CN210934735U - 一种用于何首乌炮制过程中的中药混合机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于何首乌炮制过程中的中药混合机，涉及一种混合机。包括支撑台，所述支撑台两端垂直固定安装有安装架，支撑台底部中间固定安装有第一电机，所述第一电机为双头电机，第一电机两端的输出轴上固定安装有转轴，所述两端的转轴上分别固定对称安装有主动轮，所述主动轮通过皮带连接有从动轮，所述从动轮固定安装在“乙”形结构的曲柄上，所述曲柄安装有从动轮的一端通过轴承转动安装在所述安装架上的凹槽内，曲柄另一端固定安装有混料筒，所述混料筒上设置有进料口，所述进料口上螺纹连接有盖板，混料筒内部设置有混料装置。本实用新型中的混料筒能实现上下、左右和转动动作的同时进行，能充分保证物料混合均匀。

Description

一种用于何首乌炮制过程中的中药混合机

技术领域

本实用新型涉及一种混合机，具体涉及一种用于何首乌炮制过程中的中药混合机。

背景技术

何首乌的炮制过程一般需要经过以下步骤：(1)煮黑豆汁；(2)将黑豆汁与何首乌饮片混合均匀，至吸尽黑豆汁；(3)蒸制、闷制；(4)干燥。在黑豆汁与何首乌饮片混合的过程中，一般采用混合机进行，传统的用于中药的混合机只是单纯通过在混料筒内部设置搅拌装置进行混料，作用方式较单一，容易导致混合不均匀。

实用新型内容

本实用新型提供的一种用于何首乌炮制过程中的中药混合机，旨在解决上述背景技术中存在的问题。

为了实现上述技术目的，本实用新型的一种用于何首乌炮制过程中的中药混合机，包括支撑台，所述支撑台两端垂直固定安装有安装架，支撑台底部中间固定安装有第一电机，所述第一电机为双头电机，第一电机两端的输出轴上固定安装有转轴，所述两端的转轴上分别固定对称安装有主动轮，所述主动轮通过皮带连接有从动轮，所述从动轮固定安装在“乙”形结构的曲柄上，所述曲柄安装有从动轮的一端通过轴承转动安装在所述安装架上的凹槽内，曲柄另一端固定安装有混料筒，所述混料筒上设置有进料口，所述进料口上螺纹连接有盖板，混料筒内部设置有混料装置。

优选地，所述混料装置包括固定安装在混料筒内部的第一固定杆和固定安装在所述第一固定杆底部的第二固定杆，所述第一固定杆与第二固定杆之间形成的倾角为锐角，且所述第二固定杆的倾斜方向与所述混料筒转动时作用于对应的第一固定杆处的切向力的方向相反。

进一步的，所述锐角为30-60°，优选为45°。

进一步的，混料筒内部上下或者左右设置的第一固定杆之间相互交错设置，第二固定杆之间平行设置。

更进一步的，所述第一固定杆与第二固定杆之间还缠绕设置有螺旋叶片。

优选地，所述支撑台底部两侧固定安装有支架，所述支架底部固定安装有滚轮，所述滚轮通过驱动装置滑动设置在底座内部设置的滑轨内。

进一步的，所述驱动装置包括固定安装在底座一侧的第二电机，所述第二电机的输出轴上固定安装有凸轮，所述凸轮在转动过程中与所述安装架一侧接触，所述安装架另一侧通过弹簧与所述底座固定连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：何首乌和黑豆汁由进料口进入到混料筒内部，然后通过盖板盖紧该进料口，控制第一电机工作，第一电机带动两端的转轴转动，转轴带动主动轮转动，主动轮通过皮带带动从动轮转动，从动轮带动曲柄转动，通过曲柄带动混料筒上下转动，同时，混料筒内部还设置有混料装置，利用混料装置与混料筒的上下转动动作，实现物料的混合均匀，打破了现有技术中单一的混料方式，具有混合更加均匀的效果。

附图说明

图1：本实用新型的结构示意图；

图2：本实用新型中混料筒内部的结构示意图的剖视图。

具体实施方式

以下结合说明书附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示的一种用于何首乌炮制过程中的中药混合机，包括支撑台1，支撑台1两端垂直固定安装有安装架2，支撑台1底部中间固定安装有第一电机3，第一电机3为双头电机，第一电机3两端的输出轴上固定安装有转轴4，两端的转轴4上分别固定对称安装有主动轮5，主动轮5通过皮带6连接有从动轮7，从动轮7固定安装在“乙”形结构的曲柄8上，曲柄8安装有从动轮7的一端通过轴承转动安装在安装架2上的凹槽内，曲柄8另一端固定安装有混料筒9，混料筒9上设置有进料口10，进料口10上螺纹连接有盖板11，混料筒9内部设置有混料装置。

使用时，何首乌和黑豆汁由进料口10进入到混料筒9内部，然后通过盖板11盖紧该进料口10，控制第一电机3工作，第一电机3带动两端的转轴4转动，转轴4带动主动轮5转动，主动轮5通过皮带6带动从动轮7转动，从动轮7带动曲柄8转动，通过曲柄8带动混料筒9上下转动，同时，混料筒9内部还设置有混料装置，利用混料装置与混料筒9的上下转动动作，实现物料的混合均匀，打破了现有技术中单一的混料方式，具有混合更加均匀的效果，待混合均匀后(可以在混料筒上设置透明的观察窗进行观察)，打开盖板11，物料再从进料口10流出即可。

其中，本实用新型中，如图1、图2所示，混料装置包括固定安装在混料筒9内部的第一固定杆12和固定安装在第一固定杆12底部的第二固定杆13，第一固定杆12与第二固定杆13之间形成的倾角为锐角，该角度为30-60°，优选为45°，起到均匀分散物料的作用。且在本实用新型中，第二固定杆13的倾斜方向与混料筒9转动时作用于对应的第一固定杆12处的切向力的方向相反。

在混料筒9上下转动运动的过程中，第一固定杆12和第二固定杆13相对于混料筒9内部的物料也处于运动的状态，能对物料起到搅拌的作用，而将第二固定杆13的倾斜方向与混料筒9转动时作用于对应的第一固定杆12处的切向力的方向设置为相反方向，则能延长物料与第一固定杆12和第二固定杆13的作用时间。

继续参见图1、图2，混料筒9内部上下或者左右设置的第一固定杆12之间相互交错设置，第二固定杆13之间平行设置。同时，在第一固定杆12与第二固定杆13之间还缠绕设置有螺旋叶片14，除了能延长作用时间之外，还能增加物料与第一固定杆12或第二固定杆13处的作用面积，增大其受力面，进一步保证混合均匀。

此外，作为本实用新型的进一步改进，在支撑台1底部两侧还固定安装有支架15，支架15底部固定安装有滚轮16，滚轮16通过驱动装置滑动设置在底座17内部设置的滑轨18内。其中，该驱动装置包括固定安装在底座17一侧的第二电机19，第二电机19的输出轴上固定安装有凸轮20，凸轮20在转动过程中与安装架2一侧接触，安装架2另一侧通过弹簧21与底座1固定连接。

在混料筒9由第一电机3驱动上下转动的过程中，也可以控制第二电机19工作，第二电机19带动凸轮20转动，当凸轮20的大头与安装架2接触时，能驱动滚轮16沿滑轨18左侧运动，此时挤压弹簧21；当凸轮20的小头与安装架2接触时，此时，滚轮16在弹簧21的作用下沿滑轨18右侧运动；凸轮20不断转动，从而能带动混料筒9左右运动，也就是说，混料筒9能实现上下、左右和转动动作的同时进行，能充分保证物料混合均匀。

虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本实用新型技术方案保护的范围内。

Claims (7)

1.一种用于何首乌炮制过程中的中药混合机，其特征在于：包括支撑台，所述支撑台两端垂直固定安装有安装架，支撑台底部中间固定安装有第一电机，所述第一电机为双头电机，第一电机两端的输出轴上固定安装有转轴，所述两端的转轴上分别固定对称安装有主动轮，所述主动轮通过皮带连接有从动轮，所述从动轮固定安装在“乙”形结构的曲柄上，所述曲柄安装有从动轮的一端通过轴承转动安装在所述安装架上的凹槽内，曲柄另一端固定安装有混料筒，所述混料筒上设置有进料口，所述进料口上螺纹连接有盖板，混料筒内部设置有混料装置。

2.根据权利要求1所述的用于何首乌炮制过程中的中药混合机，其特征在于：所述混料装置包括固定安装在混料筒内部的第一固定杆和固定安装在所述第一固定杆底部的第二固定杆，所述第一固定杆与第二固定杆之间形成的倾角为锐角，且所述第二固定杆的倾斜方向与所述混料筒转动时作用于对应的第一固定杆处的切向力的方向相反。

3.根据权利要求2所述的用于何首乌炮制过程中的中药混合机，其特征在于：所述锐角为30-60°。

4.根据权利要求2所述的用于何首乌炮制过程中的中药混合机，其特征在于：混料筒内部上下或者左右设置的第一固定杆之间相互交错设置，第二固定杆之间平行设置。

5.根据权利要求4所述的用于何首乌炮制过程中的中药混合机，其特征在于：所述第一固定杆与第二固定杆之间还缠绕设置有螺旋叶片。

6.根据权利要求1所述的用于何首乌炮制过程中的中药混合机，其特征在于：所述支撑台底部两侧固定安装有支架，所述支架底部固定安装有滚轮，所述滚轮通过驱动装置滑动设置在底座内部设置的滑轨内。

7.根据权利要求6所述的用于何首乌炮制过程中的中药混合机，其特征在于：所述驱动装置包括固定安装在底座一侧的第二电机，所述第二电机的输出轴上固定安装有凸轮，所述凸轮在转动过程中与所述安装架一侧接触，所述安装架另一侧通过弹簧与所述底座固定连接。

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