CN210936427U - 一种氯代醚酮生产用固体废物处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种氯代醚酮生产用固体废物处理装置,包括焚烧炉,所述焚烧炉顶部设有净化腔,所述净化腔顶部设有滤灰网,所述滤灰网下方设有灰尘挡板,所述滤灰网顶部设有喷淋室,所述喷淋室内设有雾化喷头,所述雾化喷头右端通过水管连接有高压水泵,所述喷淋室顶部设有UV光解净化器,所述净化腔左端固定连接有粉碎室,所述粉碎室顶部设有进料斗,所述粉碎室右端固定连接有输料管,所述粉碎室左侧设有电机,所述电机的输出端固定连接有转轴,所述转轴上固定连接有粉碎刀,所述净化腔右端通过气管连接有风机,整体装置可以有效处理氯代醚酮生产过程中产生的固体废物,减少废气排放,更加节能环保。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种氯代醚酮生产用固体废物处理装置,属于化工设备领域。
背景技术
中文名称氯代醚酮,CAS NO.57000-78-9,中文别名1-(4-氯苯氧基)-1-氯-3,3-二甲基-2-丁酮;1-(4-氯苯氧基)-3,3-二甲基-1-氯-丁-2-酮,英文名称Chloroetherketone,主要用作医药中间体,也是生产三唑系列农药的原料,在生产氯代醚酮过程中会产生固体废物,如果直接排放到自然界中会造成污染。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷,提供一种氯代醚酮生产用固体废物处理装置,通过粉碎室将氯代醚酮生产过程中产生的固体废物进行粉碎,通过焚烧炉进行焚烧,产生的烟气经过灰尘挡板、滤灰网的过滤作用后进入喷淋室进行加湿沉降处理,减少排出烟气中的杂物,通过UV光解净化器对废气进行净化,最后得到的废渣和气体不会污染环境,更加节能环保,可以有效解决背景技术中的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
一种氯代醚酮生产用固体废物处理装置,包括焚烧炉,所述焚烧炉顶部设有净化腔,所述净化腔顶部设有滤灰网,所述滤灰网下方设有灰尘挡板,所述滤灰网顶部设有喷淋室,所述喷淋室内设有雾化喷头,所述雾化喷头右端通过水管连接有高压水泵,所述喷淋室顶部设有UV光解净化器,所述净化腔左端固定连接有粉碎室,所述粉碎室顶部设有进料斗,所述粉碎室右端固定连接有输料管,所述粉碎室左侧设有电机,所述电机的输出端固定连接有转轴,所述转轴上固定连接有粉碎刀,所述净化腔右端通过气管连接有风机,所述焚烧炉上通过铰链活动连接有密封门,所述焚烧炉右侧设有储水室,所述焚烧炉内设有挡灰板,所述挡灰板上方设有点火器。
进一步而言,所述灰尘挡板的数目设置为三个,且呈S形设置。
进一步而言,所述输料管呈倾斜设置,所述输料管底部连接在焚烧炉顶部。
进一步而言,所述高压水泵另一端通过水管连接储水室。
进一步而言,所述焚烧炉顶部设为开口结构,所述气管联通净化腔。
进一步而言,所述挡灰板由钢丝网、加强杆构成,且所述加强杆固定连接在钢丝网顶部。
本实用新型有益效果:一种氯代醚酮生产用固体废物处理装置,通过粉碎室将氯代醚酮生产过程中产生的固体废物进行粉碎,通过焚烧炉进行焚烧,产生的烟气经过灰尘挡板、滤灰网的过滤作用后进入喷淋室进行加湿沉降处理,减少排出烟气中的杂物,通过UV光解净化器对废气进行净化,最后得到的废渣和气体不会污染环境,更加节能环保,通过风机向净化腔内通风提高了固体废物的燃烧效率,利用交错设置的灰尘挡板减少了烟尘中杂物的上浮,整体装置可以有效处理氯代醚酮生产过程中产生的固体废物,减少废气排放,更加节能环保。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
图1是本实用新型一种氯代醚酮生产用固体废物处理装置结构图。
图2是本实用新型一种氯代醚酮生产用固体废物处理装置焚烧炉结构图。
图3是本实用新型一种氯代醚酮生产用固体废物处理装置挡灰板结构图。
图中标号:1、焚烧炉;2、净化腔;3、滤灰网;4、喷淋室;5、UV光解净化器;6、高压水泵;7、雾化喷头;8、灰尘挡板;9、粉碎室;10、进料斗;11、输料管;12、电机;13、转轴;14、粉碎刀;15、密封门;16、气管;17、风机;18、加强杆;19、点火器;20、储水室;21、挡灰板;22、钢丝网。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1-3所示,一种氯代醚酮生产用固体废物处理装置,包括焚烧炉1,所述焚烧炉1顶部设有净化腔2,所述净化腔2顶部设有滤灰网3,所述滤灰网3下方设有灰尘挡板8,所述滤灰网3顶部设有喷淋室4,所述喷淋室4内设有雾化喷头7,所述雾化喷头7右端通过水管连接有高压水泵6,所述喷淋室4顶部设有UV光解净化器5,所述净化腔2左端固定连接有粉碎室9,所述粉碎室9顶部设有进料斗10,所述粉碎室9右端固定连接有输料管11,所述粉碎室9左侧设有电机12,所述电机12的输出端固定连接有转轴13,所述转轴13上固定连接有粉碎刀14,所述净化腔2右端通过气管16连接有风机17,所述焚烧炉1上通过铰链活动连接有密封门15,所述焚烧炉1右侧设有储水室20,所述焚烧炉1内设有挡灰板21,所述挡灰板21上方设有点火器19。
更具体而言,所述灰尘挡板8的数目设置为三个,且呈S形设置,所述输料管11呈倾斜设置,所述输料管11底部连接在焚烧炉1顶部,所述高压水泵6另一端通过水管连接储水室20,所述焚烧炉1顶部设为开口结构,所述气管16联通净化腔2,所述挡灰板21由钢丝网22、加强杆18构成,且所述加强杆18固定连接在钢丝网22顶部。
本实用新型改进于:一种氯代醚酮生产用固体废物处理装置,通过粉碎室9将氯代醚酮生产过程中产生的固体废物进行粉碎,通过焚烧炉1进行焚烧,产生的烟气经过灰尘挡板8、滤灰网3的过滤作用后进入喷淋室4进行加湿沉降处理,减少排出烟气中的杂物,通过UV光解净化器5对废气进行净化,最后得到的废渣和气体不会污染环境,更加节能环保,通过风机17向净化腔内通风提高了固体废物的燃烧效率,利用交错设置的灰尘挡板8减少了烟尘中杂物的上浮,整体装置可以有效处理氯代醚酮生产过程中产生的固体废物,减少废气排放,更加节能环保。
在本实用新型中,灰尘挡板8采用导热的铸铁材质制成,当雾化后的水雾与烟气混合后落到灰尘挡板8上,此时灰尘挡板8通过底部的焚烧炉1加热后受热,水雾在灰尘挡板8上形成大颗粒灰尘沉降,同时通过上下错落结构设置的灰尘挡板8有效防止了水雾落到焚烧炉1内对焚烧炉1的使用造成影响。
以上为本实用新型较佳的实施方式,本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改,因此,本实用新型并不局限于上述的具体实施方式,凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种氯代醚酮生产用固体废物处理装置,包括焚烧炉(1),其特征在于:所述焚烧炉(1)顶部设有净化腔(2),所述净化腔(2)顶部设有滤灰网(3),所述滤灰网(3)下方设有灰尘挡板(8),所述滤灰网(3)顶部设有喷淋室(4),所述喷淋室(4)内设有雾化喷头(7),所述雾化喷头(7)右端通过水管连接有高压水泵(6),所述喷淋室(4)顶部设有UV光解净化器(5),所述净化腔(2)左端固定连接有粉碎室(9),所述粉碎室(9)顶部设有进料斗(10),所述粉碎室(9)右端固定连接有输料管(11),所述粉碎室(9)左侧设有电机(12),所述电机(12)的输出端固定连接有转轴(13),所述转轴(13)上固定连接有粉碎刀(14),所述净化腔(2)右端通过气管(16)连接有风机(17),所述焚烧炉(1)上通过铰链活动连接有密封门(15),所述焚烧炉(1)右侧设有储水室(20),所述焚烧炉(1)内设有挡灰板(21),所述挡灰板(21)上方设有点火器(19)。
2.根据权利要求1所述的一种氯代醚酮生产用固体废物处理装置,其特征在于:所述灰尘挡板(8)的数目设置为三个,且呈S形设置。
3.根据权利要求1所述的一种氯代醚酮生产用固体废物处理装置,其特征在于:所述输料管(11)呈倾斜设置,所述输料管(11)底部连接在焚烧炉(1)顶部。
4.根据权利要求1所述的一种氯代醚酮生产用固体废物处理装置,其特征在于:所述高压水泵(6)另一端通过水管连接储水室(20)。
5.根据权利要求1所述的一种氯代醚酮生产用固体废物处理装置,其特征在于:所述焚烧炉(1)顶部设为开口结构,所述气管(16)联通净化腔(2)。
6.根据权利要求1所述的一种氯代醚酮生产用固体废物处理装置,其特征在于:所述挡灰板(21)由钢丝网(22)、加强杆(18)构成,且所述加强杆(18)固定连接在钢丝网(22)顶部。
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