CN210944899U - 一种原水预处理用机械搅拌澄清装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种原水预处理用机械搅拌澄清装置,属于水处理设备的技术领域,其技术方案要点是,包括封闭式的水处理库,所述水处理库的顶部固定连接有第一壳体,所述水处理库上穿设有搅拌组件,所述水处理库的上端外周面开设有两个第一通孔,两个所述第一通孔处分别设置有第一出水管及第二出水管,所述第一出水管、所述第二出水管均与所述水处理库内部相连通,所述水处理库的下端外周面设置有进水管,所述进水管与所述水处理库内部相连通,且所述第一出水管远离所述水处理库的一端延伸至所述进水管的内部,所述水处理库上穿设有限流结构。本实用新型具有提高处理之后原水水质质量的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及水处理设备的技术领域,尤其是涉及一种原水预处理用机械搅拌澄清装置。
背景技术
原水预处理,在某些行业也叫给水预处理。在水处理中,深度处理系统,尤其是膜法系统,对进水往往有一定的水质要求。而为了延长系统的周期和使用期限,防止系统的损坏,一般尽可能地使进水水质提高。从水源获得的原水于是会进行一定的预处理。
现有的原水处理一般在原水放置池内部对原水进行搅拌处理。大多数原水在进行搅拌时,原水水位在放置池内部上升得到较为干净的水之后,就开始下一批原水处理。使提纯之后的原水质量不高。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种原水预处理用机械搅拌澄清装置,具有提高处理之后原水水质质量的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种原水预处理用机械搅拌澄清装置,包括封闭式的水处理库,所述水处理库的顶部固定连接有第一壳体,所述水处理库上穿设有搅拌组件,所述水处理库的上端外周面开设有两个第一通孔,两个所述第一通孔处分别设置有第一出水管及第二出水管,所述第一出水管、所述第二出水管均与所述水处理库内部相连通,所述水处理库的下端外周面设置有进水管,所述进水管与所述水处理库内部相连通,且所述第一出水管远离所述水处理库的一端延伸至所述进水管的内部,所述水处理库上穿设有限流结构。
通过采用上述技术方案,原水从进水管进入水处理库内部,搅拌组件带动原水在水处理库内部转动。使原水内部中的杂质凝结,且从原水中分离出来的清水可以从第一出水管或第二出水管处流出水处理库。为了对同一批原水进行多次处理,限流结构将与第二出水管相连接的第一通孔封闭,此时水处理库中的水流通过其中一个第一通孔流入第一出水管内部且最终通过进水管流入水处理库中。重复上述操作几次,操作人员调节限流组件,打开与第二出水管相连的第一通孔,将与第一出水管连通的第一通孔封堵。最后水处理库中处理好的水通过第二出水管流出水处理库。此设备提高了处理之后水的质量。
本实用新型进一步设置为,所述限流结构包括两个遮挡组件、两个连接杆、弧形块及弧形齿板,两个所述遮挡组件与两个所述第一通孔的位置相对应;
所述遮挡组件包括两个第一固定板及滑动板,两个所述第一固定板的一侧与所述水处理库的内壁相固定,所述滑动板位于两个所述第一固定板之间,且所述滑动板与两个所述第一固定板活动连接,所述滑动板与所述水处理库内壁相贴合,所述滑动板的面积是所述第一通孔面积的1.2-1.5倍,所述连接杆的一端与所述滑动板的一端相铰接,所述弧形块与所述第一壳体内壁顶部相固定,所述弧形块远离所述第一壳体内壁顶部的一侧开设有第一滑槽,所述弧形齿板与所述第一滑槽活动连接,所述连接杆远离所述滑动板的一端与所述弧形齿板相铰接;
所述水处理库的顶部固定连接有第二壳体,所述第二壳体的顶部固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有齿轮,且所述齿轮与所述弧形齿板相互啮合。
通过采用上述技术方案,操作人员通过控制第一电机,第一电机带动齿轮转动,齿轮带动弧形齿板沿着弧形块上的第一滑槽方向运动。弧形齿板带动连接杆运动,连接杆带动滑动板沿着第一固定板高度方向运动。弧形齿板同时带动两个滑动板运动,且两个滑动板的运动方向相反。
本实用新型进一步设置为,所述搅拌组件包括第二电机、搅拌杆、弧形刮板及若干第二连接杆,所述水处理库的底部竖截面为圆弧形,所述第二电机固定在所述第二壳体内壁顶部,所述搅拌杆的一端与所述第二电机的输出端固定连接,所述搅拌杆的一端延伸至所述水处理库内部下端,所述弧形刮板与所述水处理库的内壁底部相贴合,若干所述第二连接杆的一端与所述搅拌杆相固定,所述第二连接杆远离所述搅拌杆的一端与所述弧形刮板相固定。
通过采用上述技术方案,第二电机带动搅拌杆运动,搅拌杆带动第二连接杆转动,第二连接杆带动弧形刮板运动。弧形刮板带动水处理库中的水转动,使原水中的杂质凝结在一起。另外,弧形刮板带动将沉淀在水处理库内壁底部的杂质凝聚物运动,使杂质凝聚物不会与水处理库的底部相粘合。
本实用新型进一步设置为,所述弧形刮板靠近所述水处理库的内壁底部一侧固定连接有橡胶块。
通过采用上述技术方案,橡胶块位于弧形刮板与水处理库内壁底部之间,避免了弧形刮板对水处理库内壁底部的直接伤害,延长了设备的使用寿命。
本实用新型进一步设置为,所述水处理库的内壁固定连接有PP斜管层,所述搅拌杆的一端穿过所述PP斜管层。
通过采用上述技术方案,原水中凝聚的杂质在向上运动时,杂质经过PP斜管层,PP斜管层增大与杂质的接触面积。PP斜管层起到一个过滤作用。
本实用新型进一步设置为,所述水处理库的内壁一侧固定连接有两个支撑板,所述支撑板的一侧开设有第二通孔,所述搅拌杆穿过所述第二通孔,且所述第二通孔与所述搅拌杆外形相适配,两个所述支撑板分别位于所述PP斜管层的上下两部。
通过采用上述技术方案,第二电机带动搅拌杆转动时,两个支撑板同时限制了搅拌杆的转动幅度,降低搅拌杆在转动时折断几率,延长了装置的使用寿命。
本实用新型进一步设置为,所述第二通孔的内壁开设有若干第一凹槽,所述第一凹槽内部活动放置有滚珠,所述滚珠与所述搅拌杆形成点接触。
通过采用上述技术方案,滚珠可以在第一凹槽内部自由活动,滚珠与搅拌杆接触。搅拌杆与滚珠之间形成滚动摩擦,使搅拌杆与第二通孔内壁之间的摩擦力减小,降低搅拌杆表面磨损程度,提高了搅拌杆的使用寿命。
本实用新型进一步设置为,所述水处理库的下端外周面开设有第三通孔,所述第三通孔处固定连接有第三出水管,所述第三出水管与所述水处理库内部相贯通,且所述第三出水管位于所述水处理库外侧的部分设置有阀门。
通过采用上述技术方案,
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1.通过水处理库、搅拌组件、第一出水管、限流结构、第二出水管等,使同一批原水在水处理库中进行多次重复处理,提高了处理之后水的质量。
2.通过PP斜管层,阻挡大部分杂质向水处理库的上端进入。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是图1水处理库的半剖结构示意图。
图3是图1中第一壳体内部结构示意图。
图4是支撑板的服饰结构示意图。
图中,1、水处理库;2、第一壳体;3、搅拌组件;11、第一通孔;4、第一出水管;41、第二出水管;5、进水管;6、限流结构;7、遮挡组件;61、连接杆;62、弧形块;621、第一滑槽;63、弧形齿板;71、第一固定板;72、滑动板;12、第二壳体;64、第一电机;65、齿轮;31、第二电机;32、搅拌杆;33、弧形刮板;34、第二连接杆;341、橡胶块;8、PP斜管层;9、支撑板;91、第二通孔;911、第一凹槽;912、滚珠;13、第三通孔;131、第三出水管;132、阀门;14、顶盖;711、第二滑槽;631、T形滑块;7、PLC控制器。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例:
参照图1,本实用新型公开的一种原水预处理用机械搅拌澄清装置, 包括水处理库1,水处理库1为封闭式结构,水处理库1的顶部通过螺栓固定连接有顶盖14。水处理库1外周面下端设置有进水管5,进水管5与水处理库1内部相连通。操作人员通过进水管5向水处理库1中灌注原水。为了对原水进行处理,在水处理库1上穿设有搅拌组件3。搅拌组件3主要是将原水中的杂质通过搅拌凝结成一个尺寸较大的物质,且搅拌过程中,水处理库1中的水位上升。为了收集处理好的清水,水处理库1的外周面上端开设有两个第一通孔11,在两个第一通孔11处分别焊接有第一出水管4和第二出水管41。水处理库1中的水位上升,清水从第一通孔11处流出水处理库1。
参照图1及图2所示,为了对原水进行反复处理,第一出水管4远离水处理库1的一端与进水管5内部相贯通。水处理库1中的水流入第一出水管4,会再次从进水管5处进入水处理库1中,经过搅拌组件3的作用,再次对水进行净化处理,提高处理之后水的质量。为了让水处理库1中的水在重复处理阶段,只能流入第一出水管4。因此在水处理库1上穿设有限流结构6。限流结构6包括两个遮挡组件7、两个连接杆61、弧形块62及弧形齿板63。两个遮挡组件7分别与两个第一通孔11位置相对应。遮挡组件7控制第一通孔11的封闭与开启。遮挡组件穿设在顶盖14上。每个遮挡组件7包括两个第一固定板71及滑动板72。两个第一固定板71的一侧与水处理库1的内壁相焊接,两个第一固定板71的相对一侧均开设有第二滑槽711,滑动板72位于两个第一固定板71之间,且滑动板72与第二滑槽711滑动连接,第二滑槽711沿着第一固定板71的高度方向开设。滑动板72正对着第一通孔11,且滑动板72的一侧与水处理库1的内壁相贴合。滑动板72的面积是第一通孔11面积的1.2-1.5倍,优选的,滑动板72的面积是第一通孔11面积的1.2倍。
参照图2及图3,为了调节滑动板72与第一通孔11的相对位置。水处理库1的顶部焊接有第一壳体2,弧形块62与第一壳体2的内壁顶部相焊接,弧形块62远离第一壳体2内壁顶部的一侧开设有第一滑槽621,第一滑槽621的竖截面为T形,弧形齿板63靠近弧形块62的一侧焊接有T形滑块631T,T形滑块631T与第一滑槽621滑动连接,弧形齿板63与弧形块62相适配。连接杆61与弧形齿板63的一端相铰接,连接杆61远离弧形齿板63的一端与滑动块相铰接。为了带动弧形齿板63在第一滑槽621内部运动,第一壳体2内壁底部焊接有第二壳体12,第二壳体12的顶部通过螺栓固定连接有第一电机64,第一电机64的输出端键连接有齿轮65,且齿轮65与弧形齿板63相互啮合。为了控制第一电机64的转动方向,在水处理库1外部设置有PLC控制器8,PLC控制器8与第一电机64电性连接。PLC控制器8控制第一电机64的转动,第一电机64带动齿轮65转动,齿轮65带动弧形齿板63运动,弧形齿板63带动两个连接杆61运动,两个连接杆61带动滑动板72沿着第一滑槽621所在直线方向运动,且两个滑动板72的运动方向正好相反。当与第一出水管4相连的第一通孔11完全敞开时,与第二出水管41相连的第一通孔11被其中一个滑动板72所遮蔽,水处理库1中的水只能流入第一出水管4内部。
参照图2,搅拌组件3包括第二电机31、搅拌杆32、弧形刮板33及若干第二连接杆3461。第二电机31通过螺栓固定在第二壳体12的内壁底部,搅拌杆32的一端与第二电机31的输出端键连接,且搅拌杆32的一端延伸至水处理库1的内部底部。若干第二连接杆3461的一端与搅拌杆32的外周面相焊接,且若干第二连接杆3461远离搅拌杆32的一端与弧形刮板33相焊接。优选的,第二连接杆3461的数量为四个。水处理库1底部竖截面为圆弧形,弧形刮板33与水处理库1底部相贴合。连通电源,第二电机31带动搅拌杆32转动,搅拌杆32带动第二连接杆3461运动,第二连接杆3461带动弧形刮板33转动。水处理库1中的原水在搅拌过程中,原水中大部分杂质凝聚成尺寸较大的杂质团,部分杂质团位于水处理底部,为了将这些杂质团清理出水处理库1。水处理库1的下端外周面开设有第三通孔13,第三通孔13处焊接有第三出水管131。第三出水管131位于水处理库1外部的部分安装有阀门132。
参照图2,弧形刮板33在运动过程中,为了减轻弧形刮板33对水处理库1内壁底部的摩擦,弧形刮板33靠近水处理库1内壁底部的一侧胶水粘接有橡胶块341。
参照图2及图4,为了避免搅拌杆32在随着第二电机31转动的过程中,搅拌杆32的运动幅度过大,搅拌杆32发生折断现象。水处理库1的内壁焊接有两个支撑板9,支撑板9的一侧开设有第二通孔91,搅拌杆32穿过第二通孔91,第二通孔91与搅拌杆32的外形相适配,第二通孔91限制了搅拌杆32的转动幅度。增加了搅拌杆32的使用寿命。
参照图4,另外,为了降低搅拌杆32与第二通孔91内壁之间的摩擦力,第二通孔91内壁开设有若干第一凹槽911,第一凹槽911内部活动放置有滚珠912,且滚珠912与搅拌杆32形成点接触。至此,搅拌杆32(见图2)与第二通孔91内壁之间变为滚动摩擦,减少了搅拌杆32与第二通孔91之间的摩擦力,提高了搅拌杆32的使用寿命。
参照图2,在水处理库1的内壁通过螺栓固定连接有PP斜管层8PP,PP斜管层8PP位于两个支撑板9之间。当水处理中的水位上升时,有部分杂质碰触到PP斜管层8PP,由于PP斜管层8PP与水中杂质的接触面积增大,PP斜管层8PP起到了一个过滤的作用,使从水处理库1中得到水更加干净。
上述实施例的实施原理为:操作人员通过进水管5向水处理库1中灌入原水,操作人员连接电源,启动第二电机31,第二电机31带动搅拌杆32转动,搅拌杆32带动第二连接杆3461运动,第二连接杆3461带动弧形刮板33运动。
在搅拌组件3运动过程中,搅拌组件3将原水中的大部分杂质凝结成规格尺寸较大的杂质团。同时在搅拌过程中,水处理库1中的水位上升。当水位没有达到第一通孔11所在的高度前,操作人员连接电源,启动PLC控制器8,PLC控制器8带动第一电机64转动,第一电机64带动齿轮65转动,齿轮65带动弧形齿板63沿着第一滑槽621所在方向运动,弧形齿板63带动连接杆61运动,连接杆61带动滑动板72运动。使第一出水管4处的第一通孔11处于敞开转态,而第二出水管41处的第一通孔11被滑动板72所遮蔽。水流从第一出水管4处流入进水管5内部,最终还是回流到水处理库1中。同一批原水在水处理库1中进行多次处理之后。操作人员启动PLC控制器8,使第一电机64开始反正。此时第二出水管41处的第一通孔11处于敞开状态,第一出水管4处的第一通孔11被滑动板72所遮蔽,水流从第二出水管41处流出水处理库1。
特别说明的是,在本实施例中,第一电机64、第二电机31的型号为:3GAA104520-B*E,PLC控制器8的型号为:S7-200。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种原水预处理用机械搅拌澄清装置,包括封闭式的水处理库(1),所述水处理库(1)的顶部固定连接有第一壳体(2),所述水处理库(1)上穿设有搅拌组件(3),其特征在于:所述水处理库(1)的上端外周面开设有两个第一通孔(11),两个所述第一通孔(11)处分别设置有第一出水管(4)及第二出水管(41),所述第一出水管(4)、所述第二出水管(41)均与所述水处理库(1)内部相连通,所述水处理库(1)的下端外周面设置有进水管(5),所述进水管(5)与所述水处理库(1)内部相连通,且所述第一出水管(4)远离所述水处理库(1)的一端延伸至所述进水管(5)的内部,所述水处理库(1)上穿设有限流结构(6)。
2.根据权利要求1所述的一种原水预处理用机械搅拌澄清装置,其特征在于:所述限流结构(6)包括两个遮挡组件(7)、两个连接杆(61)、弧形块(62)及弧形齿板(63),两个所述遮挡组件(7)与两个所述第一通孔(11)的位置相对应;
所述遮挡组件(7)包括两个第一固定板(71)及滑动板(72),两个所述第一固定板(71)的一侧与所述水处理库(1)的内壁相固定,所述滑动板(72)位于两个所述第一固定板(71)之间,且所述滑动板(72)与两个所述第一固定板(71)活动连接,所述滑动板(72)与所述水处理库(1)内壁相贴合,所述滑动板(72)的面积是所述第一通孔(11)面积的1.2-1.5倍,所述连接杆(61)的一端与所述滑动板(72)的一端相铰接,所述弧形块(62)与所述第一壳体(2)内壁顶部相固定,所述弧形块(62)远离所述第一壳体(2)内壁顶部的一侧开设有第一滑槽(621),所述弧形齿板(63)与所述第一滑槽(621)活动连接,所述连接杆(61)远离所述滑动板(72)的一端与所述弧形齿板(63)相铰接;
所述水处理库(1)的顶部固定连接有第二壳体(12),所述第二壳体(12)的顶部固定连接有第一电机(64),所述第一电机(64)的输出端固定连接有齿轮(65),且所述齿轮(65)与所述弧形齿板(63)相互啮合。
3.根据权利要求2所述的一种原水预处理用机械搅拌澄清装置,其特征在于:所述搅拌组件(3)包括第二电机(31)、搅拌杆(32)、弧形刮板(33)及若干第二连接杆(34),所述水处理库(1)的底部竖截面为圆弧形,所述第二电机(31)固定在所述第二壳体(12)内壁顶部,所述搅拌杆(32)的一端与所述第二电机(31)的输出端固定连接,所述搅拌杆(32)的一端延伸至所述水处理库(1)内部下端,所述弧形刮板(33)与所述水处理库(1)的内壁底部相贴合,若干所述第二连接杆(34)的一端与所述搅拌杆(32)相固定,所述第二连接杆(34)远离所述搅拌杆(32)的一端与所述弧形刮板(33)相固定。
4.根据权利要求3所述的一种原水预处理用机械搅拌澄清装置,其特征在于:所述弧形刮板(33)靠近所述水处理库(1)的内壁底部一侧固定连接有橡胶块(341)。
5.根据权利要求3所述的一种原水预处理用机械搅拌澄清装置,其特征在于:所述水处理库(1)的内壁固定连接有PP斜管层(8),所述搅拌杆(32)的一端穿过所述PP斜管层(8)。
6.根据权利要求5所述的一种原水预处理用机械搅拌澄清装置,其特征在于:所述水处理库(1)的内壁一侧固定连接有两个支撑板(9),所述支撑板(9)的一侧开设有第二通孔(91),所述搅拌杆(32)穿过所述第二通孔(91),且所述第二通孔(91)与所述搅拌杆(32)外形相适配,两个所述支撑板(9)分别位于所述PP斜管层(8)的上下两部。
7.根据权利要求6所述的一种原水预处理用机械搅拌澄清装置,其特征在于:所述第二通孔(91)的内壁开设有若干第一凹槽(911),所述第一凹槽(911)内部活动放置有滚珠(912),所述滚珠(912)与所述搅拌杆(32)形成点接触。
8.根据权利要求1所述的一种原水预处理用机械搅拌澄清装置,其特征在于:所述水处理库(1)的下端外周面开设有第三通孔(13),所述第三通孔(13)处固定连接有第三出水管(131),所述第三出水管(131)与所述水处理库(1)内部相贯通,且所述第三出水管(131)位于所述水处理库(1)外侧的部分设置有阀门(132)。
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