CN210936131U

CN210936131U - 一种缸盖清洗装置

Info

Publication number: CN210936131U
Application number: CN201921352629.7U
Authority: CN
Inventors: 温昌明; 张跃
Original assignee: Chongqing Changyue Mechanical And Electric Manufacture Co ltd
Current assignee: Chongqing Changyue Mechanical And Electric Manufacture Co ltd
Priority date: 2019-08-20
Filing date: 2019-08-20
Publication date: 2020-07-07
Anticipated expiration: 2029-08-20

Abstract

本实用新型涉及缸盖清洗技术领域，尤其涉及一种缸盖清洗装置；包括储水箱和清洗箱；储水箱上端设有开口和输送装置，输送装置包括链轮组、链条和第一驱动电机；链条上固定设有安装板，安装部上设有固定柱，固定柱上设有喷水孔；储水箱下端设有过滤器；清洗箱设于储水箱上表面，清洗箱内设有水泵和若干喷淋管，喷淋管上设有多个喷淋头，水泵上连接有连接管；连接管一端与水泵连接，另一端分支成多根分支管，分支管一一对应的与喷淋管、固定柱连接；清洗箱一端设有开关门，清洗箱上设有驱动开关门升降的升降装置；通过简单的结构，不但清洗快捷，省时省力，而且全面清洗，清洗的很干净，并且水资源循环利用，节约环保。

Description

一种缸盖清洗装置

技术领域

本实用新型涉及缸盖清洗技术领域，尤其涉及一种缸盖清洗装置。

背景技术

缸盖属于复杂精密工件，一般具有一个复杂内腔和多个表面，各表面上排布有众多的油道和闷孔；在缸盖投入使用前，需要对其进行彻底的清洗，以保证产品质量，对于缸盖中的孔道清洁度要求非常高，如果一旦未清洗干净，其中的金属屑在运行中有可能会卡在轴承上，酿成大事故。传统的清洗方式是用人工翻转缸盖的各面，使用清洗液喷头对各面逐次进行冲洗，之后再使用清水对缸盖进行翻转漂洗，最后还需要翻转缸盖进行吹干；由于缸盖重量较大，工人劳动强度很大，极易疲劳，清洗效率低下。人工清洗的传统方法，无论是在用工成本还是生产效率上，均存在很大的弊端，难以应用于大批量生产。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供了一种缸盖清洗装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

构造一种缸盖清洗装置，包括储水箱和清洗箱；所述储水箱上端设有开口和输送装置，所述输送装置包括设于两侧的链轮组、套设于所述链轮组上的链条，以及驱动所述链轮组转动的第一驱动电机；所述链条上固定设有安装板，所述安装板上设有若干固定缸盖的固定柱，所述固定柱上设有喷水孔；所述储水箱下端设有过滤水质的过滤器；所述清洗箱设于所述储水箱上表面，所述清洗箱内设有水泵和若干喷淋管，所述喷淋管上设有多个喷淋头，所述水泵上连接有连接管；所述连接管一端与水泵连接，另一端分支成多根分支管，所述分支管一一对应的与喷淋管、固定柱连接；所述清洗箱一端设有开关门，所述清洗箱上设有驱动开关门升降的升降装置。

本实用新型所述的缸盖清洗装置，其中，所述固定柱为橡胶管，所述喷水孔设于所述固定柱的顶部。

本实用新型所述的缸盖清洗装置，其中，所述开口上设有挡水板。

本实用新型所述的缸盖清洗装置，其中，所述升降装置为伸缩气缸，所述伸缩气缸设于所述清洗箱上端，所述伸缩气缸的活塞杆与所述开关门固定连接。

本实用新型所述的缸盖清洗装置，其中，所述升降装置包括往复丝杆、导向柱，以及驱动所述往复丝杆转动的第二驱动电机；所述第二驱动电机固定设于所述清洗箱上，所述往复丝杆与所述第二驱动电机的动力输出端连接，所述往复丝杆上设有移动块，所述导向柱与所述往复丝杆平行设置；所述导向柱贯穿所述移动块，对移动块起到导向作用；所述移动块与所述开关门固定连接。

本实用新型所述的缸盖清洗装置，其中，所述喷淋头同时朝着水平面上方、水平面下方和水平面方向喷水。

本实用新型所述的缸盖清洗装置，其中，还包括控制器，所述控制器与所述水泵、所述升降装置、是第一驱动电机电连接。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型一种缸盖清洗装置，将缸盖放置在安装板上，并通过固定柱固定后，通过输送装置传输到清洗箱内，降下开关门，开启水泵，从储水箱抽取水，通过喷淋管全面的对缸盖进行冲洗，并且固定柱也会出水进行冲洗，清洗后的水直接掉入储水箱中，并通过过滤器对水进行过滤，从而全面的将缸盖清洗干净，清洗完后，升起开关门，将洗好的缸盖移出；通过简单的结构，不但清洗快捷，省时省力，而且全面清洗，清洗的很干净，并且水资源循环利用，节约环保。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图：

图1是本实用新型较佳实施例的缸盖清洗装置的结构示意图Ⅰ；

图2是本实用新型较佳实施例的缸盖清洗装置的结构示意图Ⅱ；

其中，11-缸盖，21-储水箱，211-开口，212-挡水板，22-链条，23-安装板，231-固定柱，232-喷水孔，31-清洗箱，32-开关门，41-控制器。

具体实施方式

为了使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

本实用新型较佳实施例的一种缸盖11清洗装置，如图1-2所示，包括储水箱21和清洗箱31；所述储水箱21上端设有开口211和输送装置，所述输送装置包括设于两侧的链轮组、套设于所述链轮组上的链条22，以及驱动所述链轮组转动的第一驱动电机；所述链条22上固定设有安装板23，所述安装板上设有若干固定缸盖11的固定柱231，所述固定柱231上设有喷水孔232；所述储水箱21下端设有过滤水质的过滤器；所述清洗箱31设于所述储水箱21上表面，所述清洗箱31内设有水泵和若干喷淋管，所述喷淋管上设有多个喷淋头，所述水泵上连接有连接管；所述连接管一端与水泵连接，另一端分支成多根分支管，所述分支管一一对应的与喷淋管、固定柱231连接；所述清洗箱31一端设有开关门32，所述清洗箱31上设有驱动开关门32升降的升降装置；将缸盖11放置在安装板23上，并通过固定柱231固定后，通过输送装置传输到清洗箱31 内，降下开关门32，开启水泵，从储水箱21抽取水，通过喷淋管全面的对缸盖11进行冲洗，并且固定柱231也会出水进行冲洗，清洗后的水直接掉入储水箱21中，并通过过滤器对水进行过滤，从而全面的将缸盖11清洗干净，清洗完后，升起开关门32，将洗好的缸盖11移出；通过简单的结构，不但清洗快捷，省时省力，而且全面清洗，清洗的很干净，并且水资源循环利用，节约环保。

如图1所示，所述固定柱231为橡胶管，所述喷水孔232设于所述固定柱 231的顶部；通过在缸盖11四周用固定柱231卡住，其固定柱231为橡胶管，不但能更好放置缸盖11，而且缸盖11不会受到任何损伤，并且便于导流；喷水孔232设置在顶部，便于对缸盖11四周进行清洗。

如图1-2所示，所述开口211上设有挡水板212；便于防止水外溅。

此外，本实用新型所述升降装置为伸缩气缸，所述伸缩气缸设于所述清洗箱31上端，所述伸缩气缸的活塞杆与所述开关门32固定连接；气缸具有安装快捷方便、输出力大、适应性强、动作迅速、反应快的特点，便于提高加工效率。

此外，本实用新型所述升降装置包括往复丝杆、导向柱，以及驱动所述往复丝杆转动的第二驱动电机；所述第二驱动电机固定设于所述清洗箱31上，所述往复丝杆与所述第二驱动电机的动力输出端连接，所述往复丝杆上设有移动块，所述导向柱与所述往复丝杆平行设置；所述导向柱贯穿所述移动块，对移动块起到导向作用；所述移动块与所述开关门32固定连接；通过往复丝杆的原理，实现开关门32的升降，不但结构简单，而且方便、实惠。

此外，本实用新型所述喷淋头同时朝着水平面上方、水平面下方和水平面方向喷水；便于更全面的对缸盖11进行清洗，保证缸盖11的高效清洗。

如图1-2所示，还包括控制器41，所述控制器41与所述水泵、所述升降装置、是第一驱动电机电连接；便于通过控制器41对缸盖11清洗装置进行操控，高效的对缸盖11进行加工。

应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims

1.一种缸盖清洗装置，其特征在于，包括储水箱和清洗箱；所述储水箱上端设有开口和输送装置，所述输送装置包括设于两侧的链轮组、套设于所述链轮组上的链条，以及驱动所述链轮组转动的第一驱动电机；所述链条上固定设有安装板，所述安装板上设有若干固定缸盖的固定柱，所述固定柱上设有喷水孔；所述储水箱下端设有过滤水质的过滤器；所述清洗箱设于所述储水箱上表面，所述清洗箱内设有水泵和若干喷淋管，所述喷淋管上设有多个喷淋头，所述水泵上连接有连接管；所述连接管一端与水泵连接，另一端分支成多根分支管，所述分支管一一对应的与喷淋管、固定柱连接；所述清洗箱一端设有开关门，所述清洗箱上设有驱动开关门升降的升降装置。

2.如权利要求1所述的缸盖清洗装置，其特征在于，所述固定柱为橡胶管，所述喷水孔设于所述固定柱的顶部。

3.如权利要求1所述的缸盖清洗装置，其特征在于，所述开口上设有挡水板。

4.如权利要求1所述的缸盖清洗装置，其特征在于，所述升降装置为伸缩气缸，所述伸缩气缸设于所述清洗箱上端，所述伸缩气缸的活塞杆与所述开关门固定连接。

5.如权利要求1所述的缸盖清洗装置，其特征在于，所述升降装置包括往复丝杆、导向柱，以及驱动所述往复丝杆转动的第二驱动电机；所述第二驱动电机固定设于所述清洗箱上，所述往复丝杆与所述第二驱动电机的动力输出端连接，所述往复丝杆上设有移动块，所述导向柱与所述往复丝杆平行设置；所述导向柱贯穿所述移动块，对移动块起到导向作用；所述移动块与所述开关门固定连接。

6.如权利要求1所述的缸盖清洗装置，其特征在于，所述喷淋头同时朝着水平面上方、水平面下方和水平面方向喷水。

7.如权利要求1-6任一项所述的缸盖清洗装置，其特征在于，还包括控制器，所述控制器与所述水泵、所述升降装置、是第一驱动电机电连接。