CN210944181U - 一种用于制造立体图形片材的设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于制造立体图形片材的设备,包括安装架、安装板和立体图形片材本体,所述安装架的右端转动安装有第一输送辊,所述调节块的上端贯穿有固定栓,所述安装板位于安装架的上端面,所述安装轴的前后两侧表面均贯穿有限位销,所述安装架的左端通过轴承转动安装有转向轴,所述安装辊的外部螺纹连接安装有遮挡板,且安装辊的下方设置有与安装架转动连接的第二输送辊,所述立体图形片材本体贯穿与安装辊与第二输送辊之间。该用于制造立体图形片材的设备,方便调整裁剪的宽度,且方便对裁剪出的立体图形片材进行收卷,并且能够有效的避免立体图形片材在输送过程中出现偏移的现象,方便了后序加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及立体图形片材制造相关技术领域,具体为一种用于制造立体图形片材的设备。
背景技术
立体图形片材使生产时经常会出现侧边不齐平的现象,通常生产出立体图形片材较宽,然后再对侧边进行裁剪,因此用于制造立体图形片材的设备的裁剪功能之间影响的生产效率和产品质量,但是目前使用的用于制造立体图形片材的设备仍存不足;
比如目前使用的用于制造立体图形片材的设备不方便调整裁剪的宽度,且不方便对裁剪出的立体图形片材进行收卷,并且立体图形片材在输送过程中容易出现偏移的现象,影响后序加工,因此,本实用新型提供一种用于制造立体图形片材的设备,以解决上述提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于制造立体图形片材的设备,以解决上述背景技术中提出的目前使用的用于制造立体图形片材的设备不方便调整裁剪的宽度,且不方便对裁剪出的立体图形片材进行收卷,并且立体图形片材在输送过程中容易出现偏移的现象,影响后序加工的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于制造立体图形片材的设备,包括安装架、安装板和立体图形片材本体,所述安装架的右端转动安装有第一输送辊,且第一输送辊的左上方设置有与安装架固定连接的安装杆,所述安装杆的外部嵌套有调节块,且调节块的左端面固定有刀片,所述调节块的上端贯穿有固定栓,所述安装板位于安装架的上端面,且安装板的上表面焊接有支撑柱,所述支撑柱的中部通过轴承安装有安装轴,且安装轴的前后两端外部均安装有收卷轮,所述安装轴的前后两侧表面均贯穿有限位销,所述安装架的左端通过轴承转动安装有转向轴,且转向轴的左侧设置有与安装架转动连接的安装辊,并且转向轴通过皮带与安装轴相连接,所述安装辊的外部螺纹连接安装有遮挡板,且安装辊的下方设置有与安装架转动连接的第二输送辊,所述立体图形片材本体贯穿与安装辊与第二输送辊之间。
优选的,所述刀片通过调节块与安装杆构成转动结构,且刀片的下端凸出于立体图形片材本体的下表面。
优选的,所述固定栓与调节块的连接方式为螺纹连接,且固定栓的下端表面与安装杆的上端面紧密贴合,并且调节块与安装杆构成滑动结构。
优选的,所述收卷轮的横截面呈“工”型结构,且收卷轮与安装轴卡合连接,并且安装轴的竖直截面呈矩形结构。
优选的,所述限位销呈“U”型结构,且限位销与支撑柱的连接方式为螺纹连接,并且限位销的内端面与收卷轮的表面相贴合。
优选的,所述遮挡板关于立体图形片材本体前后对称设置,且遮挡板与安装辊的连接方式为螺纹连接,并且遮挡板下端与第二输送辊的上表面相贴合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该用于制造立体图形片材的设备,方便调整裁剪的宽度,且方便对裁剪出的立体图形片材进行收卷,并且能够有效的避免立体图形片材在输送过程中出现偏移的现象,方便了后序加工;
1、通过调节块与安装杆之间构成滑动结构,配合固定栓与调节块之间的螺纹连接,使固定栓的下端面与安装杆的外表面紧紧的贴合在一起,从而方便了对调节块位置的调整和固定,即对刀片的位置调整和固定,操作方便;
2、通过皮带使安装轴和收卷轮跟随转向轴进行转动,从而方便了收卷轮对多余的立体图形片材本体进行收卷,同时通过转向轴的转动,避免了裁剪出的立体图形片材本体因拉扯出现断裂的现象,保证了收卷过程的稳定性;
3、通过遮挡板与安装辊之间的螺纹连接,方便了对遮挡板之间的间距进行调整,使遮挡板对立体图形片材本体的两侧进行遮挡,从而有效的对立体图形片材本体进行限位,避免立体图形片材在输送过程中出现偏移的现象,方便了后序加工。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型俯视剖面结构示意图;
图3为本实用新型限位销与安装轴连接整体结构示意图。
图中:1、安装架;2、第一输送辊;3、安装杆;4、调节块;5、刀片;6、固定栓;7、安装板;8、支撑柱;9、安装轴;10、收卷轮;11、限位销;12、转向轴;13、皮带;14、安装辊;15、遮挡板;16、第二输送辊;17、立体图形片材本体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种用于制造立体图形片材的设备,包括安装架1、第一输送辊2、安装杆3、调节块4、刀片5、固定栓6、安装板7、支撑柱8、安装轴9、收卷轮10、限位销11、转向轴12、皮带13、安装辊14、遮挡板15、第二输送辊16和立体图形片材本体17,安装架1的右端转动安装有第一输送辊2,且第一输送辊2的左上方设置有与安装架1固定连接的安装杆3,安装杆3的外部嵌套有调节块4,且调节块4的左端面固定有刀片5,调节块4的上端贯穿有固定栓6,安装板7位于安装架1的上端面,且安装板7的上表面焊接有支撑柱8,支撑柱8的中部通过轴承安装有安装轴9,且安装轴9的前后两端外部均安装有收卷轮10,安装轴9的前后两侧表面均贯穿有限位销11,安装架1的左端通过轴承转动安装有转向轴12,且转向轴12的左侧设置有与安装架1转动连接的安装辊14,并且转向轴12通过皮带13与安装轴9相连接,安装辊14的外部螺纹连接安装有遮挡板15,且安装辊14的下方设置有与安装架1转动连接的第二输送辊16,立体图形片材本体17贯穿与安装辊14与第二输送辊16之间;
如图1中刀片5通过调节块4与安装杆3构成转动结构,且刀片5的下端凸出于立体图形片材本体17的下表面,保证了立体图形片材本体17多余的部分能够被彻底切除,如图1和图2中固定栓6与调节块4的连接方式为螺纹连接,且固定栓6的下端表面与安装杆3的上端面紧密贴合,并且调节块4与安装杆3构成滑动结构,方便了对调节块4的位置调整,如图1和图3中收卷轮10的横截面呈“工”型结构,且收卷轮10与安装轴9卡合连接,并且安装轴9的竖直截面呈矩形结构,保证了收卷轮10能够跟随安装轴9稳定的转动,方便了对切除的立体图形片材本体17进行收卷;
如图1和图3中限位销11呈“U”型结构,且限位销11与支撑柱8的连接方式为螺纹连接,并且限位销11的内端面与收卷轮10的表面相贴合,方便了收卷轮10的安装和拆卸,如图2中遮挡板15关于立体图形片材本体17前后对称设置,且遮挡板15与安装辊14的连接方式为螺纹连接,并且遮挡板15下端与第二输送辊16的上表面相贴合,方便了对立体图形片材本体17进行限位。
工作原理:在使用该用于制造立体图形片材的设备时,首先根据产品的宽度尺寸,如图1和图2所示,使调节块4在安装杆3上滑动,对调节块4之间的间距进行调整,并将刀片5调整至合适的倾斜角度,配合固定栓6与调节块4之间的螺纹连接,使固定栓6的下表面与安装杆3的外表面紧密的贴合在一起,完成对刀片5位置的固定,然后如图2和图3所示,将收卷轮10通过卡合的方式安装在安装轴9的外端,通过限位销11与安装轴9之间的螺纹连接,将限位销11安装在安装轴9上,并通过限位销11对收卷轮10的挤压,完成对收卷轮10位置的固定,接着转动与安装辊14螺纹连接的遮挡板15,对遮挡板15之间的间距进行调整;
调整完成后,如图1和图2所示,将立体图形片材本体17从第一输送辊2和第二输送辊16的上方穿过,通过刀片5能够对立体图形片材本体17两侧多余的部分进行裁剪,将裁剪的部分绕过转向轴12缠绕在收卷轮10上,通过驱动电机带动转向轴12进行转动,并通过转向轴12带动安装轴9和收卷轮10进行转动,方便了对裁剪出的立体图形片材本体17进行收卷,通过遮挡板15对立体图形片材本体17的两侧进遮挡,能够避免立体图形片材本体17进入下一个程序中出现偏移的现象,保证了立体图形片材本体17传送过程的稳定性,这就是该用于制造立体图形片材的设备的使用方法。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于制造立体图形片材的设备,包括安装架(1)、安装板(7)和立体图形片材本体(17),其特征在于:所述安装架(1)的右端转动安装有第一输送辊(2),且第一输送辊(2)的左上方设置有与安装架(1)固定连接的安装杆(3),所述安装杆(3)的外部嵌套有调节块(4),且调节块(4)的左端面固定有刀片(5),所述调节块(4)的上端贯穿有固定栓(6),所述安装板(7)位于安装架(1)的上端面,且安装板(7)的上表面焊接有支撑柱(8),所述支撑柱(8)的中部通过轴承安装有安装轴(9),且安装轴(9)的前后两端外部均安装有收卷轮(10),所述安装轴(9)的前后两侧表面均贯穿有限位销(11),所述安装架(1)的左端通过轴承转动安装有转向轴(12),且转向轴(12)的左侧设置有与安装架(1)转动连接的安装辊(14),并且转向轴(12)通过皮带(13)与安装轴(9)相连接,所述安装辊(14)的外部螺纹连接安装有遮挡板(15),且安装辊(14)的下方设置有与安装架(1)转动连接的第二输送辊(16),所述立体图形片材本体(17)贯穿与安装辊(14)与第二输送辊(16)之间。
2.根据权利要求1所述的一种用于制造立体图形片材的设备,其特征在于:所述刀片(5)通过调节块(4)与安装杆(3)构成转动结构,且刀片(5)的下端凸出于立体图形片材本体(17)的下表面。
3.根据权利要求1所述的一种用于制造立体图形片材的设备,其特征在于:所述固定栓(6)与调节块(4)的连接方式为螺纹连接,且固定栓(6)的下端表面与安装杆(3)的上端面紧密贴合,并且调节块(4)与安装杆(3)构成滑动结构。
4.根据权利要求1所述的一种用于制造立体图形片材的设备,其特征在于:所述收卷轮(10)的横截面呈“工”型结构,且收卷轮(10)与安装轴(9)卡合连接,并且安装轴(9)的竖直截面呈矩形结构。
5.根据权利要求1所述的一种用于制造立体图形片材的设备,其特征在于:所述限位销(11)呈“U”型结构,且限位销(11)与支撑柱(8)的连接方式为螺纹连接,并且限位销(11)的内端面与收卷轮(10)的表面相贴合。
6.根据权利要求1所述的一种用于制造立体图形片材的设备,其特征在于:所述遮挡板(15)关于立体图形片材本体(17)前后对称设置,且遮挡板(15)与安装辊(14)的连接方式为螺纹连接,并且遮挡板(15)下端与第二输送辊(16)的上表面相贴合。
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