CN210937028U - 一种提高充型压力的消失模造型平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种提高充型压力的消失模造型平台，包括凸平台、边框平台、底面边框；边框平台的表面设置有凸平台、底面设置有底面边框；边框平台与底面边框之间均匀设置有多个用于保证边框平台受力时保持水平的三角加强筋；底面边框内设置有底面加强筋；边框平台的长度、宽度均大于凸平台的长度、宽度；边框平台与凸平台之间的长度差、宽度差均为10‑15cm；底面加强筋为多个；多个底面加强筋呈网状分布且均匀设置于底面边框内；底面边框与底面加强筋之间设置有辅助调平装置。本实用新型不仅增加浇注时的静压强，而且增加分型面的面积，避免浇注时铁水外溢的现象，同时还降低了生产成本，减少了人力资源，具有广泛的适用性。

Description

一种提高充型压力的消失模造型平台

技术领域

本实用新型涉及一种消失模造型平台，尤其涉及一种提高充型压力的消失模造型平台，属于铸造技术领域。

背景技术

现在各个铸造厂普遍使用的是普通的大平板造型平台，在使用过程中沙箱的变形或分型面存在缝隙，导致铁水浇注过程中铁水外溢；浇注高度不足导致充型时泡沫残渣不能完全浮道排渣道影响产品质量；滑块浇铸过程中浇口杯液面到模型底面的高度落差不足出现的底面残渣以及由于砂箱结合面贴合不紧密出现砂箱铁水外溢现象，从而造成铸件底面毛刺，出现外观不良等质量问题。

一些常见的应对处理办法就是在模型下面通过铺垫一定高度的木板或者是泡沫解决这个问题。通过如上的解决方法在一定程度上增加了铸造厂的生产成本，消耗了人力资源，在木板以及泡沫板的使用过程中，还需要校验所用物品的水平，增加了生产工艺的复杂性。

实用新型内容

为了解决上述技术所存在的不足之处，本实用新型提供了一种提高充型压力的消失模造型平台。

为了解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种提高充型压力的消失模造型平台，包括凸平台、边框平台、底面边框；边框平台的表面设置有凸平台、底面设置有底面边框；边框平台与底面边框之间均匀设置有多个用于保证边框平台受力时保持水平的三角加强筋；底面边框内设置有底面加强筋；

边框平台的长度、宽度均大于凸平台的长度、宽度；边框平台与凸平台之间的长度差、宽度差均为10-15cm；

底面加强筋为多个；多个底面加强筋呈网状分布且均匀设置于底面边框内；底面边框与底面加强筋之间设置有辅助调平装置；辅助调平装置为多个，多个辅助调平装置均匀设置于两两相邻的三角加强筋3之间。

凸平台、边框平台、底面边框均为底部开口且中空的长方体。

凸平台的竖直边均向凸平台中心方向倾斜40-50°；凸平台的高度为45-55mm。

三角加强筋的一个直角边均设置在底面边框的侧边上、另一个直角边均设置在边框平台的底部。

辅助调平装置为调平螺栓或平板调整螺栓。

本实用新型不仅增加浇注时的静压强，增加分型面的面积，避免浇注时出现铁水外溢现象，而且铸件底面无毛刺，外观良好，同时还降低了生产成本，减少了人力资源，简化了生产工艺，具有广泛的适用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为图1的背面结构示意图。

图3为图1的俯视面结构示意图。

图4为图1的侧面结构示意图。

图中：1、凸平台；2、边框平台；3、三角加强筋；4、底面边框；5、底面加强筋。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1～4所示的一种提高充型压力的消失模造型平台，包括凸平台1、边框平台2、底面边框4；凸平台1、边框平台2、底面边框4均为底部开口且中空的长方体。凸平台1与边框平台2一体成型，边框平台2的表面设置有凸平台1、底面设置有底面边框4；底面边框4的侧边上对称设置有用于起吊的连接杆。

边框平台2与底面边框4之间均匀设置有多个用于保证边框平台2受力时保持水平的三角加强筋3；三角加强筋3用于保证边框平台2的水平。三角加强筋3的一个直角边均设置在底面边框4的侧边上、另一个直角边均设置在边框平台2的底部。底面边框4内设置有底面加强筋5；底面加强筋5降低造型平台的整体重量，又可以保证造型平台的刚度。

边框平台2的长度、宽度均大于凸平台1的长度、宽度；边框平台2与凸平台1之间的长度差、宽度差均为10-15cm；增加一个凸平台1用以增加分型面面积和浇注杯液面到铸件底面高度落差，相比于普通的造型平台，增加了浇注高度落差的同时还增大了造型分型面的面积，避免了铁水浇注过程中出现铁水外溢的现象。凸平台1用于造型，且在边框平台2上凸起；造型平台为铸铁件。设置凸平台1，在消失模铸造过程中有效增加分型面面积，从而可以防止浇铸时铁水外溢。通过设置凸平台1，浇注铁水时，压力变大，冲击力变大，从而减少残渣量，并且铸件底面无毛刺，外观良好，降低了生产成本。

底面加强筋5为多个；多个底面加强筋呈网状分布且均匀设置于底面边框4内；底面边框4与底面加强筋5之间设置有辅助调平装置；辅助调平装置为多个，多个辅助调平装置均匀设置于两两相邻的三角加强筋3之间。辅助调平装置为调平螺栓或平板调整螺栓。利用辅助调平装置调整造型平台整体的水平。边框平台2放置在地面上，不能保证绝对水平，通过多个辅助调平装置上下移动，从而使边框平台2保持水平。造型平台的水平校正由辅助调平装置调节。

凸平台1的竖直边均向凸平台1中心方向倾斜40-50°；凸平台1的竖直边均设置为向内倾斜，可以使固化的造型沙不易损坏，沙子与凸平台1的接触面不易损坏。凸平台1的高度为45-55mm。

边框平台2外匹配设置有固定框、框网；固定框放置于边框平台2上；框网包括上框网、下框网；上框网、下框网表面均为井字形网格。在使用的时候，边框平台2外放置固定框、框网。

本实用新型的使用过程为：将消失模模型放置在凸平台1上，将固定框放置在边框平台2上，填充沙子，然后在其上部固定连接上框网，固定框与上框网的缝隙用沙子填充，定型后，将边框平台2整体翻过来，继续填充沙子，将下框网与边框平台2紧固相接，下框网与边框平台2之间的缝隙用沙子填充，组成闭合沙箱体。

本实用新型通过增加铸件底面到浇口杯液面之间的高度差来提高静压强，分型面出现凹型区域降低浇注时铁水从分型面外溢，相比于普通的造型平台增大分型面面积，能有效的降低铁水外溢现象，还能增加浇注系统中的静压强，有效的降低底面残渣现象，提高铸件质量。此外，本设计结构简单、制造方便，可广泛使用于各需要提高充型压力的消失模造型平台。

上述实施方式并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的技术方案范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也均属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种提高充型压力的消失模造型平台，其特征在于：包括凸平台(1)、边框平台(2)、底面边框(4)；所述边框平台(2)的表面设置有凸平台(1)、底面设置有底面边框(4)；边框平台(2)与底面边框(4)之间均匀设置有多个用于保证边框平台(2)受力时保持水平的三角加强筋(3)；所述底面边框(4)内设置有底面加强筋(5)；

所述边框平台(2)的长度、宽度均大于凸平台(1)的长度、宽度；所述边框平台(2)与凸平台(1)之间的长度差、宽度差均为10-15cm；

所述底面加强筋(5)为多个；多个底面加强筋呈网状分布且均匀设置于底面边框(4)内；所述底面边框(4)与底面加强筋(5)之间设置有辅助调平装置；所述辅助调平装置为多个，多个辅助调平装置均匀设置于两两相邻的三角加强筋(3)之间。

2.根据权利要求1所述的提高充型压力的消失模造型平台，其特征在于：所述凸平台(1)、边框平台(2)、底面边框(4)均为底部开口且中空的长方体。

3.根据权利要求2所述的提高充型压力的消失模造型平台，其特征在于：所述凸平台(1)的竖直边均向凸平台(1)中心方向倾斜40-50°；凸平台(1)的高度为45-55mm。

4.根据权利要求3所述的提高充型压力的消失模造型平台，其特征在于：所述三角加强筋(3)的一个直角边均设置在底面边框(4)的侧边上、另一个直角边均设置在边框平台(2)的底部。

5.根据权利要求4所述的提高充型压力的消失模造型平台，其特征在于：所述辅助调平装置为调平螺栓或平板调整螺栓。

Images