CN111231053A - 一种混凝土构件及其成型机与成型方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及混凝土构件成型领域，更具体的说是一种混凝土构件及其成型机与成型方法。方法为：1.先将工子杆插在四个凸柱上，将混凝土倒入两个侧板和两个前后侧板组成的矩形空间内；2.将平板抬起后，迅速将平板放开，这时由于惯性的作用，四个方腿砸在两个门形架上，这时使得两个侧板和两个前后侧板组成的矩形空间内的混凝土也迅速向下移动，由于惯性的原因使得混凝土更加密实；3.当混凝土构件成型后，控制两个前后侧板相互远离，两个侧板也相互远离，两个侧板和两个前后侧板均离开混凝土构件。所述混凝土构件为长方体形状，混凝土构件内插有多个前后方向的短钢筋和两个左右方向的长钢筋。

Description

一种混凝土构件及其成型机与成型方法
技术领域
本发明涉及混凝土构件成型领域，更具体的说是一种混凝土构件及其成型机与成型方法。
背景技术
申请号为CN201621360626.4公开的混凝土构件调整装置及混凝土构件，该实用新型是混凝土构件调整装置及混凝土构件，涉及装配式建筑技术领域，为解决调整精度差的问题而设计。该混凝土构件调整装置包括水平调整装置和竖直调整装置，水平调整装置包括用于连接混凝土构件与固定楼板的第一直角连接件、用于连接混凝土构件与第一直角连接件的第一调整组件和用于连接固定楼板与第一直角连接件的第一预埋组件；竖直调整装置包括用于连接混凝土构件与固定楼板的第二直角连接件、用于连接混凝土构件与第二直角连接件的第二预埋组件和穿过第二直角连接件并抵接在固定楼板上表面的第二调整组件。该实用新型提供的混凝土构件调整装置用于对混凝土构件进行水平方向调整和高度方向调整。但是该专利不能对长方体的混凝土构件的四角处进行外扩或者内收，不能满足对混凝土构件的不同使用需要。
发明内容
本发明提供一种混凝土构件成型机，其有益效果为本发明可以对长方体的混凝土构件的四角处进行外扩或者内收，满足对混凝土构件的不同使用需要。
本发明涉及混凝土构件成型领域，更具体的说是一种混凝土构件成型机，包括平板、固定套、侧板、前后侧板、圆柱头和前后移杆，本发明可以对长方体的混凝土构件的四角处进行外扩或者内收，满足对混凝土构件的不同使用需要。
所述平板的左右两侧均设置有侧板，平板中部的前后两端均固定连接有固定套，两个固定套上均滑动连接有前后移杆，两个前后移杆的内端均通过铆钉连接有前后侧板，两个前后侧板的左右两端均固定连接有圆柱头，两个前后侧板平行设置，两个前后侧板均位于两个侧板之间，两个前后侧板均为弹性板。
所述混凝土构件成型机还包括电机座、双轴电机、螺杆和螺纹孔块，两个前后移杆的下侧均固定连接有螺纹孔块，平板的下侧中部固定连接有电机座，电机座上固定连接有双轴电机，双轴电机的前后两端均固定连接有螺杆，两个螺杆分别与两个螺纹孔块通过螺纹配合。
所述混凝土构件成型机还包括横滑槽、滑圆柱、推拉柱、横座板、横条、手旋螺钉和限位环，前后侧板外侧的左右两端均设置有横滑槽，前后移杆的外端固定连接有横座板，横座板的左右两端均在前后方向上滑动连接有推拉柱，两个推拉柱的内端均固定连接有滑圆柱，两个滑圆柱分别滑动连接在两个横滑槽上，两个推拉柱的外端之间固定连接有横条，手旋螺钉的一端转动连接在横座板上，手旋螺钉上固定连接有两个限位环，两个限位环分别位于横座板的前后两侧，手旋螺钉通过螺纹与横条相配合。
所述混凝土构件成型机还包括侧座、固螺钉、横导柱和三角块，平板的左右两侧均固定连接有侧座，两个侧座上均在左右方向上滑动连接有横导柱，两个横导柱的内端分别固定连接在两个侧板的外侧，两个横导柱上均套接有压缩弹簧，压缩弹簧位置对应的侧座与侧板之间，两个侧座上均通过螺纹连接有紧固螺钉，两个紧固螺钉分别顶在两个横导柱上，两个侧板内侧的前后两端均固定连接有三角块。
所述混凝土构件成型机还包括钢筋孔、横棱和半圆槽，两个侧板上均前后设置有两个钢筋孔，两个侧板上的钢筋孔之间相对设置，两个前后侧板的内侧均固定连接有横棱，两个横棱的上侧均从左到右均布有多个半圆槽，两个横棱上的半圆槽之间相对设置。
所述混凝土构件成型机还包括凸柱、工字杆、螺纹柱、吊板、吊孔和内螺纹筒，平板的上侧设置有四个凸柱，四个凸柱呈矩形形状，四个凸柱均位于两个侧板之间，工字杆插在四个凸柱上，工字杆的中部固定连接有内螺纹筒，内螺纹筒上通过螺纹连接有螺纹柱，螺纹柱的上部固定连接有吊板，吊板的前后两端均设置有吊孔。
所述混凝土构件成型机还包括方腿、弹簧柱、圆挡片、横梁、门形架和螺钉插孔，平板下侧的左右两端均固定连接有弹簧柱，两个弹簧柱的下端均固定连接有圆挡片，两个门形架之间通过横梁相连接，两个弹簧柱均竖向滑动连接在横梁上，两个圆挡片均位于横梁的下侧，两个弹簧柱上均套接有蓄力弹簧，两个蓄力弹簧均位于横梁的下侧，两个门形架的前后两端均设置有螺钉插孔，平板的下侧四个角处均固定连接有方腿，四个方腿分别压在两个门形架的上侧。
所述混凝土构件成型机还包括右伸板、电机架、电机和拨动杆，平板的右端固定连接有右伸板，位于右端的门形架上固定连接有电机架，电机架上固定连接有电机，电机的输出轴上固定连接有拨动杆，拨动杆每转动一圈向上拨动右伸板一次。
一种混凝土构件成型机进行混凝土构件成型的方法，该方法包括以下步骤：
步骤一：先将工字杆插在四个凸柱上，将混凝土倒入两个侧板和两个前后侧板组成的矩形空间内；
步骤二：将平板抬起后，迅速将平板放开，这时由于惯性的作用，四个方腿砸在两个门形架上，这时使得两个侧板和两个前后侧板组成的矩形空间内的混凝土也迅速向下移动，由于惯性的原因使得混凝土更加密实；
步骤三：当混凝土构件成型后，控制两个前后侧板相互远离，两个前后侧板相互远离时前后侧板两端的圆柱头也会压在两个侧板上的三角块上，两个侧板也相互远离，两个侧板和两个前后侧板均离开混凝土构件；
步骤四：将螺纹柱旋入内螺纹筒内，使用吊机对吊板上的吊孔处进行起吊，将凝固后的混凝土构件取出。
一种混凝土构件成型机所成形的混凝土构件，所述混凝土构件为长方体形状，混凝土构件内插有多个前后方向的短钢筋和两个左右方向的长钢筋。
本发明一种混凝土构件成型机的有益效果为：
本发明一种混凝土构件成型机，本发明可以对长方体的混凝土构件的四角处进行外扩或者内收，满足对混凝土构件的不同使用需要。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1为本发明一种混凝土构件及其成型机与成型方法的整体结构示意图一；
图2为本发明一种混凝土构件及其成型机与成型方法的整体结构示意图二；
图3为平板和侧板的结构示意图；
图4为平板和电机座的结构示意图；
图5为前后侧板和前后移杆的结构示意图一；
图6为前后侧板和前后移杆的结构示意图二；
图7为工字杆的结构示意图；
图8为横梁的结构示意图。
图中：平板1；凸柱101；侧座102；右伸板103；紧固螺钉104；方腿105；固定套106；弹簧柱107；圆挡片108；侧板2；钢筋孔201；横导柱202；三角块203；电机座3；双轴电机301；螺杆302；前后侧板4；横滑槽401；圆柱头402；横棱403；半圆槽404；前后移杆5；滑圆柱501；推拉柱502；横座板503；横条504；手旋螺钉505；螺纹孔块506；限位环507；工字杆6；螺纹柱601；吊板602；吊孔603；内螺纹筒604；横梁7；门形架701；螺钉插孔702；电机架703；电机704；拨动杆705。
具体实施方式
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
具体实施方式一：
下面结合图1-8说明本实施方式，本发明涉及混凝土构件成型领域，更具体的说是一种混凝土构件成型机，包括平板1、固定套106、侧板2、前后侧板4、圆柱头402和前后移杆5，本发明可以对长方体的混凝土构件的四角处进行外扩或者内收，满足对混凝土构件的不同使用需要。
所述平板1的左右两侧均设置有侧板2，平板1中部的前后两端均固定连接有固定套106，两个固定套106上均滑动连接有前后移杆5，两个前后移杆5的内端均通过铆钉连接有前后侧板4，两个前后侧板4的左右两端均固定连接有圆柱头402，两个前后侧板4平行设置，两个前后侧板4均位于两个侧板2之间，两个前后侧板4均为弹性板。将混凝土倒入两个侧板2和两个前后侧板4组成的矩形空间内，两个前后移杆5分别可以在两个固定套106上前后滑动，进而调节两个前后侧板4的间距，控制混凝土构件的宽度；由于两个前后侧板4均为弹性板，进而可以将两个前后侧板4的两端外拉或者内压，进而使得长方体的混凝土构件的四角处进行外扩或者内收，满足对混凝土构件的不同使用需要。等待混凝土凝固后，即可得到外扩或者内收的混凝土构件。
具体实施方式二：
下面结合图1-8说明本实施方式，所述混凝土构件成型机还包括电机座3、双轴电机301、螺杆302和螺纹孔块506，两个前后移杆5的下侧均固定连接有螺纹孔块506，平板1的下侧中部固定连接有电机座3，电机座3上固定连接有双轴电机301，双轴电机301的前后两端均固定连接有螺杆302，两个螺杆302分别与两个螺纹孔块506通过螺纹配合。双轴电机301可以带动两个螺杆302同时转动，进而带动两个螺纹孔块506相互靠近或者远离，进而带动两个前后移杆5和两个前后侧板4相互靠近或者远离，控制混凝土构件的宽度。
具体实施方式三：
下面结合图1-8说明本实施方式，所述混凝土构件成型机还包括横滑槽401、滑圆柱501、推拉柱502、横座板503、横条504、手旋螺钉505和限位环507，前后侧板4外侧的左右两端均设置有横滑槽401，前后移杆5的外端固定连接有横座板503，横座板503的左右两端均在前后方向上滑动连接有推拉柱502，两个推拉柱502的内端均固定连接有滑圆柱501，两个滑圆柱501分别滑动连接在两个横滑槽401上，两个推拉柱502的外端之间固定连接有横条504，手旋螺钉505的一端转动连接在横座板503上，手旋螺钉505上固定连接有两个限位环507，两个限位环507分别位于横座板503的前后两侧，手旋螺钉505通过螺纹与横条504相配合。旋动手旋螺钉505时可以带动横条504相对横座板503前后移动，进而带动两个推拉柱502前后移动，进而带动两个滑圆柱501前后移动，两个滑圆柱501前后移动时可以对前后侧板4的两端外拉或者内压，使得长方体的混凝土构件的四角处进行外扩或者内收，满足对混凝土构件的不同使用需要。
具体实施方式四：
下面结合图1-8说明本实施方式，所述混凝土构件成型机还包括侧座102、固螺钉104、横导柱202和三角块203，平板1的左右两侧均固定连接有侧座102，两个侧座102上均在左右方向上滑动连接有横导柱202，两个横导柱202的内端分别固定连接在两个侧板2的外侧，两个横导柱202上均套接有压缩弹簧，压缩弹簧位置对应的侧座102与侧板2之间，两个侧座102上均通过螺纹连接有紧固螺钉104，两个紧固螺钉104分别顶在两个横导柱202上，两个侧板2内侧的前后两端均固定连接有三角块203。两个压缩弹簧分别给予两个侧板2向内的力，使得两个侧板2均贴合在两个前后侧板4上，当两个前后侧板4被外拉或者内压边弯曲后，两个侧板2可以靠近一小段距离，对两个前后侧板4的弯曲进行适应。当混凝土构件成型后，使得两个前后侧板4相互远离，两个前后侧板4相互远离时前后侧板4两端的圆柱头402也会压在两个侧板2上的三角块203上，进而使得两个侧板2也相互远离，进而使得两个侧板2和两个前后侧板4均离开混凝土构件，便于将混凝土构件取出。
具体实施方式五：
下面结合图1-8说明本实施方式，所述混凝土构件成型机还包括钢筋孔201、横棱403和半圆槽404，两个侧板2上均前后设置有两个钢筋孔201，两个侧板2上的钢筋孔201之间相对设置，两个前后侧板4的内侧均固定连接有横棱403，两个横棱403的上侧均从左到右均布有多个半圆槽404，两个横棱403上的半圆槽404之间相对设置。前后相对的两个半圆槽404之间可以放入前后方向的钢筋，左右相对的两个半圆槽404之间可以插入左右方向的钢筋，两个方向的钢筋待混凝土凝固后对混凝土构件进行加固。
具体实施方式六：
下面结合图1-8说明本实施方式，所述混凝土构件成型机还包括凸柱101、工字杆6、螺纹柱601、吊板602、吊孔603和内螺纹筒604，平板1的上侧设置有四个凸柱101，四个凸柱101呈矩形形状，四个凸柱101均位于两个侧板2之间，工字杆6插在四个凸柱101上，工字杆6的中部固定连接有内螺纹筒604，内螺纹筒604上通过螺纹连接有螺纹柱601，螺纹柱601的上部固定连接有吊板602，吊板602的前后两端均设置有吊孔603。在倒入混凝土之前，先将工字杆6插在四个凸柱101上，然后向两个侧板2和两个前后侧板4组成的矩形空间内加入混凝土，待混凝土凝固后，将螺纹柱601旋入内螺纹筒604内，使用吊机对吊板602上的吊孔603处进行起吊，即可将凝固后的混凝土构件取出；将螺纹柱601从内螺纹筒604拆下后，即可从混凝土构件的下侧将内螺纹筒604和工字杆6拔下，使得内螺纹筒604和工字杆6离开混凝土构件，便于内螺纹筒604和工字杆6再次使用。
具体实施方式七：
下面结合图1-8说明本实施方式，所述混凝土构件成型机还包括方腿105、弹簧柱107、圆挡片108、横梁7、门形架701和螺钉插孔702，平板1下侧的左右两端均固定连接有弹簧柱107，两个弹簧柱107的下端均固定连接有圆挡片108，两个门形架701之间通过横梁7相连接，两个弹簧柱107均竖向滑动连接在横梁7上，两个圆挡片108均位于横梁7的下侧，两个弹簧柱107上均套接有蓄力弹簧，两个蓄力弹簧均位于横梁7的下侧，两个门形架701的前后两端均设置有螺钉插孔702，平板1的下侧四个角处均固定连接有方腿105，四个方腿105分别压在两个门形架701的上侧。两个蓄力弹簧始终给予两个圆挡片108向下的力，进而给予平板1向下的力，将平板1抬起后，迅速将平板1放开，这时由于惯性的作用，四个方腿105砸在两个门形架701上，这时使得两个侧板2和两个前后侧板4组成的矩形空间内的混凝土也迅速向下移动，由于惯性的原因使得混凝土更加密实。
具体实施方式八：
下面结合图1-8说明本实施方式，所述混凝土构件成型机还包括右伸板103、电机架703、电机704和拨动杆705，平板1的右端固定连接有右伸板103，位于右端的门形架701上固定连接有电机架703，电机架703上固定连接有电机704，电机704的输出轴上固定连接有拨动杆705，拨动杆705每转动一圈向上拨动右伸板103一次。由于拨动杆705每转动一圈向上拨动右伸板103一次，将平板1抬起后，迅速将平板1放开，由于惯性的原因使得混凝土更加密实。
本发明的工作原理：将混凝土倒入两个侧板2和两个前后侧板4组成的矩形空间内，两个前后移杆5分别可以在两个固定套106上前后滑动，进而调节两个前后侧板4的间距，控制混凝土构件的宽度；由于两个前后侧板4均为弹性板，进而可以将两个前后侧板4的两端外拉或者内压，进而使得长方体的混凝土构件的四角处进行外扩或者内收，满足对混凝土构件的不同使用需要。等待混凝土凝固后，即可得到外扩或者内收的混凝土构件。双轴电机301可以带动两个螺杆302同时转动，进而带动两个螺纹孔块506相互靠近或者远离，进而带动两个前后移杆5和两个前后侧板4相互靠近或者远离，控制混凝土构件的宽度。旋动手旋螺钉505时可以带动横条504相对横座板503前后移动，进而带动两个推拉柱502前后移动，进而带动两个滑圆柱501前后移动，两个滑圆柱501前后移动时可以对前后侧板4的两端外拉或者内压，使得长方体的混凝土构件的四角处进行外扩或者内收，满足对混凝土构件的不同使用需要。两个压缩弹簧分别给予两个侧板2向内的力，使得两个侧板2均贴合在两个前后侧板4上，当两个前后侧板4被外拉或者内压边弯曲后，两个侧板2可以靠近一小段距离，对两个前后侧板4的弯曲进行适应。当混凝土构件成型后，使得两个前后侧板4相互远离，两个前后侧板4相互远离时前后侧板4两端的圆柱头402也会压在两个侧板2上的三角块203上，进而使得两个侧板2也相互远离，进而使得两个侧板2和两个前后侧板4均离开混凝土构件，便于将混凝土构件取出。前后相对的两个半圆槽404之间可以放入前后方向的钢筋，左右相对的两个半圆槽404之间可以插入左右方向的钢筋，两个方向的钢筋待混凝土凝固后对混凝土构件进行加固。在倒入混凝土之前，先将工字杆6插在四个凸柱101上，然后向两个侧板2和两个前后侧板4组成的矩形空间内加入混凝土，待混凝土凝固后，将螺纹柱601旋入内螺纹筒604内，使用吊机对吊板602上的吊孔603处进行起吊，即可将凝固后的混凝土构件取出；将螺纹柱601从内螺纹筒604拆下后，即可从混凝土构件的下侧将内螺纹筒604和工字杆6拔下，使得内螺纹筒604和工字杆6离开混凝土构件，便于内螺纹筒604和工字杆6再次使用。两个蓄力弹簧始终给予两个圆挡片108向下的力，进而给予平板1向下的力，将平板1抬起后，迅速将平板1放开，这时由于惯性的作用，四个方腿105砸在两个门形架701上，这时使得两个侧板2和两个前后侧板4组成的矩形空间内的混凝土也迅速向下移动，由于惯性的原因使得混凝土更加密实。由于拨动杆705每转动一圈向上拨动右伸板103一次，将平板1抬起后，迅速将平板1放开，由于惯性的原因使得混凝土更加密实。
当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种混凝土构件成型机，包括平板(1)、固定套(106)、侧板(2)、前后侧板(4)、圆柱头(402)和前后移杆(5)，其特征在于：所述平板(1)的左右两侧均设置有侧板(2)，平板(1)中部的前后两端均固定连接有固定套(106)，两个固定套(106)上均滑动连接有前后移杆(5)，两个前后移杆(5)的内端均通过铆钉连接有前后侧板(4)，两个前后侧板(4)的左右两端均固定连接有圆柱头(402)，两个前后侧板(4)平行设置，两个前后侧板(4)均位于两个侧板(2)之间，两个前后侧板(4)均为弹性板。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土构件成型机，其特征在于：所述混凝土构件成型机还包括电机座(3)、双轴电机(301)、螺杆(302)和螺纹孔块(506)，两个前后移杆(5)的下侧均固定连接有螺纹孔块(506)，平板(1)的下侧中部固定连接有电机座(3)，电机座(3)上固定连接有双轴电机(301)，双轴电机(301)的前后两端均固定连接有螺杆(302)，两个螺杆(302)分别与两个螺纹孔块(506)通过螺纹配合。
3.根据权利要求2所述的一种混凝土构件成型机，其特征在于：所述混凝土构件成型机还包括横滑槽(401)、滑圆柱(501)、推拉柱(502)、横座板(503)、横条(504)、手旋螺钉(505)和限位环(507)，前后侧板(4)外侧的左右两端均设置有横滑槽(401)，前后移杆(5)的外端固定连接有横座板(503)，横座板(503)的左右两端均在前后方向上滑动连接有推拉柱(502)，两个推拉柱(502)的内端均固定连接有滑圆柱(501)，两个滑圆柱(501)分别滑动连接在两个横滑槽(401)上，两个推拉柱(502)的外端之间固定连接有横条(504)，手旋螺钉(505)的一端转动连接在横座板(503)上，手旋螺钉(505)上固定连接有两个限位环(507)，两个限位环(507)分别位于横座板(503)的前后两侧，手旋螺钉(505)通过螺纹与横条(504)相配合。
4.根据权利要求3所述的一种混凝土构件成型机，其特征在于：所述混凝土构件成型机还包括侧座(102)、固螺钉(104)、横导柱(202)和三角块(203)，平板(1)的左右两侧均固定连接有侧座(102)，两个侧座(102)上均在左右方向上滑动连接有横导柱(202)，两个横导柱(202)的内端分别固定连接在两个侧板(2)的外侧，两个横导柱(202)上均套接有压缩弹簧，压缩弹簧位置对应的侧座(102)与侧板(2)之间，两个侧座(102)上均通过螺纹连接有紧固螺钉(104)，两个紧固螺钉(104)分别顶在两个横导柱(202)上，两个侧板(2)内侧的前后两端均固定连接有三角块(203)。
5.根据权利要求4所述的一种混凝土构件成型机，其特征在于：所述混凝土构件成型机还包括钢筋孔(201)、横棱(403)和半圆槽(404)，两个侧板(2)上均前后设置有两个钢筋孔(201)，两个侧板(2)上的钢筋孔(201)之间相对设置，两个前后侧板(4)的内侧均固定连接有横棱(403)，两个横棱(403)的上侧均从左到右均布有多个半圆槽(404)，两个横棱(403)上的半圆槽(404)之间相对设置。
6.根据权利要求5所述的一种混凝土构件成型机，其特征在于：所述混凝土构件成型机还包括凸柱(101)、工字杆(6)、螺纹柱(601)、吊板(602)、吊孔(603)和内螺纹筒(604)，平板(1)的上侧设置有四个凸柱(101)，四个凸柱(101)呈矩形形状，四个凸柱(101)均位于两个侧板(2)之间，工字杆(6)插在四个凸柱(101)上，工字杆(6)的中部固定连接有内螺纹筒(604)，内螺纹筒(604)上通过螺纹连接有螺纹柱(601)，螺纹柱(601)的上部固定连接有吊板(602)，吊板(602)的前后两端均设置有吊孔(603)。
7.根据权利要求6所述的一种混凝土构件成型机，其特征在于：所述混凝土构件成型机还包括方腿(105)、弹簧柱(107)、圆挡片(108)、横梁(7)、门形架(701)和螺钉插孔(702)，平板(1)下侧的左右两端均固定连接有弹簧柱(107)，两个弹簧柱(107)的下端均固定连接有圆挡片(108)，两个门形架(701)之间通过横梁(7)相连接，两个弹簧柱(107)均竖向滑动连接在横梁(7)上，两个圆挡片(108)均位于横梁(7)的下侧，两个弹簧柱(107)上均套接有蓄力弹簧，两个蓄力弹簧均位于横梁(7)的下侧，两个门形架(701)的前后两端均设置有螺钉插孔(702)，平板(1)的下侧四个角处均固定连接有方腿(105)，四个方腿(105)分别压在两个门形架(701)的上侧。
8.根据权利要求7所述的一种混凝土构件成型机，其特征在于：所述混凝土构件成型机还包括右伸板(103)、电机架(703)、电机(704)和拨动杆(705)，平板(1)的右端固定连接有右伸板(103)，位于右端的门形架(701)上固定连接有电机架(703)，电机架(703)上固定连接有电机(704)，电机(704)的输出轴上固定连接有拨动杆(705)，拨动杆(705)每转动一圈向上拨动右伸板(103)一次。
9.利用权利要求8所述的一种混凝土构件成型机进行混凝土构件成型的方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：
步骤一：先将工字杆(6)插在四个凸柱(101)上，将混凝土倒入两个侧板(2)和两个前后侧板(4)组成的矩形空间内；
步骤二：将平板(1)抬起后，迅速将平板(1)放开，这时由于惯性的作用，四个方腿(105)砸在两个门形架(701)上，这时使得两个侧板(2)和两个前后侧板(4)组成的矩形空间内的混凝土也迅速向下移动，由于惯性的原因使得混凝土更加密实；
步骤三：当混凝土构件成型后，控制两个前后侧板(4)相互远离，两个前后侧板(4)相互远离时前后侧板(4)两端的圆柱头(402)也会压在两个侧板(2)上的三角块(203)上，两个侧板(2)也相互远离，两个侧板(2)和两个前后侧板(4)均离开混凝土构件；
步骤四：将螺纹柱(601)旋入内螺纹筒(604)内，使用吊机对吊板(602)上的吊孔(603)处进行起吊，将凝固后的混凝土构件取出。
10.利用权利要求8所述的一种混凝土构件成型机所成形的混凝土构件，其特征在于：所述混凝土构件为长方体形状，混凝土构件内插有多个前后方向的短钢筋和两个左右方向的长钢筋。
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