CN210934297U - 一种建筑工程用洒水除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及清洁除尘技术领域,具体揭示了本实用新型的一种建筑工程用洒水除尘装置,包括平台、洒水组件、吸尘组件、除尘组件、水箱、蓄电池组和脚轮,吸尘组件、除尘组件、水箱、蓄电池组均固定安装于平台上,吸尘组件包括进气管,除尘组件包括桶体、隔板、桶盖、抽风机、内桶、侧门、碰撞板、集尘阳极板、吊锤和绝缘柄,桶盖和桶体之间固定安装有隔板,清气出口内固定安装有抽风机,清气进口下方固定安装有集尘阳极板,绝缘柄下方固定吊装有吊锤,内桶上方架设有碰撞板;通过有机结合了碰撞除尘和电场除尘方式,除尘效果极佳,节省资源成本,避免了传统洒水除尘方式容易发生二次扬尘的问题,也避免了水流四处流散的情况的发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及清洁除尘技术领域,具体涉及一种建筑工程用洒水除尘装置。
背景技术
建筑工程,指通过对各类房屋建筑及其附属设施的建造和与其配套的线路、管道、设备的安装活动所形成的工程实体。建筑工程必须兴工动料,通过施工活动才能实现。随着社会的发展,人们的需求与日俱增,各类大大小小的建筑工程项目也陆续上马。建筑工程普遍参与人员众多,设备繁杂,而施工现场在施工时,容易产生大量的碎渣和灰尘,因此需要设置洒水除尘装置,保证建筑施工现场的整洁,保证施工人员的健康,以及保证设备的正常运转。
现有装置的洒水除尘方式,普遍是采取大量喷水的方式,增大空气湿度,使空气中漂浮的灰尘发生沉降,以达到除尘的目的,但该种措施耗水量巨大,资源浪费严重,且由于施工现场普遍场地开阔,局部气候较为干燥,水分蒸发迅速容易导致二次扬尘;同时施工现场普遍排水系统建立不完备,喷洒的水流无处排放,因而水流四处流散,容易滋生病菌,也不利于施工作业的进行,严重影响施工效率。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供一种建筑工程用洒水除尘装置,该设计方案具备除尘效果好,相较传统方式水用量少,结构简单,易于操作和维护的优点,解决了传统洒水除尘方式容易发生二次扬尘,也无法避免了水流四处流散,同时水资源浪费严重的问题。
本实用新型的一种建筑工程用洒水除尘装置,包括平台、洒水组件、吸尘组件、除尘组件、水箱、蓄电池组和脚轮,平台底部四角均固定安装有脚轮,吸尘组件、除尘组件、水箱、蓄电池组均固定安装于平台上,洒水组件包括水泵和喷枪,喷枪固定安装于平台前端,喷枪的喷水口位置低于平台底端面位置且朝向地面方向,水泵通过水管连通喷枪和水箱;吸尘组件包括进气管,进气管顶部呈倒漏斗状,进气管顶部开设有浊气出口,进气管底部安装有吸尘口;除尘组件包括桶体、隔板、桶盖、抽风机、内桶、侧门、碰撞板、集尘阳极板、吊锤和绝缘柄,桶盖密封盖合于桶体顶部,桶体侧壁顶部开设有浊气进口,浊气进口通过通气管连通浊气出口,桶盖顶部开设有清气出口,桶盖和桶体之间固定安装有隔板,隔板圆周边缘正对浊气进口的位置开设有类扇形的开口为清气进口,清气出口内固定安装有抽风机,清气进口下方固定安装有弧形板状的集尘阳极板,集尘阳极板外壁紧密贴合于桶体圆柱内壁,集尘阳极板内壁正对浊气出口装设,桶盖顶部固定插接有绝缘柄,绝缘柄下方固定吊装有吊锤,吊锤位于集尘阳极板内壁中央正前方且远离集尘阳极板内壁,集尘阳极板电性连接蓄电池组阳极,吊锤电性连接蓄电池组阴极,桶体底部稳固放置有内桶,内桶外径和桶体内径相同,桶体侧壁底部开设有侧门,内桶内装有半桶清水,内桶上方架设有碰撞板,碰撞板两端焊接于桶体内壁,碰撞板向后倾斜装设且端面正对浊气进口。
本实用新型的一种建筑工程用洒水除尘装置,其中吸尘组件还包括连接胶套,进气管和吸尘口之间通过可伸缩的连接胶套相连通。
本实用新型的一种建筑工程用洒水除尘装置,其中吸尘组件还包括加热管和加热室,进气管内焊接有加热室,加热室呈中空管状,加热室外壁缠绕紧贴有加热管,加热管连接加热器。
本实用新型的一种建筑工程用洒水除尘装置,其中加热室和进气管和之间填充有隔热层。
本实用新型的一种建筑工程用洒水除尘装置,其中吸尘口内固定安装有甩泥轮和镂空板,甩泥轮位于镂空板下方且远离镂空板,甩泥轮有两组,两组甩泥轮均连接至同一传动结构;传动结构包括电机、主动锥齿轮、传动锥齿轮、大齿轮和小齿轮,甩泥轮转轴贯穿至吸尘口外侧并连接小齿轮,两个小齿轮对称契合于同一大齿轮,大齿轮外侧焊接有传动锥齿轮,传动锥齿轮锥面契合于主动锥齿轮,主动锥齿轮装设于电机的输出轴上,电机固定安装于平台上,吸尘口外侧焊接有齿轮壳,齿轮壳内套装传动结构。
本实用新型的一种建筑工程用洒水除尘装置,其中碰撞板有三块,三块碰撞板装设位置依次升高;碰撞板面对浊气进口的端面呈锯齿面。
本实用新型的一种建筑工程用洒水除尘装置,其中集尘阳极板底部焊接有弧面的凸缘;抽风机的风扇前端固定安装有滤网。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本方案通过设置洒水组件和吸尘组件相互配合,将灰尘混合水流后吸入除尘组件内,又设置碰撞板、集尘阳极板和吊锤,有机结合了碰撞除尘和电场除尘方式,除尘效果极佳,相较传统方式水用量少,节省资源成本,避免了传统洒水除尘方式容易发生二次扬尘的问题,也避免了水流四处流散的情况的发生。
2、本方案通过设置加热室,可以将吸入的含尘水流中的水分蒸发,使其变成含尘气流,加快了气流的流速,有效提高了碰撞除尘的效果;设置隔热层,一方面是保证加热管产生的热量汇聚于加热室,提高热蒸发效果,另一方面避免进气管外表高温会导致烫伤操作人员盒和损坏装置的风险。
3、本方案通过设置甩泥轮通过传动结构进行驱动,两个甩泥轮均设置为向内旋转,可以更有效的将水流和灰尘甩入吸尘口内;同时在甩泥轮上方安装镂空板,配合甩泥轮能有效的阻挡大块的砂石进入,避免其对装置内部组件造成损伤,有效延长了装置的使用寿命;设置三块碰撞板位置依次升高装设,形成多道撞击面,能够有效提升碰撞除尘的效果。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
图1为洒水除尘装置正视面结构示意图;
图2为洒水组件左视面结构示意图;
图3为吸尘组件正视面剖视结构示意图;
图4为除尘组件正视面剖视结构示意图;
图5为传动结构正视面结构示意图。
图中:1、平台;2、洒水组件;3、吸尘组件;4、除尘组件;5、水箱;6、蓄电池组;7、脚轮;8、传动结构;21、水泵;22、喷枪;31、进气管;32、吸尘口;33、连接胶套;34、加热管;35、加热室;36、加热器;311、浊气出口;312、隔热层;321、甩泥轮;322、镂空板;41、桶体;42、桶盖;43、抽风机;44、内桶;45、侧门;46、碰撞板;47、集尘阳极板;471、凸缘;48、吊锤;481、绝缘柄;411、浊气进口;412、隔板;421、清气进口;422、清气出口;81、电机;82、主动锥齿轮;83、传动锥齿轮;84、大齿轮;85、小齿轮;86、齿轮壳。
具体实施方式
以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式,为明确说明起见,许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而,应了解到,这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说,在本实用新型的部分实施方式中,这些实务上的细节是非必要的。此外,为简化图式起见,一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
另外,在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,并非特别指称次序或顺位的意思,亦非用以限定本实用新型,其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
参阅图1-5,一种建筑工程用洒水除尘装置,包括平台1、洒水组件2、吸尘组件3、除尘组件4、水箱5、蓄电池组6和脚轮7,平台1底部四角均固定安装有脚轮7,吸尘组件3、除尘组件4、水箱5、蓄电池组6均固定安装于平台1上,洒水组件2包括水泵21和喷枪22,喷枪22固定安装于平台1前端,喷枪22的喷水口位置低于平台1底端面位置且朝向地面方向,水泵21通过水管连通喷枪22和水箱5;吸尘组件3包括进气管31,进气管31顶部呈倒漏斗状,进气管31顶部开设有浊气出口311,进气管31底部安装有吸尘口32;除尘组件4包括桶体41、隔板412、桶盖42、抽风机43、内桶44、侧门45、碰撞板46、集尘阳极板47、吊锤48和绝缘柄481,桶盖42密封盖合于桶体41顶部,桶体41侧壁顶部开设有浊气进口411,浊气进口411通过通气管连通浊气出口311,桶盖42顶部开设有清气出口422,桶盖42和桶体41之间固定安装有隔板412,隔板412圆周边缘正对浊气进口411的位置开设有类扇形的开口为清气进口421,清气出口422内固定安装有抽风机43,清气进口421下方固定安装有弧形板状的集尘阳极板47,集尘阳极板47外壁紧密贴合于桶体41圆柱内壁,集尘阳极板47内壁正对浊气出口311装设,桶盖42顶部固定插接有绝缘柄481,绝缘柄481下方固定吊装有吊锤48,吊锤48位于集尘阳极板47内壁中央正前方且远离集尘阳极板47内壁,集尘阳极板47电性连接蓄电池组6阳极,吊锤48电性连接蓄电池组6阴极,桶体41底部稳固放置有内桶44,内桶44外径和桶体41内径相同,桶体41侧壁底部开设有侧门45,内桶44内装有半桶清水,内桶44上方架设有碰撞板46,碰撞板46两端焊接于桶体41内壁,碰撞板46向后倾斜装设且端面正对浊气进口411。本方案通过设置洒水组件2和吸尘组件3相互配合,将灰尘混合水流后吸入除尘组件4内,又设置碰撞板46、集尘阳极板47和吊锤48,有机结合了碰撞除尘和电场除尘方式,除尘效果极佳,相较传统方式水用量少,节省资源成本,避免了传统洒水除尘方式容易发生二次扬尘的问题,也避免了水流四处流散的情况的发生。
进一步的,吸尘组件3还包括连接胶套33,进气管31和吸尘口32之间通过可伸缩的连接胶套33相连通。本方案通过设置可伸缩的连接胶套33,可以调整进气管31和吸尘口32之间的距离,使吸尘口32能够尽可能的贴近地面,取得更好的吸尘效果。
进一步的,吸尘组件3还包括加热管34和加热室35,进气管31内焊接有加热室35,加热室35呈中空管状,加热室35外壁缠绕紧贴有加热管34,加热管34连接加热器36。本方案通过设置加热室35,可以将吸入的含尘水流中的水分蒸发,使其变成含尘气流,加快了气流的流速,有效提高了碰撞除尘的效果。
进一步的,加热室35和进气管31和之间填充有隔热层312。本方案通过设置隔热层312,一方面是保证加热管34产生的热量汇聚于加热室35,提高热蒸发效果,另一方面避免进气管31外表高温会导致烫伤操作人员盒和损坏装置的风险。
进一步的,吸尘口32内固定安装有甩泥轮321和镂空板322,甩泥轮321位于镂空板322下方且远离镂空板322,甩泥轮321有两组,两组甩泥轮321均连接至同一传动结构8;传动结构8包括电机81、主动锥齿轮82、传动锥齿轮83、大齿轮84和小齿轮85,甩泥轮321转轴贯穿至吸尘口32外侧并连接小齿轮85,两个小齿轮85对称契合于同一大齿轮84,大齿轮84外侧焊接有传动锥齿轮83,传动锥齿轮83锥面契合于主动锥齿轮82,主动锥齿轮82装设于电机81的输出轴上,电机81固定安装于平台1上,吸尘口32外侧焊接有齿轮壳86,齿轮壳86内套装传动结构8。本方案通过设置甩泥轮321通过传动结构8进行驱动,两个甩泥轮321均设置为向内旋转,可以更有效的将水流和灰尘甩入吸尘口32内;同时在甩泥轮321上方安装镂空板322,配合甩泥轮321能有效的阻挡大块的砂石进入,避免其对装置内部组件造成损伤,有效延长了装置的使用寿命。
进一步的,碰撞板46有三块,三块碰撞板46装设位置依次升高;碰撞板46面对浊气进口411的端面呈锯齿面。本方案通过设置三块碰撞板46位置依次升高装设,形成多道撞击面,能够有效提升碰撞除尘的效果。
进一步的,集尘阳极板47底部焊接有弧面的凸缘471;抽风机43的风扇前端固定安装有滤网。本方案通过设置凸缘471,有助于集尘阳极板47上的灰尘落入内桶44内;抽风机43的风扇前端固定安装有滤网,避免灰尘进入抽风机43内影响其运转,有效延长了装置的使用寿命。
本实用新型在使用时:
参阅图1,在水箱5中加满水,打开装置开关,平台1通过脚轮7进行移动。水泵21泵水入喷枪22内,喷枪22向地面持续喷水进行冲刷,产生浑浊水流,抽风机43启动,吸尘口32进而产生吸力,装置前进,吸尘口32将地面上的水流、浮灰和砂石一并吸入,依次通过进气管31、浊气出口311和浊气进口411进入桶体41内。
参阅图4,水流、浮灰和砂石进入后在气流的带动下,首先会喷向碰撞板46,水流和大的砂石受重力影响落入内桶44的清水中,利用碰撞除尘的原理,部分浮灰会在撞击碰撞板46后落入内桶44内,但气流中仍会残留有灰尘颗粒。此时气流经过碰撞板46进入清气进口421处,此时由于集尘阳极板47电性连接蓄电池组6阳极,吊锤48电性连接蓄电池组6阴极,进而在集尘阳极板47和吊锤48之间形成电场。利用电场除尘的原理,含尘气体经过电场时,粉尘在电场力作用下逐渐汇集在集尘阳极板47上,进而在重力作用下落入内桶44内,而净化后的气体最后经过清气出口422排出。重复上述过程,可以有效的将施工现场的灰尘和砂石进行吸收汇聚,有效的避免发生二次扬尘的问题,也避免了水流四处流散的情况发生,同时用水量相较于传统方式大幅减少,节省了资源。
当除尘作业结束后,打开侧门45,取出内桶44,将内桶44中的混合物进行处理即可。
其中需要说明的是,参阅图3,可以在吸尘口32安装甩泥轮321,甩泥轮321通过传动结构8进行驱动,两个甩泥轮321均设置为向内旋转,可以更有效的将水流和灰尘甩入吸尘口32内;同时在甩泥轮321上方安装镂空板322,配合甩泥轮321能有效的阻挡大块的砂石进入,避免其对装置内部组件造成损伤,有效延长了装置的使用寿命。
参阅图3,在进气管31内装设加热室35,可以将吸入的含尘水流中的水分蒸发,使其变成含尘气流,加快了气流的流速,有效提高了碰撞除尘的效果;加热室35和进气管31之间填充隔热层312,一方面是保证加热管34产生的热量汇聚于加热室35,提高热蒸发效果,另一方面避免进气管31外表高温会导致烫伤操作人员盒和损坏装置的风险。
设置三块碰撞板46位置依次升高装设,形成多道撞击面,能够有效提升碰撞除尘的效果。
另外,也可以设置浊气进口411的气流管道直接插入内桶44内的清水中,即采取水层过滤的方式,替换本方案中的碰撞板46,也能达到同样的除尘效果,在此不予赘述。
本实用新型具备除尘效果好,相较传统方式水用量少,结构简单,易于操作和维护的优点,解决了传统洒水除尘方式容易发生二次扬尘,也无法避免了水流四处流散,同时水资源浪费严重的问题。
以上所述仅为本实用新型的实施方式而已,并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。
Claims (7)
1.一种建筑工程用洒水除尘装置,其特征在于:包括平台(1)、洒水组件(2)、吸尘组件(3)、除尘组件(4)、水箱(5)、蓄电池组(6)和脚轮(7),所述平台(1)底部四角均固定安装有脚轮(7),所述吸尘组件(3)、除尘组件(4)、水箱(5)、蓄电池组(6)均固定安装于平台(1)上,所述洒水组件(2)包括水泵(21)和喷枪(22),所述喷枪(22)固定安装于平台(1)前端,所述喷枪(22)的喷水口位置低于平台(1)底端面位置且朝向地面方向,所述水泵(21)通过水管连通喷枪(22)和水箱(5);
所述吸尘组件(3)包括进气管(31),所述进气管(31)顶部呈倒漏斗状,所述进气管(31)顶部开设有浊气出口(311),所述进气管(31)底部安装有吸尘口(32);
所述除尘组件(4)包括桶体(41)、隔板(412)、桶盖(42)、抽风机(43)、内桶(44)、侧门(45)、碰撞板(46)、集尘阳极板(47)、吊锤(48)和绝缘柄(481),所述桶盖(42)密封盖合于桶体(41)顶部,所述桶体(41)侧壁顶部开设有浊气进口(411),所述浊气进口(411)通过通气管连通浊气出口(311),所述桶盖(42)顶部开设有清气出口(422),所述桶盖(42)和桶体(41)之间固定安装有隔板(412),所述隔板(412)圆周边缘正对浊气进口(411)的位置开设有类扇形的开口为清气进口(421),所述清气出口(422)内固定安装有抽风机(43),所述清气进口(421)下方固定安装有弧形板状的集尘阳极板(47),所述集尘阳极板(47)外壁紧密贴合于桶体(41)圆柱内壁,所述集尘阳极板(47)内壁正对浊气出口(311)装设,所述桶盖(42)顶部固定插接有绝缘柄(481),所述绝缘柄(481)下方固定吊装有吊锤(48),所述吊锤(48)位于集尘阳极板(47)内壁中央正前方且远离集尘阳极板(47)内壁,所述集尘阳极板(47)电性连接蓄电池组(6)阳极,所述吊锤(48)电性连接蓄电池组(6)阴极,所述桶体(41)底部稳固放置有内桶(44),所述内桶(44)外径和桶体(41)内径相同,所述桶体(41)侧壁底部开设有侧门(45),所述内桶(44)内装有半桶清水,所述内桶(44)上方架设有碰撞板(46),所述碰撞板(46)两端焊接于桶体(41)内壁,所述碰撞板(46)向后倾斜装设且端面正对浊气进口(411)。
2.根据权利要求1所述的一种建筑工程用洒水除尘装置,其特征在于:所述吸尘组件(3)还包括连接胶套(33),所述进气管(31)和吸尘口(32)之间通过可伸缩的连接胶套(33)相连通。
3.根据权利要求1所述的一种建筑工程用洒水除尘装置,其特征在于:吸尘组件(3)还包括加热管(34)和加热室(35),所述进气管(31)内焊接有加热室(35),所述加热室(35)呈中空管状,所述加热室(35)外壁缠绕紧贴有加热管(34),所述加热管(34)连接加热器(36)。
4.根据权利要求3所述的一种建筑工程用洒水除尘装置,其特征在于:所述加热室(35)和进气管(31)和之间填充有隔热层(312)。
5.根据权利要求1所述的一种建筑工程用洒水除尘装置,其特征在于:所述吸尘口(32)内固定安装有甩泥轮(321)和镂空板(322),所述甩泥轮(321)位于镂空板(322)下方且远离镂空板(322),所述甩泥轮(321)有两组,两组所述甩泥轮(321)均连接至同一传动结构(8);所述传动结构(8)包括电机(81)、主动锥齿轮(82)、传动锥齿轮(83)、大齿轮(84)和小齿轮(85),所述甩泥轮(321)转轴贯穿至吸尘口(32)外侧并连接小齿轮(85),两个所述小齿轮(85)对称契合于同一大齿轮(84),所述大齿轮(84)外侧焊接有传动锥齿轮(83),所述传动锥齿轮(83)锥面契合于主动锥齿轮(82),所述主动锥齿轮(82)装设于电机(81)的输出轴上,所述电机(81)固定安装于平台(1)上,所述吸尘口(32)外侧焊接有齿轮壳(86),所述齿轮壳(86)内套装传动结构(8)。
6.根据权利要求1所述的一种建筑工程用洒水除尘装置,其特征在于:所述碰撞板(46)有三块,三块所述碰撞板(46)装设位置依次升高;所述碰撞板(46)面对浊气进口(411)的端面呈锯齿面。
7.根据权利要求1所述的一种建筑工程用洒水除尘装置,其特征在于:所述集尘阳极板(47)底部焊接有弧面的凸缘(471);所述抽风机(43)的风扇前端固定安装有滤网。
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Date | Code | Title | Description |
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GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200707 Termination date: 20210912 |
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