CN210938607U - 一种多功能隧道灯灯壳加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多功能隧道灯灯壳加工装置，属于灯壳加工装置领域，包括支撑架，支撑架的上端固定焊接有电机，电机的转轴左端通过螺钉固定扭紧安装有磨光片，支撑架固定粘黏连接有右隔音罩，右隔音罩的左侧固定熔接有卡条，它通过向右移动左隔音罩使得卡槽紧固卡接卡条并扭紧螺母，可以固定左隔音罩和右隔音罩卡接，防止螺纹杆转动，带动左隔音罩横向移动，左隔音罩和右隔音罩的设计可以降低灯壳抛光打磨的生产噪音，提高生产人员的身心健康；通过向上拉动定位销，带动弹簧压缩移动，带动卡块向上移动，方便拆除灯壳，降低拆装灯壳效率，螺纹杆和转动盘的配合可以推动灯壳向右移动接触打磨装置进行打磨，降低人工直接手拿灯壳打磨的危险性。

Description

一种多功能隧道灯灯壳加工装置

技术领域

本实用新型涉及灯壳加工装置领域，更具体地说，涉及一种多功能隧道灯灯壳加工装置。

背景技术

外壳选用强度高、韧性好的合金环保材料，透明件为加强钢化玻璃，防尘防水，耐腐防锈。具有较强的抗强力碰撞和冲击能力；多道防震结构和高科技表面喷涂处理，各种近距离高强高频震动不能对灯具造成影响，并能在车间、路基、路轨等高频震动和潮湿、高温环境中长期稳定工作。良好的电磁兼容性，不会对输电网络造成干扰。

现有隧道灯灯壳加工装置，传统的都是采用人工手拿灯壳使用打磨装置对灯壳进行打磨，但是灯壳的体积较小，打磨的时候毛刺容易迸溅伤害员工，且打磨的时候员工手与打磨装置较近，缺少防护装置，长时间工作容易造成失神碰触打磨装置造成伤害，同时，打磨装置打磨灯壳时产生的噪音会对员工造成神经系统功能紊乱、精神障碍、内分泌紊乱甚至事故率升高。因此，需要对现有技术进行改进。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种多功能隧道灯灯壳加工装置，它通过向右移动左隔音罩使得卡槽紧固卡接卡条并扭紧螺母，可以固定左隔音罩和右隔音罩卡接，防止螺纹杆转动，带动左隔音罩横向移动，左隔音罩和右隔音罩的设计可以降低灯壳抛光打磨的生产噪音，提高生产人员的身心健康；通过向上拉动定位销，带动弹簧压缩移动，带动卡块向上移动，方便拆除灯壳，降低拆装灯壳效率，螺纹杆和转动盘的配合可以推动灯壳向右移动接触打磨装置进行打磨，降低人工直接手拿灯壳打磨的危险性。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种多功能隧道灯灯壳加工装置，包括支撑架，所述支撑架的上端固定焊接有电机，所述电机的转轴左端通过螺钉固定扭紧安装有磨光片，所述支撑架固定粘黏连接有右隔音罩，所述右隔音罩的左侧固定熔接有卡条，所述卡条的外侧通过卡槽固定卡接有左隔音罩，所述右隔音罩的左侧上下端固定熔接有固定块，所述固定块的内部滑动套接有导杆，所述导杆的左端固定连接有连接块，所述左隔音罩的左侧上下端固定熔接有连接块，所述导杆的右端滑动连接有限位块，所述导杆的右端通过螺纹连接有螺母，所述左隔音罩的内部通过螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的左端固定焊接有转动盘，所述螺纹杆的右端通过轴承滑动连接有固定装置，所述固定装置的下端固定焊接有滑动杆，所述左隔音罩的左侧下端内部滑动连接有滑动杆，所述固定装置的上端内部通过通孔滑动套接有定位销，所述定位销的外侧滑动套接有弹簧，所述定位销的下端固定焊接有卡块，所述卡块的下端面紧固卡接有灯壳，所述固定装置的内部固定卡接有灯壳，它通过向右移动左隔音罩使得卡槽紧固卡接卡条并扭紧螺母，可以固定左隔音罩和右隔音罩卡接，防止螺纹杆转动，带动左隔音罩横向移动，左隔音罩和右隔音罩的设计可以降低灯壳抛光打磨的生产噪音，提高生产人员的身心健康；通过向上拉动定位销，带动弹簧压缩移动，带动卡块向上移动，方便拆除灯壳，降低拆装灯壳效率，螺纹杆和转动盘的配合可以推动灯壳向右移动接触打磨装置进行打磨，降低人工直接手拿灯壳打磨的危险性。

进一步的，所述右隔音罩的右侧上下端固定熔接有限位块，所述限位块的右侧紧贴有螺母，通过向右移动左隔音罩使得卡槽紧固卡接卡条并扭紧螺母，可以固定左隔音罩和右隔音罩卡接，防止螺纹杆转动，带动左隔音罩横向移动。

进一步的，所述右隔音罩的左侧紧贴有左隔音罩，所述左隔音罩和右隔音罩是由聚乙烯材料制成，所述左隔音罩和右隔音罩的内部为中空结构，左隔音罩和右隔音罩的设计可以降低灯壳抛光打磨的生产噪音，提高生产人员的身心健康。

进一步的，所述卡块的下端面紧固粘黏有橡胶层，所述固定装置与灯壳的接触面设有防滑花纹结构，通过向上拉动定位销，带动弹簧压缩移动，带动卡块向上移动，方便拆除灯壳，降低拆装灯壳效率。

进一步的，所述转动盘的外端面套接有防滑橡胶软套，螺纹杆和转动盘的配合可以推动灯壳向右移动接触打磨装置进行打磨，降低人工直接手拿灯壳打磨的危险性。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

（1）本方案通过向右移动左隔音罩使得卡槽紧固卡接卡条并扭紧螺母，可以固定左隔音罩和右隔音罩卡接，防止螺纹杆转动，带动左隔音罩横向移动，左隔音罩和右隔音罩的设计可以降低灯壳抛光打磨的生产噪音，提高生产人员的身心健康；通过向上拉动定位销，带动弹簧压缩移动，带动卡块向上移动，方便拆除灯壳，降低拆装灯壳效率，螺纹杆和转动盘的配合可以推动灯壳向右移动接触打磨装置进行打磨，降低人工直接手拿灯壳打磨的危险性。

（2）右隔音罩的右侧上下端固定熔接有限位块，限位块的右侧紧贴有螺母，通过向右移动左隔音罩使得卡槽紧固卡接卡条并扭紧螺母，可以固定左隔音罩和右隔音罩卡接，防止螺纹杆转动，带动左隔音罩横向移动。

（3）右隔音罩的左侧紧贴有左隔音罩，左隔音罩和右隔音罩是由聚乙烯材料制成，左隔音罩和右隔音罩的内部为中空结构，左隔音罩和右隔音罩的设计可以降低灯壳抛光打磨的生产噪音，提高生产人员的身心健康。

（4）卡块的下端面紧固粘黏有橡胶层，固定装置与灯壳的接触面设有防滑花纹结构，通过向上拉动定位销，带动弹簧压缩移动，带动卡块向上移动，方便拆除灯壳，降低拆装灯壳效率。

（5）转动盘的外端面套接有防滑橡胶软套，螺纹杆和转动盘的配合可以推动灯壳向右移动接触打磨装置进行打磨，降低人工直接手拿灯壳打磨的危险性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的A处放大图；

图3为本实用新型的B处放大图。

图中标号说明：

1支撑架、11电机、12右隔音罩、13卡条、14卡槽、15左隔音罩、16固定块、17导杆、18连接块、19限位块、110螺母、2螺纹杆、21转动盘、22固定装置、23轴承、24滑动杆、25通孔、26定位销、27弹簧、28卡块、29灯壳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种多功能隧道灯灯壳加工装置，包括支撑架1，请参阅图1-3，支撑架1的上端固定焊接有电机11，电机11的型号为Y2，属于现有技术，电机11接通控制开关，控制开关接通电源，电机11的转轴左端通过螺钉固定扭紧安装有磨光片，支撑架1固定粘黏连接有右隔音罩12，右隔音罩12的左侧固定熔接有卡条13，卡条13的外侧通过卡槽14固定卡接有左隔音罩15，右隔音罩12的左侧上下端固定熔接有固定块16，固定块16的内部滑动套接有导杆17，导杆17的左端固定连接有连接块18，左隔音罩15的左侧上下端固定熔接有连接块18，导杆17的右端滑动连接有限位块19，导杆17的右端通过螺纹连接有螺母110，左隔音罩15的内部通过螺纹连接有螺纹杆2，螺纹杆2的左端固定焊接有转动盘21，螺纹杆2的右端通过轴承23滑动连接有固定装置22，固定装置22的下端固定焊接有滑动杆24，左隔音罩15的左侧下端内部滑动连接有滑动杆24，固定装置22的上端内部通过通孔25滑动套接有定位销26，定位销26的外侧滑动套接有弹簧27，定位销26的下端固定焊接有卡块28，卡块28的下端面紧固卡接有灯壳29，固定装置22的内部固定卡接有灯壳29。

请参阅图1-2，右隔音罩12的右侧上下端固定熔接有限位块19，限位块19的右侧紧贴有螺母110，通过向右移动左隔音罩15使得卡槽14紧固卡接卡条13并扭紧螺母110，可以固定左隔音罩15和右隔音罩12卡接，防止螺纹杆2转动，带动左隔音罩15横向移动，右隔音罩12的左侧紧贴有左隔音罩15，左隔音罩15和右隔音罩12是由聚乙烯材料制成，左隔音罩15和右隔音罩12的内部为中空结构，左隔音罩15和右隔音罩12的设计可以降低灯壳29抛光打磨的生产噪音，提高生产人员的身心健康。

请参阅图1和图3，卡块28的下端面紧固粘黏有橡胶层，固定装置22与灯壳29的接触面设有防滑花纹结构，通过向上拉动定位销26，带动弹簧27压缩移动，带动卡块28向上移动，方便拆除灯壳29，降低拆装灯壳29效率，转动盘21的外端面套接有防滑橡胶软套，螺纹杆24和转动盘21的配合可以推动灯壳29向右移动接触打磨装置进行打磨，降低人工直接手拿灯壳29打磨的危险性。

在更换灯壳29的时候，转动松动螺母110，并向左移动左隔音罩15，使得卡条13脱离对卡槽14的卡接，向上移动定位销26，带动弹簧27压缩移动，带动卡块28向上移动脱离对灯壳29的束缚，即可向右移出灯壳29进行更换，左隔音罩15和右隔音罩12的设计可以降低灯壳29抛光打磨的生产噪音，提高生产人员的身心健康，通过向右移动左隔音罩15使得卡槽14紧固卡接卡条13并扭紧螺母110，可以固定左隔音罩15和右隔音罩12卡接，防止螺纹杆2转动，带动左隔音罩15横向移动，启动电机11，电机11带动磨光片转动，逆时针转动转动盘21，带动螺纹杆2逆时针转动，在螺纹杆2螺纹作用下，螺纹杆2向右移动，推动灯壳29向右移动接触打磨装置进行打磨，降低人工直接手拿灯壳29打磨的危险性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种多功能隧道灯灯壳加工装置，包括支撑架（1），其特征在于：所述支撑架（1）的上端固定焊接有电机（11），所述电机（11）的转轴左端通过螺钉固定扭紧安装有磨光片，所述支撑架（1）固定粘黏连接有右隔音罩（12），所述右隔音罩（12）的左侧固定熔接有卡条（13），所述卡条（13）的外侧通过卡槽（14）固定卡接有左隔音罩（15），所述右隔音罩（12）的左侧上下端固定熔接有固定块（16），所述固定块（16）的内部滑动套接有导杆（17），所述导杆（17）的左端固定连接有连接块（18），所述左隔音罩（15）的左侧上下端固定熔接有连接块（18），所述导杆（17）的右端滑动连接有限位块（19），所述导杆（17）的右端通过螺纹连接有螺母（110），所述左隔音罩（15）的内部通过螺纹连接有螺纹杆（2），所述螺纹杆（2）的左端固定焊接有转动盘（21），所述螺纹杆（2）的右端通过轴承（23）滑动连接有固定装置（22），所述固定装置（22）的下端固定焊接有滑动杆（24），所述左隔音罩（15）的左侧下端内部滑动连接有滑动杆（24），所述固定装置（22）的上端内部通过通孔（25）滑动套接有定位销（26），所述定位销（26）的外侧滑动套接有弹簧（27），所述定位销（26）的下端固定卡接有卡块（28），所述卡块（28）的下端面紧固焊接有灯壳（29），所述固定装置（22）的内部固定卡接有灯壳（29）。

2.根据权利要求1所述的一种多功能隧道灯灯壳加工装置，其特征在于：所述右隔音罩（12）的右侧上下端固定熔接有限位块（19），所述限位块（19）的右侧紧贴有螺母（110）。

3.根据权利要求1所述的一种多功能隧道灯灯壳加工装置，其特征在于：所述右隔音罩（12）的左侧紧贴有左隔音罩（15），所述左隔音罩（15）和右隔音罩（12）是由聚乙烯材料制成，所述左隔音罩（15）和右隔音罩（12）的内部为中空结构。

4.根据权利要求1所述的一种多功能隧道灯灯壳加工装置，其特征在于：所述卡块（28）的下端面紧固粘黏有橡胶层，所述固定装置（22）与灯壳（29）的接触面设有防滑花纹结构。

5.根据权利要求1所述的一种多功能隧道灯灯壳加工装置，其特征在于：所述转动盘（21）的外端面套接有防滑橡胶软套。

Images