CN210937234U - 一种多组轴钻床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种多组轴钻床,包括底座、固定架、主轴电机、轴架和升降装置,所述固定架上设有固定机构,所述底座包括底架和钻架,所述固定架与所述底架连接,所述钻架包括第一钻架和第二钻架,所述主轴电机包括第一主轴电机和第二主轴电机,所述升降装置包括第一升降装置和第二升降装置,所述轴架包括第一轴架和第二轴架,所述第一轴架和所述第一钻架滑动连接,所述第二轴架和所述第二钻架滑动连接,所述第一主轴电机与所述第一轴架连接,所述第二主轴电机与所述第二轴架连接,所述第一升降装置控制所述第一轴架升降,所述第二升降装置控制所述第二轴架升降。本实用新型提供了一种设有多个钻头且每个钻头都能够独立控制的多组轴钻床。
Description
技术领域
本实用新型涉及钻床技术领域,具体的说,涉及一种多组轴钻床。
背景技术
钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式,在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称。也有称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等。通过对精密部件进行钻孔,来达到预期的效果,钻孔机有半自动钻孔机和全自动钻孔机,随着人力资源成本的增加;大多数企业均考虑全自动钻孔机作为发展方向。随着时代的发展,自动钻孔机的钻孔技术的提升,采用全自动钻孔机对各种五金模具表带钻孔表带钻孔首饰进行钻孔优势明显,在需要钻若干个孔时,钻头就需要不断的上升下降,连续的对目标物进行钻孔,不但耗费大量时间,连续钻孔还会使钻头过热和疲劳,继续使用就会导致破损或者断裂。
目前,市场上存在一种多头钻孔机,可以让若干钻头同时对目标物进行钻孔,达到一次下降就成功钻出多个孔的效果,这种多头钻孔机虽然能够同时钻多个孔,但使用时必须保证每个钻头伸出长度一致,否则在钻非贯穿孔时就会钻出不同的的深度,而且即使对齐了钻头在长期使用后不同钻头也会出现不同的的磨损状态,导致长度不一致,无法钻出相同的深度,达不到需要的效果。
实用新型内容
综上所述,为克服现有技术的不足,本实用新型提供一种设有多个钻头且每个钻头都能够独立控制的多组轴钻床。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种多组轴钻床,包括底座、固定架、主轴电机、轴架和升降装置,所述固定架上设有固定机构,所述底座包括底架和钻架,所述固定架与所述底架连接,所述钻架包括第一钻架和第二钻架,所述主轴电机包括第一主轴电机和第二主轴电机,所述升降装置包括第一升降装置和第二升降装置,所述轴架包括第一轴架和第二轴架,所述第一轴架和所述第一钻架滑动连接,所述第二轴架和所述第二钻架滑动连接,所述第一主轴电机与所述第一轴架连接,所述第二主轴电机与所述第二轴架连接,所述第一升降装置控制所述第一轴架升降,所述第二升降装置控制所述第二轴架升降。
如此设置,第一钻架和第二钻架按照使用者需要的距离连在底架上排列,第一钻架和第二钻架上分别连有第一轴架和第二轴架,第一轴架和第二轴架上分别连有第一主轴电机和第二主轴电机,第一主轴电机和第二主轴电机可以分别控制第一轴架和第二轴架上的钻头独立运作,二第一升降装置和第二升降装置可以分别控制控制第一轴架和第二轴架上升或者下降,所以定位时可以对第一轴架和第二轴架上的钻头分别调整定位,不会影响到其他轴架,使每一个钻头都能钻出相同深度,也可以控制各个钻头钻出不同深度的孔,适用场合更广。
进一步的,所述第一升降装置包括第一升降杆和第一升降电机,所述第二升降装置包括第二升降杆和第二升降电机,所述第一升降杆和所述第一升降电机连接,所述第一升降杆和所述第一轴架联动设置,所述第二升降杆和所述第二升降电机连接,所述第二升降杆和所述第二轴架联动设置。
如此设置,便可依靠第一升降电机和第二升降电机分别控制第一升降杆和第二升降杆来使与其联动的第一轴架和第二轴架上升或下降,省力的同时使钻孔尺寸更加精确,并且第一升降电机、第二升降电机、第一主轴电机和第二主轴电机还能分别与数控设备连接,依靠数控设备控制,减少操作失误操作的可能性,增加自动化程度。
进一步的,还包括第二滑动装置,所述固定架与所述底架滑动连接,所述第二滑动装置控制所述固定架滑动。
如此设置,需要在目标物上钻超过钻头数量超过多组轴钻床钻头数时便可用第二滑动装置控制固定架滑动,来改变钻孔位置,无需拆下固定架上的目标物重新安装,十分方便。
进一步的,所述第二滑动装置包括第一滑动杆和第一电机,所述第一电机和所述第一滑动杆连接,所述第一滑动杆和所述固定架联动设置。
如此设置,便可依靠第一电机来控制第一滑动杆使与其联动的固定架滑动,省力的同时使钻孔位置更加精确,并且第一电机还能与数控设备连接,依靠数控设备控制,减少操作失误操作的可能性,增加自动化程度。
进一步的,所述固定架包括底盘、滑动台和第二滑动装置,所述滑动台和所述底盘滑动连接,所述第二滑动装置控制所述滑动台滑动。
如此设置,第二滑动装置和第一滑动装置配合便可以使滑动台做出四个方向的滑动,钻头可以在不把目标物从滑动台上拆下的前提下在目标物上任意一个点钻孔,十分方便。
进一步的,所述第二滑动装置包括第二滑动杆和第二电机,所述第二电机和所述第二滑动杆连接,所述第二滑动杆和所述滑动台联动设置。
如此设置,便可依靠第二电机来控制第二滑动杆使与其联动的滑动台滑动,省力的同时使钻孔位置更加精确,并且第二电机还能与数控设备连接,依靠数控设备控制,减少操作失误操作的可能性,增加自动化程度。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
图2为本实用新型实施例的主视图。
图3为本实用新型实施例的左视图。
图4为本实用新型实施例的俯视图。
图中标号含义:1.底座,101.底架,102.钻架,1021.第一钻架,1022.第二钻架,2.固定架,201.底盘,202.滑动台,2021.固定机构,203.第二滑动装置,2031.第二电机,2032.第二滑动杆,3.主轴电机,301.第一主轴电机,302.第二主轴电机,4.轴架,401.第一轴架,402.第二轴架,5.升降装置,501.第一升降装置,502.第二升降装置,5011.第一升降电机,5012.第一升降杆,5021.第二升降电机,5022.第二升降杆,6.第一滑动装置,601.第一电机,602.第一滑动杆。
具体实施方式
本具体实施例仅仅是对本实施例的解释,其并不是对本实施例的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实施例的权利要求范围内都受到专利法的保护。
参见附图,本实用新型提供了如下技术方案:一种多组轴钻床,包括底座1、固定架2、主轴电机3、轴架4和升降装置5,所述固定架2上设有固定机构2021,所述底座1包括底架101和钻架102,所述固定架2与所述底架101连接,所述钻架102包括第一钻架1021和第二钻架1022,所述主轴电机3包括第一主轴电机301和第二主轴电机302,所述升降装置5包括第一升降装置501和第一升降装置502,所述轴架4包括第一轴架401和第二轴架402,所述第一轴架401和所述第一钻架1021滑动连接,所述第二轴架402和所述第二钻架1022滑动连接,所述第一主轴电机301与所述第一轴架401连接,所述第二主轴电机302与所述第二轴架402连接,所述第一升降装置501控制所述第一轴架401升降,所述第一升降装置502控制所述第二轴架402升降,上述设定并非限定,所述钻架102、所述主轴电机3、所述升降装置5和所述轴架4还可以包括第三钻架、第三主轴电机、第三升降装置和第三轴架或更多。
如此设置,第一钻架1021和第二钻架1022按照使用者需要的距离连在底架101上排列,第一钻架1021和第二钻架1022上分别连有第一轴架401和第二轴架402,第一轴架401和第二轴架402上分别连有第一主轴电机301和第二主轴电机302,第一主轴电机301和第二主轴电机302可以分别控制第一轴架401和第二轴架402上的钻头独立运作,二第一升降装置501和第一升降装置502可以分别控制控制第一轴架401和第二轴架402上升或者下降,所以定位时可以对第一轴架401和第二轴架402上的钻头分别调整定位,不会影响到其他轴架4,使每一个钻头都能钻出相同深度,也可以控制各个钻头钻出不同深度的孔,适用场合更广。
进一步的,所述第一升降装置501包括第一升降杆5012和第一升降电机5011,所述第一升降装置502包括第二升降杆5022和第二升降电机5021,所述第一升降杆5012和所述第一升降电机5011连接,所述第一升降杆5012和所述第一轴架401联动设置,所述第二升降杆5022和所述第二升降电机5021连接,所述第二升降杆5022和所述第二轴架402联动设置。
如此设置,便可依靠第一升降电机5011和第二升降电机5021分别控制第一升降杆5012和第二升降杆5022来使与其联动的第一轴架401和第二轴架402上升或下降,省力的同时使钻孔尺寸更加精确,并且第一升降电机5011、第二升降电机5021、第一主轴电机301和第二主轴电机302还能分别与数控设备连接,依靠数控设备控制,减少操作失误操作的可能性,增加自动化程度。
进一步的,还包括第二滑动装置203,所述固定架2与所述底架101滑动连接,所述第二滑动装置203控制所述固定架2滑动。
如此设置,需要在目标物上钻超过钻头数量超过多组轴钻床钻头数时便可用第二滑动装置203控制固定架2滑动,来改变钻孔位置,无需拆下固定架2上的目标物重新安装,十分方便。
进一步的,所述第二滑动装置203包括第一滑动杆602和第一电机601,所述第一电机601和所述第一滑动杆602连接,所述第一滑动杆602和所述固定架2联动设置。
如此设置,便可依靠第一电机601来控制第一滑动杆602使与其联动的固定架2滑动,省力的同时使钻孔位置更加精确,并且第一电机601还能与数控设备连接,依靠数控设备控制,减少操作失误操作的可能性,增加自动化程度。
进一步的,所述固定架2包括底盘201、滑动台202和第二滑动装置203,所述滑动台202和所述底盘201滑动连接,所述第二滑动装置203控制所述滑动台202滑动。
如此设置,第二滑动装置203和第一滑动装置6配合便可以使滑动台202做出四个方向的滑动,钻头可以在不把目标物从滑动台202上拆下的前提下在目标物上任意一个点钻孔,十分方便。
进一步的,所述第二滑动装置203包括第二滑动杆2032和第二电机2031,所述第二电机2031和所述第二滑动杆2032连接,所述第二滑动杆2032和所述滑动台202联动设置。
如此设置,便可依靠第二电机2031来控制第二滑动杆2032使与其联动的滑动台202滑动,省力的同时使钻孔位置更加精确,并且第二电机2031还能与数控设备连接,依靠数控设备控制,减少操作失误操作的可能性,增加自动化程度。
尽管本文较多地使用了1.底座,101.底架,102.钻架,1021.第一钻架,1022.第二钻架,2.固定架,201.底盘,202.滑动台,2021.固定机构,203.第二滑动装置,2031.第二电机,2032.第二滑动杆,3.主轴电机,301.第一主轴电机,302.第二主轴电机,4.轴架,401.第一轴架,402.第二轴架,5.升降装置,501.第一升降装置,502.第二升降装置,5011.第一升降电机,5012.第一升降杆,5021.第二升降电机,5022.第二升降杆,6.第一滑动装置,601.第一电机,602.第一滑动杆,但并不排除使用其它术语的可能性,使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实施例的本质,把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实施例精神相违背的。
Claims (6)
1.一种多组轴钻床,包括底座、固定架、主轴电机、轴架和升降装置,所述固定架上设有固定机构,所述底座包括底架和钻架,所述固定架与所述底架连接,其特征在于:所述钻架包括第一钻架和第二钻架,所述主轴电机包括第一主轴电机和第二主轴电机,所述升降装置包括第一升降装置和第二升降装置,所述轴架包括第一轴架和第二轴架,所述第一轴架和所述第一钻架滑动连接,所述第二轴架和所述第二钻架滑动连接,所述第一主轴电机与所述第一轴架连接,所述第二主轴电机与所述第二轴架连接,所述第一升降装置控制所述第一轴架升降,所述第二升降装置控制所述第二轴架升降。
2.根据权利要求1所述的一种多组轴钻床,其特征在于:所述第一升降装置包括第一升降杆和第一升降电机,所述第二升降装置包括第二升降杆和第二升降电机,所述第一升降杆和所述第一升降电机连接,所述第一升降杆和所述第一轴架联动设置,所述第二升降杆和所述第二升降电机连接,所述第二升降杆和所述第二轴架联动设置。
3.根据权利要求2所述的一种多组轴钻床,其特征在于:还包括第二滑动装置,所述固定架与所述底架滑动连接,所述第二滑动装 置控制所述固定架滑动。
4.根据权利要求3所述的一种多组轴钻床,其特征在于:所述第二滑动装置包括第一滑动杆和第一电机,所述第一电机和所述第一滑动杆连接,所述第一滑动杆和所述固定架联动设置。
5.根据权利要求3所述的一种多组轴钻床,其特征在于:所述固定架包括底盘、滑动台和第二滑动装置,所述滑动台和所述底盘滑动连接,所述第二滑动装置控制所述滑动台滑动。
6.根据权利要求5所述的一种多组轴钻床,其特征在于:所述第二滑动装置包括第二滑动杆和第二电机,所述第二电机和所述第二滑动杆连接,所述第二滑动杆和所述滑动台联动设置。
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