CN210934169U - 一种防静电除尘滤袋 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于滤袋技术领域，尤其一种防静电除尘滤袋，包括安装板和滤袋本体，安装板的两侧均设有安装槽，安装槽的内部竖直设置有双向丝杆，双向丝杆的两端均螺纹套接有连接块，两个连接块的两侧均铰接有活动杆，两个活动杆远离连接块的一端铰接有活动板，活动板的底部固定有竖板，竖板的侧面均配合安装有固定块，且两个固定块的侧壁分别与滤袋本体的内外壁相接触，滤袋本体的内部设置有一组固定板，固定板的侧面均等距离焊接有多个弹簧柱，且多个弹簧柱的侧面固定连接有支撑板；本实用新型当将滤袋本体拆卸下来，两个固定板也相互靠近，从而方便将滤袋本体取下来。
Description
技术领域
本实用新型涉及滤袋技术领域，尤其涉及一种防静电除尘滤袋。
背景技术
防静电除尘滤袋均采用(在生产针刺毡的基布的经纱中并入导电纤维纱或在化学纤维中混入导电纤维等导电材料的)防静电涤纶针刺毡制作，具有极好的防静电性能，用于面粉尘、化工性粉尘、煤粉尘等如遇静电放电有爆炸可能的行业，是目前防爆收尘的最理想选择。
现有的防静电除尘滤袋通过螺栓固定，在防静电除尘滤袋的内部设置有圆柱状支撑架，支撑架撑在防静电除尘滤袋内部，当拆卸滤袋时，滤袋不容易从支撑架上拆卸下来。
为解决上述问题，本申请中提出一种防静电除尘滤袋。
实用新型内容
(一)实用新型目的
为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种防静电除尘滤袋，具有方便拆卸、方便安装的特点。
(二)技术方案
为解决上述问题，本实用新型提供了一种防静电除尘滤袋，包括安装板和滤袋本体，所述安装板的两侧均设有安装槽，所述安装槽的内部竖直设置有双向丝杆，双向丝杆的两端均螺纹套接有连接块，两个所述连接块的两侧均铰接有活动杆，两个所述活动杆远离连接块的一端铰接有活动板，所述活动板的底部固定有竖板，所述竖板的侧面均配合安装有固定块，且两个固定块的侧壁分别与滤袋本体的内外壁相接触，所述滤袋本体的内部设置有一组固定板，所述固定板的侧面均等距离焊接有多个弹簧柱，且多个弹簧柱的侧面固定连接有支撑板。
优选的，所述双向丝杆的下端与安装槽的内底壁转动安装，双向丝杆的上端延伸至安装板的上方，并且焊接有手柄，所述安装板位于安装槽的侧面均设有螺纹孔。
优选的，所述安装槽的外壁均设有开口，且竖板的下端均贯穿开口延伸至安装板的下方，滤袋本体的顶部与安装板的底部相接触。
优选的，其中一个所述竖板的侧面焊接有安装块，且固定板的顶部与安装块的底部相连接。
优选的，两个所述支撑板的侧壁分别与滤袋本体的内壁相接触。
优选的，所述安装板呈环形结构，支撑板呈弧形结构。
本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
1、在安装滤袋本体时，将滤袋本体安装至安装板上，转动双向丝杆上，使上、下两端的连接块相互远离，活动杆带动两个活动板相互靠近，进而带动两个竖板相互靠近，进而对滤袋本体的上端进行夹持，同时，固定板也相互远离，从而可以将滤袋本体支撑开来，从而方便滤袋的使用；
2、当将滤袋本体拆卸下来，两个固定板也相互靠近，从而方便将滤袋本体取下来。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1中A部分的局部放大图；
图3为安装板的俯视图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
如图1-3所示，本实用新型提出的一种防静电除尘滤袋，包括安装板1和滤袋本体2，安装板1的两侧均设有安装槽3，安装槽3的内部竖直设置有双向丝杆4，双向丝杆4的两端均螺纹套接有连接块5，两个连接块5的两侧均铰接有活动杆6，两个活动杆6远离连接块5的一端铰接有活动板7，活动板7的底部固定有竖板8，竖板8的侧面均配合安装有固定块9，且两个固定块9的侧壁分别与滤袋本体2的内外壁相接触，滤袋本体2的内部设置有一组固定板11，固定板11的侧面均等距离焊接有多个弹簧柱12，且多个弹簧柱12的侧面固定连接有支撑板13，在安装滤袋本体2时，将滤袋本体2安装至安装板1上，转动双向丝杆4上，使上、下两端的连接块5相互远离，活动杆6带动两个活动板7相互靠近，进而带动两个竖板8相互靠近，进而对滤袋本体2的上端进行夹持，同时，固定板11也相互远离，从而可以将滤袋本体2支撑开来，从而方便滤袋的使用，当将滤袋本体2拆卸下来，两个固定板11也相互靠近，从而方便将滤袋本体2取下来。
本实施例中，需要说明的是，双向丝杆4的下端与安装槽3的内底壁转动安装，双向丝杆4的上端延伸至安装板1的上方，并且焊接有手柄，安装板1位于安装槽3的侧面均设有螺纹孔。
本实施例中，需要说明的是，安装槽3的外壁均设有开口，且竖板8的下端均贯穿开口延伸至安装板1的下方，滤袋本体2的顶部与安装板1的底部相接触。
本实施例中，需要说明的是，其中一个竖板8的侧面焊接有安装块10，且固定板11的顶部与安装块10的底部相连接。
本实施例中，需要说明的是，两个支撑板13的侧壁分别与滤袋本体2的内壁相接触，支撑板13可以对滤袋本体2内部进行支撑。
本实施例中，需要说明的是，安装板1呈环形结构，支撑板13呈弧形结构
工作原理：在安装滤袋本体2时，将滤袋本体2安装至安装板1上，转动双向丝杆4上，使上、下两端的连接块5相互远离，活动杆6带动两个活动板7相互靠近，进而带动两个竖板8相互靠近，进而对滤袋本体2的上端进行夹持，同时，固定板11也相互远离，从而可以将滤袋本体2支撑开来，从而方便滤袋的使用，当将滤袋本体2拆卸下来，两个固定板11也相互靠近，从而方便将滤袋本体2取下来。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种防静电除尘滤袋，包括安装板(1)和滤袋本体(2)，其特征在于，所述安装板(1)的两侧均设有安装槽(3)，所述安装槽(3)的内部竖直设置有双向丝杆(4)，双向丝杆(4)的两端均螺纹套接有连接块(5)，两个所述连接块(5)的两侧均铰接有活动杆(6)，两个所述活动杆(6)远离连接块(5)的一端铰接有活动板(7)，所述活动板(7)的底部固定有竖板(8)，所述竖板(8)的侧面均配合安装有固定块(9)，且两个固定块(9)的侧壁分别与滤袋本体(2)的内外壁相接触，所述滤袋本体(2)的内部设置有一组固定板(11)，所述固定板(11)的侧面均等距离焊接有多个弹簧柱(12)，且多个弹簧柱(12)的侧面固定连接有支撑板(13)。
2.根据权利要求1所述的一种防静电除尘滤袋，其特征在于，所述双向丝杆(4)的下端与安装槽(3)的内底壁转动安装，双向丝杆(4)的上端延伸至安装板(1)的上方，并且焊接有手柄，所述安装板(1)位于安装槽(3)的侧面均设有螺纹孔。
3.根据权利要求1所述的一种防静电除尘滤袋，其特征在于，所述安装槽(3)的外壁均设有开口，且竖板(8)的下端均贯穿开口延伸至安装板(1)的下方，滤袋本体(2)的顶部与安装板(1)的底部相接触。
4.根据权利要求1所述的一种防静电除尘滤袋，其特征在于，其中一个所述竖板(8)的侧面焊接有安装块(10)，且固定板(11)的顶部与安装块(10)的底部相连接。
5.根据权利要求1所述的一种防静电除尘滤袋，其特征在于，两个所述支撑板(13)的侧壁分别与滤袋本体(2)的内壁相接触。
6.根据权利要求1所述的一种防静电除尘滤袋，其特征在于，所述安装板(1)呈环形结构，支撑板(13)呈弧形结构。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201921793380.3U CN210934169U (zh) | 2019-10-24 | 2019-10-24 | 一种防静电除尘滤袋 |
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2019
- 2019-10-24 CN CN201921793380.3U patent/CN210934169U/zh active Active
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