CN210938491U - 一种金属拉线生产用打磨设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属拉线生产用打磨设备，包括打磨工装台，所述打磨工装台的上端侧壁上固定连接有两个相互对称的固定板，两个所述固定板的侧壁上均贯穿设有位置相对应的导向穿孔，两个所述固定板之间分别设有两个半边夹筒和研磨刷，两个所述半边夹筒相对的内壁上均固定连接有磨砂层，所述打磨工装台上设有四个用于驱动两个半边夹筒的电缸。本实用新型通过在打磨工装台上设置磨砂层和研磨刷，可方便有效地去除拉线表面存在的毛刺或毛边，从而提高了拉线的质量，避免了毛刺或毛边造成的影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属拉线生产用设备技术领域，尤其涉及一种金属拉线生产用打磨设备。
背景技术
随着社会的不断发展，汽车和高铁已经成为了极为常见的交通工具，金属材料制品如金属拉线在生活中如汽车和高铁上有着广泛的应用，如其制动、开锁这些运动机构都采用金属拉线总成，目前，拉线常常通过金属拉线机进行生产制造。
现有的有些通过金属拉线机生产的拉线其表面常常存在有毛刺或毛边，导致拉线的质量下降，影响其后期的使用，为此我们提出了一种金属拉线生产用打磨设备，用来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种金属拉线生产用打磨设备，其通过在打磨工装台上设置磨砂层和研磨刷，可方便有效地去除拉线表面存在的毛刺或毛边，从而提高了拉线的质量，避免了毛刺或毛边造成的影响。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种金属拉线生产用打磨设备，包括打磨工装台，所述打磨工装台的上端侧壁上固定连接有两个相互对称的固定板，两个所述固定板的侧壁上均贯穿设有位置相对应的导向穿孔，两个所述固定板之间分别设有两个半边夹筒和研磨刷，两个所述半边夹筒相对的内壁上均固定连接有磨砂层，所述打磨工装台上设有四个用于驱动两个半边夹筒的电缸。
优选地，所述打磨工装台下端侧壁的四个角处均固定连接有支撑柱。
优选地，四个所述电缸均通过安装板与打磨工装台的上端侧壁固定连接，四个所述电缸两两相互对称设置，所述电缸输出轴的末端均与半边夹筒的侧壁固定连接。
优选地，两个所述半边夹筒的下端侧壁均与打磨工装台的上端侧壁滑动连接。
优选地，两个所述固定板与打磨工装台为一体成型。
优选地，所述研磨刷通过固定块与打磨工装台的上端侧壁固定连接。
本实用新型具有以下有益效果：
1、通过在打磨工装台上设置两个固定板和导向穿孔，两个导向穿孔位置相对应，使得贯穿两个导向穿孔的拉丝可在打磨工装台上的两个固定板之间呈水平状，从而有利于打磨去毛刺毛边，避免损坏打磨组件。
2、通过设置两个半边夹筒、磨砂层、研磨刷和电缸，本装置可直接设置在金属拉线机的输出端，人工将通过金属拉线机生产的待去毛刺或毛边的拉线端部，依次贯穿一个导向穿孔、两个半边夹筒的磨砂层之间、研磨刷和另一个导向穿孔，当待去毛刺或毛边的拉线移动时，其与磨砂层产生相互摩擦，从而将毛刺或毛边打磨去除掉，通过当初步去除毛刺或毛边的拉线经过研磨刷时，研磨刷是将极多的刷丝紧密排列在一起，各研磨丝对拉丝侧壁进行精细研磨，从而使得拉丝去除毛刺或毛边的效果更好。
综上所述，本实用新型通过在打磨工装台上设置磨砂层和研磨刷，可方便有效地去除拉线表面存在的毛刺或毛边，从而提高了拉线的质量，避免了毛刺或毛边造成的影响。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种金属拉线生产用打磨设备的结构示意图。
图中：1打磨工装台、2固定板、3导向穿孔、4半边夹筒、5磨砂层、6研磨刷、7支撑柱、8安装板、9电缸、10固定块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1，一种金属拉线生产用打磨设备，包括打磨工装台1，打磨工装台1的上端侧壁上固定连接有两个相互对称的固定板2，两个固定板2的侧壁上均贯穿设有位置相对应的导向穿孔3，两个固定板2与打磨工装台1为一体成型，通过在打磨工装台1上设置两个固定板2和导向穿孔3，两个导向穿孔3位置相对应，使得贯穿两个导向穿孔3的拉丝可在打磨工装台1上的两个固定板2之间呈水平状，从而有利于打磨去毛刺毛边，避免损坏打磨组件。
其中，两个固定板2之间分别设有两个半边夹筒4和研磨刷6，研磨刷6通过固定块10与打磨工装台1的上端侧壁固定连接，两个半边夹筒4相对的内壁上均固定连接有磨砂层5，打磨工装台1上设有四个用于驱动两个半边夹筒4的电缸9，四个电缸9均通过安装板8与打磨工装台1的上端侧壁固定连接，四个电缸9两两相互对称设置，电缸9输出轴的末端均与半边夹筒4的侧壁固定连接，四个电缸9均通过导线与外接电源和控制开关电连接，两个半边夹筒4的下端侧壁均与打磨工装台1的上端侧壁滑动连接，两个半边夹筒4可共同组成一个两端相互贯穿的中空圆筒，该圆筒与导向穿孔3位置相对应，该圆筒的内径为拉线的标准径长，使得拉线可与磨砂层5的内壁滑动并相抵接触，通过设置两个半边夹筒4、磨砂层5、研磨刷6和电缸9，在使用时，本装置可直接设置在金属拉线机的输出端，人工将通过金属拉线机生产的待去毛刺或毛边的拉线端部，依次贯穿一个导向穿孔3、两个半边夹筒4的磨砂层5之间、研磨刷6和另一个导向穿孔3，并与绕线装置或拉线驱动装置等相连接，绕线装置或拉线驱动装置可带动待去毛刺或毛边的拉线移动，电缸9可带动两个半边夹筒4对拉线进行夹持，当待去毛刺或毛边的拉线移动时，其与磨砂层5产生相互摩擦，从而将毛刺或毛边打磨去除掉，通过当初步去除毛刺或毛边的拉线经过研磨刷6时，研磨刷6是将极多的刷丝紧密排列在一起，各研磨丝对拉丝侧壁进行精细研磨，从而使得拉丝去除毛刺或毛边的效果更好。
其中，打磨工装台1下端侧壁的四个角处均固定连接有支撑柱7，通过设置支撑柱7，用于对打磨工装台1起到支撑作用。
本实用新型中，使用时，本装置可直接设置在金属拉线机的输出端，人工将通过金属拉线机生产的待去毛刺或毛边的拉线端部，依次贯穿一个导向穿孔3、两个半边夹筒4的磨砂层5之间、研磨刷6和另一个导向穿孔3，并与绕线装置或拉线驱动装置等相连接，绕线装置或拉线驱动装置可带动待去毛刺或毛边的拉线移动，当待去毛刺或毛边的拉线移动时，其与磨砂层5产生相互摩擦，从而将毛刺或毛边打磨去除掉，通过当初步去除毛刺或毛边的拉线经过研磨刷6时，研磨刷6是将极多的刷丝紧密排列在一起，各研磨丝对拉丝侧壁进行精细研磨，从而使得拉丝去除毛刺或毛边的效果更好。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种金属拉线生产用打磨设备，包括打磨工装台(1)，其特征在于，所述打磨工装台(1)的上端侧壁上固定连接有两个相互对称的固定板(2)，两个所述固定板(2)的侧壁上均贯穿设有位置相对应的导向穿孔(3)，两个所述固定板(2)之间分别设有两个半边夹筒(4)和研磨刷(6)，两个所述半边夹筒(4)相对的内壁上均固定连接有磨砂层(5)，所述打磨工装台(1)上设有四个用于驱动两个半边夹筒(4)的电缸(9)。
2.根据权利要求1所述的一种金属拉线生产用打磨设备，其特征在于，所述打磨工装台(1)下端侧壁的四个角处均固定连接有支撑柱(7)。
3.根据权利要求1所述的一种金属拉线生产用打磨设备，其特征在于，四个所述电缸(9)均通过安装板(8)与打磨工装台(1)的上端侧壁固定连接，四个所述电缸(9)两两相互对称设置，所述电缸(9)输出轴的末端均与半边夹筒(4)的侧壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种金属拉线生产用打磨设备，其特征在于，两个所述半边夹筒(4)的下端侧壁均与打磨工装台(1)的上端侧壁滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种金属拉线生产用打磨设备，其特征在于，两个所述固定板(2)与打磨工装台(1)为一体成型。
6.根据权利要求1所述的一种金属拉线生产用打磨设备，其特征在于，所述研磨刷(6)通过固定块(10)与打磨工装台(1)的上端侧壁固定连接。
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2019
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