CN210935851U - 一种大型砂轮磨料振动分筛下料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种大型砂轮磨料振动分筛下料装置，包括压制设备以及连接在压制设备一旁的固定转轴，还包括支撑圈、安装在支撑圈内的分体式的分筛料斗以及与所述支撑圈连接的转动支撑臂；在结构上由分筛料斗以及通过一个由支撑臂以及支撑圈的支架组成，支撑圈通过支撑臂连接起来，且支撑臂的一端连接在压制设备的一侧的固定转轴上，使得整个分筛斗可上下以及转动保证了在使用时更加便捷，保证了本装置的适用性，且通过将分筛斗转动至压制模具的上方，保证了砂轮磨料能更均匀的撒在模具中，在下料的过程中通过振动电机的振动使得下料更快更均匀，提高了成品的制造效率节省了压制时间，降低了劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及砂轮片制造处理设备技术领域，具体涉及一种大型砂轮磨料振动分筛下料装置。
背景技术
在砂轮制造过程中，通常是通过将砂轮磨料(即组成砂轮的主要原料)定量的放置在特定的模具中然后进行压制，以达成砂轮压制成型的目的，当在进行大型砂轮的制造时由于砂轮的直径较大，在相对应的模具上下料时就很困难，在现有技术中便是通过人工的一部分一部分的填料，这样使得在模具中的原料分布不均匀成品质量不高，且劳动强度大，成品的制造时间长效率低下。
实用新型内容
针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种大型砂轮磨料振动分筛下料装置，以提高了大型砂轮的制造效率，降低了劳动强度，提高了成品的压制质量。
本实用新型提供了一种大型砂轮磨料振动分筛下料装置，包括压制设备以及连接在压制设备一旁的固定转轴，还包括支撑圈、安装在支撑圈内的分体式的分筛料斗以及与所述支撑圈连接的转动支撑臂；所述转动支撑臂一端连接在所述支撑圈的上，转动支撑臂的另一端铰接在固定转轴上，所述支撑圈的一圈上连接有若干振动弹性部，所述分筛料斗通过所述振动弹性部与支撑圈连接起来。
优选地，所述分筛料斗包括筛网部以及振动部，所述筛网部安装在所述振动部的上部，筛网部为桶状结构，在筛网部靠近所述振动一端上连接有一筛网，所述振动部包括漏斗状的下料斗，所述下料斗的锥形部分穿过所述支撑圈并自由露出，所述筛网部安装在所述振动部的上端，且在筛网部和振动部之间通过一锁紧组件固接起来形成一个整体。
优选地，所述下料斗上的锥面上连接有振动电机。
优选地，所述振动弹性部包括连接块、连接在所述支撑圈上的定位块和弹性部件；所述连接块连接在所述振动部上并自由伸出，所述定位块位于所述连接块的正下方，在连接块上还设置有一用于固定所述弹性部件的固定螺栓，所述弹性部件连接在所述定位块和连接块之间。
优选地，所述锁紧组件包括连接在振动部上的基座、铰接在基座上的把手、活动连接在把手上的连接扣和锁紧扣；所述基座上还连接有一锁销块，所述连接扣一端铰接在所述把手中部的铰接杆，连接扣的另一端加工有一条孔，所述锁紧扣为截面为S状结构锁扣，锁紧扣一端扣在所述筛网部上口边沿，锁紧扣的另一端穿过所述条孔并扣接起来。
优选地，：所述把手的末端连接有防滑橡胶。
优选地，所述转动支撑臂为L状结构，在转动支撑不的直角内连接有一固定杆，且所述固定杆与所述支撑臂形成三角形结构。
优选地，所述支撑臂连接在所述支撑圈一端上的两侧分别连接有加强块。
优选地，所述支撑臂与所固定杆连接相交的一端上连接有一铰接头，以使得通过所述铰接头铰接在所述固定转轴上。
优选地，在所述筛网部和振动部的接触面上连接有一层密封圈。
本实用新型的有益效果体现在：本实用新型在结构上由分筛料斗以及通过一个由支撑臂以及支撑圈的支架组成，支撑圈通过支撑臂连接起来，且支撑臂的一端连接在压制设备的一侧的固定转轴上，使得整个分筛斗可上下以及转动保证了在使用时更加便捷，保证了本装置的适用性，且通过将分筛斗转动至压制模具的上方，保证了砂轮磨料能更均匀的撒在模具中，在下料的过程中通过振动电机的振动使得下料更快更均匀，提高了成品的制造效率节省了压制时间，降低了劳动强度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型分筛料斗安装的结构示意图。
附图中，筛网部1、振动部2、锁紧组件3、基座31、把手32、锁销块33、连接扣34、锁紧扣35、支撑圈4、振动弹性部5、定位块51、连接块52、固定螺栓53、弹性部件54、支撑臂6、固定杆7、加强块8、铰接头9。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。
如图1所示，一种大型砂轮磨料振动分筛下料装置，包括压制设备以及连接在压制设备一旁的固定转轴，还包括支撑圈4、安装在支撑圈4内的分体式的分筛料斗以及与所述支撑圈4连接的转动支撑臂6；所述转动支撑臂6一端连接在所述支撑圈4的上，转动支撑臂6的另一端铰接在固定转轴上，所述支撑圈4的一圈上连接有若干振动弹性部5，所述分筛料斗通过所述振动弹性部5与支撑圈4连接起来。上述的固定转轴为现有的设置在压制设备一侧的固定轴，使得支撑臂6铰接在固定轴上，通过支撑臂6的转动使得分筛漏斗能转动至压制设备中进行下料操作，在结构上由分筛料斗以及通过一个由支撑臂6以及支撑圈4的支架组成，支撑圈4通过支撑臂6连接起来，且支撑臂6的一端连接在压制设备的一侧的固定转轴上，使得整个分筛斗可上下以及转动保证了在使用时更加便捷，保证了本装置的适用性，且通过将分筛斗转动至压制模具的上方，保证了砂轮磨料能更均匀的撒在模具中。
优选地，如图2所示，所述分筛料斗包括筛网部1以及振动部2，所述筛网部1安装在所述振动部2的上部，筛网部1为桶状结构，在筛网部1靠近所述振动一端上连接有一筛网，所述振动部2包括漏斗状的下料斗，所述下料斗的锥形部分穿过所述支撑圈4并自由露出，所述筛网部1安装在所述振动部2的上端，且在筛网部1和振动部2之间通过一锁紧组件3固接起来形成一个整体。分体式的分筛斗使得在需要不同大小的筛网规格时，通过松开锁紧组件3来进行更换筛网部1中的筛网便可完成，提高了本装置的实用性。
优选地，所述下料斗的锥面上连接有振动电机。通过振动电机的振动保证了下料的速率以及效率，提高了成品压制的效率以及降低了人工劳动强度。
优选地，所述振动弹性部5包括连接块52、连接在所述支撑圈4上的定位块51和弹性部件54；所述连接块52连接在所述振动部2上并自由伸出，所述定位块51位于所述连接块52的正下方，在连接块52上还设置有一用于固定所述弹性部件54的固定螺栓53，所述弹性部件54连接在所述定位块51和连接块52之间。振动弹性部5件的设置保证了在振动电机的振动时分筛料斗的振动状态，且通过弹性部件54将振动放大保证了下料的速率，上述的弹性部件54其中一实施例为弹簧。
优选地，所述锁紧组件3包括连接在振动部2上的基座31、铰接在基座31上的把手32、活动连接在把手32上的连接扣34和锁紧扣35；所述基座31上还连接有一锁销块33，所述连接扣34一端铰接在所述把手32中部的铰接杆，连接扣34的另一端加工有一条孔，所述锁紧扣35为截面为S状结构，锁紧扣35一端扣在所述筛网部1上口边沿，锁紧扣35的另一端穿过所述条孔并扣接起来。该锁紧部件的作用原理是，在需要口紧时搬动把手32是的把手32贴紧基座31，然后在锁销块33内插入一个锁紧销，使得把手32不会在锁扣的拉力下弹起，这样便将筛网部1和振动部2锁紧起来。
优选地，所述把手32的末端连接有防滑橡胶。方便了在扳动把手32时更加便捷。
优选地，所述转动支撑臂6为L状结构，在转动支撑不的直角内连接有一固定杆7，且所述固定杆7与所述支撑臂6形成三角形结构。保证了本装置的连接强度。
优选地，所述支撑臂6连接在所述支撑圈4一端上的两侧分别连接有加强块8。加强了支撑臂6的连接强度。
优选地，所述支撑臂6与所固定杆7连接相交的一端上连接有一铰接头9，以使得通过所述铰接头9铰接在所述固定转轴上。通过铰接头9铰接保证了分筛料斗能绕其转动，以实现下料到压制设备中的目的。
优选地，在所述筛网部1和振动部2的接触面上连接有一层密封圈。报了在锁紧筛网部1和振动部2后的密封性。
以下，对以上述方式构成的实施例的作用进行说明：
本实用新型的一种大型砂轮磨料振动分筛下料装置，包括支撑圈4、安装在支撑圈4内的分体式的分筛料斗以及与所述支撑圈4连接的转动支撑臂6，具体组成构件及布置位置(如图1)所示。其工作原理：通过将砂轮磨料放置在所述分筛斗中，通过在分筛斗上的振动电机的振动来保证了其砂轮磨料的漏下，且在分筛斗中的设置有分筛网，保证了砂轮磨料的粒度，以达到下料的目的。具体处理工序：通过本装置上的铰接头9铰接在固定转轴上，且使得其固定转轴设置在压制设备的一侧上，然后根据需求调整高度将支撑臂6铰接起来，接着在支撑圈4上安装好分筛斗，以及振动电机，使得通过支撑臂6的转动分筛斗能到达压制设备中放置压装模具的正上方，保证其原料的正常下料，工作状态时，将分筛斗移动至压制设备中模具中，将砂轮磨料分筛至模具中，然后将本装置转动出来，接着启动压制设备进行砂轮的压制。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。
Claims (10)
1.一种大型砂轮磨料振动分筛下料装置，包括压制设备以及连接在压制设备一旁的固定转轴，其特征在于：包括支撑圈、安装在支撑圈内的分体式的分筛料斗以及与所述支撑圈连接的转动支撑臂；所述转动支撑臂一端连接在所述支撑圈的上，转动支撑臂的另一端铰接在固定转轴上，所述支撑圈的一圈上连接有若干振动弹性部，所述分筛料斗通过所述振动弹性部与支撑圈连接起来。
2.根据权利要求1所述的一种大型砂轮磨料振动分筛下料装置，其特征在于：所述分筛料斗包括筛网部以及振动部，所述筛网部安装在所述振动部的上部，筛网部为桶状结构，在筛网部靠近所述振动一端上连接有一筛网，所述振动部包括漏斗状的下料斗，所述下料斗的锥形部分穿过所述支撑圈并自由露出，所述筛网部安装在所述振动部的上端，且在筛网部和振动部之间通过一锁紧组件固接起来形成一个整体。
3.根据权利要求2所述的一种大型砂轮磨料振动分筛下料装置，其特征在于：所述下料斗上的锥面上连接有振动电机。
4.根据权利要求2所述的一种大型砂轮磨料振动分筛下料装置，其特征在于：所述振动弹性部包括连接块、连接在所述支撑圈上的定位块和弹性部件，所述连接块连接在所述振动部上并自由伸出，所述定位块位于所述连接块的正下方，在连接块上还设置有一用于固定所述弹性部件的固定螺栓，所述弹性部件连接在所述定位块和连接块之间。
5.根据权利要求2所述的一种大型砂轮磨料振动分筛下料装置，其特征在于：所述锁紧组件包括连接在振动部上的基座、铰接在基座上的把手、活动连接在把手上的连接扣和锁紧扣；所述基座上还连接有一锁销块，所述连接扣一端铰接在所述把手中部的铰接杆，连接扣的另一端加工有一条孔，所述锁紧扣为截面为S状结构锁扣，锁紧扣一端扣在所述筛网部上口边沿，锁紧扣的另一端穿过所述条孔并扣接起来。
6.根据权利要求5所述的一种大型砂轮磨料振动分筛下料装置，其特征在于：所述把手的末端连接有防滑橡胶。
7.根据权利要求1所述的一种大型砂轮磨料振动分筛下料装置，其特征在于：所述转动支撑臂为L状结构，在转动支撑不的直角内连接有一固定杆，且所述固定杆与所述支撑臂形成三角形结构。
8.根据权利要求7所述的一种大型砂轮磨料振动分筛下料装置，其特征在于：所述支撑臂连接在所述支撑圈一端上的两侧分别连接有加强块。
9.根据权利要求8所述的一种大型砂轮磨料振动分筛下料装置，其特征在于：所述支撑臂与所固定杆连接相交的一端上连接有一铰接头，以使得通过所述铰接头铰接在所述固定转轴上。
10.根据权利要求4所述的一种大型砂轮磨料振动分筛下料装置，其特征在于：在所述筛网部和振动部的接触面上连接有一层密封圈。
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