CN210945902U - 一种节能型复合纺纱加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种节能型复合纺纱加工装置，包括清洗框，所述清洗框内腔的底部固定连接有过滤框，所述过滤框的内腔固定连接有固定环，所述固定环的顶部从下到上依次设有活性炭过滤层、氧化铁过滤层和石英砂过滤层，所述过滤框的左侧连通有连接管，所述连接管远离过滤框的一侧连通有水泵。本实用新型通过连接管、固定环、水泵、出水管、横管、喷头、限位辊、外接水管、凹槽、石英砂过滤层、氧化铁过滤层和活性炭过滤层，可使装置达到节能环保的功能，解决了现有市场上的纺纱加工用清洗装置不具备节能环保的功能，在清洗时需要使用到大量的水资源，浪费现象很严重，不利于生产成本的节省，不利于使用者使用的问题。

Description

一种节能型复合纺纱加工装置

技术领域

本实用新型涉及纺纱加工技术领域，具体为一种节能型复合纺纱加工装置。

背景技术

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用和装饰用纺织品，所以现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术，布料在加工过程中需要使用清洗装置对其进行清洗操作，清洗结构是清洗装置内的重要组成部分。

在纺纱作业时需要对纱线进行清洗，现有市场上的纺纱加工用清洗装置不具备节能环保的功能，在清洗时需要使用到大量的水资源，浪费现象很严重，不利于生产成本的节省，不利于使用者的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种节能型复合纺纱加工装置，具备节能环保的优点，解决了现有市场上的复合纺纱加工装置不具备节能环保功能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能型复合纺纱加工装置，包括清洗框，所述清洗框内腔的底部固定连接有过滤框，所述过滤框的内腔固定连接有固定环，所述固定环的顶部从下到上依次设有活性炭过滤层、氧化铁过滤层和石英砂过滤层，所述过滤框的左侧连通有连接管，所述连接管远离过滤框的一侧连通有水泵，所述水泵的右侧连通有出水管，所述出水管的底部贯穿清洗框并连通有横管，所述横管顶部的两侧均固定连接有固定块，所述固定块的顶部与清洗框的连接处固定连接，所述横管的底部连通有喷头，所述清洗框内腔的两侧均开设有通孔。

优选的，所述过滤框的右侧连通有外接水管，所述外接水管的表面设有控制阀门，所述外接水管远离过滤框的一侧连通有供水及污水处理装置。

优选的，所述连接管的表面套设有固定套，所述固定套的底部固定连接有连接杆，所述连接杆的底部与清洗框的连接处固定连接。

优选的，所述清洗框内腔的两侧均设有限位辊，所述限位辊的表面开设有凹槽，所述限位辊的顶部和底部均固定连接有活动杆，所述活动杆远离限位辊的一侧活动连接有轴承，所述轴承远离活动杆的一侧与清洗框的连接处固定连接。

优选的，所述清洗框底部的两侧均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的底部与地面的连接处通过地脚螺栓固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过连接管、固定环、水泵、出水管、横管、喷头、限位辊、外接水管、凹槽、石英砂过滤层、氧化铁过滤层和活性炭过滤层，可使装置达到节能环保的功能，解决了现有市场上的纺纱加工用清洗装置不具备节能环保的功能，在清洗时需要使用到大量的水资源，浪费现象很严重，不利于生产成本的节省，不利于使用者使用的问题。

2、通过外接水管，能够更加方便使用者对装置内腔的污水进行排出以及添水使用的操作，便于使用者的操作使用；

通过固定套和连接杆，能够有效避免连接管在使用时出现晃动影响使用的现象，提升了连接管使用时的稳定性；

通过凹槽，能够有效对纱线进行限位，有效避免纱线在清洗框内腔清洗时出现绞纱影响使用产品质量的现象，提升了装置使用时的实用性；

通过地脚螺栓，能够有效避免装置在使用时出现晃动影响使用的现象，提升了装置使用时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型清洗框俯视剖视图；

图3为本实用新型过滤框剖视图。

图中：1清洗框、2支撑腿、3连接管、4通孔、5连接杆、6固定套、7固定环、8水泵、9出水管、10横管、11固定块、12喷头、13限位辊、14外接水管、15支撑板、16过滤框、17轴承、18凹槽、19活动杆、20石英砂过滤层、21氧化铁过滤层、22活性炭过滤层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的清洗框1、支撑腿2、连接管3、通孔4、连接杆5、固定套6、固定环7、水泵8、出水管9、横管10、固定块11、喷头12、限位辊13、外接水管14、支撑板15、过滤框16、轴承17、凹槽18、活动杆19、石英砂过滤层20、氧化铁过滤层21和活性炭过滤层22部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-3，一种节能型复合纺纱加工装置，包括清洗框1，清洗框1内腔的两侧均设有限位辊13，限位辊13的表面开设有凹槽18，限位辊13的顶部和底部均固定连接有活动杆19，活动杆19远离限位辊13的一侧活动连接有轴承17，轴承17远离活动杆19的一侧与清洗框1的连接处固定连接，通过凹槽18，能够有效对纱线进行限位，有效避免纱线在清洗框1内腔清洗时出现绞纱影响使用产品质量的现象，提升了装置使用时的实用性，清洗框1内腔的底部固定连接有过滤框16，过滤框16的右侧连通有外接水管14，外接水管14的表面设有控制阀门，外接水管14远离过滤框16的一侧连通有供水及污水处理装置，通过外接水管14，能够更加方便使用者对装置内腔的污水进行排出以及添水使用的操作，便于使用者的操作使用，过滤框16的内腔固定连接有固定环7，固定环7的顶部从下到上依次设有活性炭过滤层22、氧化铁过滤层21和石英砂过滤层20，过滤框16的左侧连通有连接管3，连接管3的表面套设有固定套6，固定套6的底部固定连接有连接杆5，连接杆5的底部与清洗框1的连接处固定连接，通过固定套6和连接杆5，能够有效避免连接管3在使用时出现晃动影响使用的现象，提升了连接管3使用时的稳定性，连接管3远离过滤框16的一侧连通有水泵8，水泵8的右侧连通有出水管9，出水管9的底部贯穿清洗框1并连通有横管10，横管10顶部的两侧均固定连接有固定块11，固定块11的顶部与清洗框1的连接处固定连接，横管10的底部连通有喷头12，清洗框1底部的两侧均固定连接有支撑腿2，支撑腿2的底部固定连接有支撑板15，支撑板15的底部与地面的连接处通过地脚螺栓固定连接，通过地脚螺栓，能够有效避免装置在使用时出现晃动影响使用的现象，提升了装置使用时的稳定性，清洗框1内腔的两侧均开设有通孔4。

使用时，通过外界传输装置对纱线在清洗框1内腔的限位辊13表面进行滚动送纱，通过水泵8的启动将过滤框16内腔的水沿连接管3抽出通过出水管9进入横管10的内腔后沿喷头12喷出对纱线进行清洗，清洗后的水受重力的影响落入过滤框16的内腔处，通过石英砂过滤层20、氧化铁过滤层21和活性炭过滤层22的过滤后落入过滤框16内腔的底部完成循环，在使用一段时间后使用者可直接将石英砂过滤层20、氧化铁过滤层21和活性炭过滤层22取下进行清洗，将过滤框16内腔重复利用的水沿外接水管14放出并再次利用外接水管14进行加水，使装置在清洗时水的使用量大大减少，达到了节能环保的功能，适合推广使用。

综上所述：该节能型复合纺纱加工装置，通过连接管3、固定环7、水泵8、出水管9、横管10、喷头12、限位辊13、外接水管14、凹槽18、石英砂过滤层20、氧化铁过滤层21和活性炭过滤层22，解决了现有市场上的纺纱加工用清洗装置不具备节能环保的功能，在清洗时需要使用到大量的水资源，浪费现象很严重，不利于生产成本的节省，不利于使用者使用的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种节能型复合纺纱加工装置，包括清洗框(1)，其特征在于：所述清洗框(1)内腔的底部固定连接有过滤框(16)，所述过滤框(16)的内腔固定连接有固定环(7)，所述固定环(7)的顶部从下到上依次设有活性炭过滤层(22)、氧化铁过滤层(21)和石英砂过滤层(20)，所述过滤框(16)的左侧连通有连接管(3)，所述连接管(3)远离过滤框(16)的一侧连通有水泵(8)，所述水泵(8)的右侧连通有出水管(9)，所述出水管(9)的底部贯穿清洗框(1)并连通有横管(10)，所述横管(10)顶部的两侧均固定连接有固定块(11)，所述固定块(11)的顶部与清洗框(1)的连接处固定连接，所述横管(10)的底部连通有喷头(12)，所述清洗框(1)内腔的两侧均开设有通孔(4)。

2.根据权利要求1所述的一种节能型复合纺纱加工装置，其特征在于：所述过滤框(16)的右侧连通有外接水管(14)，所述外接水管(14)的表面设有控制阀门，所述外接水管(14)远离过滤框(16)的一侧连通有供水及污水处理装置。

3.根据权利要求1所述的一种节能型复合纺纱加工装置，其特征在于：所述连接管(3)的表面套设有固定套(6)，所述固定套(6)的底部固定连接有连接杆(5)，所述连接杆(5)的底部与清洗框(1)的连接处固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种节能型复合纺纱加工装置，其特征在于：所述清洗框(1)内腔的两侧均设有限位辊(13)，所述限位辊(13)的表面开设有凹槽(18)，所述限位辊(13)的顶部和底部均固定连接有活动杆(19)，所述活动杆(19)远离限位辊(13)的一侧活动连接有轴承(17)，所述轴承(17)远离活动杆(19)的一侧与清洗框(1)的连接处固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种节能型复合纺纱加工装置，其特征在于：所述清洗框(1)底部的两侧均固定连接有支撑腿(2)，所述支撑腿(2)的底部固定连接有支撑板(15)，所述支撑板(15)的底部与地面的连接处通过地脚螺栓固定连接。

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