CN210938405U - 一种硬质合金铣刀片修磨器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于修磨器领域，尤其是一种硬质合金铣刀片修磨器，针对现有的圆刀粒在刀片磨钝后就被废弃，废废弃的原因是没有一种圆刀粒的修磨器可以一次加工完成圆刀粒整个侧面的修磨工作，修磨费时费力的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的顶部一侧固定安装有立板，且立板的一侧固定安装有安装板，所述底座的顶部固定安装有工作台，所述工作台的顶部设置有转动组件，且转动组件的顶部固定安装有卡柱，所述卡柱上活动卡装有铣刀片，本实用新型较之以往铣刀片的修磨器，一次加工就可以完成铣刀片侧面的修磨过程，自动化程度高，人工强度低，修磨铣刀片的效率高，大大降低了铣刀片的废弃率。
Description
技术领域
本实用新型涉及修磨器技术领域，尤其涉及一种硬质合金铣刀片修磨器。
背景技术
硬质合金刀片因其优良性能被广泛应用于金属切削行业，硬质合金铣刀片用于机械加工制造业，根据加工不同金属(非金属)材料而选用不同材质硬质合金铣刀片，进口圆刀粒为硬质合金刀片的一种。
现有的圆刀粒在刀片磨钝后就被废弃，废废弃的原因是没有一种圆刀粒的修磨器可以一次加工完成圆刀粒整个侧面的修磨工作，修磨费时费力，所以我们提出了一种硬质合金铣刀片修磨器，用以解决上述提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在圆刀粒在刀片磨钝后就被废弃，废废弃的原因是没有一种圆刀粒的修磨器可以一次加工完成圆刀粒整个侧面的修磨工作，修磨费时费力的缺点，而提出的一种硬质合金铣刀片修磨器。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种硬质合金铣刀片修磨器，包括底座，所述底座的顶部一侧固定安装有立板，且立板的一侧固定安装有安装板，所述底座的顶部固定安装有工作台，所述工作台的顶部设置有转动组件，且转动组件的顶部固定安装有卡柱，所述卡柱上活动卡装有铣刀片，所述安装板的底部固定安装有操作块，且操作块上设有腔室，所述腔室的顶部内壁上滑动安装有对称设置的两个调节板，两个调节板相互靠近的一侧传动连接有同一个驱动组件，两个调节板的底部均贯穿腔室的底部内壁并均延伸至操作块的下方，两个调节板相互靠近的一侧均固定安装有安装块，两个安装块相互靠近的一侧均转动安装有修磨盘，所述铣刀片位于两个修磨盘相互靠近的一侧。
优选的，所述转动组件包括开设在工作台顶部的安装槽，且安装槽的底部内璧上固定安装有转动电机，所述转动电机输出轴的顶部和卡柱的底部固定连接，所述卡柱的顶部和铣刀片的顶部位于同一水平面，用来带动铣刀片进行转动。
优选的，所述驱动组件包括固定安装在腔室顶部内壁上的驱动电机，所述驱动电机输出轴的外侧固定套设有第一伞齿轮，所述腔室的底部内壁上转动安装有横轴，且横轴的外侧固定套设有第二伞齿轮，所述第二伞齿轮和第一伞齿轮相啮合，所述横轴的外侧螺纹连接有对称设置的两个螺纹块，两个螺纹块相互远离的一侧分别和两个调节板相互靠近的一侧固定连接，用来调节两个修磨盘的距离。
优选的，两个安装块相互靠近的一侧均开设有凹槽，两个凹槽相互远离的一侧内壁上均固定安装有修磨电机，两个修磨电机的输出轴相互靠近的一端分别和两个修磨盘相互远离的一侧固定连接，利用修磨盘的转动来进行铣刀片的修磨作业。
优选的，所述腔室的底部内壁上开设有对称设置的两个条形通孔，两个调节板的底部分别贯穿两个条形通孔并均延伸至操作块的下方，横轴的外侧开设有相反的螺纹槽，两个螺纹槽分别和两个螺纹块螺纹连接，当横轴进行转动时，两个螺纹块会进行相反方向的横向移动。
本实用新型中，转动电机、驱动电机和修磨电机的型号可以根据实际需求进行选择，转动电机、驱动电机和修磨电机的转速通过多次的试验设定的，铣刀片和卡柱的卡装结构稳定，在转动电机转动的过程中，不会出现卡柱和铣刀片脱离的现象，当驱动电机启动时，可以调节两个修磨盘距离铣刀片的距离，进而达到调节修磨铣刀片的修磨厚度，较之以往铣刀片的修磨器，一次加工就可以完成铣刀片侧面的修磨过程，自动化程度高，人工强度低，修磨铣刀片的效率高，大大降低了铣刀片的废弃率；
通过在腔室底部内壁上开设的两个条形通孔，两个调节板在两个条形通孔的内部具有一定的移动空间，可以对铣刀片的修复厚度进行控制，满足生产的需求；
通过设置的卡柱和铣刀片的活动卡装关系，非人力作用下，铣刀片不会和卡柱脱离，将铣刀片取下的工作简便，可实施性高。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种硬质合金铣刀片修磨器的部分结构立体图；
图2为本实用新型提出的一种硬质合金铣刀片修磨器的结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种硬质合金铣刀片修磨器的图2中A部分结构放大示意图。
图中：1底座、2立板、3安装板、4工作台、5转动电机、6卡柱、7铣刀片、8操作块、9腔室、10驱动电机、11第一伞齿轮、12横轴、13第二伞齿轮、14螺纹块、15调节板、16安装块、17修磨电机、18修磨盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-3，一种硬质合金铣刀片修磨器，包括底座1，底座1的顶部一侧固定安装有立板2，且立板2的一侧固定安装有安装板3，底座1的顶部固定安装有工作台4，工作台4的顶部设置有转动组件，且转动组件的顶部固定安装有卡柱6，卡柱6上活动卡装有铣刀片7，安装板3的底部固定安装有操作块8，且操作块8上设有腔室9，腔室9的顶部内壁上滑动安装有对称设置的两个调节板15，两个调节板15相互靠近的一侧传动连接有同一个驱动组件，两个调节板15的底部均贯穿腔室9的底部内壁并均延伸至操作块8的下方，两个调节板15相互靠近的一侧均固定安装有安装块16，两个安装块16相互靠近的一侧均转动安装有修磨盘18，铣刀片7位于两个修磨盘18相互靠近的一侧。
其中，转动电机5、驱动电机10和修磨电机17的型号可以根据实际需求进行选择，转动电机5、驱动电机10和修磨电机17的转速通过多次的试验设定的，铣刀片7和卡柱6的卡装结构稳定，在转动电机5转动的过程中，不会出现卡柱6和铣刀片7脱离的现象，当驱动电机10启动时，可以调节两个修磨盘18距离铣刀片7的距离，进而达到调节修磨铣刀片7的修磨厚度，较之以往铣刀片7的修磨器，一次加工就可以完成铣刀片7侧面的修磨过程，自动化程度高，人工强度低，修磨铣刀片7的效率高，大大降低了铣刀片7的废弃率。
本实施例中，通过设置的卡柱6和铣刀片7的活动卡装关系，非人力作用下，铣刀片7不会和卡柱6脱离，将铣刀片7取下的工作简便，可实施性高。
在实施例1的基础上做出如下进一步的改进：
实施例2
本实用新型中，转动组件包括开设在工作台4顶部的安装槽，且安装槽的底部内璧上固定安装有转动电机5，转动电机5输出轴的顶部和卡柱6的底部固定连接，卡柱6的顶部和铣刀片7的顶部位于同一水平面，用来带动铣刀片7进行转动。
本实用新型中，驱动组件包括固定安装在腔室9顶部内壁上的驱动电机10，驱动电机10输出轴的外侧固定套设有第一伞齿轮11，腔室9的底部内壁上转动安装有横轴12，且横轴12的外侧固定套设有第二伞齿轮13，第二伞齿轮13和第一伞齿轮11相啮合，横轴12的外侧螺纹连接有对称设置的两个螺纹块14，两个螺纹块14相互远离的一侧分别和两个调节板15相互靠近的一侧固定连接，用来调节两个修磨盘18的距离。
本实用新型中，两个安装块16相互靠近的一侧均开设有凹槽，两个凹槽相互远离的一侧内壁上均固定安装有修磨电机17，两个修磨电机17的输出轴相互靠近的一端分别和两个修磨盘18相互远离的一侧固定连接，利用修磨盘18的转动来进行铣刀片7的修磨作业。
本实用新型中，腔室9的底部内壁上开设有对称设置的两个条形通孔，两个调节板15的底部分别贯穿两个条形通孔并均延伸至操作块8的下方，横轴12的外侧开设有相反的螺纹槽，两个螺纹槽分别和两个螺纹块14螺纹连接，当横轴12进行转动时，两个螺纹块14会进行相反方向的横向移动。
本实施例中，通过在腔室9底部内壁上开设的两个条形通孔，两个调节板15在两个条形通孔的内部具有一定的移动空间，可以对铣刀片7的修复厚度进行控制，满足生产的需求。
本实用新型中，使用前，为转动电机5、驱动电机10和修磨电机17进行外部电源的供电，按下驱动电机10的开关，使第一伞齿轮11进行转动，通过设置的第一伞齿轮11和第二伞齿轮13的啮合关系，实现横轴12跟随驱动电机10的输出轴转动的目的，通过将横轴12的转动转化为螺纹块14的过程，实现两个调节板15向相互靠近的一侧进行横向移动，将两个修磨盘18调节至和铣刀片7的侧面贴合的位置后，关闭驱动电机10，同时按下转动电机5和修磨电机17的开关，修磨电机17的输出轴转动带动修磨盘18进行转动，与此同时，转动电机5转动带动铣刀片7进行转动，当转动电机5转动一周时，整个铣刀片7的侧面修磨完成，较之以往铣刀片7的修磨器，一次加工就可以完成铣刀片7侧面的修磨过程，自动化程度高，人工强度低，修磨铣刀片7的效率高，大大降低了铣刀片7的废弃率。
本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种硬质合金铣刀片修磨器，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部一侧固定安装有立板(2)，且立板(2)的一侧固定安装有安装板(3)，所述底座(1)的顶部固定安装有工作台(4)，所述工作台(4)的顶部设置有转动组件，且转动组件的顶部固定安装有卡柱(6)，所述卡柱(6)上活动卡装有铣刀片(7)，所述安装板(3)的底部固定安装有操作块(8)，且操作块(8)上设有腔室(9)，所述腔室(9)的顶部内壁上滑动安装有对称设置的两个调节板(15)，两个调节板(15)相互靠近的一侧传动连接有同一个驱动组件，两个调节板(15)的底部均贯穿腔室(9)的底部内壁并均延伸至操作块(8)的下方，两个调节板(15)相互靠近的一侧均固定安装有安装块(16)，两个安装块(16)相互靠近的一侧均转动安装有修磨盘(18)，所述铣刀片(7)位于两个修磨盘(18)相互靠近的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种硬质合金铣刀片修磨器，其特征在于，所述转动组件包括开设在工作台(4)顶部的安装槽，且安装槽的底部内璧上固定安装有转动电机(5)，所述转动电机(5)输出轴的顶部和卡柱(6)的底部固定连接，所述卡柱(6)的顶部和铣刀片(7)的顶部位于同一水平面。
3.根据权利要求1所述的一种硬质合金铣刀片修磨器，其特征在于，所述驱动组件包括固定安装在腔室(9)顶部内壁上的驱动电机(10)，所述驱动电机(10)输出轴的外侧固定套设有第一伞齿轮(11)，所述腔室(9)的底部内壁上转动安装有横轴(12)，且横轴(12)的外侧固定套设有第二伞齿轮(13)，所述第二伞齿轮(13)和第一伞齿轮(11)相啮合，所述横轴(12)的外侧螺纹连接有对称设置的两个螺纹块(14)，两个螺纹块(14)相互远离的一侧分别和两个调节板(15)相互靠近的一侧固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种硬质合金铣刀片修磨器，其特征在于，两个安装块(16)相互靠近的一侧均开设有凹槽，两个凹槽相互远离的一侧内壁上均固定安装有修磨电机(17)，两个修磨电机(17)的输出轴相互靠近的一端分别和两个修磨盘(18)相互远离的一侧固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种硬质合金铣刀片修磨器，其特征在于，所述腔室(9)的底部内壁上开设有对称设置的两个条形通孔，两个调节板(15)的底部分别贯穿两个条形通孔并均延伸至操作块(8)的下方，横轴(12)的外侧开设有相反的螺纹槽，两个螺纹槽分别和两个螺纹块(14)螺纹连接。
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