水口外侧的端面为平面接触，因而平面可以覆盖出水口，避免进水管内的回流蒸汽或回流热水进入蓄水槽。

在一种可能的实施方式中，封堵面为曲面。

通过将封堵面设置为曲面，在回流的蒸汽或热水的冲击力作用下，通过曲面与出水口及出水口外侧的端面的接触来封堵出水口，避免进水管内的回流蒸汽或回流热水进入蓄水槽。

在一种可能的实施方式中，封堵面朝向出水口凸出，以使封堵面的凸出部位伸入出水口，封堵面的边缘部位止挡在出水口外侧。

通过使作为封堵面的曲面朝向出水口凸出，封堵面的中心区域的凸出部位可以伸入出水口，且封堵面的边缘部位可以止挡在出水口外侧，通过封堵面与出水口外缘的紧密贴合来封堵出水口。

在一种可能的实施方式中，封堵面向背离出水口的方向凸出，以使封堵面的边缘部位与出水口外侧的外壁贴合。

通过使作为封堵面的曲面向背离出水口的方向凸出，这样封堵面形成由第一端向第二端内凹的曲面，通过使该曲面的边缘部位与出水口外侧的外壁的贴合来封堵出水口。

在一种可能的实施方式中，封堵件的第二端具有空腔，空腔具有和封堵件外侧连通的开口，开口形成过水通道。

通过使封堵件的第二端具有空腔，使空腔与进水管的进水端连通，并且空腔具有连通至封堵件外壁的开口，通过开口即可连通封堵件外侧与进水管，蓄水槽内的水通过开口进入空腔进而可进入进水管。

在一种可能的实施方式中，开口位于封堵件的侧壁上。

通过将开口设置在封堵件侧壁上，封堵件第二端的空腔可通过其侧壁上的开口与蓄水槽连通，这样蓄水槽内的水可通过封堵件侧壁上的开口进入进水管内。

在一种可能的实施方式中，开口为至少两个，且开口位于封堵件侧壁的不同方向。

通过在封堵件的侧壁上设置至少两个开口，两个开口可以位于侧壁的周向上的不同部位，这样蓄水槽内的水可从封堵件的不同部位的开口进入进水管内。

在一种可能的实施方式中，封堵件为硅胶件或橡胶件。

通过使封堵件为橡胶件或硅胶件，使封堵件为柔性材料，通过封堵件的封堵面与出水口抵接时产生的形变可使封堵面密封出水口，并且柔性材料制成的封堵件可减小噪音。

在一种可能的实施方式中，挂烫机主机还包括水箱，水箱设置于蓄水槽上方，水箱的下水口与蓄水槽的进水口对应且相互连通。

通过在蓄水槽上设置用于储存水的水箱，使水箱的下水口与蓄水槽的进水口对应并相互连通，这样水箱内的水可通过其下水口进入蓄水槽内。

在一种可能的实施方式中，蓄水槽内设置有浮动组件，浮动组件的位置与蓄水槽的进水口对应，且浮动组件可沿进水口的轴向方向浮动；其中，浮动组件朝向进水口的一端设置有密封件，密封件用于密封水箱的下水口。

通过在蓄水槽内设置浮动组件，使浮动组件与蓄水槽的进水口对应，并且通过使浮动组件沿进水口的轴向方向浮动，使浮动组件可朝向或背离进水口移动；通过在浮动组件上设置密封件，密封件设置在浮动组件朝向进水口的一端，这样在浮动组件朝向进水口移动时，密封件可封堵水箱的下水口，阻止水箱内的水进入蓄水槽。

另一方面，本实用新型提供一种挂烫机，包括熨烫板、伸缩杆组件和如上所述的挂烫机主机。

本实用新型提供的挂烫机，主要包括蒸汽导管、蒸汽喷头和挂烫机主机，蒸汽导管的一端连接在挂烫机主机上，蒸汽喷头位于蒸汽导管的另一端，挂烫机主机主要由蓄水槽和进水管组成，通过使进水管连接在蓄水槽的出水口和发热体组件之间，使蓄水槽内的水可进入发热体组件内被加热蒸发。其中，蓄水槽的出水口和进水管之间具有中空腔体，通过在中空腔体内设置可朝向或背离出水口移动的封堵件，并且使封堵件的第一端朝向出水口，封堵件的第二端与进水管的进水端对应设置，这样在发生蒸汽回流或热水回流等现象时，回流的蒸汽或热水冲击封堵件使其上浮，封堵件的第一端可封堵出水口，进而防止回流的蒸汽或热水进入蓄水槽，避免蓄水槽因遭受冲击而产生异响，保护蓄水槽不会因为蒸汽或热水回流而受损；另外，通过在封堵件的第二端设置与进水管的进水端连通的过水通道，在封堵件由于重力作用抵接在进水端时，蓄水槽内的水可由过水通道进入进水管。

本实用新型的构造以及它的其他实用新型目的及有益效果将会通过结合附图而对优选实施例的描述而更加明显易懂。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例一提供的挂烫机主机的半剖结构图；

图2为本实用新型实施例一提供的挂烫机主机的一种视角的剖视图；

图3为本实用新型实施例一提供的挂烫机主机的另一种视角的剖视图；

图4为本实用新型实施例一提供的蓄水槽及进水管连接的爆炸图；

图5为本实用新型实施例二提供的挂烫机的结构示意图。

附图标记说明：

1-挂烫机主机；11-蓄水槽；111-出水口；112-进水口；113-导向槽；12-发热体组件；13-进水管；131-进水端；132-出水端；14-封堵件；141-封堵面；142-开口；15-水箱；151-下水口；16-浮动组件；161-密封件；162-导向柱；2-蒸汽导管；3-熨烫板；4-伸缩杆组件。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

图1为本实用新型实施例一提供的挂烫机主机的半剖结构图；图2为本实用新型实施例一提供的挂烫机主机的一种视角的剖视图；图3为本实用新型实施例一提供的挂烫机主机的另一种视角的剖视图；图4为本实用新型实施例一提供的蓄水槽及进水管连接的爆炸图。

如图1至图4所示，本实施例提供一种挂烫机主机1，包括蓄水槽11、和进水管13，进水管13连接在蓄水槽11的出水口111和发热体组件12之间；出水口111和进水管13之间还设有中空腔体，中空腔体内设置有可浮动的封堵件14，封堵件14的第一端朝向出水口111，封堵件14的第一端用于在封堵件14上浮时封堵出水口111，封堵件14的第二端与进水管13的进水端131对应，封堵件14的第二端具有与进水端131连通的过水通道。

如图1至图3所示，本实施例提供的挂烫机主机1主要由蓄水槽11和进水管13组成，蓄水槽11可以设置在挂烫机主机1的壳体内，并且壳体上可以开设有安装腔，蓄水槽11可以可拆卸的安装于安装腔内，蓄水槽11的进水口112可以暴露于挂烫机的壳体上。另外，挂烫机主机1的壳体内还可以设置有发热体组件12，或者发热体组件12设置在挂烫机主机1外部并与蓄水槽11连通，发热体组件12用于对水进行加热蒸发，以形成熨烫衣物时使衣物软化的蒸汽。

发热体组件12和蓄水槽11的出水口111之间连接有进水管13，通过进水管13连通蓄水槽11和发热体组件12，其中，进水管13的进水端131与蓄水槽11的出水口111对应，以连通蓄水槽11和进水管13，进水管13的出水端132可以和发热体组件12连通，进而连通蓄水槽11和发热体组件12。

具体的，蓄水槽11的出水口111和进水管13的进水端131可以通过螺纹连接在一起，示例性的，蓄水槽11的出水口111外壁上设置外螺纹，进水管13的进水端131的内壁上设置与之匹配的内螺纹，通过外螺纹与内螺纹的连接，将蓄水槽11的出水口111和进水管13的进水端131连接在一起。另外，进水管13的出水端132和发热体组件12之间也可以为螺纹连接，在此不再赘述。

发热体组件12与挂烫机的蒸汽导管2的一端连通，蒸汽导管2的另一端连接有蒸汽喷头，水由发热体组件12加热后形成蒸汽，蒸汽进入蒸汽导管2并通过蒸汽喷头向外喷射，使用时将蒸汽喷头对准衣物，以使蒸汽能够喷射至衣物。使用者在使用挂烫机熨烫衣物的过程中，可能会由于不小心将蒸汽导管2折弯，或是采用按压式熨烫衣物等方式，而使蒸汽导管2内的蒸汽或热水发生回流，蒸汽或热水可能通过与发热体组件12连接的进水管13而回流进入蓄水槽11内，回流蒸汽或回流热水的压力会冲击蓄水槽11内壁，使蓄水槽11产生异响，严重时甚至对蓄水槽11造成损伤。

如图1至图4所示，如前所述，本实施例中，蓄水槽11的出水口111和进水管13的进水端131可以为内外套接通过螺纹连接的形式，因而蓄水槽11的出水口111和进水管13的进水端131连接的部位具有中空腔体，为了防止回流的蒸汽或热水对蓄水槽11造成冲击，该中空腔体内设置有封堵件14，封堵件14可在该中空腔体内浮动，封堵件14可以朝向或背离蓄水槽11的出水口111移动，以封堵或打开蓄水槽11的出水口111。

具体的，如图1至图3所示，设置在中空腔体中的封堵件14具有朝向出水口111的第一端和与进水管13的进水端131对应的第二端，当封堵件14受到进水管13内回流的蒸汽或热水的冲击力时，封堵件14朝向蓄水槽11的出水口111移动，当封堵件14移动至蓄水槽11的出水口111时，封堵件14的第一端可封堵出水口111，从而可防止回流的蒸汽或热水进入蓄水槽11内，进而可避免蓄水槽11因此产生异响，可保护蓄水槽11不受损伤。

在蓄水槽11内的水通过出水口111进入进水管13，或者未发生蒸汽或热水回流现象时，封堵件14由于自身的重力作用，或者受到蓄水槽11流向进水管13的水流的压力作用，封堵件14的第二端通常抵接在进水管13的进水端131。为了使蓄水槽11内的水可以顺利通过进水管13的进水端131进入进水管13内，本实施例中，封堵件14的第二端具有过水通道，过水通道与进水管13的进水端131连通，从而中空腔体内的水可由过水通道进入进水管13内。

需要说明的是，为了使封堵件14上浮时，封堵件14的第一端可封堵蓄水槽11的出水口111，封堵件14的第一端的横截面积应当大于出水口111的横截面积，以使封堵件14的第一端覆盖出水口111；另外，封堵件14的外侧壁和中空腔体的内壁之间的空隙应当较小，以防止封堵件14在回流蒸汽或回流热水的冲击力作用下左右移动的距离过大，而致使封堵件14的第一端无法正对出水口111，进而导致封堵件14的第一端无法封堵出水口111。

可选的，封堵件14的第一端可以具有用于覆盖出水口111的封堵面141。如图1至图4所示，封堵件14的第一端具有封堵面141，该封堵面141朝向并且正对蓄水槽11的出水口111，在封堵件14受回流的蒸汽或热水的冲击力作用而上浮时，该封堵面141覆盖出水口111，以封堵出水口111，避免回流蒸汽或回流热水进入蓄水槽11。如前所述，封堵面141的横截面积应当大于出水口111的横截面积，以确保封堵面141可完全覆盖出水口111。

在一种可能的实施方式中，封堵面141可以为平面。如图1至图4所示，封堵件14第一端的封堵面141可以为平面，这样封堵件14移动至出水口111时，封堵面141的中心区域可覆盖出水口111，而封堵面141的边缘部分则可和出水口111外侧的端面接触，且封堵面141和出水口111外侧的端面为平面接触，随着回流蒸汽或回流热水向上冲击封堵件14，封堵面141与出水口111外侧的端面贴合更紧密，从而封堵面141对出水口111封堵越严实。

在另一种可能的实施方式中，封堵面141可以为曲面。封堵件14第一端的封堵面141除了可以设置为平面外，封堵面141也可以是曲面。与封堵面141为平面同样的，作为封堵面141的曲面，其中心区域对应出水口111，边缘部位对应出水口111外侧的端面，通过曲面的中心部位与出水口111的接触或曲面的边缘部位与出水口111外侧的端面的接触来封堵出水口111。

在一种具体的实施方式中，封堵面141可以朝向出水口111凸出，以使封堵面141的凸出部位伸入出水口111，封堵面141的边缘部位止挡在出水口111外侧。作为封堵面141的曲面可以朝向出水口111凸出，即封堵面141相对封堵件14整体向外凸出，这样当封堵件14移动至出水口111时，位于封堵面141的中心区域的凸出部位可以伸入出水口111，而封堵面141的边缘部位则止挡在出水口111外侧，封堵面141与出水口111内壁贴合；并且，随着回流的蒸汽或热水对封堵件14的冲击力作用增大，封堵面141与出水口111的内壁贴合更紧密，封堵面141可将出水口111封堵的更加严实。

在另一种具体的实施方式中，封堵面141可以向背离出水口111的方向凸出，以使封堵面141的边缘部位与出水口111外侧的外壁贴合。作为封堵面141的曲面也可以向背离出水口111的方向凸出，即封堵面141由封堵件14的第一端向第二端凸出，封堵面141相对于封堵件14整体向内凹陷。这种曲面形式的封堵面141，在封堵件14移动至出水口111时，封堵面141的中心区域对应出水口111，而封堵面141的边缘部位首先与出水口111外侧的外壁抵接，随着回流的蒸汽或热水对封堵件14的冲击力作用的增大，封堵面141的边缘部位与出水口111外侧的外壁贴合越紧密，封堵面141对出水口111的封堵越严实。

为了使蓄水槽11内的水可通过封堵件14第二端进入进水管13，如图4所示，在一种可能的实施方式中，封堵件14的第二端可以具有空腔，空腔可以具有和封堵件14外侧连通的开口142，开口142形成过水通道。

通过使封堵件14的第二端为中空结构形式，即封堵件14的第二端具有空腔，该空腔可以连通封堵件14和进水管13的进水端131，并且在封堵件14的外壁上设置有开口142，开口142和空腔连通，从而使开口142形成过水通道以连通蓄水槽11和进水管13，蓄水槽11内的水可通过开口142进入封堵件14的空腔内，再由封堵件14的空腔进入进水管13。

具体的，如图4所示，开口142可以位于封堵件14的侧壁上。通过在封堵件14的侧壁上开设开口142，开口142与封堵件14的空腔连通，空腔朝向进水管13的进水端131一侧为敞开形式，因而蓄水槽11内的水通过封堵件14侧壁的开口142进入封堵件14的空腔，进而从空腔流入进水管13。其中，为便于开口142的加工成型，开口142可以延伸至封堵件14第二端的端面。

可选的，开口142可以为至少两个，且开口142可以位于封堵件14侧壁的不同方向。封堵件14第二端具有空腔，可以通过在封堵件14的侧壁上设置多个开口142，多个开口142均与空腔连通，从而蓄水槽11内的水可通过不同的开口142同时流入进水管13。多个开口142开设在封堵件14侧壁周向方向上的不同部位，从而蓄水槽11内的水从封堵件14的不同部位流入进水管13内。

可以理解的是，对于在封堵件14的第二端设置过水通道的方式中，不止将封堵件14第二端设置为中空结构，利用封堵件14外壁上开设开口142连通空腔这一种形式，还可以其他合理的结构形式。示例性的，封堵件14的第二端可以为柱体，在柱体的侧壁上可以设置有凹陷部，该凹陷部在长度方向上延伸至封堵件14第二端的端面，凹陷部的内壁向柱体的中轴线靠近，以使凹陷部暴露进水管13的进水端131，从而该凹陷部可形成过水通道，使蓄水槽11内的水通过凹陷部暴露出的进水端131进入进水管13。

或者，封堵件14第二端的柱体在整体上为实心结构，从其第二端的端面向封堵件14第一端延伸的开口142可以穿过封堵件14相对两侧的侧壁，形成朝向进水端131敞开的通孔，该通孔即可形成过水通道。另外，封堵件14第二端的过水通道还有其他结构形式，本实施例不在此一一列举。

在一种可能的实施方式中，封堵件14可以为橡胶件或硅胶件。本实施例中，封堵件14为橡胶件或硅胶件，这样封堵件14为柔性材料制成，封堵件14具有橡胶材质或硅胶材质具有的可变形性和弹性。在发生蒸汽或热水回流现象时，封堵件14受蒸汽或热水回流时的冲击作用而朝向蓄水槽11移动，封堵件14第一端的封堵面141封堵蓄水槽11的出水口111。一方面，由于封堵件14为橡胶件或硅胶件这样的柔性材料，受到冲击作用时，封堵面141密封出水口111，且冲击力作用可使封堵面141发生形变，进而与出水口111外侧的端面或出水口111内壁贴合紧密，可起到良好的密封效果；另一方面，蒸汽或热水回流时的冲击力作用于橡胶件或硅胶件这样的柔性材料上，可使封堵件14吸收一部分冲击作用，可以减小冲击作用产生的噪音。

如图1至图3所示，在一种可能的实施方式中，挂烫机主机1还可以包括水箱15，水箱15可以设置于蓄水槽11上方，水箱15的下水口151与蓄水槽11的进水口112对应且相互连通。

挂烫机主机1上还设置有水箱15，水箱15用于储存水，水箱15可以是以可拆卸的方式设置在挂烫机主机1上，以便于拆下水箱15进行加水；或者，水箱15上可以设置水箱盖，无需取下水箱15进行加水，而仅需打开水箱盖向水箱15内加水，通过将水箱15设置为可拆卸形式，便于挂烫机主机1及水箱15的维修保养。

如图3所示，本实施例中，水箱15设置在蓄水槽11上方，且水箱15的下水口151与蓄水槽11的进水口112相互对应，示例性的，水箱15的下水口151可伸入蓄水槽11的进水口112内，这样可以连通水箱15和蓄水槽11，使水箱15内的水通过下水口151进入蓄水槽11内。

在一种可能的实施方式中，蓄水槽11内可以设置有浮动组件16，浮动组件16的位置可以与蓄水槽11的进水口112对应，且浮动组件16可沿进水口112的轴向方向浮动；其中，浮动组件16朝向进水口112的一端可以设置有密封件161，密封件161用于封堵水箱15的下水口151。

如图3所示，蓄水槽11内设置有可移动的浮动组件16，且浮动组件16与蓄水槽11的进水口112对应，浮动组件16朝向进水口112的一端设置有密封件161，通过使浮动组件16沿蓄水槽11的进水口112的轴向方向浮动，使密封件161密封水箱15的下水口151或打开水箱15的下水口151。其中，浮动组件16可以朝向进水口112移动，浮动组件16上的密封件161可以伸入与蓄水槽11的进水口112套设的水箱15的下水口151，以封堵水箱15的下水口151使水箱1515内的水无法进入蓄水槽11；或者，浮动组件16向背离进水口112的方向移动，浮动组件16上的密封件161可以远离水箱15的下水口151，进而水箱15的下水口151与蓄水槽11连通，水箱15内的水可以进入蓄水槽11内。

本实施例中，蓄水槽11的出水口111通过进水管13与发热体组件12连通，因而发热体组件12内的水位与蓄水槽11内的水位相同，浮动组件16设置在蓄水槽11内，随着蓄水槽11内水位的上升或下降，浮动组件16可上浮或下沉，从而水位的高低可控制密封件161封堵或打开水箱15的下水口151，使蓄水槽11内的水位保持在合适的范围内，在蓄水槽11内水量较少时，水箱15可向蓄水槽11自动加水，并在蓄水槽11内水量充足的情况下，水箱15停止向蓄水槽11内加水，这种供水方式较为便捷。

对于浮动组件16沿蓄水槽11进水口112的轴向方向的移动，如图3所示，示例性的，可以在蓄水槽11底部的壳体上对应进水口112的部位设置沿进水口112轴向延伸的导向槽113，浮动组件16上具有可伸入导向槽113内的导向柱162，导向柱162可沿导向槽113的轴向方向上下移动，从而可使浮动组件16朝向或背离蓄水槽11的进水口112移动，使密封件161可以封堵或打开水箱15的下水口151。

本实施例提供的挂烫机主机，主要由蓄水槽和进水管组成，通过将进水管连接在蓄水槽的出水口和发热体组件之间，以连通蓄水槽和发热体组件，使蓄水槽内的水可进入发热体组件内被加热蒸发。其中，蓄水槽的出水口和进水管之间具有中空腔体，通过在中空腔体内设置封堵件，封堵件可朝向或背离出水口移动，通过使封堵件的第一端朝向出水口，在封堵件上浮时使其第一端封堵出水口，这样在发生蒸汽回流或热水回流等现象时，回流的蒸汽或热水冲击封堵件使其上浮，封堵件的第一端即可封堵出水口，进而防止回流的蒸汽或热水进入蓄水槽，避免蓄水槽因遭受冲击而产生异响，保护蓄水槽不会因为蒸汽或热水回流而受损；并且，封堵件的第二端与进水管的进水端对应设置，通过在封堵件的第二端设置与进水管的进水端连通的过水通道，在封堵件由于重力作用抵接在进水端时，蓄水槽内的水可由过水通道进入进水管。

实施例二

图5为本实用新型实施例二提供的挂烫机的结构示意图。如图5所示，本实施例提供一种挂烫机，该挂烫机包括熨烫板3伸缩杆组件4蒸汽导管2、蒸汽喷头和实施例一所述的挂烫机主机1。

具体的，挂烫机还可以包括熨烫板3和伸缩杆组件4，伸缩杆组件4的一端连接在挂烫机主机1上，熨烫板3连接在伸缩杆组件4的另一端，根据不同用户的使用需求，可以调节伸缩杆组件4的伸出长度，进而将熨烫板3的高度调整至合适的范围内。挂烫机主机1上连接有蒸汽导管2，蒸汽导管2的另一端设置有蒸汽喷头，水从水箱15进入蓄水槽11内，蓄水槽11内的水进入发热体组件12，经发热体组件12加热形成高温蒸汽，高温蒸汽进入蒸汽导管2并从蒸汽喷头向外喷射，用户手持蒸汽导管2的另一端，使蒸汽喷头朝向熨烫板3上的衣物喷射蒸汽，以对衣物进行熨烫。

其中，挂烫机主机1的具体结构、功能以及工作原理均已在前述实施例一中进行了详细说明，此处不再赘述。

本实施例提供的挂烫机，主要包括蒸汽导管、蒸汽喷头和挂烫机主机，蒸汽导管的一端连接在挂烫机主机上，蒸汽喷头位于蒸汽导管的另一端，挂烫机主机主要由蓄水槽和进水管组成，通过使进水管连接在蓄水槽的出水口和发热体组件之间，使蓄水槽内的水可进入发热体组件内被加热蒸发。其中，蓄水槽的出水口和进水管之间具有中空腔体，通过在中空腔体内设置可朝向或背离出水口移动的封堵件，并且使封堵件的第一端朝向出水口，封堵件的第二端与进水管的进水端对应设置，这样在发生蒸汽回流或热水回流等现象时，回流的蒸汽或热水冲击封堵件使其上浮，封堵件的第一端可封堵出水口，进而防止回流的蒸汽或热水进入蓄水槽，避免蓄水槽因遭受冲击而产生异响，保护蓄水槽不会因为蒸汽或热水回流而受损；另外，通过在封堵件的第二端设置与进水管的进水端连通的过水通道，在封堵件由于重力作用抵接在进水端时，蓄水槽内的水可由过水通道进入进水管。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (13)

1.一种挂烫机主机，其特征在于，包括蓄水槽(11)和进水管(13)，所述进水管(13)连接在所述蓄水槽(11)的出水口(111)和发热体组件(12)之间；所述出水口(111)和所述进水管(13)之间还设有中空腔体，所述中空腔体内设置有可浮动的封堵件(14)，所述封堵件(14)的第一端朝向所述出水口(111)，所述封堵件(14)的第一端用于在所述封堵件(14)上浮时封堵所述出水口(111)，所述封堵件(14)的第二端与所述进水管(13)的进水端(131)对应，所述封堵件(14)的第二端具有与所述进水端(131)连通的过水通道。

2.根据权利要求1所述的挂烫机主机，其特征在于，所述封堵件(14)的第一端具有用于覆盖所述出水口(111)的封堵面(141)。

3.根据权利要求2所述的挂烫机主机，其特征在于，所述封堵面(141)为平面。

4.根据权利要求2所述的挂烫机主机，其特征在于，所述封堵面(141)为曲面。

5.根据权利要求4所述的挂烫机主机，其特征在于，所述封堵面(141)朝向所述出水口(111)凸出，以使所述封堵面(141)的凸出部位伸入所述出水口(111)，所述封堵面(141)的边缘部位止挡在所述出水口(111)外侧。

6.根据权利要求4所述的挂烫机主机，其特征在于，所述封堵面(141)向背离所述出水口(111)的方向凸出，以使所述封堵面(141)的边缘部位与所述出水口(111)外侧的外壁贴合。

7.根据权利要求1-6任一项所述的挂烫机主机，其特征在于，所述封堵件(14)的第二端具有空腔，所述空腔具有和所述封堵件(14)外侧连通的开口(142)，所述开口(142)形成所述过水通道。

8.根据权利要求7所述的挂烫机主机，其特征在于，所述开口(142)位于所述封堵件(14)的侧壁上。

9.根据权利要求7所述的挂烫机主机，其特征在于，所述开口(142)为至少两个，且所述开口(142)位于所述封堵件(14)侧壁的不同方向。

10.根据权利要求1-6任一项所述的挂烫机主机，其特征在于，所述封堵件(14)为硅胶件或橡胶件。

11.根据权利要求1-6任一项所述的挂烫机主机，其特征在于，还包括水箱(15)，所述水箱(15)设置于所述蓄水槽(11)上方，所述水箱(15)的下水口(151)与所述蓄水槽(11)的进水口(112)对应且相互连通。

12.根据权利要求11所述的挂烫机主机，其特征在于，所述蓄水槽(11)内设置有浮动组件(16)，所述浮动组件(16)的位置与所述蓄水槽(11)的进水口(112)对应，且所述浮动组件(16)可沿所述进水口(112)的轴向方向浮动；其中，所述浮动组件(16)朝向所述进水口(112)的一端设置有密封件(161)，所述密封件(161)用于密封所述水箱(15)的下水口(151)。

13.一种挂烫机，其特征在于，包括蒸汽导管(2)、蒸汽喷头和权利要求1-12任一项所述的挂烫机主机(1)，所述蒸汽导管(2)的一端连接在挂烫机主机(1)上，另一端与所述蒸汽喷头连接。

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