CN210945379U - 一种光纤扭转装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种光纤扭转装置,包括光纤,所述光纤的一侧对称安装有固定轮,所述光纤远离固定轮的一侧安装有拉动轮,所述拉动轮的一侧均匀开设有散热外孔和散热内孔,本实用新型涉及光纤扭转设备技术领域。该光纤扭转装置解决了现有的光纤扭转装置散热能力较差,光纤拉丝后具有较高的温度,扭转过程中会使扭转装置温度升高,降低光纤扭转效果,同时存在一定的安全隐患的问题,同时避免了拉动轮扭转光纤过程中可能会使光纤上的金属粘附在拉动轮上,在拉动上上形成金属颗粒块,拉动轮持续扭转光纤的过程中,拉动轮上的金属颗粒块挤压光纤,使光纤表面形成凹坑,降低了光纤的扭转合格率的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及光纤扭转设备技术领域,具体为一种光纤扭转装置。
背景技术
光纤的制备是将光纤预制棒在馈送系统的控制下送入拉丝炉内,光纤预制棒的端头在拉丝炉内超过2000℃下熔化,粘度减小,在表面张力作用下迅速收缩变细,并由牵引装置以合适的速度及张力向下拉成细丝,最后经过冷却、涂覆与紫外固化工艺生产出光纤成品,最后通过收卷装置将光纤收纳在光纤盘上,在光纤的拉丝生产过程中,光纤需要经过牵引用的轮子,由于轮子位置的偏移容易导致光纤产生扭转应力,给光纤的后续加工带来不利影响。但是现有的光纤扭转装置散热能力较差,光纤拉丝后具有较高的温度,扭转过程中会使扭转装置温度升高,降低光纤扭转效果,同时存在一定的安全隐患,无法避免光纤粘附在扭转轮上。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种光纤扭转装置,解决了现有的光纤扭转装置散热能力较差,光纤拉丝后具有较高的温度,扭转过程中会使扭转装置温度升高,降低光纤扭转效果,同时存在一定的安全隐患,无法避免光纤粘附在扭转轮上的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种光纤扭转装置,包括光纤,所述光纤的一侧对称安装有固定轮,所述光纤远离固定轮的一侧安装有拉动轮,所述拉动轮的一侧均匀开设有散热外孔和散热内孔,所述散热外孔的内部填充有散热金属条,所述固定轮的一侧均匀开设有散热孔,所述拉动轮远离光纤的一侧安装有切削刀,所述切削刀与拉动轮的外侧接触并且滑动连接。
优选的,所述散热金属条包括散热外条、填充条和散热内条,所述散热外条、填充条和散热内条从外到内依次安装。
优选的,所述散热金属条的两端均贯穿散热外孔并且延伸至散热外孔的外部,所述散热外条和散热内条的长度相同,并且所述散热外条的长度为填充条长度的两倍。
优选的,所述散热金属条的外侧靠近拉动轮的位置套设有紧固套,所述紧固套与拉动轮滑动连接。
优选的,所述拉动轮的下方安装有接料箱,所述接料箱的内径宽度大于拉动轮的宽度。
优选的,所述拉动轮的上方安装有散热风扇。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种光纤扭转装置。具备以下有益效果:
(1)、该光纤扭转装置,通过拉动轮的一侧均匀开设有散热外孔和散热内孔,所述散热外孔的内部填充有散热金属条,所述固定轮的一侧均匀开设有散热孔,拉动轮和固定轮上开设的散热孔增加了扭转装置的散热能力,拉动轮上的散热外孔内填充的散热金属条增加了拉动轮的散热面积,进一步提高了扭转装置的散热效果,解决了现有的光纤扭转装置散热能力较差,光纤拉丝后具有较高的温度,扭转过程中会使扭转装置温度升高,降低光纤扭转效果,同时存在一定的安全隐患的问题。
(2)、该光纤扭转装置,通过述拉动轮远离光纤的一侧安装有切削刀,所述切削刀与拉动轮的外侧接触并且滑动连接,光纤拉丝后由于温度较高具有一定的粘附性,拉动轮扭转光纤过程中可能会使光纤上的金属粘附在拉动轮上,在拉动上上形成金属颗粒块,拉动轮持续扭转光纤的过程中,拉动轮上的金属颗粒块挤压光纤,使光纤表面形成凹坑,降低了光纤的扭转合格率,在拉动轮的一侧安装切削刀,能够将拉动轮表面粘附的金属颗粒块切削掉,金属颗粒块掉落到接料箱中,不会影响拉动轮后续扭转光纤的工作。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型拉动轮结构示意图。
图中:1光纤、2固定轮、3拉动轮、4散热外孔、5散热内孔、6散热金属条、7散热孔、8切削刀、9散热外条、10填充条、11散热内条、12紧固套、13接料箱、14散热风扇。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种光纤扭转装置,包括光纤1,光纤1的一侧对称安装有固定轮2,光纤1远离固定轮2的一侧安装有拉动轮3,拉动轮3的一侧均匀开设有散热外孔4和散热内孔5,散热外孔4的内部填充有散热金属条6,固定轮2的一侧均匀开设有散热孔7,拉动轮3和固定轮2上开设的散热外孔4、散热内孔5和散热孔7增加了扭转装置的散热能力,拉动轮3上的散热外孔4内填充的散热金属条6增加了拉动轮3的散热面积,进一步提高了扭转装置的散热效果,解决了现有的光纤扭转装置散热能力较差,光纤拉丝后具有较高的温度,扭转过程中会使扭转装置温度升高,降低光纤扭转效果,同时存在一定的安全隐患的问题,拉动轮3远离光纤1的一侧安装有切削刀8,切削刀8与拉动轮3的外侧接触并且滑动连接,光纤1拉丝后由于温度较高具有一定的粘附性,拉动轮3扭转光纤1过程中可能会使光纤1上的金属粘附在拉动轮3上,在拉动轮3上形成金属颗粒块,拉动轮3持续扭转光纤1的过程中,拉动轮3上的金属颗粒块挤压光纤1,使光纤1表面形成凹坑,降低了光纤的扭转合格率,在拉动轮3的一侧安装切削刀8,能够将拉动轮3表面粘附的金属颗粒块切削掉,金属颗粒块掉落到接料箱13中,不会影响拉动轮后续扭转光纤的工作。
散热金属条6包括散热外条9、填充条10和散热内条11,散热外条9、填充条10和散热内条11从外到内依次安装。
散热金属条6的两端均贯穿散热外孔4并且延伸至散热外孔4的外部,散热外条9和散热内条11的长度相同,并且散热外条9的长度为填充条10长度的两倍。
散热金属条6的外侧靠近拉动轮3的位置套设有紧固套12,紧固套12与拉动轮3滑动连接。
拉动轮3的下方安装有接料箱13,接料箱13的内径宽度大于拉动轮3的宽度。
拉动轮3的上方安装有散热风扇14,散热风扇14增加了扭转装置的散热能力,同时能够将切削刀8从拉动轮3上切削下的金属颗粒块吹落到接料箱13中。
使用时,拉动轮3和固定轮2上开设的散热外孔4、散热内孔5和散热孔7增加了扭转装置的散热能力,拉动轮3上的散热外孔4内填充的散热金属条6增加了拉动轮3的散热面积,进一步提高了扭转装置的散热效果,切削刀8将拉动轮3表面粘附的金属颗粒块切削掉,金属颗粒块掉落到接料箱13中即可。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种光纤扭转装置,包括光纤(1),所述光纤(1)的一侧对称安装有固定轮(2),所述光纤(1)远离固定轮(2)的一侧安装有拉动轮(3),其特征在于:所述拉动轮(3)的一侧均匀开设有散热外孔(4)和散热内孔(5),所述散热外孔(4)的内部填充有散热金属条(6),所述固定轮(2)的一侧均匀开设有散热孔(7),所述拉动轮(3)远离光纤(1)的一侧安装有切削刀(8),所述切削刀(8)与拉动轮(3)的外侧接触并且滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种光纤扭转装置,其特征在于:所述散热金属条(6)包括散热外条(9)、填充条(10)和散热内条(11),所述散热外条(9)、填充条(10)和散热内条(11)从外到内依次安装。
3.根据权利要求2所述的一种光纤扭转装置,其特征在于:所述散热金属条(6)的两端均贯穿散热外孔(4)并且延伸至散热外孔(4)的外部,所述散热外条(9)和散热内条(11)的长度相同,并且所述散热外条(9)的长度为填充条(10)长度的两倍。
4.根据权利要求1所述的一种光纤扭转装置,其特征在于:所述散热金属条(6)的外侧靠近拉动轮(3)的位置套设有紧固套(12),所述紧固套(12)与拉动轮(3)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种光纤扭转装置,其特征在于:所述拉动轮(3)的下方安装有接料箱(13),所述接料箱(13)的内径宽度大于拉动轮(3)的宽度。
6.根据权利要求1所述的一种光纤扭转装置,其特征在于:所述拉动轮(3)的上方安装有散热风扇(14)。
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- 2019-08-29 CN CN201921419708.5U patent/CN210945379U/zh active Active
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