CN210942750U - 一种可伸缩周转箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可伸缩周转箱，包括顶框以及设置于顶框下方的底板，所述顶框和底板之间左右两侧分别铰接有能折叠收缩的第一侧板，在所述顶框和底座之间前后两侧分别设有能翻转折叠的第二侧板，所述第二侧板通过铰接轴设置于顶框上，在所述第一侧板上设有能将第一侧板竖直状态锁定的第一锁定机构，在所述第二侧板和第一侧板交汇处分别设有能辅助第二侧板和第一侧板相互扣合以形成箱体四壁的第二锁定机构，本实用新型实现周转箱的伸缩放置，节约空置放置空间及减少运输成本，铰接轴、锁定机构设计使得设计更加合理，机械强度及承载性能有效提高，同时也提高其实用性能。

Description

一种可伸缩周转箱

技术领域

本实用新型涉及一种周转箱，具体地涉及一种可伸缩周转箱。

背景技术

周转箱也称物流箱，主要分固定周转箱和可伸缩周转箱，广泛应用于各行各业，固定周转箱其特点是生产加工便捷，成本较低，其缺点体积无法压缩，空置回收、运输、存放较占用空间，成本较高；可伸缩周转箱其优点可伸缩折叠，放置物品容量相同，空置时可伸缩折叠放置，占用空间较小，特别体现在批量存放及批量运输，节约放置空间及减少运输成本，现在越来越多的周转箱都开始转变为可伸缩折叠的周转箱，但其结构、强度、性能存在不足，因此存在较大的改进之处。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型一种可伸缩周转箱，提供了一种空置回收放置空间占用率低、批量运输物流成本较少、结构设计合理、机械强度高、实用性能可靠的可伸缩周转箱。

一种可伸缩周转箱，包括有顶框以及设置于顶框下方的底板，所述顶框和底板之间左右两侧分别铰接有能折叠收缩的第一侧板，在所述顶框和底板之间前后两侧分别设有能翻转折叠的第二侧板，所述第二侧板通过铰接轴设置于顶框上，在所述第一侧板上设有能将第一侧板竖直状态锁定的第一锁定机构，在所述第二侧板和第一侧板交汇处分别设有能辅助第二侧板和第一侧板相互扣合以形成箱体四壁的第二锁定机构；采用上述铰接结构，使得一种可伸缩周转箱的结构为整体结构，结构性能优化，也避免在使用过程部件遗失，造成不必要的麻烦，锁定机构还使得其承载性和稳定性有效提高，也方便锁定扣合及脱开分离。

进一步的，所述第一侧板包括有通过铰接轴连接的上侧板，下侧板，所述上侧板上方通过铰接轴设置于顶框上，所述下侧板下方通过铰接轴设置于底板上；上下侧板铰接轴设计，使得伸缩折叠侧板连接牢靠，折叠轻松，操作简便。

优选的，所述第一锁定机构包括有在所述上侧板下方位于与下侧板铰接连接处设有用于保持上侧板与下侧板竖直状态的凹型卡槽和限位凸片，在所述下侧板上方位于与上侧板铰接连接处设有用于配合凹型卡槽和限位凸片保持上侧板与下侧板竖直状态的凸型卡扣和限位凹槽，所述凸型卡扣配合于凹型卡槽，所述限位凹槽配合于限位凸片；巧妙的锁定机构，可有效增加一种可伸缩周转箱的承载性能和机械性能，还可确保竖直状态，避免过度翻转。

进一步的，所述第二锁定机构包括有位于第二侧板左右两端的凹槽和位于第一侧板前后两端的凸扣，所述凸扣活动插接在凹槽内；第二锁定机构的设有，使得在竖直状态时第二侧板和第一侧板相对扣合，形成牢固连接的箱体四壁。

优选的，所述凹槽包括有用于定位的浅凹槽和用于扣锁的深凹槽，所述凸扣包括有用于扣合于浅凹槽内进行定位的短凸扣和用于扣锁在深凹槽内的长凸扣；采用此优选方式，不仅使得竖直状态时，一种可伸缩周转箱的四壁牢靠连接，还限定第二侧板和第一侧板相对位置，使其提高承载，更加坚固耐用。

进一步的，所述底板设有能将第二侧板垂直状态锁定的第三锁定机构；第三锁定机构使得一种可伸缩周转箱的第二侧板有效锁定在底板上，提高承载性能和机械性能。

优选的，所述第三锁定机构包括有位于第二侧板下方设有的多个卡槽和位于底板上方设有的能扣合锁定在卡槽内的多个卡扣；设有多个卡槽和多个卡扣使得一种可伸缩周转箱的第二侧板更加牢靠的锁定在底板上的，同时卡槽和卡扣还易于扣合或脱开，提高其实用性能。

优选的，所述顶框设有用于安置提手的多个槽口；使得一种可伸缩周转箱能安装提手，增加便携性，提高实用性。

优选的，在所述顶框左右外壁的前后两端对应第二侧板连接用的铰接轴的位置上设有防止铰接轴一端端面超出外壁的第一沉孔，在所述顶框前后外壁的左右两端对应第一侧板连接用的铰接轴的位置上设有防止铰接轴一端端面超出外壁的第二沉孔，在所述底板前后外壁的左右两端对应第一侧板连接用的铰接轴的位置上设有防止铰接轴一端端面超出外壁的第三沉孔；其能有效防止铰接轴端面超出箱体外壁，使之减少对外界物体造成的刮滑。

综上所述，本实用新型相对于现有技术其有益是：实现一种可伸缩周转箱的伸缩折叠，从而节约空置放置空间及减少运输成本；结构设计更加合理，采用铰接轴，锁定机构，使得其使用方便，操作简化，机械强度高，承载能力强，也使得一种可伸缩周转箱为一个整体，在使用过程中避免部件遗失；在实用性能方面，使之方便叠放，亦可加装提手，提高便携性及实用性能。

附图说明

图1为本实用新型的立体示意图；

图2为本实用新型的剖面示意图；

图3为本实用新型的分解示意图；

图4为本实用新型的伸缩过程示意图；

图5为本实用新型的伸缩完成示意图。

具体实施方式

结合附图说明对本实用新型可伸缩周转箱作进一步的描述：

一种可伸缩周转箱，全部由PC塑料制作而成，其包括有顶框1以及设置于顶框1下方的底板4，所述顶框1和底板4之间左右两侧分别铰接有能折叠收缩的第一侧板3，所述第一侧板3的上方通过所述第一侧板3前后两端及中间的铰接轴置于顶框1上，并且能通过铰接轴向内翻转，所述第一侧板3的下方通过所述第一侧板3前后两端及中间的铰接轴置于底板4上，并且能通过铰接轴向内翻转，所述第一侧板3能向内折叠收缩，在所述顶框1和底板4之间前后两侧分别设有能翻转折叠的第二侧板2，所述第二侧板2的上方通过所述第二侧板2左右两端及中间的铰接轴置于顶框1上，并且所述第二侧板2通过上方的铰接轴能向内翻转折叠，在所述第一侧板3的折叠收缩位置上设有能将第一侧板3竖直状态锁定的第一锁定机构100，在所述第二侧板2和第一侧板3交汇处中间位置分别设有能辅助第二侧板2和第一侧板3相互扣合以形成箱体四壁的第二锁定机构200。

使用时，先将第二侧板2向内翻转折叠至与顶框1水平位置，再将第一侧板3向内折叠收缩至与底板4贴合，在收缩的过程中，顶框1也随之向下方底板4移动，直至顶框1与底板4贴合，从而实现一种可伸缩周转箱的伸缩。

本实用新型中所述第一侧板3包括有通过第一侧板3中间前后两端铰接轴连接的上侧板302，下侧板301，所述上侧板302通过所述上侧板302上方前后两端及中间的铰接轴置于顶框1上，并且能通过铰接轴向内翻转，所述下侧板301通过所述下侧板301下方前后两端及中间的铰接轴置于底板4上，并且能通过铰接轴向内翻转。

本实用新型中所述第一锁定机构100包括有在所述上侧板302下方位于与下侧板301铰接连接处设有用于保持上侧板302与下侧板301竖直状态的凹型卡槽33和限位凸片34，在所述下侧板301上方位于与上侧板302铰接连接处设有用于配合凹型卡槽33和限位凸片34保持上侧板302与下侧板301竖直状态的凸型卡扣35和限位凹槽36，所述凸型卡扣35配合于凹型卡槽33，所述限位凹槽36配合于限位凸片34；在所述上侧板302与下侧板301竖直状态时，凸型卡扣35扣合锁紧于凹型卡槽33，构成固定的第一侧板3，所述限位凹槽36配合于限位凸片34，限定竖直状态时上侧板302与下侧板301的位置，在伸缩折叠时，凸型卡扣35脱开凹型卡槽33，通过所述上侧板302下方与下侧板301上方位于前后两端相对位置设有的铰接轴，能折叠收缩，所述限位凹槽36离开限位凸片34，限定向内折叠收缩。

本实用新型中所述第二锁定机构200包括有位于第二侧板2左右两端中间位置的凹槽19与位于第一侧板3前后两端中间位置的凸扣18，所述凸扣18活动插接在凹槽19内，竖直状态时，所述位于第二侧板2左右两端中间位置的凹槽19与位于第一侧板3前后两端中间位置的凸扣18相对扣合，形成对箱体四壁的扣合，伸缩折叠时，所述位于第二侧板2左右两端中间位置的凹槽19与位于第一侧板3前后两端中间位置的凸扣18相对脱开。

本实用新型中所述凹槽19包括有用于定位的浅凹槽21和用于扣锁的深凹槽22，所述凸扣18包括有用于扣合于浅凹槽21内进行定位的短凸扣23和用于扣锁在深凹槽22的长凸扣24，所述浅凹槽21与短凸扣23扣合，用于限定竖直状态第一侧板3与第二侧板2的夹角垂直及相对位置，所述深凹槽22与长凸扣24扣锁，用于第一侧板3与第二侧板2竖直状态的扣锁，以形成对箱体四壁的锁定。

本实用新型中所述底板4设有能将第二侧板2竖直状态锁定的第三锁定机构300，竖直状态时，所述第二侧板2与底板4相对锁定，伸缩折叠时，所述第二侧板2与底板4相对脱开，所述第二侧板2可通过设置于顶框1上的铰接轴，向内翻转折叠。

本实用新型中所述第三锁定机构300包括有位于第二侧板2下方中间位置设有的两个卡槽31和位于底板4上方设有的能扣合锁定在卡槽31内的两个卡扣32，竖直状态时，通过所述第二侧板2下方中间位置设有的两个卡槽31与底板4上方设有的能扣合锁定在卡槽31内的两个卡扣32相对扣合锁定，伸缩折叠时，所述第二侧板2下方设有的两个卡槽31与底板4上方设有的能扣合锁定在卡槽31内的两个卡扣32相对脱开，所述第二侧板2可通过设置于顶框1上的铰接轴，向内翻转折叠。

本实用新型中所述顶框1左右两侧前后两端设有用于安置提手的四个槽口10，所述槽口10内设置有安置提手的铰接轴孔，穿入铰轴及提手能为其安置提手。

本实用新型中在所述顶框1左右外壁的前后两端对应第二侧板2连接用的铰接轴的位置上设有防止铰接轴一端端面超出外壁的第一沉孔11，在所述顶框1前后外壁的左右两端对应第一侧板3连接用的铰接轴的位置上设有防止铰接轴一端端面超出外壁的第二沉孔12，在所述底板4前后外壁的左右两端对应第一侧板3连接用的铰接轴的位置上设有防止铰接轴一端端面超出外壁的第三沉孔13。

以上所述本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种可伸缩周转箱，其特征在于：包括有顶框(1)以及设置于顶框(1)下方的底板(4)，所述顶框(1)和底板(4)之间左右两侧分别铰接有能折叠收缩的第一侧板(3)，在所述顶框(1)和底板(4)之间前后两侧分别设有能翻转折叠的第二侧板(2)，所述第二侧板(2)通过铰接轴设置于顶框(1)上，在所述第一侧板(3)上设有能将第一侧板(3)竖直状态锁定的第一锁定机构(100)，在所述第二侧板(2)和第一侧板(3)交汇处分别设有能辅助第二侧板(2)和第一侧板(3)相互扣合以形成箱体四壁的第二锁定机构(200)。

2.按照权利要求1所述的可伸缩周转箱，其特征在于：所述第一侧板(3)包括有通过铰接轴连接的上侧板(302)，下侧板(301)，所述上侧板(302)上方通过铰接轴设置于顶框(1)上，所述下侧板(301)下方通过铰接轴设置于底板(4)上。

3.按照权利要求2所述的可伸缩周转箱，其特征在于：所述第一锁定机构(100)包括有在所述上侧板(302)下方位于与下侧板(301)铰接连接处设有用于保持上侧板(302)与下侧板(301)竖直状态的凹型卡槽(33)和限位凸片(34)，在所述下侧板(301)上方位于与上侧板(302)铰接连接处设有用于配合凹型卡槽(33)和限位凸片(34)保持上侧板(302)与下侧板(301)竖直状态的凸型卡扣(35)和限位凹槽(36)，所述凸型卡扣(35)配合于凹型卡槽(33)，所述限位凹槽(36)配合于限位凸片(34)。

4.按照权利要求1所述的可伸缩周转箱，其特征在于：所述第二锁定机构(200)包括有位于第二侧板(2)左右两端的凹槽(19)和位于第一侧板(3)前后两端的凸扣(18)，所述凸扣(18)活动插接在凹槽(19)内。

5.按照权利要求4所述的可伸缩周转箱，其特征在于：所述凹槽(19)包括有用于定位的浅凹槽(21)和用于扣锁的深凹槽(22)，所述凸扣(18)包括有用于扣合于浅凹槽(21)内进行定位的短凸扣(23)和用于扣锁在深凹槽(22)内的长凸扣(24)。

6.按照权利要求1所述的可伸缩周转箱，其特征在于：所述底板(4)设有能将第二侧板(2)竖直状态锁定的第三锁定机构(300)。

7.按照权利要求6所述的可伸缩周转箱，其特征在于：所述第三锁定机构(300)包括有位于第二侧板(2)下方设有的多个卡槽(31)和位于底板(4)上方设有的能扣合锁定在卡槽(31)内的多个卡扣(32)。

8.按照权利要求1所述的可伸缩周转箱，其特征在于：所述顶框(1)设有用于安置提手的多个槽口(10)。

9.按照权利要求1所述的可伸缩周转箱，其特征在于：在所述顶框(1)左右外壁的前后两端对应第二侧板(2)连接用的铰接轴的位置上设有防止铰接轴一端端面超出外壁的第一沉孔(11)，在所述顶框(1)前后外壁的左右两端对应第一侧板(3)连接用的铰接轴的位置上设有防止铰接轴一端端面超出外壁的第二沉孔(12)，在所述底板(4)前后外壁的左右两端对应第一侧板(3)连接用的铰接轴的位置上设有防止铰接轴一端端面超出外壁的第三沉孔(13)。

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