CN209453107U - 一种前下摆臂拧紧工装 - Google Patents

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潘子文
张菲
陈琳
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Abstract

本实用新型公开一种前下摆臂拧紧工装,包括支撑底座、弹性锁止件、柄体以及螺母固定头,螺母固定头下端部可拆卸式固定在支撑底座上侧内部,柄体可拆卸式固定在支撑底座下侧,弹性锁止件自支撑底座上端部横向穿过螺母固定头下端部,螺母固定头下端部通过弹性锁止件与支撑底座上端部可解除式弹性卡接固定,螺母固定头可解除式卡接有摆臂螺母,前下摆臂与所述支撑底座可解除式相抵,摆臂螺栓穿过所述前下摆臂与摆臂螺母可解除式螺纹连接。本实用新型一种前下摆臂拧紧工装,该结构取消了预紧操作,优化拧紧工艺,并且确保前下摆臂螺母在拧紧过程中不跟转,保证拧紧质量,减少拧紧过程中反作用力对手臂累积伤害,优化操作岗位人机工程。

Description

一种前下摆臂拧紧工装
技术领域
本实用新型涉及一种前下摆臂拧紧工装,特别是涉及一种防跟转的一种前下摆臂拧紧工装。
背景技术
如图1所示,前悬挂总成01上的前下摆臂02与副车架连接锁止螺母是 PS1级关键扭矩控制点,对汽车行驶安全和操控性能有重要影响.该连接点通常使用螺栓03与螺母04对穿结构,并且该结构广泛运用于SGMW在产的各个平台车型。使用对穿结构要求员工在紧固该螺母04时,要使用工具先固定螺栓03头部,再使用扭力扳手打紧锁紧螺母04,该种固定方式存在的主要缺陷是:
1.需要提前预紧,增加了预紧操作工艺和时间。
2.施加的扭矩为70Nm,施加扭矩完全靠人工使用扳手固定螺母04,长期使用后会造成员工手臂的累积伤害,人机工程较差。
3.该控制点为PS1级控制点,使用扭力扳手操作拧紧操作时间长、过程控制能力低、缺陷逃逸的风险较高。
发明内容
本实用新型是为了解决现有技术中的不足而完成的,本实用新型的目的是提供一种取消了预紧操作,优化拧紧工艺,并且确保前下摆臂螺母在拧紧过程中不跟转,保证拧紧质量,减少拧紧过程中反作用力对手臂的累积伤害,优化操作岗位人机工程的一种前下摆臂拧紧工装。
本实用新型的一种前下摆臂拧紧工装,包括支撑底座、弹性锁止件、柄体以及螺母固定头,所述螺母固定头下端部可拆卸式固定在所述支撑底座上侧内部,所述柄体可拆卸式固定在所述支撑底座下侧,所述弹性锁止件自所述支撑底座上端部横向穿过所述螺母固定头下端部,所述螺母固定头下端部通过所述弹性锁止件与所述支撑底座上端部可解除式弹性卡接固定,所述螺母固定头可解除式卡接有摆臂螺母,前下摆臂与所述支撑底座可解除式相抵,摆臂螺栓穿过所述前下摆臂与所述摆臂螺母可解除式螺纹连接。
本实用新型的一种前下摆臂拧紧工装还可以是:
所述支撑底座上端部设有第一锁止孔,所述螺母固定头下端部设有第二锁止孔,所述弹性锁止件自所述第一锁止孔横向穿过所述第二锁止孔,所述弹性锁止件与所述第二锁止孔可解除式卡接固定。
所述弹性锁止件包括拨杆和销体,所述螺母固定头下端部通过所述拨杆和所述销体与所述支撑底座上端部可解除式弹性卡接固定,所述销体穿过并固定于所述第一锁止孔内,所述拨杆内端头穿过所述销体进入所述第二锁止孔内,所述拨杆内端头与所述第二锁止孔可解除式卡接固定,所述拨杆外端头向后延伸有旋转手柄,所述销体外端端口设有斜面口,所述旋转手柄沿所述斜面口方向与所述斜面口可解除式滑移相抵。
所述拨杆套设并固定有弹簧,所述弹簧位于所述销体内,所述旋转手柄通过所述弹簧沿所述斜面口弹性相抵。
所述支撑底座纵向截面呈镜向的“L”形,所述支撑底座包括横向臂和竖直臂,所述螺母固定头下端部可拆卸式固定在所述竖直臂上侧内部,所述柄体固定在所述竖直臂下侧,所述弹性锁止件自所述竖直臂上端部横向穿过所述螺母固定头下端部,所述螺母固定头下端部通过所述弹性锁止件与所述竖直臂上端部可解除式弹性卡接固定,所述前下摆臂下表面与所述横向臂上表面可解除式贴合相抵。
所述横向臂嵌设有磁性件,所述磁性件上表面与横向臂上表面平齐,所述前下摆臂下表面与所述横向臂上表面通过所述磁性件可解除式磁性相抵。
所述螺母固定头设有卡接孔,所述摆臂螺母可解除式卡接于所述卡接孔内。
所述卡接孔内部上下表面分别设有卡接边,所述摆臂螺母通过所述卡接边可解除式卡接于所述卡接孔内。
所述螺母固定头下端部和所述柄体上端部均通过固定螺栓与固定螺母可拆卸式固定在所述支撑底座上侧内部和所述支撑底座下侧。
所述柄体为塑胶柄体。
本实用新型的一种前下摆臂拧紧工装,包括支撑底座、弹性锁止件、柄体以及螺母固定头,所述螺母固定头下端部可拆卸式固定在所述支撑底座上侧内部,所述柄体可拆卸式固定在所述支撑底座下侧,所述弹性锁止件自所述支撑底座上端部横向穿过所述螺母固定头下端部,所述螺母固定头下端部通过所述弹性锁止件与所述支撑底座上端部可解除式弹性卡接固定,所述螺母固定头可解除式卡接有摆臂螺母,前下摆臂与所述支撑底座可解除式相抵,摆臂螺栓穿过所述前下摆臂与所述摆臂螺母可解除式螺纹连接。这样,螺母固定头下端部位于支撑底座上端部内部,当螺母固定头需要固定不动时,将弹性锁止件插入螺母固定头下端部,螺母固定头下端部与支撑底座上端部通过弹性锁止件卡接住,将摆臂螺栓可拆卸式固定到螺母固定头内,然后支撑底座与前下摆臂可解除式相抵,此时,摆臂螺栓穿过前下摆臂后与摆臂螺母螺纹式拧紧,当转动锁止弹性件时,锁止弹性件从螺母固定头下端部内部弹出,螺母固定头下端部与支撑底座上端部解除卡接,然后支撑底座与前下摆臂可解除式相抵,完成了摆臂螺母及摆臂螺栓对前下摆臂的穿设固定,取消了预紧操作,优化拧紧工艺,并且确保前下摆臂螺母在拧紧过程中不跟转,保证拧紧质量,减少拧紧过程中反作用力对手臂的累积伤害,优化操作岗位人机工程。
本实用新型的一种前下摆臂拧紧工装,相对于现有技术而言具有的优点是:取消了预紧操作,优化拧紧工艺,并且确保前下摆臂螺母在拧紧过程中不跟转,保证拧紧质量,减少拧紧过程中反作用力对手臂的累积伤害,优化操作岗位人机工程。
附图说明
图1是现有技术的一种前下摆臂拧紧工装中前下摆臂结构示意图。
图2是实用新型的一种前下摆臂拧紧工装立体图。
图3是实用新型的一种前下摆臂拧紧工装侧视图。
图4是实用新型的一种前下摆臂拧紧工装正视图。
图5是实用新型的一种前下摆臂拧紧工装爆炸图。
图6是实用新型的一种前下摆臂拧紧工装中前下摆臂结构示意图。
图号说明
10…支撑底座 11…横向臂 111…磁性件
12…竖直臂 13…第一锁止孔 14…第二锁止孔
20…弹性锁止件 21…拨杆 221…斜面口
22…销体 23…旋转手柄 24…弹簧
30…柄体 40…螺母固定头 41…卡接孔
411…卡接边 50…前下摆臂 60…摆臂螺母
70…摆臂螺栓 80…固定螺栓 90…固定螺母
具体实施方式
下面结合附图的图2至图6对本实用新型的一种前下摆臂拧紧工装进一步详细说明。
本实用新型的一种前下摆臂拧紧工装,请参考图2至图6所示,包括支撑底座10、弹性锁止件20、柄体30以及螺母固定头40,所述螺母固定头 40下端部可拆卸式固定在所述支撑底座10上侧内部,所述柄体30可拆卸式固定在所述支撑底座10下部,所述弹性锁止件20自所述支撑底座10上端部横向穿过所述螺母固定头40下端部,所述螺母固定头40下端部通过所述弹性锁止件20与所述支撑底座10上端部可解除式弹性卡接固定,摆臂螺母60可解除式卡接在所述螺母固定头40内,摆臂螺栓70穿过前下摆臂50 上侧与所述摆臂螺母60可解除式螺纹连接,所述螺母固定头40通过所述摆臂螺栓70和所述摆臂螺母60与所述前下摆臂50上侧可解除式卡接连接,所述前下摆臂50下端面与所述支撑底座10上端面面可解除式相抵。具体而言,螺母固定头40下端部位于支撑底座10上端部内部,当螺母固定头40需要固定不动时,将弹性锁止件20插入螺母固定头40下端部,螺母固定头40下端部与支撑底座10上端部通过弹性锁止件20卡接住,将摆臂螺栓70可拆卸式固定到螺母固定头40内,然后支撑底座10与前下摆臂50可解除式相抵,此时,摆臂螺栓70穿过前下摆臂50后与摆臂螺母60螺纹式拧紧,当转动锁止弹性件时,锁止弹性件从螺母固定头40下端部内部弹出,螺母固定头40下端部与支撑底座10上端部解除卡接,然后支撑底座10与前下摆臂50可解除式相抵,完成了摆臂螺母60及摆臂螺栓70对前下摆臂 50的穿设固定,取消了预紧操作,优化拧紧工艺,并且确保摆臂螺母60在拧紧过程中不跟转,保证拧紧质量,减少拧紧过程中反作用力对手臂的累积伤害,优化操作岗位人机工程。相对于现有技术的优点是:取消了预紧操作,优化拧紧工艺,并且确保摆臂螺母60在拧紧过程中不跟转,保证拧紧质量,减少拧紧过程中反作用力对手臂的累积伤害,优化操作岗位人机工程。
本实用新型的一种前下摆臂拧紧工装,请参考图2至图6所示,在前面描述的技术方案的基础上还可以是:所述支撑底座10上端部设有第一锁止孔13,所述螺母固定头40下端部设有第二锁止孔14,所述弹性锁止件20 自所述第一锁止孔13横向穿过所述第二锁止孔14,所述弹性锁止件20与所述第二锁止孔14可解除式卡接固定。这样,首先将锁止弹性件自第一锁止孔13插入第二锁止孔14内,螺母固定头40下端部与支撑底座10上端部卡接固定,螺母固定头40锁定无法转动,当转动锁止弹性件时,锁止弹性件从第二锁止孔14内部弹出,螺母固定头40下端部与支撑底座10上端部解除卡接,当螺母固定头40锁定时,将摆臂螺母60卡接进螺母固定头40 内,然后支撑底座10上端面与前下摆臂50下端面可解除式相抵,此时,摆臂螺栓70穿过前下摆臂50后与摆臂螺母60螺纹式拧紧,此结构取消了预紧操作,优化拧紧工艺,并且确保摆臂螺母60在拧紧过程中不跟转,保证拧紧质量,减少拧紧过程中反作用力对手臂的累积伤害,优化操作岗位人机工程。在前面描述的技术方案的基础上进一步优选的技术方案上:所述弹性锁止件20包括拨杆21和销体22,所述螺母固定头40下端部通过所述拨杆 21和所述销体22与所述支撑底座10上端部可解除式弹性卡接固定,所述销体22穿过并固定于所述第一锁止孔13内,所述拨杆21内端头穿过所述销体22进入所述第二锁止孔14内,所述拨杆21内端头与所述第二锁止孔 14可解除式卡接固定,所述拨杆21外端头向后延伸有旋转手柄23,所述销体22外端端口设有斜面口221,所述旋转手柄23沿所述斜面口221方向与所述斜面口221可解除式滑移相抵。这样,首先向上对旋转手柄23进行旋转,销体22外端端口为斜面口221,旋转手柄23沿斜面口221向下滑移,旋转手柄23通过斜面口221带动拨杆21内端头外外逐渐偏离第二锁止孔 14,最终拨杆21内端头脱离第二锁止孔14,旋转手柄23通过斜面口221 与销体22呈弹性延伸相抵状态,螺母固定头40与支撑底座10解除卡接,当螺母固定头40需要固定不动时,松开旋转手柄23,旋转手柄23因弹性自动沿斜面口221复位,此时,旋转手柄23通过斜面口221与销体22呈自然状态相抵。在前面描述的技术方案的基础上进一步优选的技术方案是:所述拨杆21套设并固定有弹簧24,所述弹簧24位于所述销体22内,所述旋转手柄23通过所述弹簧24沿所述斜面口221弹性相抵。这样,拨杆21套设并固定有弹簧24,当向上旋转手柄23时,旋转手柄23沿斜面口221向下滑移,旋转手柄23带动拨杆21内端头向外逐渐偏离第二锁止孔14,同时弹簧24受拨杆21向外的拉力,最终拨杆21内端头脱离第二锁止孔14,旋转手柄23与斜面口221通过弹簧24拉力呈弹性延伸相抵状态,当螺母固定头40需要固定不动时,松开旋转手柄23,旋转手柄23因弹性自动沿斜面口221复位,此时,由于弹簧24呈自然状态,旋转手柄23与斜面口221 呈自然状态相抵。弹簧24左右两端分别与拨杆21左右两端固定。
本实用新型的一种前下摆臂拧紧工装,请参考图2至图6所示,在前面描述的技术方案的基础上还可以是:所述支撑底座10纵向截面呈镜向的“L”形,所述支撑底座10包括横向臂11和竖直臂12,所述螺母固定头40下端部可拆卸式固定在所述竖直臂12上侧内部,所述柄体30固定在所述竖直臂 12下侧,所述弹性锁止件20自所述竖直臂12上端部横向穿过所述螺母固定头40下端部,所述螺母固定头40下端部通过所述弹性锁止件20与所述竖直臂12上端部可解除式弹性卡接固定,所述前下摆臂50下表面与所述横向臂11上表面可解除式贴合相抵。这样,支撑底座10纵向截面呈镜向的“L”,支撑底座10包括横向臂11和竖直臂12,前下摆臂50下表面与横向臂11 可解除式贴合相抵,当摆臂螺栓70穿过前下摆臂50后与摆臂螺母60螺纹式拧紧时,保证前下摆臂50与支撑底座10稳定性,防止在拧紧过程中发生抖动,保证拧紧质量。在前面描述的技术方案的基础上进一步优选的技术方案是:所述横向臂11嵌设有磁性件111,所述磁性件111上表面与横向臂 11上表面平齐,所述前下摆臂50下表面与所述横向臂11上表面通过所述磁性件111可解除式磁性相抵。这样,通过横向臂11嵌设有磁性件111,磁性件111上表面与横向臂11上表面平齐,进一步增加横向臂11与前下摆臂50的贴合力。
本实用新型的一种前下摆臂拧紧工装,请参考图2至图6所示,在前面描述的技术方案的基础上还可以是:所述螺母固定头40设有卡接孔41,所述摆臂螺母60可解除式卡接于所述卡接孔41内。这样,当螺母固定头40 锁定时,将摆臂螺母60卡接进卡接孔41内,然后支撑底座10与前下摆臂 50可解除式相抵,此时,摆臂螺栓70穿过前下摆臂50后与摆臂螺母60螺纹式拧紧。
本实用新型的一种前下摆臂拧紧工装,请参考图2至图6所示,在前面描述的技术方案的基础上还可以是:所述卡接孔41内部上下表面分别设有卡接边411,所述摆臂螺母60通过所述卡接边411可解除式卡接于所述卡接孔41内。这样,摆臂螺母60通过卡接边411可解除式卡接于卡接孔41 内,方便摆臂螺母60卡进卡接孔41内和将摆臂螺母60取出。还可以卡接孔41内上下表面设有至少一个卡接边411,也可以是多个卡接边411,方便摆臂螺母60卡进卡接孔41内和将摆臂螺母60从卡接孔41内取出。
本实用新型的一种前下摆臂拧紧工装,请参考图2至图6所示,在前面描述的技术方案的基础上还可以是:所述螺母固定头40下端部和所述柄体 30上端部均通过固定螺栓80与固定螺母90可拆卸式固定在所述支撑底座 10上侧内部和所述支撑底座10下侧。这样,螺固固定头下端部和柄体30 的上端部均通过一个固定螺栓80横向穿过与固定螺母90螺纹式可拆卸式固定,结构简单,降低成本。
上述仅对本实用新型中的几种具体实施例加以说明,但并不能作为本实用新型的保护范围,凡是依据本实用新型中的设计精神所作出的等效变化或修饰或等比例放大或缩小等,均应认为落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种前下摆臂拧紧工装,其特征在于:包括支撑底座(10)、弹性锁止件(20)、柄体(30)以及螺母固定头(40),所述螺母固定头(40)下端部可拆卸式固定在所述支撑底座(10)上侧内部,所述柄体(30)可拆卸式固定在所述支撑底座(10)下部,所述弹性锁止件(20)自所述支撑底座(10)上端部横向穿过所述螺母固定头(40)下端部,所述螺母固定头(40)下端部通过所述弹性锁止件(20)与所述支撑底座(10)上端部可解除式弹性卡接固定,摆臂螺母(60)可解除式卡接在所述螺母固定头(40)内,摆臂螺栓(70)穿过所述前下摆臂(50)上侧与所述摆臂螺母(60)可解除式螺纹连接,所述螺母固定头(40)通过所述摆臂螺栓(70)和所述摆臂螺母(60)与所述前下摆臂(50)上侧可解除式卡接连接,所述前下摆臂(50)下端面与所述支撑底座(10)上端面可解除式相抵。
2.根据权利要求1所述的一种前下摆臂拧紧工装,其特征在于:所述支撑底座(10)上端部设有第一锁止孔(13),所述螺母固定头(40)下端部设有第二锁止孔(14),所述弹性锁止件(20)自所述第一锁止孔(13)横向穿过所述第二锁止孔(14),所述弹性锁止件(20)与所述第二锁止孔(14)可解除式卡接固定。
3.根据权利要求2所述的一种前下摆臂拧紧工装,其特征在于:所述弹性锁止件(20)包括拨杆(21)和销体(22),所述螺母固定头(40)下端部通过所述拨杆(21)和所述销体(22)与所述支撑底座(10)上端部可解除式弹性卡接固定,所述销体(22)穿过并固定于所述第一锁止孔(13)内,所述拨杆(21)内端头穿过所述销体(22)进入所述第二锁止孔(14)内,所述拨杆(21)内端头与所述第二锁止孔(14)可解除式卡接固定,所述拨杆(21)外端头向后延伸有旋转手柄(23),所述销体(22)外端端口设有斜面口(221),所述旋转手柄(23)沿所述斜面口(221)方向与所述斜面口(221)可解除式滑移相抵。
4.根据权利要求3所述的一种前下摆臂拧紧工装,其特征在于:所述拨杆(21)套设并固定有弹簧(24),所述弹簧(24)位于所述销体(22)内,所述旋转手柄(23)通过所述弹簧(24)沿所述斜面口(221)弹性相抵。
5.根据权利要求1至4任意一项权利要求所述的一种前下摆臂拧紧工装,其特征在于:所述支撑底座(10)纵向截面呈镜向的“L”形,所述支撑底座(10)包括横向臂(11)和竖直臂(12),所述螺母固定头(40)下端部可拆卸式固定在所述竖直臂(12)上侧内部,所述柄体(30)固定在所述竖直臂(12)下侧,所述弹性锁止件(20)自所述竖直臂(12)上端部横向穿过所述螺母固定头(40)下端部,所述螺母固定头(40)下端部通过所述弹性锁止件(20)与所述竖直臂(12)上端部可解除式弹性卡接固定,所述前下摆臂(50)下表面与所述横向臂(11)上表面可解除式贴合相抵。
6.根据权利要求5所述的一种前下摆臂拧紧工装,其特征在于:所述横向臂(11)嵌设有磁性件(111),所述磁性件(111)上表面与横向臂(11)上表面平齐,所述前下摆臂(50)下表面与所述横向臂(11)上表面通过所述磁性件(111)可解除式磁性相抵。
7.根据权利要求1至4任意一项权利要求所述的一种前下摆臂拧紧工装,其特征在于:所述螺母固定头(40)设有卡接孔(41),所述摆臂螺母(60)可解除式卡接于所述卡接孔(41)内。
8.根据权利要求7所述的一种前下摆臂拧紧工装,其特征在于:所述卡接孔(41)内部上下表面分别设有卡接边(411),所述摆臂螺母(60)通过所述卡接边(411)可解除式卡接于所述卡接孔(41)内。
9.根据权利要求1至4任意一项权利要求所述的一种前下摆臂拧紧工装,其特征在于:所述螺母固定头(40)下端部和所述柄体(30)上端部均通过固定螺栓(80)与固定螺母(90)连接可拆卸式固定在所述支撑底座(10)上侧内部和所述支撑底座(10)下侧。
10.根据权利要求1至4任意一项权利要求所述的一种前下摆臂拧紧工装,其特征在于:所述柄体(30)为塑胶柄体。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN111283415A (zh) * 2018-12-10 2020-06-16 上汽通用五菱汽车股份有限公司 一种前下摆臂拧紧工装

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CN111283415A (zh) * 2018-12-10 2020-06-16 上汽通用五菱汽车股份有限公司 一种前下摆臂拧紧工装

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