CN210937437U - 一种环形带锯条磨齿机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种环形带锯条磨齿机,涉及磨齿机技术领域,为解决现有的环形锯条磨齿机在对环形锯条进行磨齿时,锯条在夹紧的同时,整体的夹紧输送性能还不够完善,影响打磨的效率以及打磨精度,需要人工进行手动操作,安全性较低的问题。所述主支撑杆的两侧均安装有侧安装支撑板,所述侧安装支撑板的上方安装有夹紧输送锯条机构,所述侧安装支撑板的下方安装有转动马达,所述主支撑杆的上方安装有转动电机,所述转动电机的后端安装有传动带保护罩,所述传动带保护罩的内部安装有传动带,所述转动电机的一侧安装有打磨盘保护罩,所述打磨盘保护罩的内部安装有打磨盘,所述转动电机的下端安装有气缸。

Description

一种环形带锯条磨齿机
技术领域
本实用新型涉及磨齿机技术领域,具体为一种环形带锯条磨齿机。
背景技术
磨齿机是利用砂轮作为磨具加工圆柱齿轮或某些齿轮(斜齿轮,锥齿轮等)加工刀具齿面的齿轮加工机床。主要用于消除热处理后的变形和提高齿轮精度,锯条是开有齿刃的钢片条,齿刃是锯条的主要部分,锯条随着使用时间的增长,齿刃在一定程度上会磨损,需要用到一种磨齿机对锯条的齿刃进行打磨,使锯条的使用性能得到一定程度的修复,磨齿机的出现在一定程度上提高了锯条的使用性能。
但是,现有的环形锯条磨齿机在对环形锯条进行磨齿时,锯条在夹紧的同时,整体的夹紧输送性能还不够完善,影响打磨的效率以及打磨精度,需要人工进行手动操作,安全性较低;因此不满足现有的需求,对此我们提出了一种环形带锯条磨齿机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种环形带锯条磨齿机,以解决上述背景技术中提出的现有的环形锯条磨齿机在对环形锯条进行磨齿时,锯条在夹紧的同时,整体的夹紧输送性能还不够完善,影响打磨的效率以及打磨精度,需要人工进行手动操作,安全性较低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种环形带锯条磨齿机,包括主支撑杆,所述主支撑杆的两侧均安装有侧安装支撑板,且侧安装支撑板与主支撑杆通过螺钉连接,所述主支撑杆的下端安装有支撑脚,且支撑脚设置有三个,所述侧安装支撑板的上方安装有夹紧输送锯条机构,所述侧安装支撑板的下方安装有转动马达,且转动马达的一端贯穿侧安装支撑板并延伸至夹紧输送锯条机构的内部,所述主支撑杆的上方安装有转动电机,所述转动电机的后端安装有传动带保护罩,所述传动带保护罩的内部安装有传动带,所述转动电机的一侧安装有打磨盘保护罩,所述打磨盘保护罩的内部安装有打磨盘,所述转动电机的下端安装有气缸,所述气缸的一侧安装有转动轴承,所述转动轴承的外部安装有支撑工作主杆。
优选的,所述转动电机与打磨盘通过传动带传动连接。
优选的,所述主支撑杆设置有两个,两个所述主支撑杆之间安装有第一安装块,所述第一安装块的一侧安装有第二安装块,所述第一安装块的另一侧安装有辅助固定杆,所述第二安装块的另一侧安装有工作板。
优选的,所述工作板上方的中间位置处安装有自动伸缩杆和锯条夹紧块,自动伸缩杆和锯条夹紧块均设置有两个,且自动伸缩杆分别位于锯条夹紧块的一侧。
优选的,所述夹紧输送锯条机构包括转动输送筒、支撑底板、上支撑板、安装滑块和滑动槽。
优选的,所述上支撑板和支撑底板之间安装有转动输送筒,转动输送筒设置有三个,且三个转动输送筒依次分布,所述上支撑板的上方安装有安装滑块,所述上支撑板的内部设置有滑动槽。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过在侧安装支撑板的上方安装有夹紧输送锯条机构,夹紧输送锯条机构的内部安装有转动输送筒,通过转动马达带动转动输送筒转动,能够实现对锯条的输送,输送的性能更加稳定,在一定程度上提高了打磨的精度以及打磨效率,解决了现有的环形锯条磨齿机在对环形锯条进行磨齿时,锯条在夹紧的同时,整体的夹紧输送性能还不够完善,影响打磨的效率以及打磨精度的问题。
2、本实用新型通过在转动电机的下方安装有气缸,通过气缸的伸缩带动转动电机运动,从而使得转动轴承开始转动,打磨盘向下运动对锯条进行打磨,实用性更高,不需要人工手动对打磨盘的位置进行调节,整体的安全性能更加完善,解决了现有的打磨盘需要人工进行手动操作,安全性较低的问题。
附图说明
图1为本实用新型一种环形带锯条磨齿机的主视图;
图2为本实用新型一种环形带锯条磨齿机的俯视图;
图3为本实用新型夹紧输送锯条机构的结构示意图。
图中:1、主支撑杆;2、侧安装支撑板;3、支撑脚;4、夹紧输送锯条机构;5、转动马达;6、转动电机;7、传动带保护罩;8、传动带;9、打磨盘保护罩;10、打磨盘;11、支撑工作主杆;12、转动轴承;13、气缸;14、自动伸缩杆;15、锯条夹紧块;16、工作板;17、辅助固定杆;18、第一安装块;19、第二安装块;20、转动输送筒;21、支撑底板;22、上支撑板;23、安装滑块;24、滑动槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种环形带锯条磨齿机,包括主支撑杆1,主支撑杆1的两侧均安装有侧安装支撑板2,且侧安装支撑板2与主支撑杆1通过螺钉连接,主支撑杆1的下端安装有支撑脚3,且支撑脚3设置有三个,整体的支撑性能更好,侧安装支撑板2的上方安装有夹紧输送锯条机构4,侧安装支撑板2的下方安装有转动马达5,且转动马达5的一端贯穿侧安装支撑板2并延伸至夹紧输送锯条机构4的内部,传动性能更好,输送性能更加稳定,主支撑杆1的上方安装有转动电机6,转动电机6的后端安装有传动带保护罩7,能够起到一定程度的防护作用,传动带保护罩7的内部安装有传动带8,转动电机6的一侧安装有打磨盘保护罩9,打磨盘保护罩9的内部安装有打磨盘10,转动电机6的下端安装有气缸13,气缸13的一侧安装有转动轴承12,转动轴承12的外部安装有支撑工作主杆11,整体的使用性能更加完善,实用性更好。
进一步,转动电机6与打磨盘通过传动带8传动连接,传动性能更加稳定。
进一步,主支撑杆1设置有两个,两个主支撑杆1之间安装有第一安装块18,第一安装块18的一侧安装有第二安装块19,第一安装块18的另一侧安装有辅助固定杆17,第二安装块19的另一侧安装有工作板16,整体结构简单,稳定性较高。
进一步,工作板16上方的中间位置处安装有自动伸缩杆14和锯条夹紧块15,自动伸缩杆14和锯条夹紧块15均设置有两个,且自动伸缩杆14分别位于锯条夹紧块15的一侧,夹紧的性能更加完善。
进一步,夹紧输送锯条机构4包括转动输送筒20、支撑底板21、上支撑板22、安装滑块23和滑动槽24。
进一步,上支撑板22和支撑底板21之间安装有转动输送筒20,转动输送筒20设置有三个,且三个转动输送筒20依次分布,上支撑板22的上方安装有安装滑块23,上支撑板22的内部设置有滑动槽24,输送的性能更加完善。
工作原理:使用时,将环形锯条放置在夹紧输送锯条机构4的中间位置处,锯条锯齿端朝上,启动自动伸缩杆14,自动伸缩杆14的伸缩带动锯条夹紧块15开始向锯条运动,对锯条进行夹紧,夹紧完成后即可进行打磨,启动转动电机6,转动电机6的输出轴开始转动,输出轴的转动带动传动带8转动,传动带8的转动带动打磨盘10的传动轴转动,同时打磨盘10开始转动,启动气缸13,气缸13开始伸缩,使得转动电机6向上运动,转动电机6的运动使得转动轴承12开始转动,同时打磨盘10向下运动,对锯齿进行打磨,打磨一个锯齿后,自动伸缩杆14开始收缩,松开锯条夹紧块15,启动转动马达5,转动马达5的转动带动转动输送筒20开始转动对锯条进行输送,再次进行夹紧打磨直至打磨完毕即可。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种环形带锯条磨齿机,包括主支撑杆(1),其特征在于:所述主支撑杆(1)的两侧均安装有侧安装支撑板(2),且侧安装支撑板(2)与主支撑杆(1)通过螺钉连接,所述主支撑杆(1)的下端安装有支撑脚(3),且支撑脚(3)设置有三个,所述侧安装支撑板(2)的上方安装有夹紧输送锯条机构(4),所述侧安装支撑板(2)的下方安装有转动马达(5),且转动马达(5)的一端贯穿侧安装支撑板(2)并延伸至夹紧输送锯条机构(4)的内部,所述主支撑杆(1)的上方安装有转动电机(6),所述转动电机(6)的后端安装有传动带保护罩(7),所述传动带保护罩(7)的内部安装有传动带(8),所述转动电机(6)的一侧安装有打磨盘保护罩(9),所述打磨盘保护罩(9)的内部安装有打磨盘(10),所述转动电机(6)的下端安装有气缸(13),所述气缸(13)的一侧安装有转动轴承(12),所述转动轴承(12)的外部安装有支撑工作主杆(11)。
2.根据权利要求1所述的一种环形带锯条磨齿机,其特征在于:所述转动电机(6)与打磨盘通过传动带(8)传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种环形带锯条磨齿机,其特征在于:所述主支撑杆(1)设置有两个,两个所述主支撑杆(1)之间安装有第一安装块(18),所述第一安装块(18)的一侧安装有第二安装块(19),所述第一安装块(18)的另一侧安装有辅助固定杆(17),所述第二安装块(19)的另一侧安装有工作板(16)。
4.根据权利要求3所述的一种环形带锯条磨齿机,其特征在于:所述工作板(16)上方的中间位置处安装有自动伸缩杆(14)和锯条夹紧块(15),自动伸缩杆(14)和锯条夹紧块(15)均设置有两个,且自动伸缩杆(14)分别位于锯条夹紧块(15)的一侧。
5.根据权利要求1所述的一种环形带锯条磨齿机,其特征在于:所述夹紧输送锯条机构(4)包括转动输送筒(20)、支撑底板(21)、上支撑板(22)、安装滑块(23)和滑动槽(24)。
6.根据权利要求5所述的一种环形带锯条磨齿机,其特征在于:所述上支撑板(22)和支撑底板(21)之间安装有转动输送筒(20),转动输送筒(20)设置有三个,且三个转动输送筒(20)依次分布,所述上支撑板(22)的上方安装有安装滑块(23),所述上支撑板(22)的内部设置有滑动槽(24)。
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