CN210934413U - 一种农药中间体行业废气处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种农药中间体行业废气处理系统，其包括氧化喷淋塔、碱洗塔、活性炭吸附装置和排风筒，所述氧化喷淋塔的出风口与碱洗塔的进风口连接，碱洗塔的出风口与活性炭吸附装置的进风口连接，活性炭吸附装置的出风口与排风筒的进风口连接。本实用新型基于化学吸收法和活性炭吸附相结合废气处理方法，通过收集、氧化、碱吸收、活性炭吸附等过程，将农药中间体废气中的气态污染物充分去除，实现农药中间体行业生产的绿色化。

Description

一种农药中间体行业废气处理系统

技术领域

本实用新型属于废气处理装置技术领域，尤其涉及一种农药中间体行业废气处理系统。

背景技术

农药中间体是农用原材料加工生产出来的产品，是一种将两种或两种以上物质结合在一起的中间介质。在农药里可以理解为增效剂，是生产农药的中间材料。常见的农药中间体有胺鲜酯(DA-6)、氯吡脲(KT-30)、复硝酚钠、6-BA、细胞分裂素、α-萘乙酸钠、5-硝基愈创木酚钠、吲哚丁酸等。

大多数农药中间体厂家车间在生产过程中会有低浓度有机废气产生，车间产生的废气若不加以收集处理将对车间工人操作环境以及厂区环境造成一定影响。为进一步做好环境保护工作，避免对厂区和周围的大气环境产生影响。因此开发新的易操作、投资运行成本低废气处理系统很有必要。

实用新型内容

为了解决现有技术的不足，提高处理效率，保证废气经环保设备处理过后长期稳定达到国家相关标准，本实用新型的目的在于提供了一种农药中间体行业废气处理系统。

为了达到目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型涉及一种农药中间体行业废气处理系统，其包括氧化喷淋塔、碱洗塔、活性炭吸附装置和排风筒，所述氧化喷淋塔的出风口与碱洗塔的进风口连接，碱洗塔的出风口与活性炭吸附装置的进风口连接，活性炭吸附装置的出风口与排风筒的进风口连接。

优选地，所述的氧化喷淋塔包括第一塔体和第一喷淋系统，所述的第一塔体顶部设有第一出风口，第一塔体侧部设有第一进风口，第一塔体内部设有多层第一填料层，第一喷淋系统设于第一填料层的上方，所述的第一塔体侧方设有第一循环水箱，第一循环水箱与第一塔体底部连通，第一喷淋系统通过循环泵与第一循环水箱连接，第一塔体的底部设有第一排污口。氧化喷淋塔能够将废气中的有机成分氧化成偏酸性的小分子物质，喷淋液为氧化剂溶液。

优选地，所述的碱洗塔包括第二塔体和多层填料吸附装置，所述的第二塔体顶部设有第二出风口，第一塔体侧部设有第二进风口，第二进风口通过风管与第一出风口连接；所述的填料吸附装置设于第二塔体内，填料吸附装置包括用于往第二塔体内喷洒液体的第二喷淋系统、填料层和用于支撑填料层的支撑板；最上层填料吸附装置的上方设有第二除雾装置；所述的第二塔体侧方设有第二循环水箱，第二循环水箱与第二塔体底部连通，第二喷淋系统通过循环泵与第二循环水箱连接，第二塔体的底部设有第二排污口。氧化喷淋塔将有机成分氧化成偏酸性的小分子物质再进入碱洗塔进行酸碱中和，可采用氢氧化钠溶液作为喷淋液。

优选地，所述的活性炭吸附装置包括吸附箱体，所述的吸附箱体一端设有第三进风口，另一端设有第三出风口，第三进风口通过风管与第二出风口连接，第三出风口通过风管与排风筒的风机连接；吸附箱体的顶部设有装料口，底部设有卸料口，吸附箱体内部为填料区。废气中仍然有未被分解的小分子进入活性炭吸附装置后被活性炭吸附。

优选地，所述的第一塔体侧部设有多个第一视镜。

优选地，所述的第二塔体侧部设有多个第二视镜。

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

1、本实用新型基于化学吸收法和活性炭吸附相结合废气处理方法，通过收集、氧化、碱吸收、活性炭吸附等过程，将农药中间体废气中的气态污染物充分去除，实现农药中间体行业生产的绿色化。

2、本实用新型中的喷淋液可以通过循环水箱、循环泵和喷淋系统循环使用，循环使用后最终排入厂区污水处理系统进行处理，节约资源、减少成本。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型中氧化喷淋塔的结构示意图；

图3是本实用新型中碱洗塔的结构示意图；

图4是本实用新型中活性炭吸附装置的结构示意图；

示意图中的标注说明：

1-氧化喷淋塔；2-碱洗塔；3-活性炭吸附装置；4-排风筒；5-风管；11-第一塔体；12-第一喷淋系统；13-第一出风口；14-第一进风口；15-第一填料层；16-第一循环水箱；17-第一视镜；18-第一排污口；21-第二塔体；22-第二喷淋装置；23-第二出风口；24-第二进风口；25-第二除雾装置；26-第二循环水箱；27-第二视镜；31-吸附箱体；32-第三进风口；33-第三出风口；34-装料口；35-卸料口；36-填料区；221-第二喷淋系统；222-第二填料层；223-支撑板。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，结合实施例对本实用新型作详细描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1所示，本实施例涉及一种农药中间体行业废气处理系统，其包括氧化喷淋塔1、碱洗塔2、活性炭吸附装置3和排风筒4，所述氧化喷淋塔1的出风口与碱洗塔2的进风口连接，碱洗塔2的出风口与活性炭吸附装置3的进风口连接，活性炭吸附装置3的出风口与排风筒4的进风口连接。

如图2所示，所述的氧化喷淋塔1包括第一塔体11和第一喷淋系统12，所述的第一塔体11顶部设有第一出风口13，第一塔体11侧部设有第一进风口14，第一塔体11内部设有两层第一填料层15，第一喷淋系统12设于第一填料层15的上方，所述的第一塔体11侧方设有第一循环水箱16，第一循环水箱16与第一塔体11底部连通，第一喷淋系统12通过循环泵与第一循环水箱16连接。第一塔体11的侧部还设有多个第一视镜17，第一塔体11的底部设有第一排污口18。氧化喷淋塔1能够将废气中的有机成分氧化成偏酸性的小分子物质，喷淋液为氧化剂溶液，第一填料层15为鲍尔环。

如图3所示，所述的碱洗塔2包括第二塔体21和两层填料吸附装置22，所述的第二塔体21顶部设有第二出风口23，第一塔体21侧部设有第二进风口24，第二进风口24通过风管5与第一出风口13连接；所述的填料吸附装置22设于第二塔体21内，填料吸附装置22包括用于往第二塔体21内喷洒液体的第二喷淋系统221、第二填料层222和用于支撑填料层的支撑板223；上层填料吸附装置22的上方设有第二除雾装置25；所述的第二塔体21侧方设有第二循环水箱26，第二循环水箱26与第二塔体21底部连通，第二喷淋系统221通过循环泵与第二循环水箱26连接，第二塔体21还设有多个用于观察检修的第二视镜27，第二塔体21的底部设有第一排污口28。氧化喷淋塔1将有机成分氧化成偏酸性的小分子物质再进入碱洗塔2进行酸碱中和，可采用氢氧化钠溶液作为喷淋液，第二填料层222为鲍尔环。

如图4所示，所述的活性炭吸附装置3包括吸附箱体31，所述的吸附箱体31一端设有第三进风口32，另一端设有第三出风口33，第三进风口32通过风管5与第二出风口23连接，第三出风口33通过风管5与排风筒4的风机连接；吸附箱体31的顶部设有装料口34，底部设有卸料口35，吸附箱体31内部为填料区36。废气中仍然有未被分解的小分子进入活性炭吸附装置3后被填料区36的活性炭吸附。

本实用新型工作原理：

步骤一：收集的农药中间体低浓度气体，废气从第一进风口14进入第一塔体11的底部，废气从下往上经过两层第一填料层15，第一喷淋系统12喷淋氧化剂溶液，氧化剂溶液与废气其充分接触，将废气中的有机成分氧化成偏酸性的小分子物质，之后废气从第一出风口13排出。

步骤二：废气从第二进风口24进入第二塔体21的底部，氢氧化钠喷淋液从第二喷淋系统221喷淋到第二填料层222上，并沿填料表面流下，废气从第二塔体21下部向上移动，相对喷淋液呈逆流状态，并连续通过填料的空隙，在填料表面上，气液两相密切接触进行传质，偏酸性的小分子物质与氢氧化钠喷淋液充分中和，最后经过第二除雾装置25气液分离后，废气从第二出风口23排出。

步骤三：废气从第三进风口32进入吸附箱体31，由活性炭吸附未被分解的小分子废气，之后废气从第三出风口33排出。

步骤四：经处理后的废气通过引风机送至25m高的排风筒4达标排放。

步骤五：第一循环水箱16和第二循环水箱26内的喷淋液充分使用后，最终排入厂区污水处理系统进行处理。

本方法是基于化学吸收法和活性炭吸附相结合废气处理方法，通过收集、氧化、碱吸收、活性炭吸附等过程，将农药中间体废气中的气态污染物充分去除，实现农药中间体行业生产的绿色化。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方案，实际的结构并不局限于此。所以本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种农药中间体行业废气处理系统，其特征在于，其包括氧化喷淋塔、碱洗塔、活性炭吸附装置和排风筒，所述氧化喷淋塔的出风口与碱洗塔的进风口连接，碱洗塔的出风口与活性炭吸附装置的进风口连接，活性炭吸附装置的出风口与排风筒的进风口连接。

2.根据权利要求1所述的农药中间体行业废气处理系统，其特征在于，所述的氧化喷淋塔包括第一塔体和第一喷淋系统，所述的第一塔体顶部设有第一出风口，第一塔体侧部设有第一进风口，第一塔体内部设有多层第一填料层，第一喷淋系统设于第一填料层的上方，所述的第一塔体侧方设有第一循环水箱，第一循环水箱与第一塔体底部连通，第一喷淋系统通过循环泵与第一循环水箱连接，第一塔体的底部设有第一排污口。

3.根据权利要求1所述的农药中间体行业废气处理系统，其特征在于，所述的碱洗塔包括第二塔体和多层填料吸附装置，所述的第二塔体顶部设有第二出风口，第一塔体侧部设有第二进风口，第二进风口通过风管与第一出风口连接；所述的填料吸附装置设于第二塔体内，填料吸附装置包括用于往第二塔体内喷洒液体的第二喷淋系统、第二填料层和用于支撑第二填料层的支撑板；最上层填料吸附装置的上方设有第二除雾装置；所述的第二塔体侧方设有第二循环水箱，第二循环水箱与第二塔体底部连通，第二喷淋系统通过循环泵与第二循环水箱连接，第二塔体的底部设有第二排污口。

4.根据权利要求1所述的农药中间体行业废气处理系统，其特征在于，所述的活性炭吸附装置包括吸附箱体，所述的吸附箱体一端设有第三进风口，另一端设有第三出风口，第三进风口通过风管与第二出风口连接，第三出风口通过风管与排风筒的风机连接；吸附箱体的顶部设有装料口，底部设有卸料口，吸附箱体内部为填料区。

5.根据权利要求2所述的农药中间体行业废气处理系统，其特征在于，所述的第一塔体侧部设有多个第一视镜。

6.根据权利要求3所述的农药中间体行业废气处理系统，其特征在于，所述的第二塔体侧部设有多个第二视镜。

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