CN210935515U - 一种用于确定工件位置的支撑装置 - Google Patents

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徐勤刚
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Abstract

本实用新型提供一种用于确定工件位置的支撑装置,包括两个平行的支架,所述支架包括水平底板、竖直设置的支撑板和“L”型定位板,支撑板的上部设有若干水平排列的第一定位孔;“L”型定位板包括竖直设置的第一定位板和水平设置的第二定位板,水平底板上部设有若干第一固定孔,第一固定孔与第一定位孔连接,用于固定“L”型定位板。本实用新型的支撑装置不仅能起到支撑、固定工件的作用,且工件放置和移动方便;解决了工件因重心偏移导致的侧翻的问题,能够准确、快速地使工件的中心线与支架中心线重合,增加了使用过程的安全性。

Description

一种用于确定工件位置的支撑装置
技术领域
本实用新型涉及喷漆技术领域,具体涉及一种用于确定工件位置的支撑装置。
背景技术
为了延长型材使用寿命,防止型材被锈蚀,通常对型材表面进行喷漆处理。目前采用的喷漆方式主要有两种,一种是喷漆工人手握喷枪进行喷漆作业,严重危害工人身体健康,劳动强度大,油漆浪费严重,并且漆膜厚度不均匀,质量不达标;另一种是通过机械设备进行喷漆。
在加工时,工件需要固定在支架上,由于进行喷涂加工的工件往往比较大、比较重,如果工件固定时重心与支架中心相差较大,往往会发生偏移,导致工件侧翻,从而造成人员伤害及工件损坏。
实用新型内容
本实用新型通过提供一种用于确定工件位置的支撑装置,解决了工件因重心偏移导致的侧翻的问题,能够准确、快速地使工件的中心线与支架中心线重合。
为了实现上述目的,本实用新型采用下述技术方案,
一种用于确定工件位置的支撑装置,包括两个平行的支架,所述支架包括水平底板、竖直设置的支撑板和“L”型定位板,支撑板的上部设有若干水平排列的第一定位孔;“L”型定位板包括竖直设置的第一定位板和水平设置的第二定位板,水平底板上部设有若干第一固定孔。
第一定位板起到固定工件和限定工件外沿位置的作用。第一定位孔和第一固定孔通过固定螺栓连接,将“L”型定位板与支撑板连接在一起。
优选的,第一定位板和第二定位板为一体连接或者焊接。一体连接或者焊接能增加牢固性。
工件中心线到工件边沿的长度是已知的,支架的支撑板的中心线也是固定的。调节“L”型定位板的位置,使支撑板的中心线到“L”型定位板竖直板的距离等于工件心线到工件边沿的长度;使用固定螺丝将“L”型定位板和支撑板连接在一起。吊装工件时,仅需工件的一端紧靠“L”型定位板的第一定位板即可使工件的中心线与支架的中心线重合。
优选的,支撑板的中部还设有若干水平排列的第二定位孔;所述“L”型定位板还连接有向下倾斜的加强板,加强板上端与第二定位板固定连接,加强板下端与支撑板连接,支撑板下端通过螺栓与支撑板上的第二定位孔连接。本优选的技术方案可以增加支架整体的稳定性和牢固性。
进一步优选的,所述加强板上端设在第一定位板和第二定位板相连接的一端。此结构稳定性更强。
进一步优选的,所述加强板与第二定位板之间的夹角为45~75°。
进一步优选的,所述加强板下端连接有固定板,固定板上设有若干第二固定孔。
所述相邻第一定位孔之间、第二定位孔之间、第一固定孔之间、第二固定孔之间的距离均为25mm。
当确定好“L”定位板的位置后,用固定螺栓分别将第二定位板、固定板和支撑板连接固定起来。
优选的,所述支架的水平底板下方还设有起到稳固作用的底座。
进一步优选的,所述底座为钢板组成的两个空心箱体,箱体顶面钢板上设有填充孔,可以添加废砂或者废钢,增加底座稳固性,且节约了资源,减少了浪费。
支架的水平底板与底座顶面通过焊接方式连接在一起。两个箱体之间具有容纳工作台的空间。
本实用新型的有益效果:不仅能起到支撑、固定工件的作用,且工件放置和移动方便;解决了工件因重心偏移导致的侧翻的问题,能够准确、快速地使工件的中心线与支架中心线重合,增加了使用过程的安全性。
附图说明
图1为本实用新型实施例的支撑装置结构示意图。
附图标记:
71-水平底板;72-支撑板;721-第一定位孔;722-第二定位孔;73-“L”型定位板;731- 第一定位板;732-第二定位板;733-第一固定孔;74-加强板;75-固定板;751-第二固定孔; 76-底座。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点,下面通过具体实施方式,对本方案进行阐述。
实施例1
如图1所示,本实施例的用于确定工件中心位置的支撑装置,包括两个平行设置的支架 7,所述支架7包括水平底板71、竖直设置的支撑板72和“L”型定位板73,支撑板72的上部设有若干水平排列的第一定位孔721;“L”型定位板73包括竖直设置的第一定位板731和水平设置的第二定位板732,第一定位板731起到固定工件的作用。水平底板71上部设有若干第一固定孔733,第一固定孔733与第一定位孔721连接,用于固定“L”型定位板73。第一定位板731和第二定位板732为一体连接或者焊接。一体连接或者焊接能增加牢固性。
工件中心线到工件边沿的长度是已知的,支架7的支撑板72的中心线也是固定的。调节“L”型定位板的位置,使支撑板72的中心线到“L”型定位板73竖直板的距离等于工件心线到工件边沿的长度;使用固定螺丝将“L”型定位板73和支撑板72连接在一起。吊装工件时,仅需工件的一端紧靠“L”型定位板73的第一定位板731即可使工件的中心线与支架7的中心线重合。
支撑板72的中部还设有若干水平排列的第二定位孔722;所述“L”型定位板73还连接有向下倾斜的加强板74,加强板74上端与第二定位板732固定连接,加强板74下端与支撑板72连接,支撑板72下端通过螺栓与支撑板72上的第二定位孔722连接。本技术方案可以增加支架7整体的稳定性和牢固性。
所述加强板74上端设在第一定位板731和第二定位板732相连接的一端。此结构稳定性更强。
所述加强板74与第二定位板732之间的夹角为45~75°。加强板下端设有第二固定孔 751。所述相邻第一定位孔721之间、第二定位孔722之间、第一固定孔733之间、第二固定孔751之间的距离均为25mm。
当确定好“L”定位板的位置后,用固定螺栓分别将第二定位板732、固定板75和支撑板72 连接固定起来。
实施例2
如图1所示,本实施例的用于确定工件中心位置的支撑装置,包括两个平行设置的支架 7,所述支架7包括水平底板71、竖直设置的支撑板72和“L”型定位板73,支撑板72的上部设有若干水平排列的第一定位孔721;“L”型定位板73包括竖直设置的第一定位板731和水平设置的第二定位板732,第一定位板731起到固定工件的作用。水平底板71上部设有若干第一固定孔733,第一固定孔733与第一定位孔721连接,用于固定“L”型定位板73。第一定位板731和第二定位板732为一体连接或者焊接。一体连接或者焊接能增加牢固性。
工件中心线到工件边沿的长度是已知的,支架7的支撑板72的中心线也是固定的。调节“L”型定位板的位置,使支撑板72的中心线到“L”型定位板73竖直板的距离等于工件心线到工件边沿的长度;使用固定螺丝将“L”型定位板73和支撑板72连接在一起。吊装工件时,仅需工件的一端紧靠“L”型定位板73的第一定位板731即可使工件的中心线与支架7的中心线重合。
支撑板72的中部还设有若干水平排列的第二定位孔722;所述“L”型定位板73还连接有向下倾斜的加强板74,加强板74上端与第二定位板732固定连接,加强板74下端与支撑板72连接,支撑板72下端通过螺栓与支撑板72上的第二定位孔722连接。本技术方案可以增加支架7整体的稳定性和牢固性。
所述加强板74上端设在第一定位板731和第二定位板732相连接的一端。此结构稳定性更强。
所述加强板74与第二定位板732之间的夹角为45~75°。所述加强板74下端连接有固定板75,固定板75上设有若干第二固定孔751。所述相邻第一定位孔721之间、第二定位孔722之间、第一固定孔733之间、第二固定孔751之间的距离均为25mm。
当确定好“L”定位板的位置后,用固定螺栓分别将第二定位板732、固定板75和支撑板72 连接固定起来。
所述支架7的水平底板71下方还设有起到稳固作用的底座76。所述底座76为钢板组成的两个空心箱体,箱体顶面钢板上设有填充孔,可以添加废砂或者废钢,增加底座76稳固性,且节约了资源,减少了浪费。
支架7的水平底板71与底座76顶面通过焊接方式连接在一起。两个箱体之间具有容纳工作台3的空间。

Claims (8)

1.一种用于确定工件位置的支撑装置,其特征在于,包括两个平行的支架,所述支架包括水平底板、竖直设置的支撑板和“L”型定位板,支撑板的上部设有若干水平排列的第一定位孔;“L”型定位板包括竖直设置的第一定位板和水平设置的第二定位板,水平底板上部设有若干第一固定孔,第一固定孔与第一定位孔连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于确定工件位置的支撑装置,其特征在于,第一定位板和第二定位板为一体连接或者焊接。
3.根据权利要求1所述一种用于确定工件位置的支撑装置,其特征在于,支撑板的中部还设有若干水平排列的第二定位孔;所述“L”型定位板还连接有向下倾斜的加强板,加强板上端与第二定位板固定连接,加强板下端与支撑板连接,支撑板下端通过螺栓与支撑板上的第二定位孔连接。
4.根据权利要求3所述一种用于确定工件位置的支撑装置,其特征在于,所述加强板上端设在第一定位板和第二定位板相连接的一端。
5.根据权利要求3或4所述一种用于确定工件位置的支撑装置,其特征在于,所述加强板与第二定位板之间的夹角为45~75°。
6.根据权利要求3所述一种用于确定工件位置的支撑装置,其特征在于,所述加强板下端连接有固定板,固定板上设有若干第二固定孔。
7.根据权利要求1所述一种用于确定工件位置的支撑装置,其特征在于,所述支架的水平底板下方还设有起到稳固作用的底座。
8.根据权利要求7所述一种用于确定工件位置的支撑装置,其特征在于,所述底座为钢板组成的两个空心箱体,箱体顶面钢板上设有填充孔。
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