CN210944271U - 一种角度可调的非晶合金绕线模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种角度可调的非晶合金绕线模具，包括收线板，还包括底板，所述底板顶部外壁的一侧焊接有两个倒置的T型板，且两个T型板的一侧外壁上插接有同一个螺纹杆，所述收线板套接在螺纹杆的圆周外壁上，且螺纹杆圆周外壁靠近两个T型板的位置均螺接有螺母，所述收线板的一侧外壁上焊接有支撑杆，且支撑杆顶部外壁的一侧开有圆形通孔，所述圆形通孔的圆周内壁上插接有圆管，所述支撑杆的一侧外壁上焊接有卡环。本实用新型将线缆在收线板的固定槽进行有序缠绕后，将线缆的线头穿过圆管后，卡接在卡环的外壁上进行固定，为避免其松动，还通过打结的方式使其脱落时不会从圆管处掉落。
Description
技术领域
本实用新型涉及绕线模具技术领域，尤其涉及一种角度可调的非晶合金绕线模具。
背景技术
非晶合金是由超急冷凝固，合金凝固时原子来不及有序排列结晶，得到的固态合金是长程无序结构，工业生产上用以注塑、压铸或冲压等方法得到各种模子和工具，其中就有适配非晶合金，用于非晶合金绕线的模具。
目前，市场上现有的非晶合金绕线模具，其在使用的过程中大多存在以下的不足：调节不便，非晶合金线缆缠绕后不易进行固定，导致非晶合金线缆的松散，进行导致后期取用不便，较为麻烦，综上，现有的大多数非晶合金绕线模具不能很好地契合实际需要。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种角度可调的非晶合金绕线模具。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种角度可调的非晶合金绕线模具，包括收线板，还包括底板，所述底板顶部外壁的一侧焊接有两个倒置的T型板，且两个T型板的一侧外壁上插接有同一个螺纹杆，所述收线板套接在螺纹杆的圆周外壁上，且螺纹杆圆周外壁靠近两个T型板的位置均螺接有螺母，所述收线板的一侧外壁上焊接有支撑杆，且支撑杆顶部外壁的一侧开有圆形通孔，所述圆形通孔的圆周内壁上插接有圆管，所述支撑杆的一侧外壁上焊接有卡环，所述收线板的外壁上开有多个固定槽。
进一步的，所述收线板远离支撑杆的一侧外壁上插接有固定杆，且固定杆的圆周外壁上焊接有多个连接杆。
进一步的，所述底板的底部外壁靠近四个拐角处均焊接有梯形块。
进一步的，所述固定杆的一端焊接有把手。
进一步的，所述螺母位于T型板的一侧外壁上。
进一步的，将梯形块替换为橡胶垫，所述橡胶垫粘接在底板的底部外壁上。
本实用新型的有益效果为：
1.通过设置的支撑杆、圆管和卡环，将线缆在收线板的固定槽进行有序缠绕后，将线缆的线头穿过圆管后，卡接在卡环的外壁上进行固定，为避免其松动，还可以通过打结的方式使其脱落时不会从圆管处掉落。
2.通过设置的T型板、螺纹杆和螺母，在进行绕线收线时可以通过拧松螺母，使得螺纹杆得以转动，进而调节模具的倾斜角度，然后在拧紧螺母使螺纹杆和收线板固定，便于进行收线工作。
3.通过设置的固定杆、连接杆和把手，固定杆可以相对收线板转动，便于将线缆的部分绕接在固定杆的外表面，对于较短的线缆可以直接在搅拌杆外壁进行缠绕，该装置使用方便，满足人们的需求。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种角度可调的非晶合金绕线模具实施例1的主视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种角度可调的非晶合金绕线模具实施例1的局部立体结构示意图；
图3为本实用新型图2的A处放大结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种角度可调的非晶合金绕线模具实施例2的主视结构示意图。
图中：1-底板、2-把手、3-连接杆、4-固定杆、5-固定槽、6-收线板、7-螺母、8-螺纹杆、9-支撑杆、10-T型板、11-梯形块、12-圆管、13-卡环、14-橡胶垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
实施例1
参照图1-3，一种角度可调的非晶合金绕线模具，包括收线板6，还包括底板1，底板1顶部外壁的一侧焊接有两个倒置的T型板10，且两个T型板10的一侧外壁上插接有同一个螺纹杆8，收线板6套接在螺纹杆8的圆周外壁上，且螺纹杆8圆周外壁靠近两个T型板10的位置均螺接有螺母7，收线板6的一侧外壁上焊接有支撑杆9，且支撑杆9顶部外壁的一侧开有圆形通孔，圆形通孔的圆周内壁上插接有圆管12，支撑杆9的一侧外壁上焊接有卡环13，收线板6的外壁上开有多个固定槽5，拧松螺母7后，转动螺纹杆8带动收线板6进行倾斜，调节至合适角度后，再次拧紧螺母7，使得收线板6固定。
本实用新型中，收线板6远离支撑杆9的一侧外壁上插接有固定杆4，且固定杆4的圆周外壁上焊接有多个连接杆3，底板1的底部外壁靠近四个拐角处均焊接有梯形块11，固定杆4的一端焊接有把手2，螺母7位于T型板10的一侧外壁上，然后将非晶合金线缆缠绕在固定杆4靠近收线板6的一端，将线头打结后进行固定，然后通过把手2转动固定杆4，使线缆缠绕在固定杆4的表面，然后将剩余部分有序的卡在收线板6的固定槽5内，然后将线头穿过圆管12后，将线头卡在卡环13的内壁上，再对线头打结，使线头大于圆管12的孔径，不易从圆管12处掉落，然后完成安装。
工作原理：使用时，根据非晶合金绕线的需求，拧松螺母7后，转动螺纹杆8带动收线板6进行倾斜，调节至合适角度后，再次拧紧螺母7，使得收线板6固定，然后将非晶合金线缆缠绕在固定杆4靠近收线板6的一端，将线头打结后进行固定，然后通过把手2转动固定杆4，使线缆缠绕在固定杆4的表面，然后将剩余部分有序的卡在收线板6的固定槽5内，然后将线头穿过圆管12后，将线头卡在卡环13的内壁上，再对线头打结，使线头大于圆管12的孔径，不易从圆管12处掉落，然后完成安装，对于长度一般的线缆可以直接缠绕在固定槽5内，对于较短的线缆可以缠绕在多个连接杆3的表面。
实施例2
参照图4，一种角度可调的非晶合金绕线模具，本实施例相较于实施例1，将梯形块11替换为橡胶垫14，橡胶垫14粘接在底板1的底部外壁上。
工作原理：使用时，装置底部设有橡胶垫14，起到减震缓冲的作用，使得装置在工作和非工作过程中均更为稳定。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种角度可调的非晶合金绕线模具，包括收线板（6），其特征在于，还包括底板（1），所述底板（1）顶部外壁的一侧固定连接有两个倒置的T型板（10），且两个T型板（10）的一侧外壁上插接有同一个螺纹杆（8），所述收线板（6）套接在螺纹杆（8）的圆周外壁上，且螺纹杆（8）圆周外壁靠近两个T型板（10）的位置均螺接有螺母（7），所述收线板（6）的一侧外壁上固定连接有支撑杆（9），且支撑杆（9）顶部外壁的一侧开有圆形通孔，所述圆形通孔的圆周内壁上插接有圆管（12），所述支撑杆（9）的一侧外壁上固定连接有卡环（13），所述收线板（6）的外壁上开有多个固定槽（5）。
2.根据权利要求1所述的一种角度可调的非晶合金绕线模具，其特征在于，所述收线板（6）远离支撑杆（9）的一侧外壁上插接有固定杆（4），且固定杆（4）的圆周外壁上焊接有多个连接杆（3）。
3.根据权利要求1或2所述的一种角度可调的非晶合金绕线模具，其特征在于，所述底板（1）的底部外壁靠近四个拐角处均焊接有梯形块（11）。
4.根据权利要求2所述的一种角度可调的非晶合金绕线模具，其特征在于，所述固定杆（4）的一端焊接有把手（2）。
5.根据权利要求1所述的一种角度可调的非晶合金绕线模具，其特征在于，所述螺母（7）位于T型板（10）的一侧外壁上。
6.根据权利要求3所述的一种角度可调的非晶合金绕线模具，其特征在于，将梯形块（11）替换为橡胶垫（14），所述橡胶垫（14）粘接在底板（1）的底部外壁上。
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| CN (1) | CN210944271U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115072483B (zh) * | 2022-06-13 | 2023-08-08 | 常州航空工模具有限公司 | 一种便于调节角度的汽车电机生产用铜线缠绕装置 |
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2019
- 2019-08-23 CN CN201921376737.8U patent/CN210944271U/zh active Active
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