CN210944602U - 一种基于大跨度钢桁架的分段吊装装置 - Google Patents

一种基于大跨度钢桁架的分段吊装装置 Download PDF

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马森波
刘志佳
陈建其
徐素芳
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龙睿
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Abstract

本实用新型公开了一种基于大跨度钢桁架的分段吊装装置,包括水平稳定底座和竖直支撑架,所述水平稳定底座顶部的中间与竖直支撑架的底部固定连接,所述稳定操作平台的内部贯穿有水平稳定吊架,所述水平稳定吊架底部的右侧固定连接有负重板,本实用新型涉及吊装装置技术领域。该基于大跨度钢桁架的分段吊装装置,通过水平稳定底座的设置,使得装置工作时稳定性增强,通过辅助架和辅助绳的设置,使得装置中的水平稳定吊架在工作时可以被辅助绳稳定的提拉,提高了装置工作时的稳定性和可靠性,通过稳定操作平台、固定操作盒和竖直提拉绳的设置,使得起吊装置可以方便的升高或降低,并且装置结构简单,易于维护。

Description

一种基于大跨度钢桁架的分段吊装装置
技术领域
本实用新型涉及吊装装置技术领域,具体为一种基于大跨度钢桁架的分段吊装装置。
背景技术
钢桁架是指用钢材制造的桁架 工业与民用建筑的屋盖结构吊车梁、桥梁和水工闸门等,常用钢桁架作为主要承重构件。各式塔架,如桅杆塔、电视塔和输电线路塔等,常用三面、四面或多面平面桁架组成的空间钢桁架。最常采用的是平面桁架,在横向荷载作用下其受力实质是格构式的梁。钢桁架中,梁式简支桁架最为常用。
现实建筑中经常使用大跨度钢桁架,但是大跨度钢桁架在吊装安装时十分不稳定,钢桁架被吊起后,高空风力稍大就会导致钢桁架晃动不止,有的先进单位采用对称吊绳共同提拉一根钢桁架,但一般钢桁架表面较为光滑,即使钢桁架被吊起时处于稳定状态,但在风力吹动下,吊环在钢桁架表面滑动,对称吊绳很容易脱离对称状态,钢管也很容易从吊环脱落,造成危险事故。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种基于大跨度钢桁架的分段吊装装置,解决了钢桁架被吊起后,高空风力稍大就会导致钢桁架晃动不止,并且一般钢桁架表面较为光滑,即使钢桁架被吊起时处于稳定状态,但在风力吹动下,吊环在钢桁架表面滑动,对称吊绳很容易脱离对称状态和钢管容易脱离的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种基于大跨度钢桁架的分段吊装装置,包括水平稳定底座和竖直支撑架,所述水平稳定底座顶部的中间与竖直支撑架的底部固定连接,所述竖直支撑架的顶部转动连接有稳定操作平台,所述稳定操作平台的内部贯穿有水平稳定吊架,所述水平稳定吊架底部的右侧固定连接有负重板,所述水平稳定吊架底部的左侧滑动连接有固定操作盒,所述固定操作盒内部通过电动机转动连接有竖直提拉绳,所述竖直提拉绳的底端固定连接有稳定重力块,所述稳定重力块底部的两侧均固定连接有对称稳定提拉绳,所述对称稳定提拉绳的底端固定连接有连接块,所述连接块的底部固定连接有钢架放置环,所述钢架放置环表面的一侧固定连接有弧形档杆,所述钢架放置环表面的左侧通过扭簧转动连接有密闭环,所述密闭环的内部开设有卡接槽,所述卡接槽与弧形档杆相适配。
优选的,所述密闭环的表面固定连接有转动轴,所述转动轴的材质设置为铜锌合金。
优选的,所述转动轴的表面转动连接有摆动固定板,所述摆动固定板的材质设置为不锈钢。
优选的,所述摆动固定板的表面贯穿有螺纹杆,所述螺纹杆的表面采用镀铜工艺处理。
优选的,所述螺纹杆的一端固定连接有转动把手板,所述转动把手板的材质为铜合金。
优选的,所述钢架放置环的表面开设有螺纹槽,所述螺纹槽的内表面与螺纹杆的外表面相适配。
优选的,所述钢架放置环的内表面设置有粗糙接触块,并且粗糙接触块均匀设置。
优选的,所述稳定操作平台的顶部固定连接有辅助架,所述辅助架的材质设置为低碳钢架。
优选的,所述辅助架的两侧均固定连接有辅助绳,并且辅助绳远离辅助架的一端与水平稳定吊架的顶部固定连接,所述辅助绳的材质为不锈钢。
有益效果
本实用新型提供了一种基于大跨度钢桁架的分段吊装装置。与现有技术相比具备以下有益效果:
(1)、该基于大跨度钢桁架的分段吊装装置,通过竖直提拉绳的底端固定连接有稳定重力块,稳定重力块底部的两侧均固定连接有对称稳定提拉绳,连接块的底部固定连接有钢架放置环,钢架放置环表面的一侧固定连接有弧形档杆,钢架放置环表面的左侧通过扭簧转动连接有密闭环,摆动固定板的表面贯穿有螺纹杆,螺纹杆的一端固定连接有转动把手板,通过稳定重力块和对称稳定提拉绳的联合设置,稳定重力块底部的两个对称稳定提拉绳对称提拉钢桁架,提高了钢桁架在被吊起后的稳定性,解决了钢桁架被吊起后,高空风力稍大就会导致钢桁架晃动不止的问题,通过钢架放置环、扭簧、密闭环和粗糙接触块的联合设置,钢桁架顶部的钢管可以通过放置在钢架放置环内部的粗糙接触块表面,并且密闭环可以被扭簧转动闭合,使得钢架放置环在吊起钢桁架钢管时可以有效的保证钢桁架的稳定性,通过螺纹杆、转动把手板和螺纹槽的设置,使得装置在吊起钢桁架时,不会因为高空导致钢管桁架随意脱落,解决了一般钢桁架表面较为光滑,即使钢桁架被吊起时处于稳定状态,但在风力吹动下,吊环在钢桁架表面滑动,对称吊绳很容易脱离对称状态和钢管容易脱离的问题。
(2)、该基于大跨度钢桁架的分段吊装装置,通过稳定操作平台的顶部固定连接有辅助架,辅助架的材质设置为低碳钢架,辅助架的两侧均固定连接有辅助绳,并且辅助绳远离辅助架的一端与水平稳定吊架的顶部固定连接,辅助绳的材质为不锈钢,水平稳定吊架底部的左侧滑动连接有固定操作盒,固定操作盒内部通过电动机转动连接有竖直提拉绳,通过水平稳定底座的设置,使得装置工作时稳定性增强,通过辅助架和辅助绳的设置,使得装置中的水平稳定吊架在工作时可以被辅助绳稳定的提拉,提高了装置工作时的稳定性和可靠性,通过稳定操作平台、固定操作盒和竖直提拉绳的设置,使得起吊装置可以方便的升高或降低,并且装置结构简单,易于维护。
附图说明
图1为本实用新型的主视图;
图2为本实用新型钢架放置环结构的剖视图;
图3为本实用新型密闭环结构的剖视图;
图4为本实用新型螺纹杆结构的剖视图。
图中:1、水平稳定底座;2、竖直支撑架;3、稳定操作平台;4、水平稳定吊架;5、负重板;6、固定操作盒;7、竖直提拉绳;8、稳定重力块;9、对称稳定提拉绳;10、连接块;11、钢架放置环;12、弧形档杆;13、扭簧;14、密闭环;15、卡接槽;16、转动轴;17、摆动固定板;18、螺纹杆;19、转动把手板;20、螺纹槽;21、粗糙接触块;22、辅助架;23、辅助绳。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种种基于大跨度钢桁架的分段吊装装置,包括水平稳定底座1和竖直支撑架2,水平稳定底座1顶部的中间与竖直支撑架2的底部固定连接,竖直支撑架2的顶部转动连接有稳定操作平台3,稳定操作平台3的内部贯穿有水平稳定吊架4,水平稳定吊架4底部的右侧固定连接有负重板5,水平稳定吊架4底部的左侧滑动连接有固定操作盒6,固定操作盒6内部通过电动机转动连接有竖直提拉绳7,竖直提拉绳7的底端固定连接有稳定重力块8,稳定重力块8底部的两侧均固定连接有对称稳定提拉绳9,对称稳定提拉绳9的底端固定连接有连接块10,连接块10的底部固定连接有钢架放置环11,钢架放置环11表面的一侧固定连接有弧形档杆12,钢架放置环11表面的左侧通过扭簧13转动连接有密闭环14,密闭环14的内部开设有卡接槽15,卡接槽15与弧形档杆12相适配,密闭环14的表面固定连接有转动轴16,转动轴16的材质设置为铜锌合金,转动轴16的表面转动连接有摆动固定板17,摆动固定板17的材质设置为不锈钢,摆动固定板17的表面贯穿有螺纹杆18,螺纹杆18的表面采用镀铜工艺处理,螺纹杆18的一端固定连接有转动把手板19,转动把手板19的材质为铜合金,钢架放置环11的表面开设有螺纹槽20,螺纹槽20的内表面与螺纹杆18的外表面相适配,钢架放置环11的内表面设置有粗糙接触块21,并且粗糙接触块21均匀设置,稳定操作平台3的顶部固定连接有辅助架22,辅助架22的材质设置为低碳钢架,辅助架22的两侧均固定连接有辅助绳23,并且辅助绳23远离辅助架22的一端与水平稳定吊架4的顶部固定连接,通过水平稳定底座1的设置,使得装置工作时稳定性增强,通过辅助架22和辅助绳23的设置,使得装置中的水平稳定吊架4在工作时可以被辅助绳23稳定的提拉,提高了装置工作时的稳定性和可靠性,通过稳定操作平台3、固定操作盒6和竖直提拉绳7的设置,使得起吊装置可以方便的升高或降低,并且装置结构简单,易于维护,辅助绳23的材质为不锈钢,负重板5重力较大,具有稳定作用,辅助绳23对水平的水平稳定吊4具有加强运动时稳定性的作用,固定操作盒6内设置有电动机,可以升高或者降低竖直提拉绳7,并且固定操作盒6可以被另一电动机带动沿水平稳定吊架4的底部左右移动。
工作时,拉动密闭环14,则同时逆向转动扭簧13,将钢桁架表面的一根钢管放置在钢架放置环11内部,钢管与粗糙接触块21接触,然后松开密闭环14,卡接槽15内表面与弧形档杆12的顶部接触,然后将转动把手板19底部螺纹杆18对准螺纹槽20,旋转转动把手板19,螺纹杆18与螺纹槽20紧密结合,两个对称稳定提拉绳9均按照上述操作对称操作,通过稳定操作平台3内装置对固定操作盒6进行操作,吊起钢架放置环11内的钢桁架至合适位置,工作时,负重板5重力较大,辅助绳23拉动水平稳定吊架4,并且辅助绳23具有微弱弹性,将钢桁架吊装过后,按照上述步骤逆向操作,将钢架放置环11与钢桁架表面钢管脱离,装置复位。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种基于大跨度钢桁架的分段吊装装置,包括水平稳定底座(1)和竖直支撑架(2),所述水平稳定底座(1)顶部的中间与竖直支撑架(2)的底部固定连接,其特征在于:所述竖直支撑架(2)的顶部转动连接有稳定操作平台(3),所述稳定操作平台(3)的内部贯穿有水平稳定吊架(4),所述水平稳定吊架(4)底部的右侧固定连接有负重板(5),所述水平稳定吊架(4)底部的左侧滑动连接有固定操作盒(6),所述固定操作盒(6)内部通过电动机转动连接有竖直提拉绳(7),所述竖直提拉绳(7)的底端固定连接有稳定重力块(8),所述稳定重力块(8)底部的两侧均固定连接有对称稳定提拉绳(9),所述对称稳定提拉绳(9)的底端固定连接有连接块(10),所述连接块(10)的底部固定连接有钢架放置环(11),所述钢架放置环(11)表面的一侧固定连接有弧形档杆(12),所述钢架放置环(11)表面的左侧通过扭簧(13)转动连接有密闭环(14),所述密闭环(14)的内部开设有卡接槽(15),所述卡接槽(15)与弧形档杆(12)相适配。
2.根据权利要求1所述的一种基于大跨度钢桁架的分段吊装装置,其特征在于:所述密闭环(14)的表面固定连接有转动轴(16),所述转动轴(16)的材质设置为铜锌合金。
3.根据权利要求2所述的一种基于大跨度钢桁架的分段吊装装置,其特征在于:所述转动轴(16)的表面转动连接有摆动固定板(17),所述摆动固定板(17)的材质设置为不锈钢。
4.根据权利要求3所述的一种基于大跨度钢桁架的分段吊装装置,其特征在于:所述摆动固定板(17)的表面贯穿有螺纹杆(18),所述螺纹杆(18)的表面采用镀铜工艺处理。
5.根据权利要求4所述的一种基于大跨度钢桁架的分段吊装装置,其特征在于:所述螺纹杆(18)的一端固定连接有转动把手板(19),所述转动把手板(19)的材质为铜合金。
6.根据权利要求1所述的一种基于大跨度钢桁架的分段吊装装置,其特征在于:所述钢架放置环(11)的表面开设有螺纹槽(20),所述螺纹槽(20)的内表面与螺纹杆(18)的外表面相适配。
7.根据权利要求1所述的一种基于大跨度钢桁架的分段吊装装置,其特征在于:所述钢架放置环(11)的内表面设置有粗糙接触块(21),并且粗糙接触块(21)均匀设置。
8.根据权利要求1所述的一种基于大跨度钢桁架的分段吊装装置,其特征在于:所述稳定操作平台(3)的顶部固定连接有辅助架(22),所述辅助架(22)的材质设置为低碳钢架。
9.根据权利要求8所述的一种基于大跨度钢桁架的分段吊装装置,其特征在于:所述辅助架(22)的两侧均固定连接有辅助绳(23),并且辅助绳(23)远离辅助架(22)的一端与水平稳定吊架(4)的顶部固定连接,所述辅助绳(23)的材质为不锈钢。
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