CN210938335U - 一种数控机床导轨保护装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于数控机床技术领域,尤其为一种数控机床导轨保护装置,包括导轨、滑座和清扫装置;所述导轨的外壁开设有环形内凹的滚珠槽,且所述导轨的顶部放置有所述滑座,所述滑座内壁贴附所述滚珠槽的夹层内放置有球形结构的滚珠,所述导轨与所述滑座之间通过所述滚珠槽与所述滚珠滑动连接;所述滑座的前后两端对称安装有清扫装置,所述清扫装置包括悬架、支撑轴和毛刷辊,两组所述悬架对称安装在所述滑座的前表面上方;在滑座往复运动的过程中,毛刷辊贴附滚珠槽的端面在滑座运动方向力推动下沿支撑轴转动,将滚珠槽内附着的铁屑清扫至外部,使滑座位移方向的滚珠槽内保持清洁,防止滑动部位受铁屑接触摩擦产生磨损。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控机床技术领域,尤其涉及一种数控机床导轨保护装置。
背景技术
导轨是金属或其它材料制成的槽或脊,可承受、固定、引导移动装置或设备并减少其摩擦的一种装置。导轨表面上的纵向槽或脊,用于导引、固定机器部件、专用设备、仪器等。
现有技术中存在的技术问题:
1、数控机床在进行工件加工时产生铁屑,铁屑落入导轨表面开设的导槽内部,滑座的滑动件在导槽内滑动时,与铁屑产生摩擦导致导槽出现磨损,长时间使用会导致导轨损坏和滑座滑动不平稳;
2、导轨内开设的导槽为方形结构,在实际滑动时润滑度较差,易产生磨损,导致导轨和滑座的滑动部位受损。
为解决上述问题,本申请中提出一种数控机床导轨保护装置。
实用新型内容
(一)实用新型目的
为解决背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出一种数控机床导轨保护装置,具有滑动稳定和铁屑清理的特点。
(二)技术方案
为解决上述问题,本实用新型提供了一种数控机床导轨保护装置,包括导轨、滑座和清扫装置;
所述导轨的外壁开设有环形内凹的滚珠槽,且所述导轨的顶部放置有所述滑座,所述滑座内壁贴附所述滚珠槽的夹层内放置有球形结构的滚珠,所述导轨与所述滑座之间通过所述滚珠槽与所述滚珠滑动连接;
所述滑座的前后两端对称安装有清扫装置,所述清扫装置包括悬架、支撑轴和毛刷辊,两组所述悬架对称安装在所述滑座的前表面上方,且两组所述悬架内部贯穿有所述支撑轴,所述支撑轴的外壁套设有所述毛刷辊。
优选的,所述毛刷辊的外壁贴附所述导轨上开设的滚珠槽。
优选的,所述滑座的顶部安装有安装板,所述安装板的宽度大于所述导轨的宽度。
优选的,所述滑座的两侧壁对称安装有凸起的配重块。
优选的,所述滚珠的规格与所述滚珠槽的规格相匹配。
优选的,所述导轨和所述滑座为材质相同的不锈钢构件。
本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果:
1、在滑座往复运动的过程中,毛刷辊贴附滚珠槽的端面在滑座运动方向力推动下沿支撑轴转动,将滚珠槽内附着的铁屑清扫至外部,使滑座位移方向的滚珠槽内保持清洁,防止滑动部位受铁屑接触摩擦产生磨损;
2、通过滚珠在滚珠槽内转动进行滑座在导轨上滑动的辅助,降低滑座与导轨接触面的摩擦,从而有效降低导轨与滑座之间滑动部位的摩擦,提升导轨与滑座之间滑动部位的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的侧视结构示意图;
图2为本实用新型中的清扫装置结构示意图;
图3为本实用新型中的滚珠滑动结构示意图;
图4为本实用新型中的导轨结构示意图;
图5为本实用新型中的滑座结构示意图。
附图标记:
1、导轨;11、滚珠槽;2、滑座;21、安装板;22、配重块;23、滚珠;3、清扫装置;31、悬架;32、支撑轴;33、毛刷辊。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
如图1-5所示,本实用新型提出的一种数控机床导轨保护装置,包括导轨1、滑座2和清扫装置3;
导轨1的外壁开设有环形内凹的滚珠槽11,且导轨1的顶部放置有滑座2,滑座2内壁贴附滚珠槽11的夹层内放置有球形结构的滚珠23,滚珠23的规格与滚珠槽11的规格相匹配,通过滚珠23在滚珠槽11内转动进行滑座2在导轨1上滑动的辅助,降低滑座2与导轨1接触面的摩擦,从而有效降低导轨1与滑座2之间滑动部位的摩擦,提升导轨1与滑座之间滑动部位的使用寿命;
滑座2的前后两端对称安装有清扫装置3,清扫装置3包括悬架31、支撑轴32和毛刷辊33,两组悬架31对称安装在滑座2的前表面上方,且两组悬架31内部贯穿有支撑轴32,支撑轴32的外壁套设有毛刷辊33。
需要说明的是:毛刷辊33的外壁贴附导轨1上开设的滚珠槽11,毛刷辊33外壁的刷毛用于擦拭滚珠槽11内附着的铁屑,保持滚珠槽11内部清洁。
在一个可选的实施例中,滑座2的顶部安装有安装板21,安装板21的宽度大于导轨1的宽度,通过安装板21进行加工台面的安装。
在一个可选的实施例中,滑座2的两侧壁对称安装有凸起的配重块22,配重块22增加滑座2的整体重量,保持滑座2在导轨1上往复运动的平稳。
在一个可选的实施例中,导轨1和滑座2为材质相同的不锈钢构件,导轨1和滑座2的整体刚性较强,可支撑大重量的工件在数控机床内加工。
本实用新型中,滑座2通过滚珠23在滚珠槽11内转动降低滑座2与导轨1直接接触面的摩擦,保持滑座2在导轨1上滑动的稳定性,在滑座2往复运动的过程中,毛刷辊33贴附滚珠槽11的端面在滑座2运动方向力的推动下沿支撑轴32转动,将滚珠槽11内附着的铁屑清扫至外部,使滑座2位移方向的滚珠槽11内保持清洁,防止滑动部位受铁屑接触摩擦产生磨损。
应当理解的是,本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理,而不构成对本实用新型的限制。因此,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外,本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
Claims (6)
1.一种数控机床导轨保护装置,其特征在于,包括导轨(1)、滑座(2)和清扫装置(3);
所述导轨(1)的外壁开设有环形内凹的滚珠槽(11),且所述导轨(1)的顶部放置有所述滑座(2),所述滑座(2)内壁贴附所述滚珠槽(11)的夹层内放置有球形结构的滚珠(23),所述导轨(1)与所述滑座(2)之间通过所述滚珠槽(11)与所述滚珠(23)滑动连接;
所述滑座(2)的前后两端对称安装有清扫装置(3),所述清扫装置(3)包括悬架(31)、支撑轴(32)和毛刷辊(33),两组所述悬架(31)对称安装在所述滑座(2)的前表面上方,且两组所述悬架(31)内部贯穿有所述支撑轴(32),所述支撑轴(32)的外壁套设有所述毛刷辊(33)。
2.根据权利要求1所述的数控机床导轨保护装置,其特征在于,所述毛刷辊(33)的外壁贴附所述导轨(1)上开设的滚珠槽(11)。
3.根据权利要求1所述的数控机床导轨保护装置,其特征在于,所述滑座(2)的顶部安装有安装板(21),所述安装板(21)的宽度大于所述导轨(1)的宽度。
4.根据权利要求1所述的数控机床导轨保护装置,其特征在于,所述滑座(2)的两侧壁对称安装有凸起的配重块(22)。
5.根据权利要求1所述的数控机床导轨保护装置,其特征在于,所述滚珠(23)的规格与所述滚珠槽(11)的规格相匹配。
6.根据权利要求1所述的数控机床导轨保护装置,其特征在于,所述导轨(1)和所述滑座(2)为材质相同的不锈钢构件。
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