CN210934104U - 清洁组件和空气调节设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种清洁组件和空气调节设备，其中，清洁组件包括：清洁槽，清洁槽的壁面上设有连接口；清洁件，设于清洁槽内；虹吸管，虹吸管的一端穿过连接口伸入清洁槽内，虹吸管能够将清洁槽内的流体向外导出，其中，清洁件距清洁槽的底壁的最小距离不大于虹吸管中最高管段的最低点距清洁槽的底壁的距离。通过本实用新型的技术方案，提高了清洁效率，节省能耗，有利于降低成本，减轻重量，减少噪音。

Description

清洁组件和空气调节设备

技术领域

本实用新型涉及清洁技术领域，具体而言，涉及一种清洁组件和一种空气调节设备。

背景技术

目前，水洗清洁装置广泛应用于家电领域中，尤其是设有滤网等过滤件的设备，通过水洗清洁装置对滤网等过滤件进行清洗。现有的水洗清洁装置中，多采用电磁阀等控制排水口的开闭，但电磁阀需接电使用，会产生能耗，另外还存在重量大、成本高、噪音大等问题。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型的一个目的在于提供一种清洁组件。

本实用新型的另一个目的在于提供一种空气调节设备。

为了实现上述目的，本实用新型的第一方面技术方案提供了一种清洁组件，包括：清洁槽，清洁槽的壁面上设有连接口；清洁件，设于清洁槽内；虹吸管，虹吸管的一端穿过连接口伸入清洁槽内，虹吸管能够将清洁槽内的流体向外导出，其中，清洁件距清洁槽的底壁的最小距离不大于虹吸管中最高管段的最低点距清洁槽的底壁的距离。

根据本实用新型第一方面技术方案，清洁组件包括清洁槽、清洁件和虹吸管，清洁槽用于容纳清洁过程所需的流体，例如水、水溶液或其他流体状清洁剂；清洁槽的壁面上设有连接口，通过虹吸管的一端穿过连接口伸入清洁槽内，以能够将清洁槽内的流体向外导出。清洁槽内设有清洁件，用于对待清洁的设备或器件进行清洗，通过清洁槽内的流体对清洗过程产生的污垢进行冲刷，并利用虹吸效应通过虹吸管向外排出，实现排污。其中，清洁件距清洁槽的底壁的最小距离不大于虹吸管中最高管段的最低点距清洁槽的底壁的距离，以确保在清洁组件处于工作状态时，清洁件浸入流体的液面以下，以通过流体对清洁件进行清洗，清除污垢。其中，虹吸管的最高管段的最低点具体为虹吸管最高点沿竖直方向对应的底壁。可以理解，清洁组件在工作过程中需要利用清洁槽内的流体进行清洁作业，清洁槽内的流体的液面高度应至少大于清洁件的最低点与清洁槽的底壁之间的距离，才能确保清洁件与流体接触，且清洁槽内的流体处于虹吸管中最高管段的最低点以下时，液位能够保持稳定。

本实用新型的清洁组件，通过虹吸管对清洁槽内的流体进行排出，可利用虹吸效应产生的负压使虹吸管伸入清洁槽内的一端的管口产生吸力，以促进清洁槽内的流体的排出，同时可排出混杂在流体中的污垢，防止污垢在清洁槽内堆积，清洁效率高。此外，虹吸管无需通电，使用方便，节省能耗，成本低，且无噪音产生。

另外，本实用新型提供的上述技术方案中的清洁组件还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，虹吸管穿过连接口的部分管段的高度大于虹吸管的其余管段的高度。

在该技术方案中，通过设置虹吸管穿过连接口的部分管段的高度大于虹吸管的其余管段的高度，以使虹吸管的最高位置处于连接口处，即虹吸管位于清洁槽内的管段和位于清洁槽外的管段的高度均低于虹吸管位于连接口的高度，从而减少虹吸管所占用的空间大小。其中，虹吸管穿过连接口的部分管段的高度和虹吸管的其余管段的高度，分别表示虹吸管穿过连接口的部分管段距水平面的高度和虹吸管的其余管段距水平面的高度。

可以理解，若虹吸管的最大高度位置不在连接口处，则位于清洁槽内或清洁槽外，且虹吸管由连接口处至最大高度位置之间存在一段上升的管段，需占用部分空间，尤其是虹吸管的最大位置处在清洁槽内时，容易造成虹吸管与清洁件发生干涉，不利于清洁组件内部的空间布置。

在上述技术方案中，清洁槽的侧壁上设有入水口，以通过入水口向清洁槽内供水。

在该技术方案中，通过在清洁槽的侧壁上设有入水口，以用于向清洁槽内供水，一方面通过清洁槽的内水与清洁件接触，实现清洁作业，另一方面在清洁作业完成后，通过入水口继续向清洁槽内供水，增大虹吸管的管口的压力，并促使清洁槽内的水通过虹吸管向外排出。

在上述技术方案中，入水口的高度大于连接口的高度。

在该技术方案中，通过限定入水口的高度大于连接口的高度，以使清洁槽内的水位处于入水口以下，以防止清洁槽内的流体通过入水口倒流，影响入水口向清洁槽内正常供水。

在上述技术方案中，清洁组件还包括：进水管，进水管的一端与入水口相连，另一端与清水箱相连；水泵，设于进水管上，以驱动清水箱中的水通过进水管流入清洁槽中。

在该技术方案中，通过进水管的一端与入水口相连，另一端与清水箱相连，以使清洁槽与清水箱导通，并通过设于进水管上的水泵的作用，将清水箱中的水泵送至清洁槽内，以实现向清洁槽内供水。

在上述技术方案中，清洁组件还包括：水位传感器，设于清洁槽内，以检测清洁槽内的水位。

在该技术方案中，通过在清洁槽内设置水位传感器，检测清洁槽内的水位高度，以根据水位高度确定当前清洁槽内的水是否达到目标高度，作为判断是否可以开始清洁作业的依据。可以理解，清洁件在进行清洁作业时需与水接触，因此需及时获知清洁槽内的水位高度以后续控制操作。

在上述技术方案中，清洁组件还包括：控制器，与水位传感器电连接，控制器在水位小于水位阈值时，控制水泵运行，直至水位等于水位阈值，控制水泵停止运行。

在该技术方案中，通过设有控制器，以对清洁组件中的电控设备进行控制。通过控制器与水位传感器电连接，接收水位传感器检测的水位信号，以在清洁槽内的水位低于水位阈值时，控制水泵运行，向清洁槽内供水，使水位上升；在水位达到水位阈值时，表示清洁件已经与水发生接触，控制水泵停止供水，以便于清洁件开始清洁作业。

需要强调的是，水位阈值应不高于虹吸管中最高管段的最低点，以保持清洁槽内的水位的稳定。

可以理解，在水位高于虹吸管中最高管段的最低点时，虹吸管中的部分水已经可以流动，此时清洁槽内的水位处于不稳定状态；特别地，在水位高于虹吸管的最高点时，此时产生虹吸效应，清洁槽中的水将通过虹吸管向外排出，影响清洁件的正常清洁作业。

在上述技术方案中，清洁件具体包括：清洁滚筒，清洁滚筒的两端与清洁槽的内壁转动连接；清洁本体，设于清洁滚筒的外周面，以通过清洁本体的转动实现清洁。

在该技术方案中，清洁件包括清洁滚筒和清洁本体，其中，清洁本体设于清洁滚筒的外周面，清洁滚筒的两端与清洁槽的内壁转动连接，通过清洁滚筒的转动，带动清洁本体随清洁滚筒一同转动，以通过清洁本体与待清洗的设备或部件之间的摩擦作用实现清洁作业，同时，清洁本体转动至水中，通过清水将清洁本体上的污垢进行冲洗，使污垢与清洁本体分离，并留在清洁槽内的水中，以待排出。

需要强调的是，清洁滚筒可以绕自身的中心轴转动，也可以绕偏心轴进行偏心转动。清洁本体可以是毛刷、海绵或其他可进行清洗污垢的材料。

在上述技术方案中，清洁件的转轴与清洁滚筒的轴线相重合。

在该技术方案中，限定清洁件的转轴与清洁滚筒的轴线相重合，以使清洁件绕清洁滚筒的轴向转动，不产生偏心转动，以使清洁件的转动保持稳定，以减少清洁件转动过程中产生的振动。

在上述技术方案中，清洁组件还包括：污水箱，虹吸管的另一端连通至污水箱中。

在该技术方案中，通过设有污水箱，且虹吸管中位于清洁槽外的一端连通至污水箱中，以将清洁组件在清洁作业后产生的污水通过虹吸管排出至污水箱中，以待进一步处理，从而使清洁槽内的水可以进行更换，有利于提高清洁效果，防止污垢在清洁槽内的沉淀堆积。

在上述技术方案中，虹吸管具体包括第一回弯管以及与第一回弯管的一端相连通的第二回弯管，其中，第一回弯管的另一端经连接口伸入清洁槽，第二回弯管的另一端连接至污水箱的底壁。

在该技术方案中，通过在虹吸管中设有相连通的第一回弯管和第二回弯管，第一回弯管的另一端经连接口伸入至清洁槽内，第二回弯管的另一端连接至污水箱的底壁，以清洁槽内产生虹吸效应时，清洁槽内的水依次通过虹吸管的第一弯管和第二弯管流入污水槽内。此外，通过设有与第一回弯管连通的第二回弯管，可以改变虹吸管位于清洁槽外的管段的方向和结构，以便于与污水槽之间的连接，同时可充分利用空间，避免虹吸管与其他部件发生干涉。

在上述技术方案中，虹吸管伸入清洁槽的一端的端面与清洁槽的最低壁面之间存在间隙。

在该技术方案中，通过限定虹吸管伸入清洁槽的一端的端面与清洁槽的最低壁面之间存在间隙，以使虹吸管伸入清洁槽内的管口不被清洁槽的壁面堵塞，同时通过与最低壁面之间的间隙使虹吸管伸入清洁槽内的管口处保持畅通，以便于清洁槽内的污水可正常排出。

本实用新型第二方面技术方案中提供了一种空气调节设备，包括壳体；上述第一方面技术方案任一项中的清洁组件，设于壳体内；滤网组件，设于壳体内，且滤网组件与清洁组件的清洁件对应设置，以通过清洁件对滤网组件实现清洁。

根据本实用新型第二方面技术方案，空气调节设备包括壳体、滤网组件和上述第一方面技术方案任一项中的清洁组件，其中，滤网组件和清洁组件均设有壳体内，且滤网组件与清洁组件的清洁件对应设置，以通过清洁件实现对滤网组件的清洁作业，可有效去除滤网组件上的污垢，防止滤网组件堵塞影响过滤效果。此外，空气调节设备还具有上述第一方面技术方案任一项中的清洁组件的全部有益效果，在此不再赘述。

需要强调的是，空气调节设备可以是空调、空调扇，也可以是其他设有滤网组件的设备。

在上述技术方案中，滤网组件具体包括：滤网转轴；滤网本体，绕设于滤网转轴上，滤网本体能够在滤网转轴的转动下发生移动，其中，清洁件与滤网转轴分别设于滤网本体的两侧，以通过清洁件实现滤网本体的清洁。

在该技术方案中，滤网组件包括滤网转轴和滤网本体，其中，滤网本体绕设于滤网转轴上，清洁件与滤网转轴分别设于滤网本体的两侧，以使滤网本体能够在滤网转轴的带动下发生移动，并使滤网本体的不同部位依次与清洁件发生接触，接受清洁，从而提高滤网本体的清洁效率。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1示出了根据本实用新型的一个实施例的清洁组件的示意图；

图2示出了图1中的清洁组件的剖视图；

图3示出了图1中的清洁组件的左视图；

图4示出了根据本实用新型的一个实施例的空气调节设备的示意图。

其中，图1至图4中附图标记与部件之间的对应关系如下：

1清洁组件，11清洁槽，111连接口，112入水口，113第一水位线， 114第二水位线，12清洁件，121清洁滚筒，122毛刷，13虹吸管，131 第一回弯管，132第二回弯管，141进水管，142水泵，143清水箱，15 水位传感器，16污水箱，17控制器，2滤网组件，21滤网转轴，22滤网本体。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图4描述根据本实用新型一些实施例的清洁组件和空气调节设备。

实施例一

本实施例中提供了一种清洁组件1，如图1所示，包括清洁槽11、清洁件12和虹吸管13。清洁槽11为无盖结构，用于容纳清水，清洁槽11的侧壁上设有连接口111，虹吸管13穿过连接口111，虹吸管13的一端伸入至清洁槽11内，虹吸管13的另一端伸出至清洁槽11外，虹吸管13能够将清洁槽11内的水向外导出。其中，虹吸管13穿过连接口111的部分管段的高度大于虹吸管13的其余管段的高度，即虹吸管13的最高位置位于连接口111 处，虹吸管13位于连接口111两侧的管段的高度均低于虹吸管13位于连接口111处的高度。清洁槽11上与设有连接口111的侧壁相对的侧壁面上设有入水口112，用于向清洁槽11内供水，入水口112的高度大于连接口111的高度，以防止清洁槽11内的水位高于入水口112发生倒流现象。如图2所示，清洁件12设于清洁槽11内，且位于清洁槽11的上部，部分清洁件12位于清洁槽11的上端面以上，以便于清洁件12与待清洁的滤网等部件接触，从而进行清洁操作。

在清洁组件1处于工作状态时，部分清洁件12需浸入清洁槽11内的水中，以通过水对清洁件12的冲洗作用去除清洁件12上附着的污垢，使污垢进入清洁槽11内的水中，并在清洁操作结束后随污水一同由虹吸管13向外排出。其中，清洁件12距清洁槽11的底壁的最小距离不大于虹吸管13中最高管段的最低点距清洁槽11的底壁的距离，以确保至少部分清洁件12浸入清洁槽11内的水中。虹吸管13的最高管段的最低点具体为虹吸管13最高点沿竖直方向对应的底壁。在清洁槽11内的水位达到虹吸管13的最高位置时，清洁槽11内产生虹吸效应，清洁槽11内的水通过虹吸管13流出清洁槽11，实现对清洁槽11内的水的更换，从而通过改变清洁槽11内的水位来调整清洁组件1的工作状态。

需要说明的是，本实施例仅为本实用新型的优选方案之一，清洁槽11内的液体不仅限于水，也可以是其他可用于清洁的流体。此外，虹吸管13的最大高度位置也可以设于连接口111的任意一侧的其他位置。

实施例二

本实施例中提供了一种清洁组件1，如图1所示，包括清洁槽11、清洁件12、虹吸管13、进水管141、水泵142和清水箱143。清洁槽11为无盖结构，用于容纳清水，清洁槽11的侧壁上设有连接口111，虹吸管13穿过连接口111，虹吸管13的一端伸入至清洁槽11内，虹吸管13的另一端伸出至清洁槽11外，虹吸管13能够将清洁槽11内的水向外导出。其中，虹吸管13穿过连接口111的部分管段的高度大于虹吸管13的其余管段的高度，即虹吸管13的最高位置位于连接口111处，虹吸管13位于连接口111两侧的管段的高度均低于虹吸管13位于连接口111处的高度。清洁槽11上与设有连接口111的侧壁相对的侧壁面上设有入水口112，用于向清洁槽11内供水，入水口112的高度大于连接口111的高度，以防止清洁槽11内的水位高于入水口112发生倒流现象。进水管141的一端与入水口112相连，另一端与清水箱143相连，以使清洁槽11与清水箱143相连通，进水管141上设有水泵 142，通过水泵142的驱动作用将清水箱143中的水泵142送至清洁槽11内。

如图2所示，清洁件12设于清洁槽11内，且位于清洁槽11的上部，部分清洁件12位于清洁槽11的上端面以上，以便于清洁件12与待清洁的滤网等部件接触，从而进行清洁操作。在清洁组件1处于工作状态时，部分清洁件12需浸入清洁槽11内的水中，以通过水对清洁件12的冲洗作用去除清洁件12上附着的污垢，使污垢进入清洁槽11内的水中，并在清洁操作结束后随污水一同由虹吸管13向外排出。其中，清洁件12距清洁槽11的底壁的最小距离不大于虹吸管13中最高管段的最低点距清洁槽11的底壁的距离，以确保至少部分清洁件12浸入清洁槽11内的水中。在清洁槽11内的水位达到虹吸管13的最高位置时，清洁槽11内产生虹吸效应，清洁槽11内的水通过虹吸管13流出清洁槽11，实现对清洁槽11内的水的更换，从而通过改变清洁槽11内的水位来调整清洁组件1的工作状态。

实施例三

本实施例中提供了一种清洁组件1，如图1所示，包括清洁槽11、清洁件12、虹吸管13、进水管141、水泵142、清水箱143、水位传感器15和控制器17。清洁槽11为无盖结构，用于容纳清水，清洁槽11的侧壁上设有连接口111，虹吸管13穿过连接口111，虹吸管13的一端伸入至清洁槽11内，虹吸管13的另一端伸出至清洁槽11外，虹吸管13能够将清洁槽11内的水向外导出。其中，虹吸管13穿过连接口111的部分管段的高度大于虹吸管 13的其余管段的高度，即虹吸管13的最高位置位于连接口111处，虹吸管 13位于连接口111两侧的管段的高度均低于虹吸管13位于连接口111处的高度。清洁槽11上与设有连接口111的侧壁相对的侧壁面上设有入水口112，用于向清洁槽11内供水，入水口112的高度大于连接口111的高度，以防止清洁槽11内的水位高于入水口112发生倒流现象。进水管141的一端与入水口112相连，另一端与清水箱143相连，以使清洁槽11与清水箱143相连通，进水管141上设有水泵142，通过水泵142的驱动作用将清水箱143中的水泵142送至清洁槽11内。

如图2所示，清洁件12设于清洁槽11内，且位于清洁槽11的上部，部分清洁件12位于清洁槽11的上端面以上，以便于清洁件12与待清洁的滤网等部件接触，从而进行清洁操作。在清洁组件1处于工作状态时，部分清洁件12需浸入清洁槽11内的水中，以通过水对清洁件12的冲洗作用去除清洁件12上附着的污垢，使污垢进入清洁槽11内的水中，并在清洁操作结束后随污水一同由虹吸管13向外排出。其中，清洁件12距清洁槽11的底壁的最小距离不大于虹吸管13中最高管段的最低点距清洁槽11的底壁的距离，以确保至少部分清洁件12浸入清洁槽11内的水中。清洁槽11内设有第一水位线113和第二水位线114，其中，第一水位线113不高于虹吸管13中最高管段的最低点，且不低于清洁件12的最低点，第二水位线114位于虹吸管13 中最高管段的最高点，清洁槽11上设有相互电连接的水位传感器15和控制器17，以检测清洁槽11内的水位高度，并将所检测到的信号及时传输至控制器17，控制器17与水泵142电连接，在清洁槽11内的水位处于第一水位线113以下时，控制器17控制水泵142向清洁槽11内供水，至水位达到第一水位线113时停止供水，此时清洁件12已部分浸入水中，清洁件12开始进行清洁作业；在清洁件12结束清洁作业后，控制器17控制水泵142继续箱清洁槽11内供水，直至水位达到第二水位线114时，清洁槽11内产生虹吸效应，开始向外排水，直至清洁槽11内的污水全部排出。

实施例四

本实施例中的清洁组件1，如图2所示，在实施例一的基础上，对清洁件12作了进一步改进，清洁件12包括清洁滚筒121和毛刷122，清洁滚筒 121为圆柱形筒状结构，清洁滚筒121的两端与清洁槽11的内壁可转动地连接，清洁滚筒121的外周面上设有毛刷122，通过清洁滚筒121的转动带动毛刷122转动，形成回转结构，以对待清洁的滤网进行冲刷清洁，以将带清洁的滤网或其他部件上的污垢去除，通过毛刷122转动至水中使污垢与毛刷 122分离，并使污垢留在清洁槽11内的水中，使毛刷122恢复清洁并在此转动至与待清洁的滤网对应的位置，进行再次清洁作业。在清洁作业完毕后，污水通过虹吸管13由清洁槽11向外排出，水中的污垢一并排出，从而实现清洁槽11的子清洁，防止污垢在清洁槽11内堆积。其中，清洁件12的转轴与清洁滚筒121的轴向重合，即清洁滚筒121的与清洁件12整体同轴设置，以防止清洁件12转动过程中产生偏心转动，从而减少清洁件12转动过程中产生的振动，有利于保持清洁组件1整体的稳定性。

实施例五

本实施例中的清洁组件1，如图2所示，在实施例一的基础上，对虹吸管13作了进一步改进，即虹吸管13包括相互连通的第一回弯管131和第二回弯管132，清洁组件1还包括污水箱16，第一回弯管131的一端与第二回弯管132连通，第一回弯管131的另一端经连接口111伸入至清洁槽11内，第二回弯管132的另一端连接至污水箱16的底壁，以在清洁件12完成清洁作业后，利用虹吸效应使清洁槽11内的污水通过虹吸管13的第一回弯管 131后第二回弯管132流入污水箱16内，以待进一步处理。通过第一回弯管 131和第二回弯管132使虹吸管13的管段结构的方向发生改变，以便于与污水箱16之间的连接，使污水箱16无需与清洁槽11相邻设置，可合理进行空间安排，同时防止与其他部件发生干涉。其中，虹吸管13伸入清洁槽11内的一端伸入至清洁槽11的底部，以在虹吸管13能够将清洁槽11内的污水排出干净，减少污水的残留，通过设定虹吸管13伸入清洁槽11内的一端的端面与清洁槽11的最低壁面之间存在间隙，使虹吸管13的管口处保持畅通，以免虹吸管13的管口被堵塞影响污水的排出。

实施例六

本实施例中提供了一种清洁组件1，如图1所示，包括清洁槽11、清洁件12、虹吸管13、进水管141、水泵142、清水箱143、污水箱16、水位传感器15和控制器17。清洁槽11为无盖结构，用于容纳清水，清洁槽11的侧壁上设有连接口111，虹吸管13的一端穿过连接口111伸入至清洁槽11 内，虹吸管13的另一端伸出至清洁槽11外，虹吸管13能够将清洁槽11内的水向外导出。具体地，虹吸管13具体包括相互连通的第一回弯管131和第二回弯管132，第一回弯管131的一端与第二回弯管132连通，第一回弯管 131的另一端经连接口111伸入至清洁槽11内，第二回弯管132的另一端连接至污水箱16的底壁，通过第一回弯管131和第二回弯管132使虹吸管13 的管段结构的方向发生改变，以便于与污水箱16之间的连接，使污水箱16 无需与清洁槽11相邻设置，可合理进行空间安排，同时防止与其他部件发生干涉。虹吸管13伸入清洁槽11内的一端伸入至清洁槽11的底部，且虹吸管 13伸入清洁槽11内的一端的端面与清洁槽11的最低壁面之间存在间隙，其中，虹吸管13穿过连接口111的部分管段的高度大于虹吸管13的其余管段的高度，即虹吸管13的最高位置位于连接口111处，虹吸管13位于连接口 111两侧的管段的高度均低于虹吸管13位于连接口111处的高度。如图3和图4所示，清洁槽11上与设有连接口111的侧壁相对的侧壁面上设有入水口 112，用于向清洁槽11内供水，入水口112的高度大于连接口111的高度，以防止清洁槽11内的水位高于入水口112发生倒流现象。进水管141的一端与入水口112相连，另一端与清水箱143相连，以使清洁槽11与清水箱143 相连通，进水管141上设有水泵142，通过水泵142的驱动作用将清水箱143 中的水泵142送至清洁槽11内。

如图2所示，清洁件12设于清洁槽11内，且位于清洁槽11的上部，部分清洁件12位于清洁槽11的上端面以上，以便于清洁件12与待清洁的滤网等部件接触，从而进行清洁操作。具体地，清洁件12包括清洁滚筒121和毛刷122，清洁滚筒121为圆柱形筒状结构，清洁滚筒121的两端与清洁槽11 的内壁可转动地连接，清洁滚筒121的外周面上设有毛刷122，通过清洁滚筒121的转动带动毛刷122转动，形成回转结构，以对待清洁的滤网进行冲刷清洁，以将带清洁的滤网或其他部件上的污垢去除，通过毛刷122转动至水中使污垢与毛刷122分离，并使污垢留在清洁槽11内的水中，使毛刷122 恢复清洁并在此转动至与待清洁的滤网对应的位置，进行再次清洁作业。其中，清洁件12的转轴与清洁滚筒121的轴向重合，即清洁滚筒121的与清洁件12整体同轴设置，以防止清洁件12转动过程中产生偏心转动，从而减少清洁件12转动过程中产生的振动，有利于保持清洁组件1整体的稳定性。

清洁槽11上设有相互电连接的水位传感器15和控制器17，以检测清洁槽11内的水位高度，并将所检测到的信号及时传输至控制器17，控制器17 与水泵142电连接，以对水泵142进行相应的控制。清洁件12距清洁槽11 的底壁的最小距离不大于虹吸管13中最高管段的最低点距清洁槽11的底壁的距离，以确保至少部分清洁件12浸入清洁槽11内的水中。清洁槽11内设有第一水位线113和第二水位线114，其中，第一水位线113不高于虹吸管 13中最高管段的最低点，且不低于清洁件12的最低点，第二水位线114位于虹吸管13中最高管段的最高点，在清洁槽11内的水位处于第一水位线 113以下时，控制器17控制水泵142向清洁槽11内供水，至水位达到第一水位线113时停止供水，此时清洁件12已部分浸入水中，清洁件12开始进行清洁作业；在清洁件12结束清洁作业后，控制器17控制水泵142继续箱清洁槽11内供水，直至水位达到第二水位线114时，此时清洁槽11内产生虹吸效应，开始向外排水，直至清洁槽11内的污水全部排出。

实施例七

本实施例中提供的空气调节设备，如图2所示，包括壳体(图中未示出)、滤网组件2和上述实施例一至实施例六任一项中的清洁组件1。其中，滤网组件2和清洁组件1均设有壳体内，且滤网组件2对应设于清洁组件 1的清洁件12的上方，通过清洁件12对滤网组件2清洁作业，去除滤网组件2上的污垢，以防止滤网组件2堵塞影响过滤效果。

实施例八

本实施例中提供的空气调节设备，如图2所示，包括壳体(图中未示出)、滤网组件2和上述实施例一至实施例六任一项中的清洁组件1。其中，滤网组件2和清洁组件1均设有壳体内，且滤网组件2对应设于清洁组件 1的清洁件12的上方；滤网组件2具体包括滤网转轴21和绕设于滤网转轴21上的滤网本体22，滤网本体22可随滤网转轴21的转动发生移动。滤网转轴21和清洁件12分别设于滤网本体22的两侧，且滤网本体22靠近清洁件12的一侧的侧面与清洁件12的毛刷122相接处，以在滤网本体 22移动过程中，通过毛刷122将滤网本体22上的污垢去除，毛刷122发生转动后，清洁槽11内的水对毛刷122上的污垢进行冲刷，使污垢与毛刷122分离，完成毛刷122的清洁，污垢留在清洁槽11内的水中，通过毛刷122完成对滤网本体22的清洁作业后，清洁槽11内的污垢随污水一起通过虹吸管13排出至污水箱16中，以待进一步处理。

以上结合附图详细说明了本实用新型的技术方案，通过虹吸管对清洁槽内污水进行排出，提高了清洁效率，节省能耗，有利于降低成本，减轻重量，减少噪音。

在本实用新型中，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (14)

1.一种清洁组件，其特征在于，包括：

清洁槽，所述清洁槽的壁面上设有连接口；

清洁件，设于所述清洁槽内；

虹吸管，所述虹吸管的一端穿过所述连接口伸入所述清洁槽内，所述虹吸管能够将所述清洁槽内的流体向外导出，

其中，所述清洁件距所述清洁槽的底壁的最小距离不大于所述虹吸管中最高管段的最低点距所述清洁槽的底壁的距离。

2.根据权利要求1所述的清洁组件，其特征在于，包括：

所述虹吸管穿过所述连接口的部分管段的高度大于所述虹吸管的其余管段的高度。

3.根据权利要求1所述的清洁组件，其特征在于，所述清洁槽的侧壁上设有入水口，以通过所述入水口向所述清洁槽内供水。

4.根据权利要求3所述的清洁组件，其特征在于，

所述入水口的高度大于所述连接口的高度。

5.根据权利要求3所述的清洁组件，其特征在于，还包括：

进水管，所述进水管的一端与所述入水口相连，另一端与清水箱相连；

水泵，设于所述进水管上，以驱动所述清水箱中的水通过所述进水管流入所述清洁槽中。

6.根据权利要求5所述的清洁组件，其特征在于，还包括：

水位传感器，设于所述清洁槽内，以检测所述清洁槽内的水位。

7.根据权利要求6所述的清洁组件，其特征在于，还包括：

控制器，与所述水位传感器电连接，所述控制器在所述水位小于水位阈值时，控制所述水泵运行，直至所述水位等于所述水位阈值，控制所述水泵停止运行。

8.根据权利要求1所述的清洁组件，其特征在于，所述清洁件具体包括：

清洁滚筒，所述清洁滚筒的两端与所述清洁槽的内壁转动连接；

清洁本体，设于所述清洁滚筒的外周面，以通过所述清洁本体的转动实现清洁。

9.根据权利要求8所述的清洁组件，其特征在于，所述清洁件的转轴与所述清洁滚筒的轴线相重合。

10.根据权利要求1所述的清洁组件，其特征在于，还包括：

污水箱，所述虹吸管的另一端连通至所述污水箱中。

11.根据权利要求10所述的清洁组件，其特征在于，所述虹吸管具体包括第一回弯管以及与所述第一回弯管的一端相连通的第二回弯管，

其中，所述第一回弯管的另一端经所述连接口伸入所述清洁槽，所述第二回弯管的另一端连接至所述污水箱的底壁。

12.根据权利要求1所述的清洁组件，其特征在于，所述虹吸管伸入所述清洁槽的一端的端面与所述清洁槽的最低壁面之间存在间隙。

13.一种空气调节设备，其特征在于，包括：

壳体；

如权利要求1至12中任一项所述的清洁组件，设于所述壳体内；

滤网组件，设于所述壳体内，且所述滤网组件与所述清洁组件的清洁件对应设置，以通过所述清洁件对所述滤网组件实现清洁。

14.根据权利要求13所述的空气调节设备，其特征在于，所述滤网组件具体包括：

滤网转轴；

滤网本体，绕设于所述滤网转轴上，所述滤网本体能够在所述滤网转轴的转动下发生移动，

其中，所述清洁件与所述滤网转轴分别设于所述滤网本体的两侧，以通过所述清洁件实现所述滤网本体的清洁。

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