CN216226851U - 一种预防垫板缩松的冷铁工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于铸造技术领域,具体涉及一种预防垫板缩松的冷铁工装,包括平台,所述平台上自下而上依次设置有底网、基层、冷铁、涂层和垫板,所述底网、基层、冷铁和垫板之间均填充有呋喃树脂砂;所述冷铁采用锯齿状的冷却面,所述冷铁的两端穿设有起吊孔;所述工装的两端设置有多个可拼接的框网,且相邻的框网之间通过限位卡连接。克服了现有技术的不足,通过对冷铁工装的优化选择,使得垫板的成品率较高,冷铁等材料可循环性高,既节约了生产成本,又提高了产品的质量。
Description
技术领域
本实用新型属于铸造技术领域,具体涉及一种预防垫板缩松的冷铁工装。
背景技术
在消失模铸造过程中,由于垫板件整体结构扁平,型面壁与底面加强筋壁厚落差大,就造成铸件在凝固过程中,底面与型面凝固时间出现时间差,型面在最后凝固时,对底面产生较大牵引力,从而发生铸件翘曲变形。另外,型面横截面大,加工后易出现缩松、缩孔的缺陷。
现有的技术,通常采用底面增加反变形挠度,让产品在造型阶段发生反变形,然后在型面增加冷铁的工艺来提高垫板的质量。但是,该方法仅适合在批量生产或是工艺成熟的产品进行制作。对于小批量的特殊垫板来说,反变形挠度的选择、冷铁的选择依然是一个技术难点。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种预防垫板缩松的冷铁工装,克服了现有技术的不足,通过对冷铁工装的优化选择,使得垫板的成品率较高,冷铁等材料可循环性高,既节约了生产成本,又提高了产品的质量。
为解决上述问题,本实用新型所采取的技术方案如下:
一种预防垫板缩松的冷铁工装,包括平台,所述平台上自下而上依次设置有底网、基层、冷铁、涂层和垫板,所述底网、基层、冷铁和垫板之间均填充有呋喃树脂砂;所述冷铁采用锯齿状的冷却面,所述冷铁的两端穿设有起吊孔。
进一步,所述工装的两端设置有多个可拼接的框网,且相邻的框网之间通过限位卡连接。
进一步,所述涂层采用醇基耐火涂料。
进一步,所述框网靠近垫板的一侧设置有用于预防铁水流出的防漏槽,所述防漏槽内放置有耐火砖。
本实用新型与现有技术相比较,具有以下有益效果:
1、本实用新型采用锯齿面的冷铁,通过随型冷铁较快的吸热作用来使垫板的各个部位达到同时凝固的作用,避免了因为凝固不同步出现的局部凝固缓慢而导致的缩松、缩孔缺陷,提高了铸件的品质。
2、本实用新型采用可拼接的框网便于对工装进行组装,冷铁等材料可以循环利用,既节约了生产成本,又提高了产品的质量。
附图说明
图1为一种预防垫板缩松的冷铁工装的结构示意图。
图2为一种预防垫板缩松的冷铁工装中冷铁的结构示意图。
图中:1、平台;2、底网;3、基层;4、冷铁;41、冷却面;42、起吊孔;5、涂层;6、垫板;7、防漏槽;8、框网;9、限位卡。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-2所示,本实用新型所述一种预防垫板缩松的冷铁工装,包括平台1,所述平台1上自下而上依次设置有底网2、基层3、冷铁4、涂层5和垫板6,所述底网2、基层3、冷铁4和垫板6之间均填充有呋喃树脂砂;所述冷铁4采用锯齿状的冷却面41,所述冷铁4的两端穿设有起吊孔42。
进一步,所述工装的两端设置有多个可拼接的框网8,且相邻的框网8之间通过限位卡9连接。
进一步,所述涂层5采用醇基耐火涂料。
进一步,所述框网8靠近垫板6的一侧设置有用于预防铁水流出的防漏槽7,所述防漏槽7内放置有耐火砖。
综上,本实用新型所述一种预防垫板6缩松的冷铁4工装,使用时,将底网2放置在平台1上面找平后,在底网2内填充呋喃树脂砂,呋喃树脂砂填充大约200mm左右后,将基层3的呋喃树脂砂找平,待呋喃树脂砂固化后,将锯齿状冷却面41的冷铁4放置在基层3上,冷铁4锯齿口朝上并填充呋喃树脂砂,型砂填充高度距离冷铁4最上面高出100mm左右,将呋喃树脂砂找平;待呋喃树脂砂表面固化后,在表面涂刷醇基耐火涂料,形成涂层5;将垫板6主型面朝下放置在涂层5上,填充型砂;框网8边缘位置设置好防漏槽7,并在防漏槽7内放置耐火砖,防止发生铁水流出的情况;然后,按照顺序一次增加框网8、填砂,最后用限位卡9将所有框网8进行固定。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (4)
1.一种预防垫板缩松的冷铁工装,包括平台(1),其特征在于:所述平台(1)上自下而上依次设置有底网(2)、基层(3)、冷铁(4)、涂层(5)和垫板(6),所述底网(2)、基层(3)、冷铁(4)和垫板(6)之间均填充有呋喃树脂砂;
所述冷铁(4)采用锯齿状的冷却面(41),所述冷铁(4)的两端穿设有起吊孔(42)。
2.根据权利要求1所述的一种预防垫板缩松的冷铁工装,其特征在于:所述工装的两端设置有多个可拼接的框网(8),且相邻的框网(8)之间通过限位卡(9)连接。
3.根据权利要求1所述的一种预防垫板缩松的冷铁工装,其特征在于:所述涂层(5)采用醇基耐火涂料。
4.根据权利要求2所述的一种预防垫板缩松的冷铁工装,其特征在于:所述框网(8)靠近垫板(6)的一侧设置有用于预防铁水流出的防漏槽(7),所述防漏槽(7)内放置有耐火砖。
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CN202122590473.XU CN216226851U (zh) | 2021-10-27 | 2021-10-27 | 一种预防垫板缩松的冷铁工装 |
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