CN220030211U - 一种加气混凝土砌块集中存放架 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于加气混凝土砌块存放技术领域，且公开了一种加气混凝土砌块集中存放架，包括存放架；通过将砌块放置在L形运板上，而后启动电机带动螺杆一进行旋转，螺杆一旋转时会同步带动圆弧滑板以及圆弧滑板上方的斜齿轮一进行上移，圆弧滑板左端上的两个滑块一和每个U形滑槽二内壁贴合滑动，可对圆弧滑板上移时进行限位，当斜齿轮一和斜齿轮二啮合连接时，斜齿轮一旋转带动斜齿轮二以及斜齿轮二内的螺杆二进行旋转，旋转的螺杆二会进行左移带动抵板以及抵板底端上的两个滑块二在U形滑槽一内进行贴合滑动，增加其移动时的平稳性，由此将L形运板上的砌块进行推动堆放，减少人工劳动力的同时可避免和地墙面的紧密贴合而产生的水汽。

Description

一种加气混凝土砌块集中存放架

技术领域

本实用新型属于加气混凝土砌块存放技术领域，具体是一种加气混凝土砌块集中存放架。

背景技术

加气混凝土砌块是一种轻质多孔、保温隔热、防火性能良好、可钉、可锯、可刨和具有一定抗震能力的新型建筑材料，早在三十年代初期，中国就开始生产这种产品，并广泛使用，例如：上海国际饭店、上海大厦、福州大楼、中国人民银行大楼等高层建筑中，是一种优良的新型建筑材料，并且具有环保等优点；目前对于加工完成的混凝土砌块存放，没有具体的存放设备，都是按顺序靠墙边摆放或者是通过载板进行分类摆放，墙边摆放的方式，在对砌块放置时，普遍还是需要人工全程进行依次搬运，费时费力，造成一定的不便，同时将砌块堆放在墙边时，砌块和地墙面接触时会受到水汽影响，长时间下可能会影响砌块的使用质量。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

在对砌块放置时，普遍还是需要人工全程进行依次搬运，费时费力，以及和地墙面接触时会受到水汽影响，为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种加气混凝土砌块集中存放架。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加气混凝土砌块集中存放架，包括存放架，所述存放架的左右两侧上均设有滑槽结构，还包括：

升降存放部，所述升降存放部位于所述存放架右方，所述升降存放部包括L形运板以及固定连接于所述L形运板左端外壁上的多个滑块一，所述L形运板右端上设有旋转移动结构，所述旋转移动结构上设有啮合旋转结构，所述啮合旋转结构上设有转动结构，所述转动结构的左端上设有推抵结构，所述转动结构上设有限位结构。

优选地，所述滑槽结构由U形滑槽一以及固定连接于所述U形滑槽一右端上的U形滑槽二所构成，所述U形滑槽一底端和存放架之间固定连接，所述U形滑槽二的一端和存放架之间固定连接，所述每个滑块一和每个U形滑槽二可对圆弧滑板上移时进行限位滑动。

优选地，所述旋转移动结构由圆弧滑板、螺杆一以及用于驱动所述螺杆一进行旋转的第一动力源所构成，所述圆弧滑板和螺杆一之间螺纹连接，所述圆弧滑板的左端和L形运板右端外壁之间固定连接，所述L形运板顶端中间位置上开设有U形卡槽。

优选地，所述啮合旋转结构由斜齿轮一以及和所述斜齿轮一可相互啮合连接的斜齿轮二所构成，所述斜齿轮一和螺杆一螺纹连接，所述螺杆一的顶端固定连接有限位盘。

优选地，所述转动结构由螺杆二以及固定连接于所述螺杆二左端上的轴承所构成，所述螺杆二和斜齿轮二之间螺纹连接。

优选地，所述推抵结构由抵板以及固定连接于所述抵板底端上的多个滑块二所构成，所述抵板右端内壁和轴承外圈固定连接，所述每个滑块二和U形滑槽一可对抵板的水平移动进行限位。

优选地，所述限位结构为限位板，所述限位板具体为7形板体，所述限位板底端和螺杆二之间活动套接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：通过将砌块放置在L形运板上，而后启动电机带动螺杆一进行旋转，螺杆一旋转时会同步带动圆弧滑板以及圆弧滑板上方的斜齿轮一进行上移，圆弧滑板左端上的两个滑块一和每个U形滑槽二内壁贴合滑动，可对圆弧滑板上移时进行限位，当斜齿轮一和斜齿轮二啮合连接时，斜齿轮一旋转带动斜齿轮二以及斜齿轮二内的螺杆二进行旋转，旋转的螺杆二会进行左移带动抵板以及抵板底端上的两个滑块二在U形滑槽一内进行贴合滑动，增加其移动时的平稳性，由此将L形运板上的砌块进行推动堆放，减少人工劳动力的同时可避免和地墙面的紧密贴合而产生的水汽。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型存放架结构示意图；

图3为本实用新型升降存放部局部结构示意图(其一)；

图4为本实用新型升降存放部局部结构示意图(其二)；

图5为本实用新型升降存放部局部拆分结构示意图。

图中：

1、存放架；11、U形滑槽一；12、U形滑槽二；

2、升降存放部；21、L形运板；22、滑块一；23、圆弧滑板；24、螺杆一；25、电机；26、斜齿轮一；27、斜齿轮二；28、螺杆二；29、限位盘；230、轴承；231、抵板；232、滑块二；233、限位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图5所示，本实用新型提供一种加气混凝土砌块集中存放架，包括存放架1，存放架1的左右两侧上均设有滑槽结构，还包括：滑槽结构由U形滑槽一11以及固定连接于U形滑槽一11右端上的U形滑槽二12所构成，U形滑槽一11底端和存放架1之间固定连接，U形滑槽二12的一端和存放架1之间固定连接。

升降存放部2，升降存放部2位于存放架1右方，升降存放部2包括L形运板21以及固定连接于L形运板21左端外壁上的多个滑块一22，L形运板21右端上设有旋转移动结构，旋转移动结构上设有啮合旋转结构，啮合旋转结构上设有转动结构，转动结构的左端上设有推抵结构，转动结构上设有限位结构，旋转移动结构由圆弧滑板23、螺杆一24以及用于驱动螺杆一24进行旋转的第一动力源所构成，圆弧滑板23和螺杆一24之间螺纹连接，圆弧滑板23的左端和L形运板21右端外壁之间固定连接，L形运板21顶端中间位置上开设有U形卡槽，连接的斜齿轮二27所构成，斜齿轮一26和螺杆一24螺纹连接，螺杆一24的顶端固定连接有限位盘29，转动结构由螺杆二28以及固定连接于螺杆二28左端上的轴承230所构成，螺杆二28和斜齿轮二27之间螺纹连接，推抵结构由抵板231以及固定连接于抵板231底端上的多个滑块二232所构成，抵板231右端内壁和轴承230外圈固定连接，限位结构为限位板233，限位板233具体为7形板体，限位板233底端和螺杆二28之间活动套接。

采用上述方案：通过将砌块放置在L形运板21上，而后启动和存放架1底端固定连接的电机25，即时可带动和电机25固定连接的螺杆一24进行旋转，其中，第一动力源就是电机25，电机25为正反转型号，螺杆一24旋转时会同步带动圆弧滑板23以及圆弧滑板23上方的斜齿轮一26进行上移，由于圆弧滑板23左端上的两个滑块一22和每个U形滑槽二12内壁之间贴合滑动连接，所以当圆弧滑板23上移时会对其限位滑动，当斜齿轮一26和斜齿轮二27啮合连接时，即可说明砌块已经运至存放架1上，圆弧滑板23上的U形卡槽也会对螺杆二28进行支撑限位，由此斜齿轮一26旋转带动斜齿轮二27以及斜齿轮二27内的螺杆二28进行旋转，旋转的螺杆二28会进行左移，带动左端上的抵板231以及抵板231底端上的两个滑块二232在U形滑槽一11内进行贴合滑动，由此可对抵板231的水平移动进行限位，增加其移动时的平稳性，抵板231被左向推动时就会推动L形运板21上的砌块进行左移，进而进行推动堆放，减少人工劳动力的同时可避免和地墙面的紧密贴合而产生的水汽，保证砌块的产品质量。

本实用新型的工作原理及使用流程：通过将砌块放置在L形运板21上，而后启动和存放架1底端固定连接的电机25，即时可带动和电机25固定连接的螺杆一24进行旋转，其中，第一动力源就是电机25，电机25为正反转型号，螺杆一24旋转时会同步带动圆弧滑板23以及圆弧滑板23上方的斜齿轮一26进行上移，由于圆弧滑板23左端上的两个滑块一22和每个U形滑槽二12内壁之间贴合滑动连接，所以当圆弧滑板23上移时会对其限位滑动，当斜齿轮一26和斜齿轮二27啮合连接时，即可说明砌块已经运至存放架1上，圆弧滑板23上的U形卡槽也会对螺杆二28进行支撑限位，由此斜齿轮一26旋转带动斜齿轮二27以及斜齿轮二27内的螺杆二28进行旋转，旋转的螺杆二28会进行左移，带动左端上的抵板231以及抵板231底端上的两个滑块二232在U形滑槽一11内进行贴合滑动，由此可对抵板231的水平移动进行限位，增加其移动时的平稳性，抵板231被左向推动时就会推动L形运板21上的砌块进行左移，进而进行推动堆放，减少人工劳动力的同时可避免和地墙面的紧密贴合而产生的水汽，保证砌块的产品质量。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种加气混凝土砌块集中存放架，包括存放架(1)，其特征在于：所述存放架(1)的左右两侧上均设有滑槽结构，还包括：

升降存放部(2)，所述升降存放部(2)位于所述存放架(1)右方，所述升降存放部(2)包括L形运板(21)以及固定连接于所述L形运板(21)左端外壁上的多个滑块一(22)，所述L形运板(21)右端上设有旋转移动结构，所述旋转移动结构上设有啮合旋转结构，所述啮合旋转结构上设有转动结构，所述转动结构的左端上设有推抵结构，所述转动结构上设有限位结构。

2.根据权利要求1所述的加气混凝土砌块集中存放架，其特征在于：所述滑槽结构由U形滑槽一(11)以及固定连接于所述U形滑槽一(11)右端上的U形滑槽二(12)所构成，所述U形滑槽一(11)底端和存放架(1)之间固定连接，所述U形滑槽二(12)的一端和存放架(1)之间固定连接。

3.根据权利要求1所述的加气混凝土砌块集中存放架，其特征在于：所述旋转移动结构由圆弧滑板(23)、螺杆一(24)以及用于驱动所述螺杆一(24)进行旋转的第一动力源所构成，所述圆弧滑板(23)和螺杆一(24)之间螺纹连接，所述圆弧滑板(23)的左端和L形运板(21)右端外壁之间固定连接，所述L形运板(21)顶端中间位置上开设有U形卡槽。

4.根据权利要求3所述的加气混凝土砌块集中存放架，其特征在于：所述啮合旋转结构由斜齿轮一(26)以及和所述斜齿轮一(26)可相互啮合连接的斜齿轮二(27)所构成，所述斜齿轮一(26)和螺杆一(24)螺纹连接，所述螺杆一(24)的顶端固定连接有限位盘(29)。

5.根据权利要求1所述的加气混凝土砌块集中存放架，其特征在于：所述转动结构由螺杆二(28)以及固定连接于所述螺杆二(28)左端上的轴承(230)所构成，所述螺杆二(28)和斜齿轮二(27)之间螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的加气混凝土砌块集中存放架，其特征在于：所述推抵结构由抵板(231)以及固定连接于所述抵板(231)底端上的多个滑块二(232)所构成，所述抵板(231)右端内壁和轴承(230)外圈固定连接。

7.根据权利要求5所述的加气混凝土砌块集中存放架，其特征在于：所述限位结构为限位板(233)，所述限位板(233)具体为7形板体，所述限位板(233)底端和螺杆二(28)之间活动套接。