CN210939546U - 一种保温材料切割机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种保温材料切割机,包括加工箱和切割锯,所述切割锯位于加工箱两侧,所述加工箱的上端相抵有放料板,所述放料板的侧壁开设有存料槽,所述存料槽的内部对称焊接有两组限位弹簧,两组所述限位弹簧相互靠近的一端均焊接有限位板,所述加工箱的上端对称开设有两个升降槽,两个所述升降槽的内部均设有用于抬高放料板的升降装置,所述加工箱的内部设有用于调整工件加工位置的推动装置。本装置中,通过驱动电机带动齿轮轴转动,进而实现了升降丝杆带动升降滑块上移,使得工件随之上移并与切割锯接触实现自动切割过程,通过驱动齿轮的扇形设计,使得切割完成后放料板能够在其重力作用下回位,以实现循环的加工过程。

Description

一种保温材料切割机
技术领域
本实用新型涉及保温材料切割技术领域,尤其涉及一种保温材料切割机。
背景技术
保温材料一般是指热系数小于或等于0.12的材料。保温材料发展很快,在工业和建筑中采用良好的保温技术与材料,往往可以起到事半功倍的效果。建筑中每使用一吨矿物棉绝热制品,一年可节约一吨石油。
保温材料的广泛使用使得保温材料需要大批量的进行加工才能满足需求,在保温材料的加工过程需要对材料进行切割操作,而现有的切割过程大多由人工进行手动定位切割,无法实现快速加工,使得加工效率低下不能满足大批量的加工需求。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在人工操作效率较低的缺点,而提出的一种保温材料切割机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种保温材料切割机,包括加工箱和切割锯,所述切割锯位于加工箱两侧,所述加工箱的上端相抵有放料板,所述放料板的侧壁开设有存料槽,所述存料槽的内部对称焊接有两组限位弹簧,两组所述限位弹簧相互靠近的一端均焊接有限位板,所述加工箱的上端对称开设有两个升降槽,两个所述升降槽的内部均设有用于抬高放料板的升降装置,所述加工箱的内部设有用于调整工件加工位置的推动装置。
优选地,所述升降装置包括驱动部分和推动部分,所述驱动部分包括驱动电机,所述驱动电机与加工箱的内底部箱焊接,所述升降槽的内底部通过轴承转动连接有齿轮轴,所述驱动电机的输出轴焊接有驱动齿轮,所述驱动齿轮贯穿升降槽的侧壁并与齿轮轴相啮合。
优选地,所述推动部分包括升降丝杆,所述升降丝杆与齿轮轴的上端相焊接,所述升降丝杆的周向侧壁转动连接有升降滑块,所述升降滑块的上端焊接有支撑杆,所述支撑杆的上端与放料板的底部相焊接。
优选地,所述推动装置包括联动部分和推动部分,所述联动部分包括推动丝杆,所述推动丝杆与加工箱的内底部通过轴承转动连接,所述推动丝杆的周向侧壁焊接有推动齿轮,所述推动丝杆的周向侧壁转动连接有推动滑块。
优选地,所述推动部分包括两个推动块,所述推动滑块的上端通过销轴对称转动连接有两个推动杆,两个所述推动杆的上端通过销轴分别与两个推动块转动连接,所述存料槽的底部开设有滑槽,两个所述推动杆均贯穿滑槽向存料槽内部延伸,两个所述推动块均与存料槽滑动连接。
优选地,所述加工箱的两侧外壁对称焊接有两个收集箱,所述驱动齿轮为扇形齿轮,所述驱动电机可选用型号为5IK90A-CF的电动机。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
1、本装置中,由升降装置的设计,通过驱动电机带动齿轮轴转动,进而实现了升降丝杆带动升降滑块上移,使得工件随之上移并与切割锯接触实现自动切割过程,通过驱动齿轮的扇形设计,使得切割完成后放料板能够在其重力作用下回位,以实现循环的加工过程。
2、本装置中,由推动装置的设计,通过驱动电机带动推动齿轮转动,进而实现推动丝杆带动推动滑块上移,使得推动杆得以带动推动块推动板材向外伸出至加工位置,实现板材的自动上料,已完成自动的加工过程。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种保温材料切割机的结构示意图。
图2为图1中A方向的剖视图。
图中:1加工箱、2切割锯、3放料板、4存料槽、5限位弹簧、6限位板、7升降槽、8齿轮轴、9升降丝杆、10升降滑块、11支撑杆、12驱动齿轮、13推动丝杆、14推动齿轮、15推动滑块、16推动杆、17推动块、18滑槽、19收集箱、20驱动电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种保温材料切割机,包括加工箱1和切割锯2,切割锯2位于加工箱1两侧,加工箱1的上端相抵有放料板3,放料板3的侧壁开设有存料槽4,存料槽4的内部对称焊接有两组限位弹簧5,两组限位弹簧5相互靠近的一端均焊接有限位板6,加工箱1的上端对称开设有两个升降槽7,两个升降槽7的内部均设有用于抬高放料板3的升降装置,加工箱1的内部设有用于调整工件加工位置的推动装置。
升降装置包括驱动部分和推动部分,驱动部分包括驱动电机20,驱动电机20与加工箱1的内底部箱焊接,升降槽7的内底部通过轴承转动连接有齿轮轴8,驱动电机20的输出轴焊接有驱动齿轮12,驱动齿轮12贯穿升降槽7的侧壁并与齿轮轴8相啮合;推动部分包括升降丝杆9,升降丝杆9与齿轮轴8的上端相焊接,升降丝杆9的周向侧壁转动连接有升降滑块10,升降滑块10的上端焊接有支撑杆11,支撑杆11的上端与放料板3的底部相焊接,通过升降丝杆9的转动带动升降滑块10的上升,进而带动板材上移与切割锯2接触,实现切割过程。
推动装置包括联动部分和推动部分,联动部分包括推动丝杆13,推动丝杆13与加工箱1的内底部通过轴承转动连接,推动丝杆13的周向侧壁焊接有推动齿轮14,推动丝杆13的周向侧壁转动连接有推动滑块15;推动部分包括两个推动块17,推动滑块15的上端通过销轴对称转动连接有两个推动杆16,两个推动杆16的上端通过销轴分别与两个推动块17转动连接,存料槽4的底部开设有滑槽18,两个推动杆16均贯穿滑槽18向存料槽4内部延伸,两个推动块17均与存料槽4滑动连接,使得两个推动块17能够推板板材向外伸出,以便实现持续的加工过程。
加工箱1的两侧外壁对称焊接有两个收集箱19,用于收集切割掉落的板材,实现集中收集,驱动齿轮12为扇形齿轮,间隙性的与推动齿轮14及齿轮轴8啮合,进而实现板材的自动上料,以及实现放料板3在重力作用下自动回位,以实现后续的切割动作,驱动电机20可选用型号为5IK90A-CF的电动机。
在需要进行保温板材切割时,首先将待加工板材从存料槽4的两端推入存料槽4中,使得板材推动两个推动块17向存料槽4中心位置移动,进而带动推动杆16转动并向下移动,进而使得推动滑块15向下移动至最低位置,然后开启驱动电机20和切割锯2并开始进行切割动作。
在驱动电机20的带动下,使得驱动齿轮12随之转动并带动与之啮合的齿轮轴8转动,齿轮轴8带动升降丝杆9转动的同时,使得升降滑块10沿着升降丝杆9向上移动,进而使得支撑杆11推动放料板3上移,使得板材伸出存料槽4的部分被其上端的切割锯2切割,切割后的板材将掉落至收集箱19中进行集中收集。
由于驱动齿轮12为扇形齿轮,因此驱动齿轮12上板材切割后将不与齿轮轴8啮合,使得放料板3在自身重力作用下带动板材向下复位,此时的驱动齿轮12转动至与推动齿轮14相啮合的位置,进而带动推动丝杆13转动,使得推动滑块15沿着推动丝杆13上移,进而带动推动杆16转动并上移,使得推动杆16带动推动块17向存料槽4外部滑动,进而实现推动块17推动板材向存料槽4外部移动,已等待下一次切割,实现板材的自动落位,进行持续的切割工作,在一块板材切割完成更换板材时,将会带动推动块17复位,以便进行循环加工。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种保温材料切割机,包括加工箱(1)和切割锯(2),其特征在于,所述切割锯(2)位于加工箱(1)两侧,所述加工箱(1)的上端相抵有放料板(3),所述放料板(3)的侧壁开设有存料槽(4),所述存料槽(4)的内部对称焊接有两组限位弹簧(5),两组所述限位弹簧(5)相互靠近的一端均焊接有限位板(6),所述加工箱(1)的上端对称开设有两个升降槽(7),两个所述升降槽(7)的内部均设有用于抬高放料板(3)的升降装置,所述加工箱(1)的内部设有用于调整工件加工位置的推动装置。
2.根据权利要求1所述的一种保温材料切割机,其特征在于,所述升降装置包括驱动部分和推动部分,所述驱动部分包括驱动电机(20),所述驱动电机(20)与加工箱(1)的内底部箱焊接,所述升降槽(7)的内底部通过轴承转动连接有齿轮轴(8),所述驱动电机(20)的输出轴焊接有驱动齿轮(12),所述驱动齿轮(12)贯穿升降槽(7)的侧壁并与齿轮轴(8)相啮合。
3.根据权利要求2所述的一种保温材料切割机,其特征在于,所述推动部分包括升降丝杆(9),所述升降丝杆(9)与齿轮轴(8)的上端相焊接,所述升降丝杆(9)的周向侧壁转动连接有升降滑块(10),所述升降滑块(10)的上端焊接有支撑杆(11),所述支撑杆(11)的上端与放料板(3)的底部相焊接。
4.根据权利要求1所述的一种保温材料切割机,其特征在于,所述推动装置包括联动部分和推动部分,所述联动部分包括推动丝杆(13),所述推动丝杆(13)与加工箱(1)的内底部通过轴承转动连接,所述推动丝杆(13)的周向侧壁焊接有推动齿轮(14),所述推动丝杆(13)的周向侧壁转动连接有推动滑块(15)。
5.根据权利要求4所述的一种保温材料切割机,其特征在于,所述推动部分包括两个推动块(17),所述推动滑块(15)的上端通过销轴对称转动连接有两个推动杆(16),两个所述推动杆(16)的上端通过销轴分别与两个推动块(17)转动连接,所述存料槽(4)的底部开设有滑槽(18),两个所述推动杆(16)均贯穿滑槽(18)向存料槽(4)内部延伸,两个所述推动块(17)均与存料槽(4)滑动连接。
6.根据权利要求2所述的一种保温材料切割机,其特征在于,所述加工箱(1)的两侧外壁对称焊接有两个收集箱(19),所述驱动齿轮(12)为扇形齿轮,所述驱动电机(20)可选用型号为5IK90A-CF的电动机。
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