CN108729083A - 一种纺织布料清洗设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种纺织布料清洗设备，包括底座，所述底座底部的两侧均固定连接有支撑板，两个支撑板相对的一侧之间固定连接有底板，所述底板的顶部固定连接有第一水箱，所述第一水箱的内腔横向固定连接有过滤网板，所述第一水箱内腔的底部活动连接有活性炭块。本发明通过设置底座、支撑板、底板、第一水箱、过滤网板、活性炭块、排水管、第一管盖、第一水泵、第二水箱、第二水泵、布料清洗机、第一进水管、第一出水管、活性炭板、注水管、第二管盖、第二出水管、第二进水管和第三出水管的配合使用，解决了现有的纺织布料清洗设备不具备循环用水功能的问题，该纺织布料清洗设备，具备可循环用水功能的优点，值得推广。
Description
技术领域
本发明涉及纺织加工设备技术领域，具体为一种纺织布料清洗设备。
背景技术
纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术，中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史，早在原始社会时期，古人为了适应气候的变化，已懂得就地取材，利用自然资源作为纺织和印染的原料，以及制造简单的手工纺织工具，直至今天，日常生活中的服装、安全气囊和窗帘地毯都是纺织和印染技术的产物。
在纺织布料加工过程中布料的表面会产生大量的灰尘，因此需要对布料进行清洗，现有的纺织布料清洗设备不具备循环用水功能，在对布料进行清洗的过程中会用到大量的水，会造成水资源的浪费。
发明内容
本发明的目的在于提供一种纺织布料清洗设备，具备可循环用水功能的优点，解决了现有的纺织布料清洗设备不具备循环用水功能的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种纺织布料清洗设备，包括底座，所述底座底部的两侧均固定连接有支撑板，两个支撑板相对的一侧之间固定连接有底板，所述底板的顶部固定连接有第一水箱，所述第一水箱的内腔横向固定连接有过滤网板，所述第一水箱内腔的底部活动连接有活性炭块，所述第一水箱的底部连通有排水管，所述排水管的底部贯穿底板并套设有第一管盖，所述底座的顶部从左至右依次固定连接有第一水泵、第二水箱和第二水泵，所述底座的左侧活动连接有布料清洗机，所述第一水泵的右侧连通有第一进水管，所述第一进水管远离第一水泵的一侧贯穿第二水箱并延伸至第二水箱的内腔，所述第一水泵的顶部连通有第一出水管，所述第一出水管远离第一水泵的一侧贯穿布料清洗机并延伸至布料清洗机的内腔，所述第二水箱的内腔竖向固定连接有活性炭板，所述第二水箱的顶部连通有注水管，所述注水管的顶部套设有第二管盖，所述第二水泵的左侧连通有第二出水管，所述第二出水管远离第二水泵的一侧贯穿第二水箱并延伸至第二水箱的内腔，所述第二水泵的底部连通有第二进水管，所述第二进水管远离第二水泵的一侧依次贯穿底座、第一水箱和过滤网板并延伸至过滤网板的底部，所述布料清洗机右侧的底部连通有第三出水管，所述第三出水管远离布料清洗机的一侧依次贯穿支撑板和第一水箱并延伸至第一水箱的内腔。
优选的，所述支撑板的底部套设有防滑套，所述过滤网板靠近第一水箱内壁的一侧与第一水箱的内壁固定连接，所述活性炭块的数量为若干个。
优选的，所述排水管表面的底部与第一管盖的内壁螺纹连接，所述活性炭板靠近第二水箱内壁的一侧与第二水箱的内壁固定连接，所述活性炭板的数量为两个。
优选的，所述注水管的表面的顶部与第二管盖的内壁螺纹连接，所述底座顶部的右侧开设有与第二进水管配合使用的通孔，所述第三出水管的远离布料清洗机的一端位于过滤网板的上方。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、本发明通过设置底座、支撑板、底板、第一水箱、过滤网板、活性炭块、排水管、第一管盖、第一水泵、第二水箱、第二水泵、布料清洗机、第一进水管、第一出水管、活性炭板、注水管、第二管盖、第二出水管、第二进水管和第三出水管的配合使用，解决了现有的纺织布料清洗设备不具备循环用水功能的问题，该纺织布料清洗设备，具备可循环用水功能的优点，值得推广。
2、本发明通过设置过滤网板，可以对布料清洗机通过第三出水管排至第一水箱的水进行过滤，通过设置活性炭块，可以对过滤后的水中杂质进行吸附，通过设置活性炭板，可以对第一水箱通过第二水泵抽上来的水进行吸收杂质，通过设置排水管和第一管盖，可以定期对第一水箱内的水进行排放，通过设置注水管，可以对第二水箱注入新水，通过设置底板，可以对第一水箱起到固定作用，加固底座的稳定性。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明图1中A的局部放大图。
图中：1底座、2支撑板、3底板、4第一水箱、5过滤网板、6活性炭块、7排水管、8第一管盖、9第一水泵、10第二水箱、11第二水泵、12布料清洗机、13第一进水管、14第一出水管、15活性炭板、16注水管、17第二管盖、18第二出水管、19第二进水管、20第三出水管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2，一种纺织布料清洗设备，包括底座1，底座1底部的两侧均固定连接有支撑板2，两个支撑板2相对的一侧之间固定连接有底板3，底板3的顶部固定连接有第一水箱4，第一水箱4的内腔横向固定连接有过滤网板5，第一水箱4内腔的底部活动连接有活性炭块6，支撑板2的底部套设有防滑套，过滤网板5靠近第一水箱4内壁的一侧与第一水箱4的内壁固定连接，活性炭块6的数量为若干个，第一水箱4的底部连通有排水管7，排水管7的底部贯穿底板3并套设有第一管盖8，底座1的顶部从左至右依次固定连接有第一水泵9、第二水箱10和第二水泵11，底座1的左侧活动连接有布料清洗机12，第一水泵9的右侧连通有第一进水管13，第一进水管13远离第一水泵9的一侧贯穿第二水箱10并延伸至第二水箱10的内腔，第一水泵9的顶部连通有第一出水管14，第一出水管14远离第一水泵9的一侧贯穿布料清洗机12并延伸至布料清洗机12的内腔，第二水箱10的内腔竖向固定连接有活性炭板15，排水管7表面的底部与第一管盖8的内壁螺纹连接，活性炭板15靠近第二水箱10内壁的一侧与第二水箱10的内壁固定连接，活性炭板15的数量为两个，第二水箱10的顶部连通有注水管16，注水管16的顶部套设有第二管盖17，第二水泵11的左侧连通有第二出水管18，第二出水管18远离第二水泵11的一侧贯穿第二水箱10并延伸至第二水箱10的内腔，第二水泵11的底部连通有第二进水管19，第二进水管19远离第二水泵11的一侧依次贯穿底座1、第一水箱4和过滤网板5并延伸至过滤网板5的底部，布料清洗机12右侧的底部连通有第三出水管20，第三出水管20远离布料清洗机12的一侧依次贯穿支撑板2和第一水箱4并延伸至第一水箱4的内腔，注水管16的表面的顶部与第二管盖17的内壁螺纹连接，底座1顶部的右侧开设有与第二进水管19配合使用的通孔，第三出水管20的远离布料清洗机12的一端位于过滤网板5的上方，通过设置过滤网板5，可以对布料清洗机12通过第三出水管20排至第一水箱4的水进行过滤，通过设置活性炭块6，可以对过滤后的水中杂质进行吸附，通过设置活性炭板15，可以对第一水箱4通过第二水泵11抽上来的水进行吸收杂质，通过设置排水管7和第一管盖8，可以定期对第一水箱4内的水进行排放，通过设置注水管16，可以对第二水箱10注入新水，通过设置底板3，可以对第一水箱4起到固定作用，加固底座1的稳定性，通过设置底座1、支撑板2、底板3、第一水箱4、过滤网板5、活性炭块6、排水管7、第一管盖8、第一水泵9、第二水箱10、第二水泵11、布料清洗机12、第一进水管13、第一出水管14、活性炭板15、注水管16、第二管盖17、第二出水管18、第二进水管19和第三出水管20的配合使用，解决了现有的纺织布料清洗设备不具备循环用水功能的问题，该纺织布料清洗设备，具备可循环用水功能的优点，值得推广。
使用时，使用者开启第一水泵9和第二水泵11，第一水泵9通过第一进水管13把第二水箱10内的水抽出，通过第一出水管14把水输送至布料清洗机12的内腔，由布料清洗机12对布料进行清洗，清洗后的废水通过第三出水管20排出至第一水箱4内，第一水箱4内的过滤网板5对废水进行过滤处理，过滤后的废水通过活性炭块6进行吸附，第二水泵11通过第二进水管19把第一水箱4内通过活性炭块6吸附后的水抽出，通过第二出水管18输送至第一水箱4的内腔，第一水箱4内的活性炭板15对输送进来的水再次进行吸收处理。
综上所述：该纺织布料清洗设备，通过设置底座1、支撑板2、底板3、第一水箱4、过滤网板5、活性炭块6、排水管7、第一管盖8、第一水泵9、第二水箱10、第二水泵11、布料清洗机12、第一进水管13、第一出水管14、活性炭板15、注水管16、第二管盖17、第二出水管18、第二进水管19和第三出水管20的配合使用，解决了现有的纺织布料清洗设备不具备循环用水功能的问题。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种纺织布料清洗设备，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）底部的两侧均固定连接有支撑板（2），两个支撑板（2）相对的一侧之间固定连接有底板（3），所述底板（3）的顶部固定连接有第一水箱（4），所述第一水箱（4）的内腔横向固定连接有过滤网板（5），所述第一水箱（4）内腔的底部活动连接有活性炭块（6），所述第一水箱（4）的底部连通有排水管（7），所述排水管（7）的底部贯穿底板（3）并套设有第一管盖（8），所述底座（1）的顶部从左至右依次固定连接有第一水泵（9）、第二水箱（10）和第二水泵（11），所述底座（1）的左侧活动连接有布料清洗机（12），所述第一水泵（9）的右侧连通有第一进水管（13），所述第一进水管（13）远离第一水泵（9）的一侧贯穿第二水箱（10）并延伸至第二水箱（10）的内腔，所述第一水泵（9）的顶部连通有第一出水管（14），所述第一出水管（14）远离第一水泵（9）的一侧贯穿布料清洗机（12）并延伸至布料清洗机（12）的内腔，所述第二水箱（10）的内腔竖向固定连接有活性炭板（15），所述第二水箱（10）的顶部连通有注水管（16），所述注水管（16）的顶部套设有第二管盖（17），所述第二水泵（11）的左侧连通有第二出水管（18），所述第二出水管（18）远离第二水泵（11）的一侧贯穿第二水箱（10）并延伸至第二水箱（10）的内腔，所述第二水泵（11）的底部连通有第二进水管（19），所述第二进水管（19）远离第二水泵（11）的一侧依次贯穿底座（1）、第一水箱（4）和过滤网板（5）并延伸至过滤网板（5）的底部，所述布料清洗机（12）右侧的底部连通有第三出水管（20），所述第三出水管（20）远离布料清洗机（12）的一侧依次贯穿支撑板（2）和第一水箱（4）并延伸至第一水箱（4）的内腔。
2.根据权利要求1所述的一种纺织布料清洗设备，其特征在于：所述支撑板（2）的底部套设有防滑套，所述过滤网板（5）靠近第一水箱（4）内壁的一侧与第一水箱（4）的内壁固定连接，所述活性炭块（6）的数量为若干个。
3.根据权利要求1所述的一种纺织布料清洗设备，其特征在于：所述排水管（7）表面的底部与第一管盖（8）的内壁螺纹连接，所述活性炭板（15）靠近第二水箱（10）内壁的一侧与第二水箱（10）的内壁固定连接，所述活性炭板（15）的数量为两个。
4.根据权利要求1所述的一种纺织布料清洗设备，其特征在于：所述注水管（16）的表面的顶部与第二管盖（17）的内壁螺纹连接，所述底座（1）顶部的右侧开设有与第二进水管（19）配合使用的通孔，所述第三出水管（20）的远离布料清洗机（12）的一端位于过滤网板（5）的上方。
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Cited By (1)
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| CN109440365A (zh) * | 2018-11-26 | 2019-03-08 | 湖州世轩丝绸进出口有限公司 | 一种纺织布袋的清洗装置 |
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2018
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