CN210940369U - 一种用于生产pvc电缆护套料的双螺杆挤出机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于生产PVC电缆护套料的双螺杆挤出机，包括减速箱、配电箱和工作台，所述减速箱包括入料斗、控制面板、料筒、机头、支撑架、减速电机、红外线检测仪、旋转板和螺杆，配电箱包括活动门、驱动电机、导线、储备电池和绝缘内壁，在减速箱内部安装有红外线检测仪和入料器，每次开始工作前红外线检测仪可自动检测装置内零件是否有异样，代替了早期人工检测，节约时间，还降低失误率，其次入料器可调节入料速度，避免料筒内原料堆积造成装置损坏，在配电箱内安装有储备电池，当停电时，储备电池开始供电，不会影响工作进程，提高工作效率。

Description

一种用于生产PVC电缆护套料的双螺杆挤出机

技术领域

本实用新型涉及电缆护套料设备技术领域，具体为一种用于生产PVC电缆护套料的双螺杆挤出机。

背景技术

PVC塑料是多组份塑料，根据不同的使用条件，改变配合剂的品种和用量，能够制得不同品种的电线电缆用PVC塑料，PVC电缆塑料按其在电线电缆上用途不同可分为绝缘级电缆料和护层级电缆料，后者也可以称为护套料，PVC护套料一般具有较好的耐腐蚀性，足够的机械性能，一定的耐大气性能，柔软、耐振、重量轻、加工及敷设方便。

生产PVC电缆护套料必然要用到螺杆挤出机，螺杆挤出机分为单螺杆挤出机、双螺杆挤出机和多螺杆挤出机，其中双螺杆挤出机用的较多，但是仍然存在许多不足，比如每次工作前都需要检查内部零件是否松动或有异样，比较麻烦还耗时间，其次整个装置是全封闭模式，清扫和维修都不太方便。

针对以上问题，对现有装置进行了改进，不需要人工检查内部零件，且整个装置可以拆开，打扫和维修都比较方便，节约时间和成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于生产PVC电缆护套料的双螺杆挤出机，采用本装置进行工作，不需要人工检查零件，操作较为简单，清理和维修更为方便，节省了较多成本，解决了现有技术检查内部零件较为繁琐，浪费时间，维修不太方便，成本较高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于生产PVC电缆护套料的双螺杆挤出机，包括减速箱、配电箱和工作台，减速箱固定安装在配电箱的上表面，配电箱的左侧面安装有工作台，所述减速箱包括入料斗、控制面板、料筒、机头、支撑架、减速电机、红外线检测仪、旋转板和螺杆，入料斗固定安装在减速箱的上表面，入料斗下端连接有入料器，控制面板安装在减速箱的外表面上，减速箱的左侧连接有料筒，料筒的左侧面固定安装有机头，料筒下端安装有支撑架，减速电机和红外线检测仪均安装在减速箱的内壁上，减速电机输出端与旋转板相连接，旋转板左侧面安装有螺杆；所述配电箱包括活动门、驱动电机、导线、储备电池和绝缘内壁，活动门通过活动铰链活动连接在配电箱上，驱动电机安装在配电箱的内部，储备电池通过导线和驱动电机相连接，绝缘内壁固定安装在配电箱的内壁上。

进一步地，所述机头包括紧急开关、连接器、连接口、制冷器、多孔板、冷切刀和保护壁，紧急开关固定安装在机头的外表面上，连接器固定安装在机头的内部，机头右侧面设置有连接口，制冷器、多孔板和冷切刀均安装在机头内部，机头内腔壁上设置有保护壁。

进一步地，所述料筒包括出气口、温度显示器、电磁加热片和热电偶，料筒的上表面设置有出气口，温度显示器固定安装在料筒的上表面，电磁加热片和热电偶固定安装在料筒的内壁上。

进一步地，所述支撑架包括U型槽、连接柱和固定块，U型槽固定安装在连接柱上端，连接柱下端安装有固定块。

进一步地，所述工作台和配电箱下表面均安装有支柱，工作台和配电箱安装在同一水平平面内，减速箱和配电箱安装在同一垂直平面内。

进一步地，所述驱动电机通过导线和减速电机电性连接，减速电机和旋转板、入料器电性连接。

进一步地，所述绝缘内壁的材料为橡胶制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型提出的一种用于生产PVC电缆护套料的双螺杆挤出机，在减速箱内部安装有红外线检测仪和入料器，每次开始工作前红外线检测仪可自动检测装置内零件是否有异样，代替了早期人工检测，节约时间，提高了工作效率，还降低失误率，其次入料器可调节入料速度，避免料筒内原料堆积造成装置损坏。

2、本实用新型提出的一种用于生产PVC电缆护套料的双螺杆挤出机，在配电箱内安装有储备电池，当停电时，储备电池开始供电，不会影响工作进程，提高工作效率。

3、本实用新型提出的一种用于生产PVC电缆护套料的双螺杆挤出机，整个装置采用拆分技术，方便拆卸，同时也方便清理和维修，降低设备事故的发生率，提高设备的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的用于生产PVC电缆护套料的双螺杆挤出机正视图；

图2为本实用新型的用于生产PVC电缆护套料的双螺杆挤出机内部结构示意图；

图3为本实用新型的机头内部结构示意图；

图4为本实用新型的支撑架结构示意图。

图中：1、减速箱；11、入料斗；111、入料器；12、控制面板；13、料筒；131、出气口；132、温度显示器；133、电磁加热片；134、热电偶；14、机头；141、紧急开关；142、连接器；143、连接口；144、制冷器；145、多孔板；146、冷切刀；147、保护壁；15、支撑架；151、U型槽；152、连接柱；153、固定块；16、减速电机；17、红外线检测仪；18、旋转板；19、螺杆；2、配电箱；21、活动门；211、活动铰链；22、驱动电机；23、导线；24、储备电池；25、绝缘内壁；3、工作台；31、支柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种用于生产PVC电缆护套料的双螺杆挤出机，包括减速箱1、配电箱2和工作台3，减速箱1固定安装在配电箱2的上表面，配电箱2的左侧面安装有工作台3，减速箱1包括入料斗11、控制面板12、料筒13、机头14、支撑架15、减速电机16、红外线检测仪17、旋转板18和螺杆19，入料斗11固定安装在减速箱1的上表面，入料斗11下端连接有入料器111，控制面板12安装在减速箱1的外表面上，减速箱1的左侧连接有料筒13，料筒13的左侧面固定安装有机头14，料筒13下端安装有支撑架15，减速电机16和红外线检测仪17均安装在减速箱1的内壁上，减速电机16输出端与旋转板18相连接，旋转板18左侧面安装有螺杆19；配电箱2包括活动门21、驱动电机22、导线23、储备电池24和绝缘内壁25，活动门21通过活动铰链211活动连接在配电箱2上，驱动电机22安装在配电箱2的内部，储备电池24通过导线23和驱动电机22相连接，绝缘内壁25固定安装在配电箱2的内壁上，机头14包括紧急开关141、连接器142、连接口143、制冷器144、多孔板145、冷切刀146和保护壁147，紧急开关141固定安装在机头14的外表面上，连接器142固定安装在机头14的内部，机头14右侧面设置有连接口143，制冷器144、多孔板145和冷切刀146均安装在机头14内部，机头14内腔壁上设置有保护壁147，料筒13包括出气口131、温度显示器132、电磁加热片133和热电偶134，料筒13的上表面设置有出气口131，温度显示器132固定安装在料筒13的上表面，电磁加热片133和热电偶134固定安装在料筒13的内壁上，支撑架15包括U型槽151、连接柱152和固定块153，U型槽151固定安装在连接柱152上端，连接柱152下端安装有固定块153，工作台3和配电箱2下表面均安装有支柱31，工作台3和配电箱2安装在同一水平平面内，减速箱1和配电箱2安装在同一垂直平面内，驱动电机22通过导线23和减速电机16电性连接，减速电机16和旋转板18、入料器111电性连接，绝缘内壁25的材料为橡胶制成。

综上所述：本实用新型提出的用于生产PVC电缆护套料的双螺杆挤出机，减速箱1固定安装在配电箱2的上表面，配电箱2的左侧面安装有工作台3，减速箱1包括入料斗11、控制面板12、料筒13、机头14、支撑架15、减速电机16、红外线检测仪17、旋转板18和螺杆19，入料斗11固定安装在减速箱1的上表面，入料斗11下端连接有入料器111，控制面板12安装在减速箱1的外表面上，减速箱1的左侧连接有料筒13，料筒13的左侧面固定安装有机头14，料筒13下端安装有支撑架15，减速电机16和红外线检测仪17均安装在减速箱1的内壁上，减速电机16输出端与旋转板18相连接，旋转板18左侧面安装有螺杆19；活动门21通过活动铰链211活动连接在配电箱2上，驱动电机22安装在配电箱2的内部，储备电池24通过导线23和驱动电机22相连接，绝缘内壁25固定安装在配电箱2的内壁上，紧急开关141固定安装在机头14的外表面上，连接器142固定安装在机头14的内部，机头14右侧面设置有连接口143，制冷器144、多孔板145和冷切刀146均安装在机头14内部，机头14内腔壁上设置有保护壁147，料筒13的上表面设置有出气口131，温度显示器132固定安装在料筒13的上表面，电磁加热片133和热电偶134固定安装在料筒13的内壁上，支撑架15包括U型槽151、连接柱152和固定块153，U型槽151固定安装在连接柱152上端，连接柱152下端安装有固定块153，工作台3和配电箱2下表面均安装有支柱31，工作台3和配电箱2安装在同一水平平面内，减速箱1和配电箱2安装在同一垂直平面内，驱动电机22通过导线23和减速电机16电性连接，减速电机16和旋转板18、入料器111电性连接，绝缘内壁25的材料为橡胶制成，在减速箱1内部安装有红外线检测仪17和入料器111，每次开始工作前红外线检测仪17可自动检测装置内零件是否有异样，代替了早期人工检测，节约时间，提高了工作效率，还降低失误率，其次入料器111可调节入料速度，避免料筒13内原料堆积造成装置损坏，在配电箱2内安装有储备电池24，当停电时，储备电池24开始供电，不会影响工作进程，提高工作效率，整个装置采用拆分技术，方便拆卸，同时也方便清理和维修，降低设备事故的发生率，提高设备的使用寿命。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于生产PVC电缆护套料的双螺杆挤出机，包括减速箱(1)、配电箱(2)和工作台(3)，减速箱(1)固定安装在配电箱(2)的上表面，配电箱(2)的左侧面安装有工作台(3)，其特征在于：所述减速箱(1)包括入料斗(11)、控制面板(12)、料筒(13)、机头(14)、支撑架(15)、减速电机(16)、红外线检测仪(17)、旋转板(18)和螺杆(19)，入料斗(11)固定安装在减速箱(1)的上表面，入料斗(11)下端连接有入料器(111)，控制面板(12)安装在减速箱(1)的外表面上，减速箱(1)的左侧连接有料筒(13)，料筒(13)的左侧面固定安装有机头(14)，料筒(13)下端安装有支撑架(15)，减速电机(16)和红外线检测仪(17)均安装在减速箱(1)的内壁上，减速电机(16)输出端与旋转板(18)相连接，旋转板(18)左侧面安装有螺杆(19)；

所述配电箱(2)包括活动门(21)、驱动电机(22)、导线(23)、储备电池(24)和绝缘内壁(25)，活动门(21)通过活动铰链(211)活动连接在配电箱(2)上，驱动电机(22)安装在配电箱(2)的内部，储备电池(24)通过导线(23)和驱动电机(22)相连接，绝缘内壁(25)固定安装在配电箱(2)的内壁上。

2.根据权利要求1所述的一种用于生产PVC电缆护套料的双螺杆挤出机，其特征在于：所述机头(14)包括紧急开关(141)、连接器(142)、连接口(143)、制冷器(144)、多孔板(145)、冷切刀(146)和保护壁(147)，紧急开关(141)固定安装在机头(14)的外表面上，连接器(142)固定安装在机头(14)的内部，机头(14)右侧面设置有连接口(143)，制冷器(144)、多孔板(145)和冷切刀(146)均安装在机头(14)内部，机头(14)内腔壁上设置有保护壁(147)。

3.根据权利要求1所述的一种用于生产PVC电缆护套料的双螺杆挤出机，其特征在于：所述料筒(13)包括出气口(131)、温度显示器(132)、电磁加热片(133)和热电偶(134)，料筒(13)的上表面设置有出气口(131)，温度显示器(132)固定安装在料筒(13)的上表面，电磁加热片(133)和热电偶(134)固定安装在料筒(13)的内壁上。

4.根据权利要求1所述的一种用于生产PVC电缆护套料的双螺杆挤出机，其特征在于：所述支撑架(15)包括U型槽(151)、连接柱(152)和固定块(153)，U型槽(151)固定安装在连接柱(152)上端，连接柱(152)下端安装有固定块(153)。

5.根据权利要求1所述的一种用于生产PVC电缆护套料的双螺杆挤出机，其特征在于：所述工作台(3)和配电箱(2)下表面均安装有支柱(31)，工作台(3)和配电箱(2)安装在同一水平平面内，减速箱(1)和配电箱(2)安装在同一垂直平面内。

6.根据权利要求1所述的一种用于生产PVC电缆护套料的双螺杆挤出机，其特征在于：所述驱动电机(22)通过导线(23)和减速电机(16)电性连接，减速电机(16)和旋转板(18)、入料器(111)电性连接。

7.根据权利要求1所述的一种用于生产PVC电缆护套料的双螺杆挤出机，其特征在于：所述绝缘内壁(25)的材料为橡胶制成。

Images