CN210935828U - 一种砂石摇筛机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种砂石摇筛机，包括振动底座、设置于振动底座上的振动板、竖直设置于振动板上并与振动板固定的滑杆、固定于滑杆顶部的顶板、设置于振动板上的筛盒、与滑杆滑动连接的压板以及锁定装置；压板底面固定有上限位圈，上限位圈的轴线与筛盒的轴线重合，且上限位圈的内径与筛盒的外径一致；振动板上表面固定有下限位圈，下限位圈的轴线与上限位圈的轴线重合，且下限位圈的内径与上限位圈的内径一致；锁定装置包括竖直穿过顶板并与其螺纹连接的丝杆以及固定于丝杆上端的手轮，丝杆下端与压板上表面转动连接。本实用新型具有以下效果：本方案利用新机械结构，防止筛盒在振动过程中偏移甚至翻倒，有利于筛分实验的顺利进行。
Description
技术领域
本实用新型涉及砂浆原料检测领域，特别涉及一种砂石摇筛机。
背景技术
振筛机广泛用于冶金、粉粒、化工、医药、建材、地质、国防等部门的科研生产，是实验室、质检室，对颗粒状、粉状物料的粒度结构进行振动筛分的设备。如图1所示，振筛机包括振动底座1、设置于震动底座上的振动板2、设置于振动板2上的滑杆3、设置于滑杆3顶部的顶板4、设置于振动板2上的筛盒5以及设置于顶板4下侧并与滑杆3滑动连接的压板6，压板6与顶板4之间设有锁紧机构，在使用该振筛机时，压板6与筛盒5顶部压紧，然后锁紧装置锁定压板6，从而使得筛盒5于振动板2与压板6之间压紧，然后振动底座1水平振动振动板2，从而使得筛盒5振动。
振筛机依靠水平振动，使得多层筛盒将不同粒度大小的颗粒通过各层不同大小的筛盒口的筛选，从而使大颗粒留在较上的筛盒内，小颗粒留在较下的筛盒内，进而达到筛分的作用。在湿拌砂浆的实验检测中，通常需要使用标准振筛机对砂料进行筛分。但是，在传统的振筛机中，通常对叠加的筛盒仅做竖直方向的限位，在筛盒进行水平振动时，容易造成筛盒的偏移，甚至翻倒，不利于筛分实验的顺利进行。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种砂石摇筛机，该砂石摇筛机有效固定了筛盒，防止筛盒在振动过程中偏移甚至翻倒，有利于筛分实验的顺利进行。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种砂石摇筛机，包括振动底座、设置于振动底座上的振动板、竖直设置于振动板上并与振动板固定的滑杆、固定于滑杆顶部的顶板、设置于振动板上并叠加放置的筛盒、设置于顶板下侧并与滑杆滑动连接的压板以及用于驱动所述压板下移的锁定装置；所述压板底面固定有上限位圈，所述上限位圈的轴线与所述筛盒的轴线重合，且所述上限位圈的内径与所述筛盒的外径一致；所述振动板上表面固定有下限位圈，所述下限位圈的轴线与所述上限位圈的轴线重合，且所述下限位圈的内径与所述上限位圈的内径一致；所述锁定装置包括竖直穿过所述顶板并与其螺纹连接的丝杆以及固定于所述丝杆上端的手轮，所述丝杆下端与所述压板上表面转动连接。
通过采用上述技术方案，当进行砂石筛分之前，操作人员将砂石设置于最顶部的筛盒内，然后将筛盒叠加，再将筛盒设置于振动板上，此时，最底部的筛盒外侧壁与下限位圈内侧壁相抵，然后，操作人员转动手轮，使得丝杆下端带动压板下移，使得压板底部的上限位圈套设于最顶部的筛盒上，此时，上限位圈内侧壁与最顶部的筛盒外侧壁相抵，且压板与最顶部的筛盒抵紧，最后操作人员启动振动底座，从而使得筛盒水平振动，对筛盒内的砂石进行筛分，在上述过程中，筛盒在被振动板与压板压紧的同时，最顶部的筛盒以及最底部的筛盒分别收到上限位圈以及下限位圈的水平限位作用，有效防止了筛盒在振动过程中的偏移甚至翻倒，有利于筛分实验的顺利进行。
本实用新型进一步设置为，所述压板底面固定有设置于所述上限位圈内的弹性垫。
通过采用上述技术方案，当筛盒放置完毕后，操作人员转动手轮，使得压板下移，直至最顶部的筛盒上表面与压板底面固定的弹性垫相抵，从而使得筛盒被压紧，而弹性垫的设置，使得筛盒与压板柔性接触，减小了筛盒被压紧时的磨损。
本实用新型进一步设置为，所述筛盒的开口端面开设有圈槽，所述筛盒底面固定有与所述圈槽内壁滑移配合的限位环。
通过采用上述技术方案，当筛盒叠加放置时，较高位置的筛盒底部的限位环进入较低位置筛盒顶部开设的圈槽内，且限位环与圈槽滑移配合，从而使得较高位置的筛盒与较低位置的筛盒相互水平限位，使得当最高处的筛盒以及最低处的筛盒压紧并水平限位后，中部的筛盒也被有效限位，使得叠加后的筛盒稳固。
本实用新型进一步设置为，所述筛盒开口端面开设有与所述筛盒内侧壁连通的放置槽，所述放置槽内设有封闭所述筛盒开口的封盖板，所述封盖板底面与所述放置槽内底面相抵，所述封盖板上表面与筛盒开口端面齐平。
通过采用上述技术方案，封盖板设置于最顶部的筛盒的放置槽内，且封盖板上表面与最顶部筛盒的开口端面齐平，从而使得弹性垫底面与封盖板以及筛盒开口端面同时贴合相抵，使得筛盒再被压紧时更均匀，有利于稳固叠加的筛盒。
本实用新型进一步设置为，所述振动板上表面固定有配合台，所述配合台设置于最低位置的所述筛盒下侧并与最低位置筛盒的所述限位环内侧壁相抵。
通过采用上述技术方案，当筛盒放置完毕时，最底部的筛盒的限位环套设于配合台上并与配合台的侧壁相抵，进一步限制了最底部筛盒的水平位移，使得筛盒的放置更稳固。
本实用新型进一步设置为，所述配合台上表面固定有橡胶垫，所述橡胶垫上表面与最低位置的所述筛盒底面相抵。
通过采用上述技术方案，橡胶垫的设置，使得配合台与最底部筛盒底面柔性接触，使得筛盒被压紧时，最底部筛盒底面与配合台之间的磨损更小。
本实用新型进一步设置为，所述封盖板上设有方便操作人员取放的把手。
通过采用上述技术方案，把手的设置，方便了操作人员取出最顶部筛盒的封盖板。
本实用新型进一步设置为，所述封盖板上表面开设有用于容纳所述把手的容纳槽，所述把手两端均与所述容纳槽内侧壁铰接。
通过采用上述技术方案，在筛盒被压板压紧时，最顶部筛盒封盖上的把手转动至容纳槽内，防止其与压板抵触。
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
1.当进行砂石筛分之前，操作人员将砂石设置于最顶部的筛盒内，然后将筛盒叠加，再将筛盒设置于振动板上，此时，最底部的筛盒外侧壁与下限位圈内侧壁相抵，然后，操作人员转动手轮，使得丝杆下端带动压板下移，使得压板底部的上限位圈套设于最顶部的筛盒上，此时，上限位圈内侧壁与最顶部的筛盒外侧壁相抵，且压板与最顶部的筛盒抵紧，最后操作人员启动振动底座，从而使得筛盒水平振动，对筛盒内的砂石进行筛分，在上述过程中，筛盒在被振动板与压板压紧的同时，最顶部的筛盒以及最底部的筛盒分别收到上限位圈以及下限位圈的水平限位作用，有效防止了筛盒在振动过程中的偏移甚至翻倒，有利于筛分实验的顺利进行；
2.当筛盒叠加放置时，较高位置的筛盒底部的限位环进入较低位置筛盒顶部开设的圈槽内，且限位环与圈槽滑移配合，从而使得较高位置的筛盒与较低位置的筛盒相互水平限位，使得当最高处的筛盒以及最低处的筛盒压紧并水平限位后，中部的筛盒也被有效限位，使得叠加后的筛盒稳固；
3.封盖板设置于最顶部的筛盒的放置槽内，且封盖板上表面与最顶部筛盒的开口端面齐平，从而使得弹性垫底面与封盖板以及筛盒开口端面同时贴合相抵，使得筛盒再被压紧时更均匀，有利于稳固叠加的筛盒。
附图说明
图1是现有振筛机的整体结构示意图；
图2是实施例的整体结构示意图；
图3是筛盒的结构示意图。
图中：1、振动底座；2、振动板；21、下限位圈；22、配合台；23、橡胶垫；3、滑杆；4、顶板；41、固定板；5、筛盒；51、筛孔；52、放置槽；53、圈槽；54、封盖板；55、容纳槽；56、把手；57、限位环；6、压板；61、上限位圈；62、弹性垫；7、锁定装置；71、丝杆；72、手轮。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图2所示，一种砂石摇筛机，包括振动底座1、振动板2、滑杆3、顶板4、筛盒5、压板6以及锁定装置7。振动底座1为现有振筛机的振动部件，振动板2为圆形板状，振动板2设置于振动底座1上，当操作人员启动振动底座1时，振动底座1水平振动振动板2。滑杆3为圆杆状，其竖直设置于振动板2上，且滑杆3下端与振动板2上表面固定。滑杆3共设有三根，且三根滑杆3环绕振动板2的竖直轴线分布。顶板4的板面水平并呈弧形，其底面与三根滑杆3上端固定，且顶板4靠近振动板2轴线的侧壁中部设有固定板41。固定板41为矩形板状，其长度方向水平，且其一端与顶板4靠近振动板2轴线的侧壁固定，另一端设置于顶板4的弧形环绕轴线处，使得振动板2的轴线竖直穿过固定板41上表面。
如图2所示，压板6为圆板状，其轴线与振动板2的轴线重合，且压板6设置于顶板4下侧，此外，三根滑杆3均竖直穿过压板6上表面并与压板6滑移配合。结合图2所示，压板6底面设有上限位圈61以及弹性垫62，上限位圈61为圆圈状，其水平横断面呈圆环形，上限位圈61的轴线与压板6的轴线重合，且上限位圈61的上端与压板6底面固定。弹性垫62为圆片状，由弹性橡胶材料制成，其上表面与压板6底面固定，其圆形边缘与上限位圈61内侧壁固定。振动板2上设有下限位圈21以及配合台22，下限位圈21与上限位圈61的结构一致，下限位圈21的轴线与上限位圈61的轴线重合，且下限位圈21下端与振动板2上表面固定。配合台22为圆形台状，其轴线与振动板2的轴线重合，且配合台22底面与振动板2上表面固定。此外，配合台22上表面固定有橡胶垫23，橡胶垫23为圆形片状，由弹性橡胶材料制成。
如图3所示，筛盒5为圆形盒状，其开口朝上设置，且其内底面开设有筛孔51，筛孔51的开口呈圆形，其布满筛盒5内底面，且其贯穿筛盒5底面。结合图1所示，筛盒5共设有多个，多个筛盒5竖直均匀排列，多个筛盒5上的筛孔51内径由高至低逐渐减小，且最底部的筛盒5内底面上不开设筛孔51。筛盒5的开口端面上开设有放置槽52以及圈槽53，放置槽52为环形槽，其轴线与筛盒5的轴线重合，且放置槽52与筛盒5的内侧壁连通。圈槽53为环形槽，其轴线与筛盒5的轴线重合，且圈槽53的较小的直径大于放置槽52较大的直径。筛盒5底面固定有限位环57，限位环57为圆圈状，其水平横断面呈圆环形，限位环57的轴线与筛盒5的轴线重合，且筛盒5叠加时，较高处的筛盒5的限位环57设置于较低处的筛盒5的圈槽53内，且限位环57侧壁与圈槽53内壁贴合相抵。此外，最底部的筛盒5的限位环57套设于配合台22上并与配合台22侧壁相抵，最底部的筛盒5底面与配合台22上的橡胶垫23相抵，最底部的筛盒5外侧壁与下限位圈21内侧壁相抵，且最底部筛盒5的限位环57与振动板2上表面相抵，使得最底部的筛盒5放置稳固。最顶部的筛盒5上设有封盖板54，封盖板54为为圆形板状，其设置于放置槽52内，封盖板54底面与放置槽52的内底面贴合并相抵，且封盖板54上表面与最顶部筛盒5的上表面齐平。封盖板54上表面开设有容纳槽55，容纳槽55的开口呈矩形，且容纳槽55内设有把手56。把手56两端均与容纳槽55的同一内侧壁铰接，使得把手56转动后完全位于容纳槽55内。
如图2所示，锁定装置7包括丝杆71以及手轮72，丝杆71的轴线与压板6的轴线重合，丝杆71竖直穿过固定板41并与固定板41螺纹连接，且丝杆71下端与压板6上表面中心转动连接，手轮72固定于丝杆71上端，当操作人员转动手轮72时，丝杆71转动，带动压板6竖直下移，从而使得上限位圈61套设于最顶部的筛盒5上并与最顶部的筛盒5外侧壁相抵，且弹性垫62于压板6与最顶部的筛盒5封盖板54之间压紧，使得筛盒5放置牢固。
本实施例在使用时，当进行砂石筛分之前，操作人员将筛盒5叠加，然后打开封盖板54将砂石设置于最顶部的筛盒5内，再将叠加的筛盒5设置于振动板2上，此时，最底部的筛盒5外侧壁与下限位圈21内侧壁相抵，然后，操作人员转动手轮72，使得丝杆71下端带动压板6下移，使得压板6底部的上限位圈61套设于最顶部的筛盒5上，此时，上限位圈61内侧壁与最顶部的筛盒5外侧壁相抵，且压板6与最顶部的筛盒5抵紧，最后操作人员启动振动底座1，从而使得振动板2以及筛盒5水平振动，对筛盒5内的砂石进行筛分，在上述过程中，筛盒5在被振动板2与压板6压紧的同时，最顶部的筛盒5以及最底部的筛盒5分别收到上限位圈61以及下限位圈21的水平限位作用，且筛盒5之间通过圈槽53以及限位环57的配合相互水平限位，有效防止了筛盒5在振动过程中的偏移甚至翻倒，有利于筛分实验的顺利进行。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种砂石摇筛机，包括振动底座(1)、设置于振动底座(1)上的振动板(2)、竖直设置于振动板(2)上并与振动板(2)固定的滑杆(3)、固定于滑杆(3)顶部的顶板(4)、设置于振动板(2)上并叠加放置的筛盒(5)、设置于顶板(4)下侧并与滑杆(3)滑动连接的压板(6)以及用于驱动所述压板(6)下移的锁定装置(7)，其特征是：所述压板(6)底面固定有上限位圈(61)，所述上限位圈(61)的轴线与所述筛盒(5)的轴线重合，且所述上限位圈(61)的内径与所述筛盒(5)的外径一致；所述振动板(2)上表面固定有下限位圈(21)，所述下限位圈(21)的轴线与所述上限位圈(61)的轴线重合，且所述下限位圈(21)的内径与所述上限位圈(61)的内径一致；所述锁定装置(7)包括竖直穿过所述顶板(4)并与其螺纹连接的丝杆(71)以及固定于所述丝杆(71)上端的手轮(72)，所述丝杆(71)下端与所述压板(6)上表面转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种砂石摇筛机，其特征是：所述压板(6)底面固定有设置于所述上限位圈(61)内的弹性垫(62)。
3.根据权利要求1所述的一种砂石摇筛机，其特征是：所述筛盒(5)的开口端面开设有圈槽(53)，所述筛盒(5)底面固定有与所述圈槽(53)内壁滑移配合的限位环(57)。
4.根据权利要求3所述的一种砂石摇筛机，其特征是：所述筛盒(5)开口端面开设有与所述筛盒(5)内侧壁连通的放置槽(52)，所述放置槽(52)内设有封闭所述筛盒(5)开口的封盖板(54)，所述封盖板(54)底面与所述放置槽(52)内底面相抵，所述封盖板(54)上表面与筛盒(5)开口端面齐平。
5.根据权利要求4所述的一种砂石摇筛机，其特征是：所述振动板(2)上表面固定有配合台(22)，所述配合台(22)设置于最低位置的所述筛盒(5)下侧并与最低位置筛盒(5)的所述限位环(57)内侧壁相抵。
6.根据权利要求5所述的一种砂石摇筛机，其特征是：所述配合台(22)上表面固定有橡胶垫(23)，所述橡胶垫(23)上表面与最低位置的所述筛盒(5)底面相抵。
7.根据权利要求4所述的一种砂石摇筛机，其特征是：所述封盖板(54)上设有方便操作人员取放的把手(56)。
8.根据权利要求7所述的一种砂石摇筛机，其特征是：所述封盖板(54)上表面开设有用于容纳所述把手(56)的容纳槽(55)，所述把手(56)两端均与所述容纳槽(55)内侧壁铰接。
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|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
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Granted publication date: 20200707 |