CN210943672U - 一种橡塑生产用上料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种橡塑生产用上料机，涉及橡塑生产技术领域，针对现有橡塑管道产品在生产时需要依靠人工将其抬升到送料机上，这样比较费力的问题，现提出如下方案，包括两个第一夹板，两个所述第一夹板相互靠近的一侧沿其长度方向阵列转动连接有多个导料辊，所述第一夹板的底部焊接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有底板，位于左侧所述支撑板的左侧焊接有固定板，所述固定板的左侧固定连接有双轴电机，所述双轴电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴远离双轴电机的一端固定套设有接线轮，接线轮的外圈缠绕有连接绳。本实用新型设计新颖，操作简单，不需要工作人员手动将橡塑管道抬起，省力方便，减低了人力成本，适合进行市场推广。

Description

一种橡塑生产用上料机

技术领域

本实用新型涉及橡塑生产技术领域，尤其涉及一种橡塑生产用上料机。

背景技术

橡塑产品也就是橡胶塑料制品，例如橡塑管道产品在生产加工时，一般需要人工将管道抬升到送料机上进行传送，然而管道长度一般比较长，质量也很大，在抬升时比较费力，为此我们提出了一种橡塑生产用上料机。

实用新型内容

本实用新型提出的一种橡塑生产用上料机，解决了现有橡塑管道产品在生产时需要依靠人工将其抬升到送料机上，这样比较费力的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种橡塑生产用上料机，包括两个第一夹板，两个所述第一夹板相互靠近的一侧沿其长度方向阵列转动连接有多个导料辊，所述第一夹板的底部焊接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有底板，位于左侧所述支撑板的左侧焊接有固定板，所述固定板的左侧固定连接有双轴电机，所述双轴电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴远离双轴电机的一端固定套设有接线轮，所述接线轮的外圈缠绕有连接绳，所述连接绳远离接线轮的一端连接有固定环，所述固定环的一侧焊接有支撑柱，所述支撑柱的底端焊接有活动板，且活动板镶嵌在底板内，所述活动板的左侧开设有固定槽，所述固定槽的内壁固定连接有多个抬升带。

优选的，所述双轴电机的下方设有贯穿底板的固定孔，所述固定孔的右侧内壁焊接有固定轴，且活动板活动套设在固定轴的外部。

优选的，所述接线轮的下方设有与支撑板焊接的第二夹板，两个所述第二夹板相互靠近的一侧转动连接有导向轮，且连接绳绕过导向轮。

优选的，所述支撑板的底部焊接有安装板，且安装板与底板通过螺栓连接。

优选的，所述双轴电机与固定板通过螺栓连接，所述固定槽的横截面为U型结构。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过安装支撑板、固定板、双轴电机、转轴、接线轮、连接绳、活动板、第二夹板、导向轮和抬升带等结构，其中待加工在橡塑管道放置在活动板上，在上料时，双轴电机带动接线轮转动将连接绳收起，连接绳则带动活动板转动，从而使得连接绳通过抬升带将橡塑管道的一端抬起，从而方便将橡塑管道送到送料辊上进行输送，该装置设计新颖，操作简单，不需要工作人员手动将管道抬起，省力方便，减低了人力成本，适合进行市场推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种橡塑生产用上料机的正视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种橡塑生产用上料机的活动板抬升时正视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种橡塑生产用上料机的俯视结构示意图。

图中：1第一夹板、2导料辊、3支撑板、4底板、5固定板、6双轴电机、7转轴、8接线轮、9连接绳、10固定环、11固定柱、12活动板、13固定槽、14抬升带、15第二夹板、16导向轮、17固定孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种橡塑生产用上料机，包括两个第一夹板1，两个第一夹板1相互靠近的一侧沿其长度方向阵列转动连接有多个导料辊2，第一夹板1的底部焊接有支撑板3，支撑板3的底部固定连接有底板4，位于左侧支撑板3的左侧焊接有固定板5，固定板5的左侧固定连接有双轴电机6，双轴电机6的输出轴固定连接有转轴7，转轴7远离双轴电机6的一端固定套设有接线轮8，接线轮8的外圈缠绕有连接绳9，连接绳9远离接线轮8的一端连接有固定环10，固定环10的一侧焊接有支撑柱11，支撑柱11的底端焊接有活动板12，且活动板12镶嵌在底板4内，活动板12的左侧开设有固定槽13，固定槽13的内壁固定连接有多个抬升带14。

本实施例中，双轴电机6的下方设有贯穿底板4的固定孔17，固定孔17的右侧内壁焊接有固定轴，且活动板12活动套设在固定轴的外部。

本实施例中，接线轮8的下方设有与支撑板3焊接的第二夹板15，两个第二夹板15相互靠近的一侧转动连接有导向轮16，且连接绳9绕过导向轮16。

本实施例中，支撑板3的底部焊接有安装板，且安装板与底板4通过螺栓连接。

本实施例中，双轴电机6与固定板5通过螺栓连接，固定槽13的横截面为U型结构。

工作原理，首先，待加工的橡塑管道放置在活动板12上，在上料时，启动双轴电机6，双轴电机6带动转轴7转动，转轴7再带动接线轮8转动，接线轮8转动将连接绳9收起，连接绳9则带动活动板12转动，从而使得连接绳9通过抬升带14将橡塑管道的一端抬起，在把橡塑管道的一端抬起后，工作人员只需要水平拉动橡塑管道的端部即可把橡塑管道拉到送料辊2上，橡塑管道在送料辊2的表面方便被拉动，方便工作人员把橡塑管道送到其他加工设备；其中导向轮16会对连接绳9起到导向的作用，方便连接绳9拉动活动板12转动，抬升带14与橡塑管道接触会起到较大的摩擦力，可以避免橡塑管道在抬升时滑动，从而方便将橡塑管道送到送料辊2上进行输送，整个装置不需要工作人员手动将橡塑管道抬起，省力方便，减低了人力成本，适合进行市场推广。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种橡塑生产用上料机，包括两个第一夹板（1），其特征在于，两个所述第一夹板（1）相互靠近的一侧沿其长度方向阵列转动连接有多个导料辊（2），所述第一夹板（1）的底部焊接有支撑板（3），所述支撑板（3）的底部固定连接有底板（4），位于左侧所述支撑板（3）的左侧焊接有固定板（5），所述固定板（5）的左侧固定连接有双轴电机（6），所述双轴电机（6）的输出轴固定连接有转轴（7），所述转轴（7）远离双轴电机（6）的一端固定套设有接线轮（8），所述接线轮（8）的外圈缠绕有连接绳（9），所述连接绳（9）远离接线轮（8）的一端连接有固定环（10），所述固定环（10）的一侧焊接有支撑柱（11），所述支撑柱（11）的底端焊接有活动板（12），且活动板（12）镶嵌在底板（4）内，所述活动板（12）的左侧开设有固定槽（13），所述固定槽（13）的内壁固定连接有多个抬升带（14）。

2.根据权利要求1所述的一种橡塑生产用上料机，其特征在于，所述双轴电机（6）的下方设有贯穿底板（4）的固定孔（17），所述固定孔（17）的右侧内壁焊接有固定轴，且活动板（12）活动套设在固定轴的外部。

3.根据权利要求1所述的一种橡塑生产用上料机，其特征在于，所述接线轮（8）的下方设有与支撑板（3）焊接的第二夹板（15），两个所述第二夹板（15）相互靠近的一侧转动连接有导向轮（16），且连接绳（9）绕过导向轮（16）。

4.根据权利要求1所述的一种橡塑生产用上料机，其特征在于，所述支撑板（3）的底部焊接有安装板，且安装板与底板（4）通过螺栓连接。

5.根据权利要求1所述的一种橡塑生产用上料机，其特征在于，所述双轴电机（6）与固定板（5）通过螺栓连接，所述固定槽（13）的横截面为U型结构。

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