CN210944212U - 一种塑料薄膜折叠装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料薄膜折叠装置,包括墙板,所述墙板的前部两侧均固接有第三导辊支板,两个所述第三导辊支板的内侧上方安装有第三导辊,左侧所述墙板的内侧上下两端均固接有带菱形座轴承,所述第一调整丝杆与第一调整螺母螺纹相连,所述第二调整丝杆与第二调整螺母螺纹相连。该塑料薄膜折叠装置使用范围广泛,塑料膜的压花加工生产,通过折叠板、转向板之间的配合,保证了塑料薄膜折叠效果和效率,通过调整丝杆、调整螺母间的配合,使得折叠位置调整准确、迅速,进一步提高折叠质量。该塑料薄膜折叠装置,解决了传统技术对折叠板和转向板调整费时费力,生产效率低、生产成本高的问题,所以可以更好的满足人们的使用需要。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料薄膜技术领域,具体为一种塑料薄膜折叠装置。
背景技术
用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜,用于包装,以及用作覆膜层,塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大,特别是复合塑料软包装,已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域,其中又以食品包装所占比例最大,比如饮料包装、速冻食品包装、蒸煮食品包装、快餐食品包装等,这些产品都给人们生活带来了极大的便利。
而在塑料包装袋、塑料垃圾袋等塑料薄膜深加工产品生产过程中,塑料薄膜折叠工序对于产品的质量,使用性能和产品整体美观性,起到至关重要的作用,同时塑料薄膜折叠的加工精度,以及生产过程中的可靠性,对企业的生产成本和生产效率也有着很大的影响。
塑料膜生产企业在塑料薄膜折叠加工过程中,要根据客户要求的薄膜折叠宽度和薄膜折叠层数来选择和调整塑料薄膜折叠装置,而以往的塑料薄膜折叠装置在调整过程中非常繁琐,而且调整精度不高,费时费力,这样就会增加企业的生产成本,降低企业的生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种塑料薄膜折叠装置,以解决上述背景技术中提出的增加企业的生产成本,降低企业的生产效率的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种塑料薄膜折叠装置,包括墙板,所述墙板的前部两侧均固接有第三导辊支板,两个所述第三导辊支板的内侧上方安装有第三导辊,所述墙板的内侧前端固接有固定杆,所述墙板内端前后两侧均固接有滑动杆,所述滑动杆的外壁中心设有第一滑块,所述滑动杆的外壁外侧均设有第二滑块,两个所述第二滑块的内侧转动连接有转向板,所述第一滑块的上方安装有第一调整螺母,左侧所述第二滑块的下方安装有第二调整螺母,两个所述第二滑块的上方固接有立柱支板,所述立柱支板上固接有两个夹棍支座,所述夹棍支座的内侧安装有夹棍,所述立柱支板的上方左侧固接有立柱,所述立柱左端安装有第三调整螺母,所述立柱的顶部固接有折叠板支架,所述折叠板支架的外侧固接有第一导辊支板,所述第一导辊支板内侧安装有第一导辊,所述第一导辊和折叠板的上方贴合有塑料薄膜,所述折叠板支架内侧固接有折叠板支板,所述折叠板支板的内侧安装有折叠板,所述折叠板的左端下方安装有折叠板调整丝杆,左侧所述墙板的外侧上下两端均固接有第二导辊支板,两个所述第二导辊支板的内侧安装有第二导辊,左侧所述墙板的内侧上下两端均固接有带菱形座轴承,上下所述带菱形座轴承的内部分别安装有第一调整丝杆和第二调整丝杆,所述第一调整丝杆与第一调整螺母螺纹相连,所述第二调整丝杆与第二调整螺母螺纹相连。
优选的,所述折叠板的中空锥型的折叠板。
优选的,所述第二滑块的左右位置以第一滑块的竖直中心为基准呈轴对称分布。
优选的,所述第一滑块和第二滑块与滑动杆之间构成滑动结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该塑料薄膜折叠装置使用范围广泛,适用于300-900mm塑料膜的压花加工生产,通过折叠板、转向板之间的配合,保证了塑料薄膜折叠效果和效率,通过调整丝杆、调整螺母间的配合,使得折叠位置调整准确、迅速,进一步提高折叠质量。该塑料薄膜折叠装置,解决了传统技术对折叠板和转向板调整费时费力,生产效率低、生产成本高的问题,所以可以更好的满足人们的使用需要。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型的左视结构示意图;
图3为本实用新型的俯视结构示意图;
图4为图1中墙板、第一调整丝杆和第二调整丝杆处的结构示意图;
图5为图4中墙板、第一调整丝杆和第二调整丝杆处的俯视示意图;
图6为图2中立柱、夹棍支座和第三调整螺母处的结构示意图;
图7为图6中立柱、夹棍支座和第三调整螺母处的俯视示意图。
图中:1、墙板,2、固定杆,3、折叠板支板,4、第一导辊支板,5、塑料薄膜,6、第一导辊,7、折叠板支架,8、折叠板,9、立柱,10、第一调整丝杆,11、带菱形座轴承,12、第二调整螺母,13、第二调整丝杆,14、第一滑块,15、第二滑块,16、滑动杆,17、折叠板调整丝杆,18、第三调整螺母,19、夹棍支座,20、立柱支板,21、夹棍,22、第一调整螺母,23、第二导辊支板,24、第二导辊,25、第三导辊支板,26、第三导辊,27、转向板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-7,本实用新型提供一种技术方案:一种塑料薄膜折叠装置,包括墙板1,墙板1的前部两侧均固接有第三导辊支板25,第三导辊支板25 的内侧上方安装有第三导辊26,第三导辊支板25可对第三导辊26进行转动支撑,墙板1的内侧前端固接有固定杆2,固定杆2可对左右墙板1进行支撑,墙板1内端前后两侧均固接有滑动杆16,滑动杆16的外壁中心设有第一滑块 14,滑动杆16的外壁外侧均设有第二滑块15,限制滑动杆16与第一滑块14和第二滑块15的相对位置,两个第二滑块15的内侧转动连接有转向板27,第二滑块15可对转向板27进行支撑,第一滑块14的上方安装有第一调整螺母22,左侧第二滑块15的下方安装有第二调整螺母12,两个第二滑块15的上方固接有立柱支板20,第二滑块15可对立柱支板20进行支撑,立柱支板 20上固接有两个夹棍支座19,夹棍支座19的内侧安装有夹棍21,夹棍支座19可对夹棍21进行转动支撑,立柱支板20的上方左侧固接有立柱9,立柱支板20可对立柱9进行支撑,立柱9左端安装有第三调整螺母18,立柱9的顶部固接有折叠板支架7,立柱9可对折叠板支架7进行位置固定,折叠板支架7的外侧固接有第一导辊支板4,第一导辊支板4内侧安装有第一导辊6,第一导辊6和折叠板8的上方贴合有塑料薄膜5,通过第一导辊6和折叠板8可实现对塑料薄膜5输送方向的控制,折叠板支架7内侧固接有折叠板支板3,折叠板支板3的内侧安装有折叠板8,折叠板8的左端下方安装有折叠板调整丝杆17,折叠板调整丝杆17可控制折叠板8的角度调整,左侧墙板1的外侧上下两端均固接有第二导辊支板23,两个第二导辊支板23的内侧安装有第二导辊24,墙体1可通过第二导辊支板23对第二导辊24进行转动支撑,左侧墙板1的内侧上下两端均固接有带菱形座轴承11,墙板1可对带菱形座轴承 11进行支撑,上下带菱形座轴承11的内部分别安装有第一调整丝杆10和第二调整丝杆13,第一调整丝杆10和第二调整丝杆13可通过带菱形座轴承11 进行转动支撑,第一调整丝杆10与第一调整螺母22螺纹相连,第一调整丝杆10可控制第一调整螺母22的移动,第二调整丝杆13与第二调整螺母12 螺纹相连,第二调整丝杆13可控制第二调整螺母12的移动,折叠板8的内部中空锥型的斜板,第二滑块15的左右位置以第一滑块14的竖直中心为基准呈轴对称分布,确定第二滑块15与第一滑块14的相对位置,第一滑块14 和第二滑块15与滑动杆16之间构成滑动结构,滑动杆16可对第一滑块14 和第二滑块15的极限位置进行限制。
当需要此塑料薄膜折叠装置使用时,首先使用者可通过第一调整丝杆10 驱动第一滑块14进行移动,使第一滑块14可驱动立柱支板20和立柱9进行移动,实现将折叠板8的中心调整到滑动杆16的中心位置,再通过第二调整丝杆13可驱动第二滑块15进行移动,实现将转向板27调整到滑动杆16的中心位置,将按要求调整好宽度的塑料薄膜5,通过第一导辊6后在折叠板8上向下折叠成二层,塑料薄膜5在折叠板8上折叠成两层后向下从设在立柱支板20上的两个夹棍21中间穿过,折叠后的塑料5薄膜向左穿过左测墙板1 上的方孔后,绕过设在左墙板外侧的第二导辊24后,向右通过转向板27向前转向,折叠后的塑料薄膜5向前通过第三导辊25后,塑料薄膜5折叠完成。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种塑料薄膜折叠装置,包括墙板(1),其特征在于:所述墙板(1)的前部两侧均固接有第三导辊支板(25),两个所述第三导辊支板(25)的内侧上方安装有第三导辊(26),所述墙板(1)的内侧前端固接有固定杆(2),所述墙板(1)内端前后两侧均固接有滑动杆(16),所述滑动杆(16)的外壁中心设有第一滑块(14),所述滑动杆(16)的外壁外侧均设有第二滑块(15),两个所述第二滑块(15)的内侧转动连接有转向板(27),所述第一滑块(14)的上方安装有第一调整螺母(22),左侧所述第二滑块(15)的下方安装有第二调整螺母(12),两个所述第二滑块(15)的上方固接有立柱支板(20),所述立柱支板(20)上固接有两个夹棍支座(19),所述夹棍支座(19)的内侧安装有夹棍(21),所述立柱支板(20)的上方左侧固接有立柱(9),所述立柱(9)左端安装有第三调整螺母(18),所述立柱(9)的顶部固接有折叠板支架(7),所述折叠板支架(7)的外侧固接有第一导辊支板(4),所述第一导辊支板(4)内侧安装有第一导辊(6),所述第一导辊(6)和折叠板(8)的上方贴合有塑料薄膜(5),所述折叠板支架(7)内侧固接有折叠板支板(3),所述折叠板支板(3)的内侧安装有折叠板(8),所述折叠板(8)的左端下方安装有折叠板调整丝杆(17),左侧所述墙板(1)的外侧上下两端均固接有第二导辊支板(23),两个所述第二导辊支板(23)的内侧安装有第二导辊(24),左侧所述墙板(1)的内侧上下两端均固接有带菱形座轴承(11),上下所述带菱形座轴承(11)的内部分别安装有第一调整丝杆(10)和第二调整丝杆(13),所述第一调整丝杆(10)与第一调整螺母(22)螺纹相连,所述第二调整丝杆(13)与第二调整螺母(12)螺纹相连。
2.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜折叠装置,其特征在于:所述折叠板(8)的内部中空锥型的斜板。
3.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜折叠装置,其特征在于:所述第二滑块(15)的左右位置以第一滑块(14)的竖直中心为基准呈轴对称分布。
4.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜折叠装置,其特征在于:所述第一滑块(14)和第二滑块(15)与滑动杆(16)之间构成滑动结构。
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CN112660904A (zh) * | 2020-12-18 | 2021-04-16 | 重庆三好纸业有限公司 | 一种纸巾折叠机 |
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